sjd60型強制式單臥軸混凝土攪拌機安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程，未經許可不得擅自操作。
2. 工作時穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等，避免受傷。
3. 檢查電源線路，防止漏電，確保接地良好。
4. 攪拌過程中，嚴禁將手或工具伸入攪拌筒內，以免發(fā)生危險。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、異味、過熱等，應立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)使用。
6. 設備維修時，必須切斷電源，防止意外啟動。
7. 定期檢查攪拌葉片磨損情況，及時更換，確保攪拌效果。
8. 卸料時，避免混凝土濺出，保持現(xiàn)場整潔，減少安全隱患。
9. 混凝土攪拌機周圍不得堆放雜物，保持作業(yè)區(qū)域暢通無阻。
請所有操作人員嚴格遵守上述規(guī)程，確保個人安全，提升工作效率，共同營造一個安全、有序的施工環(huán)境。
篇2
1. 操作前檢查：
- 確保攪拌機各部件完好無損，特別是攪拌葉片不應有嚴重磨損或斷裂。
- 檢查潤滑系統(tǒng)是否正常，潤滑油量充足。
- 檢查電氣線路，確保無裸露、破損，接地良好。
2. 啟動與運行：
- 啟動前，確認攪拌筒內無異物，攪拌葉片無纏繞。
- 按照規(guī)定比例，通過配料系統(tǒng)準確投放骨料、水泥、水和外加劑。
- 開啟攪拌機，待穩(wěn)定運行后再逐漸增加給料速度。
- 攪拌時間應根據(jù)混凝土配合比和質量要求確定，不得過短或過長。
3. 卸料與清洗：
- 混凝土攪拌完成后，先停止給料，待攪拌均勻后，開啟卸料門進行卸料。
- 卸料完畢后，及時清理攪拌筒內的殘留物，避免影響下次使用。
- 清洗攪拌機時，應關閉電源，避免觸電風險。
4. 維護與保養(yǎng)：
- 定期檢查攪拌葉片磨損情況，必要時更換。
- 定期清潔和潤滑設備，尤其是軸承、齒輪等關鍵部位。
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動過大，應立即停機檢查。
5. 安全事項：
- 操作人員應佩戴防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
- 遵守操作規(guī)程，禁止在設備運行時進行維修或調整。
- 兒童和未經培訓的人員不得接近設備。
總結，強制式單臥軸混凝土攪拌機的操作需嚴謹細致，只有嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，才能確?；炷临|量，保障生產安全，提高工作效率。操作人員應熟悉設備性能，定期接受培訓，以應對可能出現(xiàn)的各種情況。
篇3
1. 設備檢查與準備：
- 在每次作業(yè)前，務必檢查攪拌機的電氣線路是否完好，確保無裸露或損壞。
- 檢查各潤滑點是否已充分潤滑，避免干磨導致設備磨損。
- 確認攪拌葉片無嚴重磨損，防止攪拌不均。
2. 啟動與運行：
- 操作員應站在安全位置啟動機器，避免身體部位接近運動部件。
- 開機后，觀察攪拌機運行是否平穩(wěn)，有無異常噪音或振動。
3. 混凝土攪拌：
- 按照配方準確投放骨料、水泥和水，確保比例正確。
- 攪拌時間需根據(jù)混凝土標號和攪拌效果調整，通常在5-15分鐘之間。
- 注意觀察攪拌狀態(tài)，避免過度攪拌導致混凝土離析。
4. 停止與清潔：
- 完成攪拌后，先關閉電源，再進行卸料操作，防止意外發(fā)生。
- 清理攪拌桶內殘留物，防止硬化影響下次使用。
- 檢查并清理出料口，保持暢通。
5. 維護與保養(yǎng)：
- 定期檢查攪拌葉片磨損情況，及時更換。
- 定期清理設備表面灰塵，防止積塵影響設備散熱。
- 每次使用后檢查電氣元件，確保無水分侵入，防止短路。
請注意，操作人員需經過專業(yè)培訓并熟悉設備操作，未經許可不得擅自調整設備參數(shù)。在遇到設備異?；蚬收蠒r，應立即停機并向維修人員報告。安全第一，確保設備正常運行時，也要關注操作人員的人身安全。
sjd60型強制式單臥軸混凝土攪拌機安全操作規(guī)程范文
1、起動前首先檢查旋轉部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象,如有相碰現(xiàn)象,應及時調整。
2、減速箱應注入機油后方能使用,卸料蝸輪付及滑動軸承處注入機油。
3、清理料筒內雜料。
4、啟動前將筒體限位裝置鎖緊,然后再啟動。
5、啟開后發(fā)現(xiàn)運轉方向不符合要求時,應切斷電源,將導線的任意兩根相線互換位置再重新啟動。
6、將混凝土拌合料裝入料筒內,合上筒蓋。
7、根據(jù)攪拌時間調整時間繼電器的定時,注意在斷電情況下調整。
8、按動啟動按鈕,主軸便帶動攪拌鏟運轉。
9、達到調定時問后自動停車。
10、卸料時先停機,然后將筒體位限置手柄松開,再旋轉手輪,由蝸輪付帶動料筒旋轉到便于出料的位置,停止轉動,然后啟動機器使主軸運轉方可排出物料,直至將料排凈停止主軸運轉旋轉手輪使料筒復位。
11、清洗料筒,將水倒入料筒內使主軸運轉將料筒和鏟片沖洗干凈或用砂子清洗也可。
