鉆床操作安全技術(shù)規(guī)程注意事項
篇1
1. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置，以免影響設(shè)備性能和精度。
2. 遵循“三不原則”：不熟悉設(shè)備不操作，未經(jīng)許可不調(diào)整，不懂原理不維修。
3. 培訓(xùn)教育：新員工上崗前必須接受安全操作培訓(xùn)，并通過考核。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
5. 避免疲勞操作：合理安排工作時間，防止因疲勞導(dǎo)致的失誤。
6. 工作場所整潔：保持工作區(qū)域清潔，防止滑倒或絆倒事故。
請每位操作員嚴格遵守上述規(guī)程，確保個人安全，同時也為團隊的安全和生產(chǎn)效率做出貢獻。在日常工作中，我們應(yīng)不斷學(xué)習(xí)，提升技能，以應(yīng)對可能出現(xiàn)的各種情況。
篇2
1. 穿戴防護裝備：操作時必須佩戴防護眼鏡、耳塞和手套，防止飛濺物傷害。
2. 避免觸電：操作前確保地面干燥，防止觸電事故。
3. 禁止超負荷使用：鉆床不得超載或長時間連續(xù)工作，以防電機過熱。
4. 不得擅自修改設(shè)備：未經(jīng)允許，不得改動鉆床的任何設(shè)置或結(jié)構(gòu)。
5. 培訓(xùn)合格后操作：只有經(jīng)過培訓(xùn)并掌握操作規(guī)程的人員才能使用木工鉆床。
6. 緊急情況下，立即按下緊急停止按鈕，避免擴大事故。
7. 注意個人衛(wèi)生，操作結(jié)束后洗手，避免木材粉塵對健康的影響。
通過嚴格遵守上述規(guī)程，每一位員工都能在安全的環(huán)境中發(fā)揮出最大的生產(chǎn)力，共同維護我們的工作環(huán)境和設(shè)備，為公司的持續(xù)發(fā)展貢獻力量。
篇3
1. 切勿在沒有充分了解鉆床性能和操作方法的情況下擅自操作。
2. 避免在鉆床運轉(zhuǎn)時接觸旋轉(zhuǎn)部件，防止意外傷害。
3. 不得隨意更改鉆床設(shè)定，如需調(diào)整，應(yīng)由專業(yè)人員執(zhí)行。
4. 注意個人衛(wèi)生，防止切削液濺入眼睛。
5. 遵守交接班制度，確保設(shè)備狀態(tài)良好交接給下一班。
這些規(guī)程旨在為鉆床工提供一個安全、高效的工作環(huán)境，但每個工人都應(yīng)根據(jù)實際情況靈活運用，以適應(yīng)不斷變化的生產(chǎn)需求。務(wù)必時刻保持警惕，確保自身和他人的安全。
篇4
1. 操作者必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解立式鉆床的基本操作和安全知識。
2. 切勿超負荷使用設(shè)備，以免損壞鉆床或引發(fā)安全事故。
3. 在操作過程中如感到不適，應(yīng)立即停止工作并報告。
4. 工作間隙不可將工具或工件隨意放在鉆床附近，防止意外碰觸引發(fā)危險。
5. 遵守5s管理原則，保持工作區(qū)域整潔，預(yù)防事故的發(fā)生。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來嚴重后果。希望每位操作者都能將安全放在首位，做到規(guī)范操作，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇5
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的操作人員不得擅自操作設(shè)備。
2. 在設(shè)備運行中，嚴禁身體任何部位進入危險區(qū)域。
3. 遵守車間5s管理，保持工作環(huán)境整潔有序。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即按下緊急停止按鈕，并報告維修人員。
5. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免影響加工效果和設(shè)備性能。
以上規(guī)程需嚴格遵守，確保三維鉆床的安全使用，以實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。
篇6
1. 不得在無人看管的情況下運行鉆床，避免發(fā)生意外。
2. 在更換鉆頭或調(diào)整設(shè)備時，務(wù)必先關(guān)閉電源。
3. 遇到異常情況，如鉆頭斷裂、設(shè)備發(fā)熱過度等，應(yīng)立即停機并報告。
4. 不要用手直接清理切屑，應(yīng)使用專用工具，以防切傷。
5. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。
6. 新入職員工必須接受培訓(xùn)，掌握鉆床操作規(guī)程后方可上崗。
以上規(guī)程的實施需要每位操作者的嚴格遵守，只有這樣，我們才能在保障安全的前提下，高效、優(yōu)質(zhì)地完成工作任務(wù)。讓我們共同努力，創(chuàng)造一個安全、和諧的工作環(huán)境。
篇7
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作鉆床。
2. 不得在無人監(jiān)督的情況下使用設(shè)備。
3. 切勿用手直接清理切屑，使用專用工具進行清除。
4. 遵守“三不傷害”原則：不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。
5. 工作結(jié)束后，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。只有通過規(guī)范操作，我們才能確保生產(chǎn)安全，提高生產(chǎn)效率，同時實現(xiàn)可持續(xù)的綠色發(fā)展。
篇8
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員禁止操作鉆床，確保所有操作人員都熟悉設(shè)備性能和安全規(guī)程。
2. 遇到異常情況如鉆頭卡死、設(shè)備異響等，應(yīng)立即停機，查明原因后再行處理，切勿強行操作。
3. 避免穿寬松衣物或佩戴首飾，以防被轉(zhuǎn)動部件纏繞。
4. 不得在鉆床運轉(zhuǎn)時清潔或調(diào)整設(shè)備，必須等待完全停止后再進行。
5. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
6. 對新入職員工進行安全教育，定期進行安全操作演練，強化安全意識。
以上規(guī)程旨在為鉆床操作提供一個基本的安全框架，但實際情況中，操作人員應(yīng)根據(jù)具體工作環(huán)境和設(shè)備特點靈活應(yīng)用，始終將安全放在首位。在遵守規(guī)程時，也要培養(yǎng)良好的工作習(xí)慣，以確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇9
1. 始終保持專注，避免因疏忽導(dǎo)致事故。
2. 遇到異常情況立即停機，查明原因后再繼續(xù)工作。
3. 不得擅自調(diào)整鉆床參數(shù)，應(yīng)遵循操作手冊。
4. 新入職員工需接受培訓(xùn)，熟練掌握規(guī)程后才能獨立操作。
5. 定期進行設(shè)備檢查和維護，確保設(shè)備性能良好。
6. 遵守5s原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作環(huán)境整潔有序。
以上規(guī)程是鉆床工安全作業(yè)的基礎(chǔ)，每位鉆床工都應(yīng)嚴格遵守，確保個人安全和生產(chǎn)效率。只有這樣，我們才能在保障員工福祉時，實現(xiàn)企業(yè)的高效生產(chǎn)和持續(xù)發(fā)展。
篇10
1. 遵守規(guī)程，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或操作方式。
2. 新員工需接受培訓(xùn)并通過考核后方可獨立操作。
3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，而非試圖自行處理。
4. 不得疲勞作業(yè)，保持清醒狀態(tài)，以防發(fā)生意外。
5. 對于異常響聲或振動，及時報告維修人員，避免潛在風(fēng)險。
6. 保持良好的工作習(xí)慣，如不亂放工具，避免工具滑落引發(fā)事故。
以上規(guī)程務(wù)必牢記于心，嚴格執(zhí)行，以確保個人安全和生產(chǎn)順利。安全第一，預(yù)防為主，讓我們共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇11
1. 不得在未經(jīng)培訓(xùn)的情況下擅自操作鉆床，必須熟悉設(shè)備性能及操作方法。
2. 加工過程中，保持專注，避免因分心導(dǎo)致的誤操作。
3. 鉆孔時，保持適當?shù)膲毫Γ^大的壓力可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
4. 清理切屑時，必須先停止機器運轉(zhuǎn)，避免切屑飛濺傷人。
5. 遇到異常情況，如異響、發(fā)熱等，應(yīng)立即停機檢查，必要時報告給專業(yè)維修人員。
6. 操作完成后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。
工貿(mào)臺式鉆床的安全操作不僅關(guān)乎操作者的安全，也直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。每一位員工都應(yīng)認識到遵守規(guī)程的重要性，將安全操作視為日常工作的基礎(chǔ)。只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)活動的順利進行，實現(xiàn)長期的安全生產(chǎn)目標。
篇12
1. 不得在未經(jīng)許可的情況下操作鉆床，新員工必須接受專門培訓(xùn)并通過考核后方可上崗。
2. 在啟動鉆床前，確保周圍無閑雜人員，避免飛濺物傷人。
3. 切勿用手直接清理切屑，應(yīng)使用專用工具，以防切傷。
4. 遇到異常情況如異響、振動過大等，應(yīng)立即停機檢查，不得強行作業(yè)。
5. 鉆孔過程中，如發(fā)現(xiàn)鉆頭磨損嚴重，應(yīng)及時更換，避免因鉆頭斷裂引發(fā)事故。
6. 遵守“三不傷害”原則，即不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。
7. 定期進行設(shè)備點檢和保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。
8. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積影響操作視線和應(yīng)急反應(yīng)。
以上規(guī)定務(wù)必嚴格遵守，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰，以確保汽修廠的安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇13
1. 操作前務(wù)必保持清醒，禁止酒后或疲勞作業(yè)。
2. 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作設(shè)備。
3. 操作過程中，手部和身體其他部位應(yīng)遠離旋轉(zhuǎn)部件。
4. 加工過程中，如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，應(yīng)立即停機檢查。
5. 鉆孔完畢后，關(guān)閉電源，等待設(shè)備完全停止運轉(zhuǎn)后再進行清理和拆卸工作。
6. 遵守車間5s（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）原則，保持工作環(huán)境整潔有序。
7. 對于復(fù)雜或大型工件的加工，需有專人指導(dǎo)或協(xié)助。
8. 定期進行安全培訓(xùn)，強化安全意識，提高應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作者的積極參與和嚴格執(zhí)行，只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)效率時，確保每一位員工的安全，構(gòu)建一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇14
1. 操作前檢查： 1.1 檢查電源線路是否完好，接地是否可靠。 1.2 確認設(shè)備無異常聲響和振動，潤滑系統(tǒng)正常。 1.3 工件夾持牢固，避免加工過程中松動。
2. 設(shè)定參數(shù)： 2.1 根據(jù)工件材質(zhì)和螺紋規(guī)格選擇合適的刀具和攻絲速度。 2.2 調(diào)整攻絲深度，避免過度切削導(dǎo)致工件損壞。
3. 攻絲操作： 3.1 開啟機器，緩慢進給，保持攻絲過程平穩(wěn)。 3.2 當遇到阻力增大時，應(yīng)減慢進給速度，防止刀具斷裂。 3.3 完成攻絲后，立即停止機器，避免空轉(zhuǎn)造成刀具磨損。
4. 維護保養(yǎng)： 4.1 定期清潔設(shè)備，去除油污和切屑。 4.2 檢查刀具磨損情況，及時更換磨損嚴重的刀具。 4.3 按照制造商建議進行定期保養(yǎng)，如更換潤滑油等。
5. 應(yīng)急處理： 5.1 若設(shè)備發(fā)生故障，立即切斷電源，避免電氣事故。 5.2 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應(yīng)停止操作，查明原因后再繼續(xù)。 5.3 如有切屑飛濺，應(yīng)佩戴防護眼鏡和手套，確保人身安全。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督： 6.1 新員工需經(jīng)過培訓(xùn)并考核合格后方可操作鉆床攻絲機。 6.2 管理人員應(yīng)定期監(jiān)督操作流程，確保規(guī)程的執(zhí)行。
7. 個人防護： 7.1 操作員應(yīng)穿著防護服，戴好安全帽和防護眼鏡。 7.2 避免佩戴首飾和寬松衣物，防止被機器卷入。
遵循上述規(guī)程，鉆床攻絲機的操作將更加安全、高效，同時也有助于提高生產(chǎn)環(huán)境的整體管理水平。請每位操作員牢記這些要點，以確保自身安全和生產(chǎn)質(zhì)量。
篇15
1. 操作前必須穿戴好防護裝備，如護目鏡、手套等。
2. 不得在無人看管的情況下運行鉆床，以防意外發(fā)生。
3. 遇到設(shè)備故障，立即停止操作，通知專業(yè)人員維修。
4. 切勿用手直接清理切屑，使用專用工具。
5. 鉆孔時保持注意力集中，避免工件移動或鉆頭斷裂。
6. 學(xué)習(xí)和理解設(shè)備手冊，了解設(shè)備性能和限制。
7. 新員工須經(jīng)培訓(xùn)并通過考核后方可獨立操作。
8. 定期進行設(shè)備維護和檢查，確保其良好運行狀態(tài)。
以上規(guī)程旨在提供一個安全、高效的臺式鉆床操作環(huán)境，每位員工都應(yīng)嚴格遵守，共同維護生產(chǎn)秩序和安全。
篇16
1. 不得超負荷使用設(shè)備，以免造成電機損壞或人身傷害。
2. 培訓(xùn)合格后方可操作控鉆床，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
3. 工作期間禁止佩戴寬松衣物或首飾，防止被機器卷入。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停開關(guān)，而非試圖手動停止機器。
5. 遵守“三不原則”：不懂原理不操作，不明狀況不啟動，未確認安全不作業(yè)。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)實際操作，但具體情況還需結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境和設(shè)備狀態(tài)靈活應(yīng)對，始終保持謹慎和警覺，確保安全生產(chǎn)。
篇17
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能和安全操作規(guī)定。
2. 工件裝夾牢固，防止加工中產(chǎn)生振動或滑移。
3. 確保刀具安裝正確，避免因刀具問題導(dǎo)致的設(shè)備損傷或人身事故。
4. 輸入程序時，仔細核對參數(shù)，避免因錯誤程序?qū)е碌募庸なд`。
5. 在設(shè)備運行過程中，禁止擅自離開崗位，隨時關(guān)注設(shè)備運行情況。
6. 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機，查明原因后再行啟動，不得強行操作。
7. 加工結(jié)束后，及時清理切屑，保持工作區(qū)域整潔，預(yù)防安全隱患。
8. 定期對設(shè)備進行保養(yǎng)和維護，確保其良好運行狀態(tài)。
以上規(guī)程需嚴格遵守，以確保數(shù)控鉆床的高效、安全運行，同時也為操作人員提供了一個明確的操作指南，以提升工作效率和工作質(zhì)量。
篇18
1. 操作員必須經(jīng)過培訓(xùn)并獲得授權(quán)才能使用設(shè)備，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在鉆孔過程中，嚴禁戴手套，以防卷入機器。
3. 避免過度依賴自動化，始終監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理問題。
4. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。
5. 遵守公司安全規(guī)定，穿戴必要的防護裝備，如護目鏡、耳塞等。
6. 在緊急情況下，熟知并執(zhí)行應(yīng)急措施，如切斷電源，使用滅火器等。
7. 不得在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清潔，以免發(fā)生意外。
8. 設(shè)備故障時，勿自行拆修，及時通知維修部門。
通過遵循這些規(guī)程，我們能夠確保新數(shù)控平面鉆床的安全有效運行，提升生產(chǎn)效率，同時保護每一位員工的生命安全。讓我們共同維護良好的工作環(huán)境，為公司的持續(xù)發(fā)展貢獻力量。
篇19
1. 操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)并了解設(shè)備操作知識，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時應(yīng)佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如護目鏡、耳塞和防護手套。
3. 避免穿戴寬松衣物或首飾，防止被機器卷入。
4. 不得在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清潔工作。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機并報告，切勿強行操作。
6. 工作完成后，務(wù)必切斷電源，以防無人值守時設(shè)備意外啟動。
請每位操作員嚴格遵守上述規(guī)程，共同維護安全、高效的工作環(huán)境。對于規(guī)程中未提及的特殊情況，應(yīng)根據(jù)實際情況靈活處理，并及時向管理層反饋，以便進一步完善操作規(guī)程。
篇20
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能，遵守安全操作規(guī)程，穿戴好防護裝備。
2. 鉆孔時要保持穩(wěn)定的速度，避免過快導(dǎo)致孔徑偏大或孔壁損壞。
3. 攻絲過程中如遇阻力過大，應(yīng)立即停止，檢查原因后再繼續(xù)，防止絲錐折斷。
4. 注意冷卻液的使用，及時補充，防止過熱影響絲錐壽命和工件精度。
5. 攻絲結(jié)束后，清理工作臺，保持工作環(huán)境整潔，防止鐵屑等雜物影響下一次操作。
6. 不得強行攻入已損壞的絲錐，以免加劇損壞并可能引發(fā)安全事故。
7. 對于特殊材料或大尺寸工件，可能需要調(diào)整攻絲速度和力度，確保絲紋質(zhì)量。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，每位操作員都應(yīng)理解并熟練掌握，以實現(xiàn)高效、安全、高質(zhì)量的鉆床攻絲作業(yè)。
篇21
1. 不得在未經(jīng)培訓(xùn)的情況下擅自操作鉆床，確保每位操作工都熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 遵守“三不傷害”原則，即不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。
3. 在鉆削過程中，切勿用手直接清除切屑，使用專用工具或等待停機后再清理。
4. 避免長時間連續(xù)工作，定期休息，防止疲勞導(dǎo)致操作失誤。
5. 保持良好的工作習(xí)慣，如定期檢查鉆頭磨損狀況，及時更換磨損嚴重的鉆頭。
6. 禁止在鉆床上進行非鉆孔作業(yè)，如打磨、切割等。
7. 遇到緊急情況，如電源短路、火災(zāi)等，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，并通知相關(guān)人員。
以上規(guī)程的實施需要每個鉆床操作工的嚴格遵守，企業(yè)也應(yīng)定期進行安全培訓(xùn)和考核，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。只有這樣，我們才能營造一個安全、高效的工作環(huán)境，實現(xiàn)持續(xù)的安全生產(chǎn)。
篇22
1. 不得超負荷使用設(shè)備，避免因長時間高負荷運轉(zhuǎn)導(dǎo)致設(shè)備過熱或損壞。
2. 在操作過程中，保持專注，嚴禁在工作時交談、玩?；螂x開崗位。
3. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損的刀具和配件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
4. 新入職員工必須經(jīng)過培訓(xùn)并考核合格后方可上崗，未經(jīng)許可不得擅自操作他人負責的設(shè)備。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全隱患。
6. 遵守交接班制度，將設(shè)備狀態(tài)、待處理事項詳細記錄，確保信息的準確傳遞。
鉆床、車床崗位的安全操作規(guī)程是我們?nèi)粘９ぷ髦胁豢苫蛉钡囊徊糠郑恳晃粏T工都應(yīng)將其視為自身責任，時刻牢記，確保每一項操作都符合規(guī)程，共同維護我們的安全工作環(huán)境。
篇23
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時應(yīng)佩戴防護眼鏡和手套，防止切削屑飛濺。
3. 不得將手或身體其他部位伸入工作區(qū)域。
4. 維修或調(diào)整設(shè)備時，務(wù)必斷開電源。
5. 遵守“預(yù)防為主”的原則，定期檢查設(shè)備，預(yù)防潛在問題的發(fā)生。
以上規(guī)程和制度需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致事故。每位員工都有責任維護良好的工作環(huán)境，確保自身和他人的安全。讓我們共同努力，創(chuàng)造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇24
1. 不得在無防護措施的情況下操作鉆床，特別是未佩戴防護眼鏡，可能導(dǎo)致嚴重眼部傷害。
2. 未經(jīng)許可，禁止擅自調(diào)整鉆床的轉(zhuǎn)速和進給量，以免破壞設(shè)備或產(chǎn)生危險。
3. 切勿將手指或其他物體靠近旋轉(zhuǎn)的鉆頭，以免發(fā)生意外。
4. 遵守一人一機原則，避免多人同時操作一臺鉆床，以防相互干擾。
5. 培訓(xùn)新員工時，務(wù)必讓他們熟悉并理解這些安全操作規(guī)程，確保他們在獨立操作前具備必要的安全知識。
6. 在遇到異常情況時，如鉆頭斷裂、工件松動等，應(yīng)迅速斷電并及時報告，由專業(yè)人員處理。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，防止滑倒或絆倒等安全事故。
通過嚴格執(zhí)行上述規(guī)程，我們能確保臺式鉆床的安全使用，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供穩(wěn)定而安全的環(huán)境。每個操作員都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，以確保個人和團隊的安全。
篇25
1. 操作前準備： 1.1 檢查設(shè)備是否完好，各部件是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常。 1.2 確保工作臺清潔，無雜物，防止作業(yè)時發(fā)生滑動。 1.3 根據(jù)工件大小調(diào)整好工作臺高度，確保鉆頭與工件的相對位置正確。
2. 設(shè)備啟動： 2.1 插入電源，打開開關(guān)，待電機穩(wěn)定運轉(zhuǎn)后方可進行鉆孔。 2.2 鉆孔前，先試運轉(zhuǎn)，檢查鉆頭是否松動，運轉(zhuǎn)是否正常。
3. 鉆孔操作： 3.1 工件固定牢固，使用夾具或手動壓緊，避免工件在鉆孔過程中移動。 3.2 鉆孔時，保持適當?shù)倪M給速度，避免過快導(dǎo)致鉆頭斷裂。 3.3 鉆深孔時，需定期退出鉆頭，清除切屑，防止切屑堆積影響鉆孔效果。
4. 安全措施： 4.1 操作時佩戴防護眼鏡，防止切屑飛濺傷眼。 4.2 不得用手直接清理切屑，應(yīng)用專用工具。 4.3 遇到異常情況如異響、震動過大等，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
5. 維護保養(yǎng)： 5.1 每次使用后，清理設(shè)備表面和工作臺的切屑。 5.2 定期檢查鉆頭磨損情況，及時更換。 5.3 按照設(shè)備說明書要求進行定期保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
6. 故障處理： 6.1 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，非專業(yè)人員不得擅自拆修，應(yīng)立即報告給維修人員處理。
7. 關(guān)機： 7.1 完成工作后，先關(guān)閉設(shè)備，再切斷電源，清理工作現(xiàn)場。
請注意，以上規(guī)程需結(jié)合實際情況和設(shè)備具體型號進行調(diào)整。操作時務(wù)必謹慎，遵循安全第一的原則，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇26
1. 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作臺式鉆床，確保所有使用者都熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 在鉆孔過程中，禁止戴手套，以防卷入鉆頭。
3. 避免使用磨損嚴重的鉆頭，以免造成工件損壞或安全事故。
4. 鉆孔時，若發(fā)現(xiàn)鉆頭發(fā)熱過度，應(yīng)立即停機冷卻，避免燒損鉆頭或工件。
5. 操作過程中，始終保持注意力集中，切勿讓身體任何部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。
6. 定期進行安全檢查，及時排除潛在的安全隱患。
7. 對于特殊工件或大型工件的鉆孔，應(yīng)采取額外的安全措施，如增加支撐或使用專用夾具。
8. 在更換鉆頭或進行設(shè)備維修時，務(wù)必斷開電源，防止意外啟動。
遵循這些規(guī)程，我們能確保臺式鉆床的高效、安全使用，從而實現(xiàn)生產(chǎn)目標，保障員工安全，促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇27
1. 不得在設(shè)備運行時調(diào)整或清理切屑，以防發(fā)生意外。
2. 切勿用手直接清除切屑，應(yīng)使用專用工具。
3. 操作過程中，若發(fā)現(xiàn)工件松動，應(yīng)立即停機處理，不得強行繼續(xù)工作。
4. 學(xué)習(xí)和理解設(shè)備操作手冊，避免因不熟悉設(shè)備性能而產(chǎn)生誤操作。
5. 新員工需接受培訓(xùn)并通過考核后才能獨立操作鉆床。
6. 在鉆孔深度較大時，應(yīng)分步進行，避免鉆頭受力過大導(dǎo)致斷裂。
7. 遵守“一人一機”原則，禁止多人同時操作一臺鉆床。
8. 工作結(jié)束后，確保設(shè)備完全停止并切斷電源，方可離開工作崗位。
以上規(guī)程旨在提供一個安全的工作環(huán)境，但每位操作員都應(yīng)根據(jù)實際情況靈活應(yīng)對，遇到問題時及時向上級或?qū)I(yè)人員求助，共同維護生產(chǎn)安全。
篇28
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作時務(wù)必佩戴防護眼鏡，防止切削屑飛濺。
3. 不得在鉆床運轉(zhuǎn)時進行調(diào)整或測量，以免發(fā)生危險。
4. 停機后，等待主軸完全停止再進行工件裝卸，防止旋轉(zhuǎn)部件傷人。
5. 遵守5s原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作環(huán)境整潔有序。
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機并報告，不得私自拆修。
立式鉆床操作規(guī)程的執(zhí)行，需要每位操作員的認真對待，唯有如此，才能確保安全高效的生產(chǎn)作業(yè)。
篇29
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備。
2. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，而非試圖手動停止設(shè)備。
3. 保持良好的工作習(xí)慣，如定期檢查設(shè)備維護記錄，及時進行保養(yǎng)。
4. 切勿超負荷使用設(shè)備，遵守設(shè)備的最大加工能力和規(guī)格限制。
5. 在操作過程中，如果感到不適，應(yīng)立即停止工作并報告。
以上規(guī)程旨在為操作者提供指導(dǎo)，但具體情況可能因設(shè)備型號和工作場所的不同而有所差異，因此，操作者應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備的使用說明書和現(xiàn)場環(huán)境靈活應(yīng)用。在日常工作中，不斷學(xué)習(xí)和實踐，提高自身的安全意識和技術(shù)水平，是每個操作者的責任。
篇30
1. 操作前準備：
- 檢查設(shè)備是否完好，各部件是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常。
- 確保工作臺清潔，無雜物影響操作。
- 根據(jù)工件大小調(diào)整好夾具，確保工件固定牢固。
2. 設(shè)備啟動：
- 接通電源，啟動設(shè)備預(yù)熱，待設(shè)備達到穩(wěn)定狀態(tài)后再開始工作。
- 檢查電機運轉(zhuǎn)是否正常，無異常噪音或振動。
3. 加工操作：
- 根據(jù)工藝要求選擇合適的鉆頭，安裝牢固。
- 調(diào)整鉆頭深度，避免過深導(dǎo)致?lián)p壞設(shè)備或工件。
- 小心地將工件放入夾具，確保對準鉆孔位置。
4. 運行監(jiān)控：
- 在設(shè)備運行過程中，密切關(guān)注工件和鉆頭的狀態(tài)，防止工件松動或鉆頭斷裂。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機，排查原因后再繼續(xù)工作。
5. 安全措施：
- 操作時佩戴防護眼鏡和手套，避免飛濺物傷害。
- 不得在設(shè)備運行時清理切屑或接觸旋轉(zhuǎn)部件。
- 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域。
6. 維護保養(yǎng)：
- 定期檢查設(shè)備磨損情況，及時更換磨損部件。
- 清理設(shè)備，保持良好的潤滑，延長設(shè)備使用壽命。
7. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：
- 新操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作流程。
- 經(jīng)驗豐富的操作員應(yīng)指導(dǎo)新手，確保他們熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
請注意，以上操作規(guī)程僅為基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合設(shè)備手冊和現(xiàn)場實際情況。務(wù)必遵守公司的安全規(guī)定，確保生產(chǎn)活動的安全和高效。在遇到不確定的情況時，及時向主管或技術(shù)人員咨詢。
鉆床操作安全技術(shù)規(guī)程范文
一、操作前
1.手動檢查各部件,保證靈活無異常。
2.操作電器裝置接地情況,應(yīng)處于良好狀態(tài)。
二、操作時
1.工件裝夾必須牢固地夾持在工作臺或座鉗上,鉆孔時必須在底面墊上木板,機動進給鉆通孔時,鉆透前應(yīng)改為手動進給。
2.鉆孔直徑不得大于鉆床限定直徑。
3.裝拆鉆頭時應(yīng)用專用工具,嚴禁隨意敲打。
4.鉆頭對好工件鉆孔位置后,要固定好搖臂才能工作,禁止在主軸箱及主柱未夾緊的情況下工作。鉆孔時,鉆頭未退出不準停機。
5.進行變速時,應(yīng)先停機。
6.鉆床上清理鐵屑,必須停機或用工具清理。
三、操作結(jié)束后
1.將搖臂降到近下端,切斷電源。
2.歸類工作,清掃機床,進行保養(yǎng)。
四、其它電鉆注意點
1.吸鐵鉆和手電鉆的電源線應(yīng)經(jīng)常檢查,不得有破皮漏電,使用時應(yīng)帶絕緣手套。
2.手電鉆操作時,應(yīng)先啟動后接觸工件,鉆薄工件要墊平墊實,鉆斜孔要防滑鉆,空中作業(yè)時,人應(yīng)站穩(wěn),并系好安全帶。
3.手電鉆操作時,應(yīng)用杠桿加壓,禁用身體直接壓在上面。
