軋染機安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
軋染機操作規(guī)程的存在旨在保證生產(chǎn)過程的安全、高效與質(zhì)量。其主要目標如下：
1. 安全生產(chǎn)：防止因操作不當引發(fā)的設備故障或人員傷害。
2. 產(chǎn)品質(zhì)量：通過精確控制工藝參數(shù)，確?？椢锶旧鶆?，色澤鮮艷，滿足客戶要求。
3. 節(jié)能環(huán)保：減少資源浪費，降低廢水排放，符合環(huán)保標準。
4. 提高效率：標準化操作流程，提升生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
篇2
軋染機安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全與高效，防止因操作不當導致的設備損壞、人身傷害和產(chǎn)品質(zhì)量問題。通過規(guī)范的操作，可以提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，同時保護環(huán)境，符合企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的目標。
篇3
連續(xù)式軋染機安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止設備損壞，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和染色質(zhì)量的一致性。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以降低生產(chǎn)風險，提高生產(chǎn)效率，同時也有利于維護企業(yè)的良好運營環(huán)境和品牌形象。
軋染機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、在工作中要自覺遵守廠內(nèi)的各項規(guī)章制度,服從領導,聽從指揮,步調(diào)一致的做好本職工作是保證安全的基本條件。
2、開車前應對該機器進行全面安全檢查,應檢查機器的壓力表、安全閥及各種防護設施是否完好、靈敏、有效,凡失靈、失效的儀表等裝置應及時更換,否則不準開車。確定無問題后方可開車。
3、開車前要發(fā)出信號,前呼后應,聯(lián)系妥當后方可開車。
4、機器運行中經(jīng)常檢查空壓氣管路接入設備的油水分離器,每班放水一次。
5、機器在運轉(zhuǎn)時不允許進行擦車、搞衛(wèi)生和加油等操作。蹬高檢修、加油、掏頭時,上下扶梯都要面向扶梯,腳要踩穩(wěn),手要扶牢。禁止到走臺護欄外側(cè)作業(yè)。發(fā)現(xiàn)掛有“停車檢修”的警示標志時,應與有關(guān)人員聯(lián)系,不得擅自開車。
6、在工作中使用酸、堿等腐蝕性物品時,必須穿戴好專用的防護用具和防護眼鏡,以防燒傷。
7、在機器運行中要處理和校正布匹質(zhì)量問題時,要遠離軋軸,并要打出不打入。
8、在機器運行中發(fā)生斷布,要采取必要的安全措施方可重新掏頭,以免發(fā)生燙傷。
9、在掏頭擦車時要停機進行,并有專人進行監(jiān)護,打皮帶蠟時只準打出,不許打入。在攀登設備作業(yè)時,不準蹬踩轉(zhuǎn)動的軸或輪。
10、在接布縫頭時,手和機針要保持一定的距離,防止扎手。在推布車時要穩(wěn),兩人以上一起推車時要互相協(xié)調(diào)一致,不得脫手讓布車自由任行。
11、機器在運轉(zhuǎn)中擋車工和操作工要經(jīng)常的巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
12、干燥部分的安全操作應按照《烘干機安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。
