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耙斗機司機安全技術操作規(guī)程目的和意義(4篇)

更新時間:2024-11-12 查看人數(shù):60

耙斗機司機安全技術操作規(guī)程目的和意義

耙斗機司機安全技術操作規(guī)程目的和意義

篇1

這些規(guī)程旨在保障耙斗機司機的生命安全,防止因操作不當引發(fā)的事故,同時保證設備的正常運行和延長使用壽命。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行,可以降低事故率,提高生產(chǎn)效率,維護企業(yè)的穩(wěn)定運營,確保礦山開采作業(yè)的持續(xù)、安全、高效。

篇2

本規(guī)程旨在規(guī)范耙斗機司機的操作行為,提高工作效率,防止因操作不當引發(fā)的安全事故,保障礦山生產(chǎn)安全和人員生命安全。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,可以降低設備故障率,延長設備使用壽命,同時也有利于提升團隊的整體安全意識和操作技能。

篇3

耙斗機司機操作規(guī)程的制定旨在規(guī)范作業(yè)流程,提高工作效率,減少設備故障率,確保作業(yè)安全。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程,可以預防意外事故,保護員工的生命安全,同時延長設備使用壽命,降低維護成本,提升礦山開采的整體經(jīng)濟效益。

篇4

耙斗機司機操作規(guī)程的制定旨在規(guī)范作業(yè)流程,減少因操作不當造成的設備損壞和安全事故。通過嚴格遵守規(guī)程,可以提高工作效率,延長設備使用壽命,同時保護礦工的生命安全,維護礦山的穩(wěn)定生產(chǎn)秩序。

耙斗機司機安全技術操作規(guī)程范文

一、適用范圍

第1條本操作規(guī)程適用于煤礦井下耙斗機的操作

二、上崗條件

第2條耙斗機司機必須經(jīng)過培訓考試合格后方可持證上崗。

第3條耙斗機司機應熟悉、掌握耙斗機的結構、性能和使用方法。

三、安全規(guī)定

第4條耙斗機在使用中發(fā)生故障時,必須停車,應立即檢修進行處理,不許“帶病”運轉(zhuǎn)。

第5條 耙斗機司機操作側(cè)距離巷壁的距離必須保持在700mm以上。

四、操作準備工作

第6條 司機操作前,應檢查的部位。

a.耙斗機導向輪,尾輪懸掛正確,安全牢固,滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活。

b.耙斗機各潤滑部位,油量適當,無滲漏現(xiàn)象。

c.檢查絞車制動閘帶及輔助剎車松緊是否適合,絞車傳動是否靈敏,工作是否可靠。

d.鋼絲繩磨損,接頭等情況,在滾筒上排列整齊。

e.供電系統(tǒng)正常,電纜懸掛整齊,無埋壓、折損、被擠等現(xiàn)象。

第7條起動耙斗機,在空載狀態(tài)下運轉(zhuǎn)應檢查的內(nèi)容。

a.控制按鈕,操作機構,靈活可靠。

b.各部運轉(zhuǎn)聲音正常,無強烈震動。

c.鋼絲繩松緊適當,行走正常。

五、操作順序

第7條 耙斗機在一般正常情況下按以下操作順序進行。

1)啟動:操作啟動設備,啟動耙斗機電機,操作耙斗機換向把手,正常操作。

2)停止:將操作把手打到零位,操作停止設備,停止耙斗機電機。

六、注意事項

第8條操作耙斗機時,耙斗主、尾繩牽引速度要均勻,以免鋼絲繩擺動跳出滾筒或被滑輪卡住。

第9條操作時,嚴禁同時拉緊兩個操作把手,以防耙斗飛起。

第10條 遇有大塊巖石或耙斗受阻時,不可強行牽引耙斗,應將耙斗退回1-2米重新耙取或耙耙回回,以防斷繩或燒毀電動機。

第11條當耙斗出繩方向或耙裝的夾角過大時,司機應在出繩的相對側(cè)操作,以防耙斗竄出溜槽傷人,耙?guī)r時,耙斗和鋼絲繩兩側(cè)不準有人工作和停留。

第12條耙裝過程中,司機應時刻注意,耙斗機各部的運轉(zhuǎn)情況,當發(fā)生電氣或機械部件溫升超限,運轉(zhuǎn)聲音異?;蛴袕娏艺饎訒r,應立即停車,進行檢查和處理。

a.耙斗機與鋼絲繩連接應注意區(qū)分主繩和尾繩,區(qū)分工作滾筒和空程滾筒,當工作滾筒的主繩受重載時,主繩應位于槽子的中心線。

b.卸載槽必須保證兩個撐腳可靠支撐后方可使用。

c.耙斗機兩側(cè)必須用釬根護住,以防鋼絲繩飛出傷人。

d.放炮前,耙斗機應退到距迎頭20米以外(和耙斗機一起退出)方可放炮,工作時,耙斗機離迎頭距離在6-15米范圍,以提高工作效率。

e.放炮后,應及時對防滑裝置,槽子、電纜檢查后,方可開車。

第13條固定楔的安裝;

a.放炮后,先在迎頭打眼,眼深800mm,眼位高度在迎頭渣堆上面800~1000mm,大好眼后將帶錐套的鋼絲繩套環(huán)放_眼內(nèi),在將緊楔插入并敲緊即可安好固定楔木后,便可把尾輪懸掛在楔體園環(huán)上,尾繩通過尾輪回撤耙斗實現(xiàn)往復耙渣。使用完畢,用重錘敲擊緊楔尾部,退擊緊楔然后抽擊楔體。

耙斗機司機安全技術操作規(guī)程目的和意義(4篇)

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