瀝青混凝土攤鋪機(jī)操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范瀝青混凝土攤鋪機(jī)的使用,提高施工效率,減少因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故,保障工作人員的生命安全和設(shè)備的完好。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,可以提升工程質(zhì)量,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低維護(hù)成本,為道路建設(shè)項(xiàng)目創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
篇2
這些規(guī)程旨在確保瀝青混凝土攤鋪?zhàn)鳂I(yè)的安全高效,防止設(shè)備損壞,減少施工事故,提高路面質(zhì)量,保障施工人員的生命安全。規(guī)范的操作也能延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低維修成本,提升工程項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益。
篇3
瀝青混凝土攤鋪機(jī)的操作規(guī)程旨在保證道路建設(shè)的質(zhì)量和效率,降低施工風(fēng)險(xiǎn),提高工人的安全意識(shí)。通過(guò)規(guī)范化的操作流程,可以確保攤鋪的平整度和密實(shí)度,延長(zhǎng)道路使用壽命,減少后期維修成本。良好的設(shè)備維護(hù)能防止故障發(fā)生,保障工程進(jìn)度不受影響。
篇4
正確操作瀝青混凝土攤鋪機(jī),旨在確保道路施工的質(zhì)量和效率,達(dá)到以下目標(biāo):
1. 提高路面平整度:精確控制攤鋪厚度和速度,保證路面的平整度,提高行車(chē)安全。
2. 保障施工進(jìn)度:有效利用設(shè)備,減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的返工,確保工程按時(shí)完成。
3. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命:規(guī)范的操作和及時(shí)的保養(yǎng),能延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低維修成本。
4. 保護(hù)環(huán)境:減少施工過(guò)程中的污染,如噪聲、塵土等,符合環(huán)保要求。
篇5
該規(guī)程旨在規(guī)范瀝青混凝土攤鋪機(jī)的使用,防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人身事故。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,可以提高施工效率,保證工程質(zhì)量,同時(shí)保護(hù)操作人員的生命安全,降低企業(yè)的運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。
瀝青混凝土攤鋪機(jī)操作規(guī)程范文
一、作業(yè)前的準(zhǔn)備
l、了解有關(guān)施工技術(shù),質(zhì)量要求,并根據(jù)要求安裝,調(diào)整攤鋪機(jī)的工作裝置。
2、發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)工作均衡,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),動(dòng)力性能良好,調(diào)整器動(dòng)作準(zhǔn)確。
3、離合器、傳動(dòng)鏈條、,三角皮帶等調(diào)整適當(dāng)。
4、刮板送料器,料斗閘門(mén),螺旋攤鋪器處于良好工作狀態(tài)。
5、履帶松緊適度,輪胎氣壓正常,且左右均勻。
6、熨平板,振搗器安裝正確,加熱器工作良好。
7、自動(dòng)找平裝置安裝正確,縱向、橫向控制器工作正常。
8、傳動(dòng)系統(tǒng)工作正常,無(wú)沖擊、振動(dòng)、異響等異?,F(xiàn)象。
9、電器系統(tǒng)工作正常。
10、操縱系統(tǒng)靈活可靠。
11、將各操縱桿,主傳動(dòng)開(kāi)關(guān)裝置于中間位置,液壓系統(tǒng)各調(diào)節(jié)閥門(mén)調(diào)到零位,各電器開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)位置,液壓傳
動(dòng)系統(tǒng)處于不供油狀態(tài)。
12、攤鋪機(jī)上的所有安全防護(hù)設(shè)施須配備齊全。熨平扳接長(zhǎng)后,應(yīng)有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。腳踏板寬度須與攤鋪寬度相等。
13、駕駛臺(tái)和熨平板腳踏板應(yīng)保持整潔,無(wú)油污及拌和料,不得堆放雜物、工具。
14、駕駛臺(tái)和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要視野開(kāi)闊,應(yīng)清除有礙工作的一切設(shè)施。
15、作業(yè)前,應(yīng)用噴油器向攤鋪機(jī)料斗、推滾、刮板送料器、螺旋攤鋪器、行走傳動(dòng)鏈條以及熨平板各部噴灑柴油。
16、按照作業(yè)要求,合理選擇攤鋪機(jī)工作速度,螺旋攤鋪器轉(zhuǎn)速,料斗閘門(mén)開(kāi)度等參數(shù)。
二、作業(yè)與行駛的要求
1、按發(fā)動(dòng)機(jī)說(shuō)明書(shū)規(guī)定起動(dòng)和停止發(fā)動(dòng)機(jī)。
2、換檔必須在攤鋪機(jī)完全停止時(shí)進(jìn)行,嚴(yán)禁強(qiáng)力掛檔。
3、攤鋪機(jī)接受運(yùn)料車(chē)卸料時(shí),應(yīng)使攤鋪機(jī)推滾貼緊運(yùn)料車(chē)輪胎,頂推自卸車(chē)前進(jìn)卸料兩者協(xié)調(diào)動(dòng)作,同步行進(jìn),須防止運(yùn)料車(chē)沖撞攤鋪機(jī)。
4、作業(yè)時(shí)嚴(yán)格控制各機(jī)構(gòu)協(xié)調(diào)工作,并進(jìn)行必要的修正。作業(yè)速度一經(jīng)選定,要保持穩(wěn)定,并盡可能減少停車(chē)起動(dòng)次數(shù),以保證攤鋪機(jī)連續(xù)均衡作業(yè)。
5、嚴(yán)禁駕駛員在攤鋪機(jī)工作時(shí)離開(kāi)駕駛臺(tái),無(wú)關(guān)人員不得在作業(yè)中上、下攤鋪機(jī)或在駕駛臺(tái)上停留。
6、輪式攤鋪機(jī)的差速裝置,應(yīng)在地面附著力不足時(shí)使用,結(jié)合或斷開(kāi)差速裝置時(shí)須停機(jī)。在結(jié)合差速裝置時(shí),只允許直行,不得轉(zhuǎn)向。
7、禁止在坡道上換檔或以空檔滑行。
8、熨平板的預(yù)熱和保溫。
(1)作業(yè)前20~40分鐘,應(yīng)對(duì)熨平板進(jìn)行預(yù)熱,使其接近混合料的溫度。
(2)因故暫停作業(yè)時(shí),須使用預(yù)熱系統(tǒng)進(jìn)行保溫,防止熨平板冷卻。
(3)用電預(yù)熱時(shí),應(yīng)先起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)并調(diào)到預(yù)走轉(zhuǎn)速,然后接通預(yù)熱開(kāi)關(guān)進(jìn)行預(yù)熱。
(4)用燃燒輕油或燃?xì)膺M(jìn)行預(yù)熱平板時(shí),應(yīng)注意控制熱量,防止局部過(guò)熱而使熨平板變形。加熱時(shí),應(yīng)采用間歇燃燒多次加熱操作法,使其靠自身熱傳導(dǎo)均勻預(yù)熱。有熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的可采用點(diǎn)火燃燒和熄火熱風(fēng)循環(huán)交替進(jìn)行加熱,無(wú)論采用何種方式,每次點(diǎn)燃時(shí)間均不得大于10分鐘。
(5)使用壓力空氣壓力噴射燃油的燃燒系統(tǒng),其壓力必須達(dá)到規(guī)定值。必須在燃燒器點(diǎn)燃之后,才允許起動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),并調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén),使之完全燃燒。
(6)對(duì)設(shè)有多點(diǎn)燃燒加熱裝置的,應(yīng)逐個(gè)分別點(diǎn)燃。
(7)預(yù)熱時(shí),要加強(qiáng)對(duì)燃燒情況的觀察,若火焰熄滅,應(yīng)即關(guān)閉燃油或燃?xì)忾_(kāi)關(guān),找出原因,排除故障,并清除溢出的燃油或待燃?xì)鈸癖M后方可重新點(diǎn)燃。
(8)嚴(yán)禁在加熱過(guò)程中,熨平板處于無(wú)人看管狀態(tài)和向攤鋪機(jī)各部噴油清洗。
9、自動(dòng)找平裝置的使用。
(1)在已壓實(shí)的基礎(chǔ)上攤鋪時(shí),其不平度應(yīng)不大于5毫米,不平度波長(zhǎng)小于所用拖梁長(zhǎng)度,可采用拖式浮動(dòng)梁作基準(zhǔn)。
(2)用攤鋪層鄰近的車(chē)道、路緣石、邊溝和新攤鋪層等構(gòu)筑物作基準(zhǔn)時(shí),傳感器必須使用滑撬作跟蹤件,采用拖式平衡梁時(shí),不允許用未經(jīng)壓實(shí)的攤鋪層作基準(zhǔn)。用作基準(zhǔn)的車(chē)道或攤鋪層,其橫坡值必須與新攤鋪層的橫坡值相等。
(3)當(dāng)自動(dòng)找平裝置控制系統(tǒng)使用高度控制裝置和橫坡控制裝置聯(lián)合工作時(shí),在攤鋪層的一側(cè)作基準(zhǔn),如一次攤鋪寬度大于6米,則應(yīng)采用雙側(cè)高度控制裝置工作。
(4)停止作業(yè)時(shí),應(yīng)先斷開(kāi)找平系統(tǒng)開(kāi)關(guān)使調(diào)整油缸處于靜止位置。
(5)自動(dòng)找平裝置各元件,應(yīng)小心使用,須防止碰撞和雨水、塵土的損壞。
10、振搗器頻率應(yīng)由低漸高,逐步增加,攤鋪面層時(shí),當(dāng)前進(jìn)5毫米,搗固次數(shù)應(yīng)不小于1次,并隨時(shí)檢測(cè)攤鋪層的密實(shí)度。
11、在彎道區(qū)段作業(yè),要及時(shí)操縱找平裝置,控制攤鋪層的厚度增量。
(1)使用高度傳感器和橫坡傳感器配合的自動(dòng)找平系統(tǒng)工作時(shí),要設(shè)專(zhuān)人掌握橫坡給定器,連續(xù)而平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動(dòng)橫坡給定器上的調(diào)節(jié)旋鈕。
(2)操作人員應(yīng)注意縱向走向,操縱力求干穩(wěn),避免急劇轉(zhuǎn)向(履帶式尤應(yīng)注意)。
(3)彎道作業(yè)時(shí),熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10厘米,以免轉(zhuǎn)向時(shí)發(fā)生碰撞。
12、攤鋪機(jī)的坡道作業(yè)。
(1)攤鋪機(jī)在較大的坡道上工作時(shí),要采取特殊的安全措施,確保正常工作,防止事故發(fā)生。
(2)在大坡道上作業(yè)時(shí),要減少料斗中混合料量,按額定攤鋪能力的60%進(jìn)行作業(yè),同時(shí)控制行駛速度和轉(zhuǎn)向半徑。
(3)在橫坡上攤鋪時(shí),由于混合料斗自動(dòng)流向下坡一側(cè),應(yīng)將下坡側(cè)熨平板接長(zhǎng)。為防止混合料自動(dòng)流向下坡一側(cè),可在左右兩側(cè)使用相同方向的螺旋葉片。
(4)為防止攤鋪機(jī)傾翻,必要時(shí)可使用一臺(tái)重型拖拉機(jī)或推土機(jī)用鋼絲繩和攤鋪機(jī)聯(lián)接在坡頂與攤鋪機(jī)平行等速行駛。
(5)在正??v坡上作業(yè)時(shí),應(yīng)由低處向高處攤鋪。如必須下坡作業(yè)時(shí),要與汽車(chē)駕駛員緊密配合,力求速度穩(wěn)定。
13、作業(yè)中的檢查與調(diào)整。
(1)在攤鋪過(guò)程中,要經(jīng)常對(duì)攤鋪機(jī)的行駛速度,供料能力,閘門(mén)開(kāi)度,螺旋攤鋪器的匹配情況進(jìn)行檢查。
(2)檢查攤鋪層的平整度,厚度是否符合設(shè)計(jì)要求。
14、履帶式攤鋪機(jī)不得長(zhǎng)途行駛,其行駛距離不應(yīng)超過(guò)l千米,特殊需要作長(zhǎng)距離行駛時(shí),行走裝置要注意加油。
15、行駛時(shí)熨平板應(yīng)恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)寬度,并升起用掛勾掛牢。
16、攤鋪機(jī)用其他車(chē)輛牽引時(shí),只允許用鋼性拖桿,不得使用鋼絲繩,其變速手柄位置應(yīng)在空檔,并解除自動(dòng)裝置的工作。
17、禁止用灘鋪機(jī)牽引其他機(jī)械。
三、作業(yè)后的要求。
1、對(duì)攤鋪機(jī)各工作裝置,運(yùn)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行清潔工作,清除殘留瀝青,使之運(yùn)轉(zhuǎn)自加,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
2、擦拭液壓伸縮熨平板的導(dǎo)向柱表面和油缸活塞桿表面。
3、清潔并檢查高度傳感器支座各部元件并對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)零件加注機(jī)油潤(rùn)滑。
4、清潔工作應(yīng)在作業(yè)場(chǎng)地以外進(jìn)行。用柴油清洗時(shí)禁止明火接近。
5、駕駛員在離開(kāi)駕駛臺(tái)前,要將攤鋪機(jī)停穩(wěn),停車(chē)制動(dòng)必須可靠,料斗兩側(cè)壁完全放下,熨平板放到地面或用掛鉤掛牢。
6、攤鋪機(jī)停放在交通車(chē)道附近時(shí),須在周?chē)O(shè)置明顯的安全標(biāo)志,夜間燈光信號(hào)并設(shè)專(zhuān)人守護(hù)。
7、施工全部結(jié)束時(shí),應(yīng)對(duì)攤鋪機(jī)進(jìn)行必要的保養(yǎng)和修理。