混凝土攪拌機安全操作技術(shù)規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時務(wù)必穿戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和防塵口罩，防止飛濺物傷人或吸入粉塵。
3. 檢查電源線路，防止短路或漏電，確保接地良好。
4. 不得在攪拌機運行時進行維修或調(diào)整，以防發(fā)生意外。
5. 加料時，應(yīng)避免將手或其他工具伸入攪拌桶內(nèi)，以免受傷。
6. 清理攪拌機時，應(yīng)先斷電，確認設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動后進行。
7. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如異響、發(fā)熱等，應(yīng)立即停機檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)人員維修。
8. 工作完成后，及時切斷電源，做好設(shè)備保養(yǎng)，保持工作區(qū)域整潔。
以上操作規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每個操作員都應(yīng)認識到遵守規(guī)程的重要性，以確保混凝土攪拌機的安全、高效運行。
篇2
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作期間，禁止將手或其他物體伸入攪拌筒內(nèi)，防止發(fā)生意外傷害。
3. 在攪拌機運行過程中，嚴(yán)禁調(diào)整攪拌葉片等運動部件，避免發(fā)生危險。
4. 使用電源時，避免濕手接觸電器，防止觸電事故。
5. 定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時停機檢查，必要時通知專業(yè)維修人員處理。
6. 清理攪拌筒時，務(wù)必先斷開電源，確保安全。
7. 遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)定，佩戴必要的防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
8. 在攪拌機附近工作的人員應(yīng)保持警覺，避免因攪拌機的運轉(zhuǎn)造成意外傷害。
以上操作規(guī)程旨在為jzc350混凝土攪拌機的安全使用提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備狀況靈活應(yīng)用。在實際操作中，操作人員應(yīng)具備獨立判斷和應(yīng)急處理能力，確保作業(yè)安全高效。
篇3
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等，避免受傷。
3. 檢查電源線路，防止漏電，確保接地良好。
4. 攪拌過程中，嚴(yán)禁將手或工具伸入攪拌筒內(nèi)，以免發(fā)生危險。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、異味、過熱等，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)使用。
6. 設(shè)備維修時，必須切斷電源，防止意外啟動。
7. 定期檢查攪拌葉片磨損情況，及時更換，確保攪拌效果。
8. 卸料時，避免混凝土濺出，保持現(xiàn)場整潔，減少安全隱患。
9. 混凝土攪拌機周圍不得堆放雜物，保持作業(yè)區(qū)域暢通無阻。
請所有操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保個人安全，提升工作效率，共同營造一個安全、有序的施工環(huán)境。
篇4
1. 在開始操作前，檢查攪拌機是否處于良好狀態(tài)，無明顯損壞或松動部分。
2. 確保攪拌桶內(nèi)無異物，每次使用前清理干凈。
3. 使用適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備，如手套和護目鏡，以防止飛濺物料傷害。
4. 根據(jù)實驗需求，正確設(shè)置攪拌時間和速度，避免過快或過久導(dǎo)致的事故。
5. 不要在攪拌過程中打開防護罩，等待攪拌完全停止后再進行添加材料或取出樣品。
6. 使用后及時斷電，清潔設(shè)備，保持工作區(qū)域整潔。
7. 遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報告給負責(zé)人。
8. 不得擅自調(diào)整機器內(nèi)部結(jié)構(gòu)，避免影響設(shè)備性能。
9. 新員工必須接受培訓(xùn)，了解設(shè)備操作及安全規(guī)定后方可使用。
10. 記錄每次操作的參數(shù)，以便追蹤和分析混凝土的性能變化。
請注意，實驗室安全高于一切。任何不確定的情況都應(yīng)謹慎處理，必要時尋求專業(yè)指導(dǎo)?；炷翑嚢铏C的操作需細心、專注，確保實驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，同時保障自身和他人的安全。
篇5
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查攪拌機各部件是否完好，特別是傳動部分和防護裝置。
- 確保攪拌筒內(nèi)無異物，清理干凈。
- 檢查電源線路，確保接地良好，防止觸電。
2. 啟動與運行：
- 啟動前，通知周圍人員遠離設(shè)備。
- 按照操作手冊逐步啟動攪拌機，避免突然啟動導(dǎo)致的危險。
- 運行過程中，定期檢查攪拌效果，防止混凝土過干或過濕。
3. 加料與攪拌：
- 按照規(guī)定的順序和比例加入材料，避免一次性加入過多。
- 在攪拌過程中，不得打開筒蓋，以免物料飛濺傷人。
4. 排料與清洗：
- 排料時，應(yīng)確保攪拌機完全停止，防止余料濺出。
- 清洗攪拌機時，務(wù)必斷開電源，避免觸電。
5. 維護與保養(yǎng)：
- 定期潤滑轉(zhuǎn)動部位，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)順暢。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，立即停機檢查，排除故障后再使用。
6. 安全警示：
- 操作人員需佩戴安全帽、防護眼鏡和手套等個人防護裝備。
- 遵守工地安全規(guī)定，嚴(yán)禁酒后操作。
7. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，并通過考核才能上崗。
- 現(xiàn)場管理人員應(yīng)定期監(jiān)督操作，糾正不安全行為。
8. 應(yīng)急處理：
- 設(shè)備發(fā)生故障時，立即按下緊急停止按鈕，及時報告維修。
- 如遇觸電事故，切勿直接接觸，使用絕緣工具斷開電源。
強制式混凝土攪拌機的安全操作規(guī)程是確保工地安全和高效生產(chǎn)的關(guān)鍵。每個操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以共同維護一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇6
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作攪拌機。
2. 操作時必須穿戴防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 禁止將手或工具伸入運行中的攪拌桶。
4. 停機后需斷電，防止誤操作。
5. 工作結(jié)束后，及時清理現(xiàn)場，確保設(shè)備周圍整潔。
這些規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的配合與遵守，唯有如此，我們才能在保證安全的前提下，高效地完成混凝土攪拌作業(yè)。請每一位工作人員牢記并嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，共同維護我們的工作環(huán)境和設(shè)備安全。
篇7
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時必須佩戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和手套，防止飛濺物料傷害。
3. 在攪拌過程中，禁止將手或工具伸入攪拌桶內(nèi)，以免發(fā)生危險。
4. 設(shè)備運行時，不得離開工作崗位，隨時注意設(shè)備運行狀態(tài)。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如異響、振動過大等，應(yīng)立即停機并報告維修。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒風(fēng)險。
7. 定期檢查電氣線路，防止短路或觸電事故。
8. 混凝土攪拌機的維護保養(yǎng)應(yīng)按照制造商的建議進行，不可隨意拆卸重要部件。
9. 警告標(biāo)識應(yīng)清晰可見，提醒周圍人員注意安全。
以上規(guī)程旨在為操作混凝土攪拌機提供一個安全、高效的環(huán)境，但每個工地的具體情況可能有所不同，因此，操作人員應(yīng)根據(jù)實際情況靈活應(yīng)用并遵守工地的特殊規(guī)定。在日常工作中，安全應(yīng)始終放在首位，任何操作都不得以犧牲安全為代價。
篇8
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作中嚴(yán)禁將手或其他物體伸入攪拌桶內(nèi)，防止發(fā)生意外。
3. 停機后，務(wù)必切斷電源，以防意外啟動。
4. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，并及時上報處理。
5. 注意個人防護，佩戴安全帽、工作服和防護眼鏡，防止飛濺物料傷害。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒和絆倒風(fēng)險。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。只有每位員工都意識到安全的重要性，我們才能構(gòu)建一個安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
篇9
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作時穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 避免在設(shè)備運行中接觸運動部件，防止發(fā)生意外。
4. 不得在攪拌機內(nèi)混合易燃易爆物質(zhì)，遵守工地安全規(guī)定。
5. 混凝土攪拌完成后，應(yīng)及時清理設(shè)備，防止混凝土硬化堵塞。
6. 未經(jīng)許可，不得擅自改動設(shè)備結(jié)構(gòu)或調(diào)整設(shè)定參數(shù)。
7. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，并上報處理。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需根據(jù)現(xiàn)場條件和設(shè)備實際情況靈活調(diào)整。務(wù)必牢記，安全永遠是第一位，任何操作都不能以犧牲安全為代價。
篇10
1. 佩戴防護裝備：操作人員必須戴好安全帽、防護眼鏡和手套，防止飛濺物料造成傷害。
2. 避免觸電：操作時注意防潮，避免接觸帶電部分，以防觸電。
3. 禁止非法操作：未經(jīng)許可，任何人不得擅自調(diào)整或修理設(shè)備。
4. 應(yīng)急措施：一旦發(fā)生異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并及時上報。
5. 溝通協(xié)調(diào)：在攪拌過程中，操作人員應(yīng)與周圍工友保持良好溝通，避免誤操作。
6. 兒童遠離：施工現(xiàn)場嚴(yán)禁兒童進入，以防意外發(fā)生。
以上規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重后果。安全第一，每個操作人員都有責(zé)任確保自身和他人的安全，共同營造一個安全、高效的施工環(huán)境。
篇11
1. 操作前檢查：
- 檢查攪拌機各部件是否完好，特別是電機、傳動裝置、攪拌桶等關(guān)鍵部位。
- 確認電源線路無破損，接地良好，防止觸電。
- 清理攪拌桶內(nèi)雜物，避免異物影響攪拌效果。
2. 操作過程：
- 啟動前，確保攪拌桶內(nèi)無人和其他物體。
- 按照設(shè)備說明書逐步啟動，不可強行啟動或超負荷運行。
- 混凝土投放應(yīng)均勻有序，避免一次性投入過多導(dǎo)致攪拌不均。
3. 安全措施：
- 操作時，穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 遵守一人操作，一人監(jiān)護的原則，防止意外發(fā)生。
- 嚴(yán)禁在攪拌機運行過程中進行維修或清理。
4. 維護保養(yǎng)：
- 工作結(jié)束后，及時清理攪拌桶，防止混凝土凝固。
- 定期進行設(shè)備檢查，及時更換磨損部件。
- 按照制造商建議進行潤滑和保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到設(shè)備異常，立即停機并報告，不可私自拆修。
- 若發(fā)生人身傷害，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，進行急救并聯(lián)系醫(yī)療救援。
6. 培訓(xùn)教育：
- 所有操作人員必須接受安全操作培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和安全規(guī)定。
- 定期進行安全知識復(fù)習(xí)，提高工人的安全意識。
7. 記錄留存：
- 操作日志應(yīng)詳細記錄每次使用情況，包括啟動時間、結(jié)束時間、使用情況及異?，F(xiàn)象。
- 保養(yǎng)維修記錄要妥善保存，以便追蹤設(shè)備狀況。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的指導(dǎo)框架，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備特點，遵循“預(yù)防為主，綜合治理”的原則，確?；炷翑嚢铏C的安全高效運行。
篇12
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作方法。
2. 禁止在攪拌機運行時進行調(diào)整或清理工作，以防發(fā)生意外。
3. 不得超負荷使用設(shè)備，以免電機過熱或損壞。
4. 在攪拌過程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
5. 注意個人防護，佩戴安全帽、護目鏡和防塵口罩，避免粉塵傷害。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
7. 混凝土攪拌機的維修保養(yǎng)工作應(yīng)由專業(yè)人員進行，非專業(yè)人員不得擅自拆卸設(shè)備。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備具體型號進行調(diào)整。務(wù)必理解并嚴(yán)格遵守，以確保工作安全和效率。
篇13
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作方法及應(yīng)急處理措施。
2. 工作服穿戴整齊，嚴(yán)禁穿拖鞋、短褲或佩戴首飾操作攪拌機。
3. 遇到電源故障或設(shè)備異常，切勿私自處理，應(yīng)立即通知專業(yè)人員。
4. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護”的原則，確保安全監(jiān)護到位。
5. 未滿18歲及身體狀況不佳者不得參與攪拌機操作。
6. 在攪拌機運行過程中，禁止任何人員進入攪拌筒周圍區(qū)域，防止發(fā)生意外傷害。
7. 混凝土攪拌機附近應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，提醒無關(guān)人員遠離。
8. 定期對操作人員進行安全教育，強化安全意識，提高應(yīng)急反應(yīng)能力。
以上各項規(guī)定旨在為混凝土攪拌機的操作提供明確的指導(dǎo)，確保作業(yè)安全高效。請每位操作人員嚴(yán)格遵守，共同營造一個安全、有序的施工環(huán)境。
篇14
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉設(shè)備操作，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 遵守一人操作，一人監(jiān)護的原則，確保緊急情況下能及時響應(yīng)。
3. 遇到設(shè)備故障或異常情況，應(yīng)立即停機并報告，切勿強行操作。
4. 注意用電安全，防止觸電事故，確保接地良好。
5. 避免過度裝載，防止?jié)L筒超負荷運轉(zhuǎn)，影響設(shè)備性能和壽命。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。通過遵守規(guī)程，我們可以在保障安全時，高效地完成混凝土的生產(chǎn)任務(wù)。
混凝土攪拌機安全操作技術(shù)規(guī)程范文
1.固定式攪拌機應(yīng)安裝在牢固的臺座上。當(dāng)長期固定時,應(yīng)埋置地腳螺栓;在短期使用時,應(yīng)在機座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。
2.固定式攪拌機的操縱臺,應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺,應(yīng)墊上橡膠或干燥木板。
3.移動式攪拌機的停放位置應(yīng)選擇平整堅實的場地,周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后,應(yīng)放下支腿將機架頂起達到水平位置,使輪胎離地。當(dāng)使用期較長時,應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部用油布包扎好,并用枕木將機架墊起支牢。
4.對需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機,其坑口周圍應(yīng)墊高夯實,應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實或鋪磚,軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承,應(yīng)防止作業(yè)時軌道變形。
5.料斗放到最低位置時,在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木。
6.作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:
1)電源電壓升降幅度不超過額定值的5%;
2)電動機和電器元件的接線牢固,保護接零或接地電阻符合規(guī)定;
3)各傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠,開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩;
4)齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。
7.作業(yè)前,應(yīng)先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)。應(yīng)確認攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機,應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。
8.作業(yè)前,應(yīng)進行料斗提升試驗,應(yīng)觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。
9.應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性;當(dāng)誤差超過2%時,應(yīng)檢查管路的漏水點,或應(yīng)校正節(jié)流閥。
10.應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機性能相符,超出許可范圍的不得使用。
11.攪拌機啟動后,應(yīng)使攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上料。上料時應(yīng)及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量,并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應(yīng)為石子-水泥-砂子或砂子-水泥-石子。
12.進料時,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。
13.攪拌機作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過;當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時,應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
14.向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進行,添加新料,應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進行。
15.作業(yè)中,應(yīng)觀察機械運轉(zhuǎn)情況,當(dāng)有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時,應(yīng)停機檢查;當(dāng)需檢修時,應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再行檢修。
16.加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值,并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時,加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進料容量。
17.強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應(yīng)經(jīng)常檢查并確認符合規(guī)定,當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)及時調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)及時修補或更換。
18.作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機進行全面清理;當(dāng)操作人員需進入筒內(nèi)時,必須切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護。
19.作業(yè)后,應(yīng)及時將機內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡,并應(yīng)清潔保養(yǎng)機械,清理工作場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱。
20.作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到坑底,當(dāng)需升起時,應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。
21.冬季作業(yè)后,應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。
22.攪拌機在場內(nèi)移動或遠距離運輸時,應(yīng)將進料斗提升到上止點,用保險鐵鏈或插銷鎖住。
