lng儲罐運行操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，持證上崗，熟知儲罐特性和操作流程。
2. 實施操作時，必須穿戴防護裝備，遵守現場安全規(guī)定。
3. 遇到突發(fā)情況，保持冷靜，按照應急預案執(zhí)行，切勿擅自行動。
4. 定期進行設備維護保養(yǎng)，確保儲罐及附屬設施處于良好狀態(tài)。
5. 加強與相關部門溝通，確保信息傳遞及時準確，共同維護儲罐運行安全。
6. 在特殊氣候條件下（如雷雨、高溫等），需特別關注儲罐狀態(tài)，采取相應防范措施。
7. 不得隨意改變儲罐設計參數，如工作壓力、溫度等，以免影響儲罐性能。
本規(guī)程旨在為儲罐操作提供指導，但實際情況可能因設備差異、物料特性等因素有所不同，操作人員應根據具體情況進行判斷和操作。
篇2
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓并取得相應資格證書，熟悉儲罐設備的性能和操作流程。
2. 在進行任何操作前，都應確保個人防護裝備穿戴齊全，遵守安全操作規(guī)程。
3. 發(fā)現異常情況時，如壓力異常、泄漏等，應立即停止操作，啟動應急預案，并及時上報。
4. 儲罐周圍應保持清潔，無火源，嚴禁吸煙或攜帶火種進入作業(yè)區(qū)域。
5. 對儲罐進行檢修時，應先排空內部氣體，再進行作業(yè)，防止發(fā)生窒息或爆炸風險。
6. 遵守24小時值班制度，確保有人隨時監(jiān)控儲罐運行狀態(tài)。
7. 不得擅自修改或取消安全裝置，任何改動都需經過專業(yè)評估和審批。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作應根據現場條件和設備實際情況進行調整。在執(zhí)行過程中，操作人員應始終保持警惕，靈活應對可能出現的各種情況，確保lng儲罐的安全運行。
篇3
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，熟知儲罐設備性能及操作流程。
2. 進行任何操作前，務必關閉相關電源，防止電擊風險。
3. 裝載物料時，注意其物理化學性質，遵循物料兼容性原則，避免發(fā)生化學反應。
4. 在儲罐周圍設立安全警戒區(qū)，嚴禁煙火，禁止無關人員進入。
5. 定期進行壓力測試，確保儲罐密封性良好。
6. 操作過程中如發(fā)現異常聲音、氣味或泄漏，立即停止作業(yè)并啟動應急預案。
7. 清潔時使用專用清洗劑，遵循制造商推薦的程序，避免損傷儲罐內壁。
8. 對儲罐進行防腐處理時，確保工作區(qū)域通風良好，防止有害氣體積聚。
9. 記錄所有操作步驟和檢查結果，詳細、準確，便于追蹤分析。
10. 定期評估并更新操作規(guī)程，以適應新的技術發(fā)展和法規(guī)要求。
本規(guī)程旨在提供基本操作指南，具體操作還需結合現場實際情況和設備狀況靈活調整。每位員工都應以高度的責任心和專業(yè)素養(yǎng)執(zhí)行規(guī)程，共同維護儲罐系統(tǒng)的安全與高效運行。
篇4
1. 儲罐檢查與準備：
- 在儲罐投入運行前，務必進行全面檢查，包括罐體、管道、閥門、儀表等，確認無損壞、腐蝕和泄露。
- 確保所有安全裝置如壓力釋放閥、緊急切斷閥功能正常，電氣設備防爆等級符合規(guī)定。
2. 儲罐進液操作：
- 按照操作手冊，緩慢、平穩(wěn)地進行l(wèi)ng注入，避免產生過多的氣泡，防止壓力突變。
- 監(jiān)測儲罐液位和溫度變化，防止超壓或過滿。
3. 儲罐運行監(jiān)控：
- 定期巡檢儲罐，觀察有無異常聲音、氣味或可見泄漏。
- 實時監(jiān)控壓力、液位和溫度，確保其在安全范圍內。
4. 應急處理與維護：
- 制定并定期演練應急預案，如發(fā)生泄漏，立即啟動應急程序，隔離現場，啟動消防設施。
- 定期進行設備保養(yǎng)，如清潔、潤滑和防腐處理。
5. 儲罐清空與清洗：
- 清空儲罐時，遵循先氣化后排液的原則，防止形成低溫液體噴濺。
- 清洗儲罐需在專業(yè)指導下進行，確保無殘留lng，避免殘留物引起后續(xù)安全問題。
6. 安全管理與培訓：
- 所有操作人員必須經過專業(yè)培訓，熟悉lng特性、儲罐操作和應急預案。
- 定期進行安全教育，提高員工的安全意識和應急反應能力。
在整個操作過程中，要時刻保持警惕，遵守個人防護裝備的使用規(guī)定，如防凍手套、防寒服、呼吸器等。任何異常情況都應及時上報，并由專業(yè)人員評估處理。確保lng儲罐的運行始終在安全、可控的狀態(tài)下，這是我們的首要任務。
lng儲罐運行操作規(guī)程范文
4.1儲罐在首次使用前必須用氮氣進行吹掃及預冷。最大吹掃壓力應相當于最大工作壓力的50%，或者低于這個壓力。
4.2首次充液時，應注意以下事項：
4.2.1在開始充液時，應擰松液位計兩端的接頭，完全打開液位顯示液相閥和液位顯示氣相閥，檢查排放的氣流中是否含有水份。如有水份應繼續(xù)排放，直到無水份時停止排放。并將液位計兩端的接頭擰緊，并關閉平衡閥，使液位計處于正常工作狀態(tài)。
4.2.2打開上、下進液閥，頂、底部同時充裝，同時，打開液體充滿溢流口閥，排放儲罐內的氣體，直至有l(wèi)ng的氣體排出時，立即關閉充滿溢流口閥。
4.2.3充裝至儲罐的50%以上容積時，應關閉下進液閥。
4.2.4當充裝到儲罐容積的85%時，應關閉上進液閥，并停止充裝3分鐘以使罐內液面鎮(zhèn)靜，然后打開上進液閥繼續(xù)充裝，直到有液體從充滿溢流口閥流出時，立即關閉充滿溢流口閥，停止充裝及關閉上進液閥。
4.3再充裝程序
4.3.1儲罐在首次正式充裝后，進行再充裝時，儲罐內的氣相壓力盡可能減低。
4.3.2上、下同時充裝，當液位計顯示約50%滿時，應關閉下進液閥，當充裝到儲罐容積的85%時，應關閉上進液閥，并停止充裝3分鐘，以使罐內液面鎮(zhèn)靜，然后打開上進液閥繼續(xù)充裝，直到有液體從溢流閥排出時，關閉溢流閥停止充裝，同時關閉上進液閥。
4.3.3在充裝過程中觀察壓力表、液位表。（如果壓力上升至高于充裝輸送壓力或接近安全閥壓力，必需打開氣體排放閥將儲罐內的氣相進行適量排放）。
4.4儲罐的使用
4.4儲罐的正常使用前應檢查各閥門是否處于以下狀態(tài)：
閥 門 狀 態(tài)
頂部進液閥 關 閉
底部進液閥 關 閉
排液閥 關 閉
溢流閥 關 閉
液體進口控制閥 開 啟
液位計平衡閥 關 閉
液體出口控制閥 開 啟
液位顯示液相閥 開 啟
液位顯示氣相閥 開 啟
以上各相關閥門處于上述狀態(tài)時，方可按使用目的及要求，開始正常工作。
4.5儲罐壓力調節(jié)
提高儲罐壓力：儲罐氣相壓力的提高可通過自增壓蒸發(fā)器使液體氣化后的氣體返回儲罐，使罐內壓力保持一定，并通過調節(jié)增壓管路上的調節(jié)閥，可以調節(jié)儲罐內的氣相壓力。
4.6 降低儲罐壓力
打開手動放空閥，使儲罐內氣相壓力降低到壓力安全閥啟跳壓力時關閉手動閥。
