工貿(mào)企業(yè)電、氣焊工安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 嚴禁在無防護措施的情況下進行作業(yè)，切勿疲勞操作，以防疏忽釀成事故。
2. 氣瓶不得靠近熱源，避免陽光直射，搬運時輕拿輕放，防止碰撞。
3. 焊接過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因，排除故障后再繼續(xù)。
4. 對于特殊材料的焊接，需了解其性質(zhì)，采取相應(yīng)安全措施，如使用專用焊條、增加通風等。
5. 不得在密閉空間或空氣不流通的地方進行焊接，以防有毒氣體積聚。
6. 作業(yè)時，保持警覺，注意周圍環(huán)境變化，避免火花飛濺引發(fā)火災(zāi)。
7. 電焊作業(yè)時，應(yīng)確保接地良好，防止電流回路通過人體，造成觸電。
8. 作業(yè)完成后，應(yīng)詳細記錄操作過程，以便于問題追溯和改進。
以上規(guī)程的制定旨在提高電、氣焊工的安全意識和操作技能，但每個工況都有其獨特性，焊工應(yīng)根據(jù)實際情況靈活應(yīng)用，同時不斷學(xué)習(xí)新的安全知識和技術(shù)，以確保自身和他人的安全。企業(yè)也應(yīng)定期組織安全培訓(xùn)，強化安全意識，營造安全的工作氛圍。
篇2
1. 作業(yè)前，務(wù)必確認電源已切斷，避免帶電操作。
2. 拆裝電線時，要確保線路無電流，使用電工鉗時避免觸碰裸露導(dǎo)體。
3. 使用梯子時，需有人扶持，確保穩(wěn)固，防止滑倒。
4. 在潮濕環(huán)境中作業(yè)，應(yīng)使用防水型工具，并采取防滑措施。
5. 不得擅自拆改電氣設(shè)備，如需改動，應(yīng)由專業(yè)電工進行。
6. 定期對電氣設(shè)備進行維護保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常立即報告并修復(fù)。
7. 遵守“三不傷害”原則：不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。
8. 嚴禁酒后上崗，保證精神狀態(tài)良好，注意力集中。
9. 對于高壓電氣設(shè)備，必須取得相應(yīng)資質(zhì)證書的人員才能進行操作。
10. 作業(yè)過程中，如感到身體不適，應(yīng)立即停止工作并尋求醫(yī)療幫助。
以上規(guī)程需每位電鉗工嚴格遵守，企業(yè)也將定期組織安全培訓(xùn)，以提高員工的安全意識和技能。通過共同的努力，我們能夠創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境，確保企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。
篇3
1. 使用專用面罩，不可用普通墨鏡替代，確保面罩濾光片等級符合焊接工藝要求。
2. 焊接過程中，嚴禁摘下防護眼鏡或直接用裸眼觀察電弧。
3. 防護服應(yīng)緊密貼合身體，避免電弧光透過縫隙照射到皮膚。
4. 工作前檢查電纜線是否有破損，確保接地良好，防止電弧火花引發(fā)火災(zāi)。
5. 遮光屏應(yīng)設(shè)置在距離焊接點3米以外，避免影響其他工人的視線。
6. 作業(yè)結(jié)束后，及時清理現(xiàn)場，避免焊渣引燃周圍物品。
7. 注意個人衛(wèi)生，避免手部接觸面部，防止金屬粉塵進入眼睛或皮膚吸收。
8. 發(fā)現(xiàn)眼部不適或皮膚異常，立即報告并就醫(yī)，不得拖延。
9. 培訓(xùn)教育：定期進行電焊安全操作培訓(xùn)，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴重后果。每位電焊工都應(yīng)認識到防電弧光傷害的重要性，將安全操作融入日常工作中，共同構(gòu)建安全、健康的工作環(huán)境。
篇4
1. 防護裝備務(wù)必齊全：防護服應(yīng)為阻燃材質(zhì)，手套和鞋子應(yīng)能抵擋高溫，眼鏡需有防紫外線功能。
2. 工作區(qū)域隔離：設(shè)置警示標志，避免無關(guān)人員進入，防止燙傷或火災(zāi)發(fā)生。
3. 設(shè)備檢查細致：電焊機外殼應(yīng)無破損，電纜線無裸露，電極帽完好，確保電流穩(wěn)定。
4. 使用滅火器：了解干粉、二氧化碳等不同類型滅火器的適用場景，定期檢查其有效性。
5. 控制火花：使用火花擋板，防止火花飛濺至易燃物。
6. 停工后的檢查：確認設(shè)備完全冷卻，清理焊渣，避免余熱引發(fā)火災(zāi)。
7. 培訓(xùn)與演練：定期進行安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
8. 遵守規(guī)章制度：嚴格執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)定，如有異常立即上報。
9. 注意個人衛(wèi)生：避免汗水浸濕防護裝備，增加觸電風險。
10. 保持警惕：在封閉空間或易燃材料附近作業(yè)時，要特別小心，隨時準備應(yīng)對可能的危險。
通過遵循這些規(guī)程，電焊工能夠在保證工作效率時，有效預(yù)防燙傷和火災(zāi)事故，實現(xiàn)安全作業(yè)，為企業(yè)創(chuàng)造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇5
1. 遵守操作規(guī)程，嚴禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員進行電焊作業(yè)。
2. 確保電焊機接地良好，防止電擊危險。
3. 焊接過程中，避免直接觸碰帶電部分，防止電弧燒傷。
4. 注意周圍環(huán)境，避免火花引燃易燃物品，必要時采取防火措施。
5. 焊接時保持適當?shù)淖藙荩乐归L時間作業(yè)引發(fā)的身體損傷。
6. 定期檢查和更換磨損的電極、焊條，保證焊接效果。
7. 焊接完成后，待設(shè)備冷卻后再進行清理和維護，以防燙傷。
8. 如遇設(shè)備故障，立即停機并報告，切勿自行拆修。
以上操作規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和監(jiān)督，管理層應(yīng)定期進行安全培訓(xùn)和檢查，確保規(guī)程得到有效落實。通過嚴格的管理，我們能夠創(chuàng)造一個安全、高效的焊接作業(yè)環(huán)境，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。
篇6
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉電解槽設(shè)備及操作流程，持證上崗。
2. 作業(yè)過程中必須佩戴個人防護裝備，如防護眼鏡、手套、防酸堿服等。
3. 遵守“先檢查后操作”的原則，任何異常都應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因后再行啟動。
4. 電解液具有腐蝕性，操作時要防止濺出，避免接觸皮膚和眼睛。
5. 電解過程中產(chǎn)生的氣體可能有害，保持工作場所通風良好，嚴禁煙火。
6. 停機后應(yīng)及時切斷電源，清理作業(yè)現(xiàn)場，做好設(shè)備維護。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整，確保安全第一，合理高效地進行電解槽作業(yè)。
篇7
1. 電焊前，務(wù)必檢查周圍環(huán)境，清除10米范圍內(nèi)的一切可燃物，包括紙張、油漆、木材等。
2. 使用合格的絕緣材料隔離工作區(qū)域，防止電流泄露引發(fā)觸電或火災(zāi)。
3. 確保電焊設(shè)備接地良好，防止產(chǎn)生電弧火花引燃周圍物質(zhì)。
4. 作業(yè)時，保持適當?shù)淖藙?，避免身體直接接觸熱源，防止燙傷。
5. 操作過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停止作業(yè)，斷電后進行檢修。
6. 使用后的焊條、焊渣應(yīng)及時清理，不得隨意丟棄，以防引發(fā)火災(zāi)。
7. 電焊結(jié)束后，關(guān)閉電源，確認工作區(qū)域無火源，方可離開。
8. 定期進行安全培訓(xùn)，提升電焊工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
9. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度，服從現(xiàn)場安全員的指導(dǎo)和監(jiān)督。
10. 非專業(yè)人員不得擅自操作電焊設(shè)備，必須在有資質(zhì)的人員指導(dǎo)下進行。
通過嚴格執(zhí)行這些操作規(guī)程，工貿(mào)企業(yè)的電焊工們可以降低燙傷和火災(zāi)的風險，保證工作的安全與效率，同時也能為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展做出貢獻。
篇8
1. 電梯內(nèi)禁止吸煙、飲食，以防引起火災(zāi)或污染設(shè)備。
2. 兒童需在成人陪同下乘坐電梯，防止意外發(fā)生。
3. 遇到電梯異常震動或急速下降，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并嘗試與外界聯(lián)系。
4. 載貨電梯不得載人，嚴禁將手、腳或其他身體部位伸入電梯門縫。
5. 電梯維修時應(yīng)設(shè)置警示標志，非專業(yè)人員不得進入電梯井道。
6. 對于長期未使用的電梯，啟動前應(yīng)由專業(yè)人員進行全面檢查。
7. 定期組織員工進行電梯安全培訓(xùn)，提高應(yīng)急處置能力。
以上操作規(guī)程務(wù)必嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴重后果。工貿(mào)企業(yè)全體員工應(yīng)共同參與，形成良好的安全文化氛圍，確保電梯安全運行，保障生命財產(chǎn)安全。
篇9
1. 檢修前，務(wù)必確認電源已斷開，不可僅憑電源開關(guān)狀態(tài)判斷，需使用驗電筆或萬用表進行二次確認。
2. 在檢修過程中，禁止觸摸裸露的導(dǎo)電部分，避免發(fā)生電擊事故。
3. 維修時，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備內(nèi)部有積水、油污等，應(yīng)先清理干凈，否則可能影響絕緣性能。
4. 檢修完成后，絕緣測試結(jié)果必須符合安全標準，否則不得恢復(fù)供電。
5. 在試運行階段，如發(fā)現(xiàn)異常響動、發(fā)熱或其他不正常情況，應(yīng)立即停止，重新檢查并修復(fù)。
6. 嚴禁未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員擅自進行電氣設(shè)備的檢修工作，必須由具備相應(yīng)資質(zhì)的技術(shù)人員操作。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免工具、零件等雜物引起絆倒或觸電風險。
8. 檢修過程中，如遇到難以解決的問題，應(yīng)及時向上級匯報，切勿強行處理，以免造成更大損害。
這些注意事項旨在提醒每一位檢修人員，安全始終是第一位的，任何操作都不能忽視潛在的風險。只有嚴格遵守規(guī)程，才能確保檢修工作的順利進行，保障企業(yè)生產(chǎn)和員工安全。
篇10
1. 電焊工需定期接受消防安全培訓(xùn)，熟悉各類滅火器材的使用方法。
2. 嚴禁在無有效防護措施的情況下進行電焊作業(yè)。
3. 在密閉空間或易燃材料附近作業(yè)時，需特別加強安全防范。
4. 電焊作業(yè)過程中，如遇異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)并上報。
5. 不得擅自修改或忽視規(guī)程，任何特殊情況下的作業(yè)變動都需得到主管批準。
以上規(guī)程的實施需要全體員工的共同參與和監(jiān)督，唯有如此，我們才能確保工貿(mào)企業(yè)的電焊作業(yè)在安全的前提下順利進行。每位電焊工都應(yīng)視自身為消防安全的第一責任人，將規(guī)程內(nèi)化于心，外化于行，共同維護企業(yè)的安全生產(chǎn)秩序。
篇11
1. 設(shè)備檢查與準備：每次開機前，務(wù)必檢查繡花機各部件是否完好，電源線無破損，確保接地良好。啟動前，需確認繡花區(qū)域無異物，以防運轉(zhuǎn)時發(fā)生危險。
2. 操作員培訓(xùn)與資質(zhì)：所有操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握電腦繡花機的基本操作和安全知識，取得合格證書后方可上崗。
3. 安全檢查：工作前，操作員應(yīng)穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如防塵口罩、安全眼鏡和手套。檢查設(shè)備運行狀態(tài)，包括繡花針、線張力、繡框固定等。
4. 作業(yè)過程中的安全規(guī)范：操作過程中，禁止將手指或其他物體靠近運動部件。遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，斷電后再進行檢查。
5. 緊急情況處理：如發(fā)生火災(zāi)、觸電等緊急情況，應(yīng)迅速啟動應(yīng)急預(yù)案，及時疏散人員，并通知相關(guān)部門。
6. 維護與保養(yǎng)：定期清潔繡花機，按照廠家建議進行潤滑和維護，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
7. 事故報告與預(yù)防：一旦發(fā)生事故，立即報告上級，詳細記錄事故經(jīng)過，分析原因，采取措施防止類似事件再次發(fā)生。
請注意，遵守這些規(guī)程是每位操作員的基本職責。在實際操作中，可能會遇到未預(yù)見的情況，此時應(yīng)靈活應(yīng)對，以安全為首要考慮。任何疑慮或問題都應(yīng)及時向上級或?qū)I(yè)人員咨詢，切勿擅自行動。只有這樣，我們才能確保工貿(mào)企業(yè)電腦繡花機的安全高效運行，實現(xiàn)生產(chǎn)目標時，保障每一位員工的福祉。
篇12
1. 操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，未經(jīng)許可不得擅自操作叉車。
2. 穿戴好安全帽、反光背心等個人防護裝備，遵守工貿(mào)企業(yè)安全規(guī)定。
3. 工作期間禁止飲酒，保持清醒狀態(tài)。
4. 定期進行叉車維護保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
5. 發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時上報并采取措施消除。
本規(guī)程旨在為工貿(mào)企業(yè)電瓶叉車操作提供指導(dǎo)，但具體情況需結(jié)合實際作業(yè)環(huán)境靈活應(yīng)用。每位操作員都應(yīng)將安全放在首位，嚴格遵守規(guī)程，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇13
1. 焊接過程中，嚴禁擅自離開工作崗位。
2. 不得在疲勞狀態(tài)下進行作業(yè)，以防失誤。
3. 遇到異常情況，應(yīng)立即報告，不得自行處理。
4. 定期參加安全培訓(xùn)，提升自我保護意識。
5. 禁止在未經(jīng)許可的地點進行焊接作業(yè)。
6. 在完成工作后，及時關(guān)閉電源和氣體閥門，清理現(xiàn)場。
以上規(guī)程需每位電氣焊工嚴格遵守，通過日常實踐，形成良好的安全習(xí)慣，確保企業(yè)生產(chǎn)活動的安全有序。
篇14
1. 操作員需經(jīng)過培訓(xùn)并取得操作資格，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 穿戴好個人防護裝備，如安全眼鏡、手套和防塵口罩，防止飛濺物傷人或吸入粉塵。
3. 在設(shè)備運行過程中，禁止觸摸運動部件，防止受傷。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、異味等，應(yīng)立即停機檢查，必要時報告維修部門。
5. 不得超負荷使用設(shè)備，以免損壞機器或引發(fā)安全事故。
6. 遵守交接班制度，交接時詳細說明設(shè)備狀況及注意事項。
7. 壓邊機周圍應(yīng)保持整潔，避免雜物堆積，以免影響操作安全。
以上操作規(guī)程旨在為工貿(mào)企業(yè)的電動壓邊機操作提供指導(dǎo)，但具體操作仍需結(jié)合實際情況和設(shè)備說明書進行，確保安全高效生產(chǎn)。
篇15
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉電解鋁工藝及充電設(shè)備操作。
2. 不得在充電過程中擅自離開崗位，確保全程監(jiān)控。
3. 遵守交接班制度，清楚交接設(shè)備運行狀況及潛在風險。
4. 禁止在充電區(qū)域吸煙或攜帶火源，嚴禁違規(guī)操作。
5. 遇到緊急情況，優(yōu)先確保人身安全，迅速撤離并啟動應(yīng)急預(yù)案。
6. 定期進行安全演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
7. 定期檢查并更新安全設(shè)施，確保其有效性。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴肅處理。全體員工應(yīng)共同努力，確保電解鋁廠的安全生產(chǎn)，共同構(gòu)建和諧的工作環(huán)境。
篇16
1. 個人防護裝備：維修工必須佩戴合格的防護眼鏡、絕緣手套、防靜電鞋和工作服，以防止電擊、機械傷害和化學(xué)物質(zhì)污染。
2. 設(shè)備檢查：在開始任何維修工作前，務(wù)必斷開電源，并使用萬用表或其他檢測設(shè)備確認無電壓殘留。檢查設(shè)備外觀，識別潛在的安全隱患。
3. 故障診斷：遵循先易后難、先外后內(nèi)的原則，逐步排查故障原因，不得盲目拆卸或操作。
4. 工具管理：使用專用工具進行維修，每次使用后應(yīng)及時歸位，保持工具的良好狀態(tài)，避免使用破損或不符合安全標準的工具。
5. 應(yīng)急處理：如遇突發(fā)情況，應(yīng)立即切斷電源，采取應(yīng)急措施，并及時上報。
6. 作業(yè)許可證：涉及高壓電氣設(shè)備的維修，必須辦理電氣作業(yè)許可證，未經(jīng)許可不得擅自作業(yè)。
7. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，減少安全隱患。維修完成后，應(yīng)恢復(fù)設(shè)備至安全狀態(tài)，并清理現(xiàn)場。
8. 培訓(xùn)與學(xué)習(xí)：定期參加安全培訓(xùn)，更新知識，提升技能，時刻保持警惕，遵守規(guī)程。
9. 交流與協(xié)作：遇到復(fù)雜問題時，及時與同事溝通，必要時尋求專業(yè)技術(shù)人員的幫助。
10. 記錄與報告：詳細記錄每次維修過程，包括故障現(xiàn)象、處理方法和結(jié)果，及時上報異常情況。
工貿(mào)企業(yè)電機電器維修工的安全操作規(guī)程是保障生產(chǎn)安全的基礎(chǔ)，每位維修工都應(yīng)熟知并嚴格遵守，通過規(guī)范的操作，實現(xiàn)安全、高效的工作。
篇17
1. 操作前務(wù)必斷電檢查，確認無誤后再接通電源。
2. 不得超載使用，以免造成設(shè)備損壞或引發(fā)安全事故。
3. 提升物品時，確保其牢固固定，防止脫落。
4. 操作時保持專注，禁止在操作過程中聊天、打電話或做其他分散注意力的行為。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、異味或設(shè)備抖動，應(yīng)立即停止操作，查明原因。
6. 停機后，及時切斷電源，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。
7. 對新入職員工進行操作培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)不得獨立操作電動卷揚機。
8. 定期進行安全演練，提高應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。
以上規(guī)程需每位電動卷揚機操作工牢記于心，嚴格執(zhí)行，共同構(gòu)建安全、高效的工作環(huán)境。
篇18
1. 焊工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資質(zhì)證書，熟悉各種電氣焊設(shè)備的操作和安全知識。
2. 檢查工作場地，確保無易燃易爆物品，必要時使用防火毯或滅火器。
3. 使用個人防護裝備前，需確認其完好無損，如頭盔的面罩是否清晰，手套是否耐熱。
4. 焊接過程中，保持電纜線整潔，避免接觸高溫或尖銳物體，防止短路或破損。
5. 氣瓶應(yīng)穩(wěn)固放置，遠離火源，使用后關(guān)閉閥門，防止氣體泄漏。
6. 電弧焊接時，注意電流調(diào)節(jié)，避免過大的火花飛濺，必要時使用火花防護屏。
7. 焊接完成后，及時切斷電源，清理現(xiàn)場，消除火種。
8. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設(shè)備故障、氣體泄漏等，立即停止工作，啟動應(yīng)急預(yù)案，并報告上級。
9. 在狹窄或密閉空間焊接時，需配備通風設(shè)備，監(jiān)測氧氣和有害氣體濃度。
10. 堅持每日設(shè)備檢查，定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
以上規(guī)程的實施，需要每位焊工嚴格遵守，同時企業(yè)也應(yīng)定期進行安全培訓(xùn)和演練，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。只有這樣，我們才能在保障安全的前提下，高效地完成工作任務(wù)，實現(xiàn)企業(yè)與員工的共贏。
篇19
1. 在電鍍過程中，操作人員不得離開崗位，以防意外發(fā)生。
2. 使用化學(xué)品時，務(wù)必遵守msds（材料安全數(shù)據(jù)表）上的指示，避免直接接觸皮膚和眼睛。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免油脂、灰塵等影響電鍍質(zhì)量，同時也減少滑倒和碰撞的風險。
4. 電鍍設(shè)備啟動前，確認所有連接件牢固無松動，電極清潔無氧化。
5. 在處理有害廢物時，應(yīng)使用專用容器，并按照環(huán)保規(guī)定進行處理，不得隨意傾倒。
6. 定期檢查通風設(shè)施，確保工作場所空氣流通，減少有毒氣體積聚。
7. 在進行電鍍操作時，如遇設(shè)備故障或異常情況，立即停止操作并報告給上級或安全管理人員。
8. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作臺，做好交接班記錄，確保下個班次的工作安全。
本規(guī)程的實施需要全體員工的共同參與和執(zhí)行，只有大家共同努力，才能構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。任何對規(guī)程的違反都可能導(dǎo)致嚴重后果，因此，每一位員工都應(yīng)對自己的安全負責，同時關(guān)注他人的安全。讓我們攜手共進，共創(chuàng)安全、和諧的生產(chǎn)環(huán)境。
篇20
1. 在進入工作區(qū)域前，必須進行安全培訓(xùn)，了解電解鋁生產(chǎn)的潛在危險及應(yīng)對方法。
2. 操作測量設(shè)備時，保持專注，避免因疏忽引發(fā)事故。若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機并報告。
3. 遵守電解槽溫度控制，過高或過低都可能影響電解過程，務(wù)必定時監(jiān)測并記錄。
4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，任何更改需經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員確認。
5. 在電解槽附近工作時，避免接觸裸露的金屬部分，以防觸電。
6. 保持良好的通風條件，防止電解產(chǎn)生的氣體積聚，造成安全隱患。
7. 發(fā)現(xiàn)電解液泄漏，應(yīng)迅速啟動應(yīng)急程序，避免直接接觸，防止化學(xué)灼傷。
8. 工作結(jié)束后，清潔并妥善存放測量工具，防止損壞或遺失。
9. 遇到不確定情況，切勿自行判斷，應(yīng)立即向上級或安全人員匯報。
10. 定期進行健康檢查，關(guān)注可能出現(xiàn)的職業(yè)病癥狀，如眼部刺激、皮膚過敏等。
以上操作規(guī)程需每位測量工嚴格遵守，以確保電解鋁廠的安全生產(chǎn)和高效運行。在實際工作中，應(yīng)結(jié)合具體情況進行靈活應(yīng)用，以實現(xiàn)最佳安全效果。
篇21
1. 在開始工作前，仔細檢查電池是否有破損、漏液現(xiàn)象，如有，應(yīng)立即停止處理并報告上級。
2. 返修過程中，保持手部干燥，避免水分接觸電池，防止短路。
3. 使用工具時，輕拿輕放，避免撞擊電池，引起內(nèi)部短路或爆炸。
4. 電池拆解后，及時將正負極隔離，防止觸電或引發(fā)火花。
5. 存放待修和已修電池時，要避免堆疊過高，防止倒塌造成傷害。
6. 若發(fā)現(xiàn)電池發(fā)熱異常，立即斷開電源，采取冷卻措施，并報告給專業(yè)人員。
7. 工作結(jié)束后，清潔工作區(qū)域，確保無遺漏的電池碎片，防止刺傷或引發(fā)火災(zāi)。
8. 定期進行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和應(yīng)急反應(yīng)能力。
請每位電池返修工嚴格遵守上述規(guī)程，確保自身及他人的安全，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰，以示警戒。讓我們共同努力，確保生產(chǎn)安全，提高電池返修的質(zhì)量和效率。
篇22
1. 安裝人員應(yīng)具備電工操作證，了解電氣設(shè)備的基本知識和安全操作規(guī)程。
2. 施工過程中，禁止無關(guān)人員進入作業(yè)現(xiàn)場，防止意外發(fā)生。
3. 使用專用工具進行安裝，嚴禁使用不符合標準的工具。
4. 在帶電環(huán)境下工作，必須佩戴絕緣手套和安全帽，確保個人防護到位。
5. 拆卸舊設(shè)備時，先切斷電源，防止電擊。
6. 安裝過程中如遇問題，應(yīng)及時停頓，尋求專業(yè)指導(dǎo)，避免盲目操作。
7. 安裝完成后，應(yīng)清理現(xiàn)場，恢復(fù)整潔，避免遺留雜物引發(fā)安全隱患。
以上規(guī)程應(yīng)作為工貿(mào)企業(yè)電氣設(shè)備安裝的基本準則，每位參與人員都應(yīng)熟悉并嚴格遵守，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇23
1. 設(shè)備檢查與準備：
- 在開始工作前，務(wù)必檢查電爐、冷卻系統(tǒng)、供氣管道等設(shè)備是否正常，確認無泄漏、損壞現(xiàn)象。
- 電氣設(shè)備需絕緣良好，接地可靠，確保操作安全。
2. 煉鋼操作流程：
- 加料時，應(yīng)遵循先渣后鐵的順序，避免金屬直接接觸電極引發(fā)火花。
- 熔煉過程中，注意控制電爐溫度，避免超溫導(dǎo)致爐襯損壞或安全事故。
- 操作電爐時，遵循緩慢升溫和均勻攪拌的原則，防止鋼液飛濺。
3. 應(yīng)急處理措施：
- 遇到設(shè)備故障或異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
- 如遇火災(zāi)，迅速使用滅火器撲救，同時啟動應(yīng)急預(yù)案。
4. 個人防護裝備使用：
- 工作時必須穿戴防護服、安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和絕緣手套。
- 防護裝備定期檢查，確保其功能完好。
5. 工作場所安全規(guī)定：
- 嚴禁在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或攜帶火種。
- 保持工作場所整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
- 定期進行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
6. 環(huán)境保護與廢物處理：
- 嚴格遵守環(huán)保法規(guī)，控制煙塵排放，定期清理除塵設(shè)施。
- 廢棄物應(yīng)分類存放，按規(guī)定方式處理，不得隨意丟棄。
工貿(mào)企業(yè)電爐煉鋼工必須嚴格遵守上述規(guī)程，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴重后果。每位員工都應(yīng)將安全放在首位，共同維護良好的生產(chǎn)環(huán)境。
篇24
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備操作及應(yīng)急處理方法。
2. 破碎過程中，嚴禁將手或其他物體伸入破碎區(qū)域，防止意外傷害。
3. 如遇設(shè)備異常，應(yīng)立即停機，未經(jīng)許可不得自行拆卸維修。
4. 佩戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護手套等。
5. 工作現(xiàn)場保持整潔，避免電解質(zhì)粉塵積聚，防止發(fā)生火災(zāi)或爆炸。
6. 電解質(zhì)破碎過程中產(chǎn)生的粉塵，應(yīng)采取有效的除塵措施，防止環(huán)境污染。
7. 注意用電安全，避免水與電氣設(shè)備接觸，防止觸電。
8. 清理設(shè)備時，務(wù)必斷開電源，以防電擊。
以上規(guī)程需每位操作員嚴格遵守，確保電解質(zhì)破碎作業(yè)的安全高效。通過團隊的共同努力，我們將營造一個安全、有序、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇25
1. 操作員須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，未經(jīng)許可不得擅自操作電動葫蘆。
2. 禁止超載使用，嚴禁在無人監(jiān)控的情況下起吊重物。
3. 操作時應(yīng)佩戴安全帽、防護眼鏡等個人防護裝備，保持警覺，避免意外發(fā)生。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，確保人身安全。
5. 工作結(jié)束后，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動。
以上規(guī)程需每位電動葫蘆工牢記在心，嚴格遵守，共同營造安全、高效的工作氛圍。
篇26
1. 培訓(xùn)教育：所有操作電氣設(shè)備的員工必須接受專門的安全培訓(xùn)，并通過考核后才能上崗。
2. 危險警示：設(shè)備周圍應(yīng)設(shè)置明顯的警示標識，提醒非操作人員遠離。
3. 緊急措施：熟悉并掌握應(yīng)急處理程序，如觸電、火災(zāi)等緊急情況下的疏散和救援措施。
4. 防靜電措施：對于易燃易爆環(huán)境，需采取防靜電措施，避免因靜電引發(fā)的危險。
5. 禁止?jié)袷植僮鳎翰僮麟姎庠O(shè)備時，手部不得潮濕，以防觸電。
6. 遵守規(guī)章制度：任何情況下，都必須嚴格遵守企業(yè)制定的電氣設(shè)備安全管理制度，不得有任何僥幸心理。
請注意，安全無小事，每個細節(jié)都可能影響到生命安全和生產(chǎn)安全。讓我們共同遵守這些規(guī)程，為我們的工作環(huán)境增添一份安全保障。
篇27
1. 在開始工作前，務(wù)必進行個人防護裝備檢查，確保其完整性和適用性。
2. 電鍍過程中，禁止用手直接接觸溶液，以防化學(xué)品灼傷皮膚。
3. 定期檢查電鍍槽的電極和掛具，確保其清潔，避免影響電鍍效果。
4. 在操作電源開關(guān)時，應(yīng)避免身體接觸裸露的電線，防止觸電事故。
5. 電鍍?nèi)芤簯?yīng)定期分析和調(diào)整，以保持其最佳工作狀態(tài)。
6. 工作結(jié)束后，及時清理工作區(qū)域，防止溶液濺灑或積聚，造成滑倒危險。
7. 廢液處理需遵照環(huán)保法規(guī)，不得隨意傾倒，避免對地下水和土壤造成污染。
8. 發(fā)生緊急情況時，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，如遇火災(zāi)，應(yīng)使用專用滅火器，不可用水撲救。
9. 員工應(yīng)定期接受安全培訓(xùn)，提高自我保護能力，了解新的安全技術(shù)和規(guī)定。
10. 遵守企業(yè)各項規(guī)章制度，尊重同事，共同維護良好的工作秩序。
以上操作規(guī)程需每位電鍍工牢記于心，嚴格遵守，以確保安全生產(chǎn)，共同構(gòu)建和諧、安全的工貿(mào)企業(yè)環(huán)境。
篇28
1. 不得私自調(diào)整電焊機參數(shù)，避免過大的電流引發(fā)危險。
2. 作業(yè)過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停止操作并報告。
3. 嚴禁在無監(jiān)護人的情況下進行高空或水下焊接作業(yè)。
4. 避免在易燃易爆物質(zhì)附近進行電焊作業(yè)，防止火花引燃。
5. 定期進行安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練，提高應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
6. 保持工作場所整潔，及時清理焊渣，防止引發(fā)火災(zāi)。
7. 工作結(jié)束后，切斷電源，整理好工具，確?，F(xiàn)場安全。
以上規(guī)程需每位電焊工嚴格遵守，共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
工貿(mào)企業(yè)電、氣焊工安全操作規(guī)程范文
1.電焊（氣割、氣焊）工須經(jīng)體檢，專業(yè)培訓(xùn)后方可上崗。應(yīng)掌握一般電氣 知識，遵守焊工一般安全規(guī)程，還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)，觸電急救及人工呼吸方法。
2.焊接場地禁止存放易燃易爆物品，按規(guī)定備有消防器材，保證足夠的照明 和良好的通風，嚴格執(zhí)行“焊工不焊割”的規(guī)定。
3.工作前應(yīng)檢查焊機電源線，引出線及各接線點是否良好；工作回線不準搭 在易燃易爆物品上，也不準接在管道和設(shè)備上。線路橫越車行道應(yīng)架空或加設(shè)保 護；焊條的夾鉗絕緣必須良好。
4.操作時，要事先檢查，對有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈。焊接有 色金屬件時，應(yīng)加強通風排毒，必要時使用過濾式防毒面具。
5.下雨天不準露天電焊；在潮濕地帶工作時，應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并 穿好絕緣鞋。
6.移動式電焊機從電力網(wǎng)上接線或拆線，以及接地等工作均應(yīng)由電工進行。 移動電焊機位置，須先停機斷電；焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)閉電焊機。工作完 畢關(guān)閉電焊機，再斷開電源。
7.在人多的地方焊接時，應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光。無遮欄時應(yīng)提醒周圍人員不 要直視弧光。
8.換焊條時應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物件上。敲渣子時應(yīng) 戴上防護眼鏡。
9.氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)有妥善堆放地點，周圍不準明火作業(yè)、有火苗和吸煙， 更不能讓電焊導(dǎo)線或其帶電導(dǎo)線在氣瓶上通過。禁止與氮氣瓶混放，不可與銅、 銀、汞及其制品接觸。使用中嚴禁用盡瓶中剩余余氣，壓力要留有1:1.5表壓余氣。
10.每個氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割炬，焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管路接 頭處液管有無漏氣，焊咀和割咀有無堵塞，氣路是否暢通，一切正常才能點火操 作，用專用打火機點燃。
11.在焊割過程中遇到回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割炬上的乙炔調(diào)節(jié)閥門，再關(guān)氧氣 調(diào)節(jié)閥門，稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。
12.嚴禁同時開啟氧氣和乙炔閥門，或用手及物體堵塞焊割咀，防止氧氣倒 流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。
