hsd二氧化氯發(fā)生器操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備操作及應(yīng)急處理流程。
2. 在設(shè)備運行期間，嚴禁接觸電解液，防止化學灼傷。
3. 遵循安全規(guī)定，佩戴防護裝備進行設(shè)備維護。
4. 設(shè)備故障時，切勿自行拆修，應(yīng)及時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。
5. 注意設(shè)備運行環(huán)境的通風，避免二氧化氯氣體積聚。
6. 記錄日常操作數(shù)據(jù)，以便分析設(shè)備運行狀態(tài)和故障預防。
以上操作規(guī)程旨在為二氧化氯發(fā)生器的使用者提供參考，實際操作中應(yīng)結(jié)合設(shè)備說明書和現(xiàn)場條件靈活應(yīng)用。在確保安全的前提下，合理運用設(shè)備，提高工作效率，為環(huán)境保護和公共健康貢獻力量。
篇2
1. 操作前準備： 1.1. 檢查設(shè)備外觀無明顯損壞，各部件連接緊固，無松動現(xiàn)象。 1.2. 確認電源線完好無損，接地可靠。 1.
3. 檢查原料氯酸鈉和亞硫酸鈉的儲備量，確保充足。
2. 啟動操作： 2.1. 打開原料罐閥門，按照設(shè)備要求比例加入氯酸鈉和亞硫酸鈉。 2.2. 啟動電源，按照指示調(diào)整電流和電壓至設(shè)定值。 2.
3. 觀察反應(yīng)釜壓力表，保持在安全范圍內(nèi)。
3. 運行監(jiān)控： 3.1. 定期檢查設(shè)備運行聲音，無異常響動。 3.2. 監(jiān)控二氧化氯產(chǎn)出量，確保穩(wěn)定輸出。 3.
3. 注意觀察設(shè)備溫度，避免過熱。
4. 維護保養(yǎng)： 4.1. 按照設(shè)備手冊定期清理設(shè)備，確保內(nèi)部清潔。 4.2. 對電氣部件進行定期檢查，防止老化、損壞。 4.
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，報告維修人員。
5. 應(yīng)急處理： 5.1. 若設(shè)備漏氣，迅速關(guān)閉原料閥門，啟動排風系統(tǒng)。 5.2. 如遇電氣故障，立即切斷電源，禁止非專業(yè)人員自行維修。 5.
3. 發(fā)生火災，使用干粉滅火器，嚴禁用水滅火。
6. 關(guān)機程序： 6.1. 先關(guān)閉二氧化氯輸出，再逐步減小電流、電壓。 6.2. 關(guān)閉原料閥門，排空剩余氣體。 6.
3. 切斷電源，做好設(shè)備清潔，記錄運行狀況。
請注意，每位操作員應(yīng)熟悉并嚴格遵守此規(guī)程，定期進行安全培訓，提高應(yīng)急處理能力。在實際操作中，如遇到未預見的情況，應(yīng)立即停止操作，咨詢相關(guān)人員或查閱設(shè)備手冊，切勿盲目行動。只有通過嚴謹?shù)牟僮?，我們才能確保二氧化氯發(fā)生器的安全運行，為我們的水處理工作提供堅實的保障。
篇3
1. 設(shè)備操作前，確保已閱讀并理解設(shè)備操作手冊，遵循安全規(guī)定。
2. 在原料儲罐中添加氯酸鈉和鹽酸時，必須穿戴防護裝備，避免直接接觸，防止化學灼傷。
3. 操作控制面板時，遵循正確的步驟，勿隨意調(diào)整設(shè)定值，以免影響設(shè)備運行穩(wěn)定性和消毒效果。
4. 定期檢查泵和管道系統(tǒng)，確保無泄漏，保持良好的密封狀態(tài)。
5. 反應(yīng)室內(nèi)應(yīng)保持清潔，避免雜質(zhì)影響二氧化氯的生成效率。
6. 設(shè)備運行過程中，密切監(jiān)控氣液分離器的工作狀態(tài)，防止氣體泄漏。
7. 若發(fā)現(xiàn)異常情況，如設(shè)備噪音增大、壓力異常等，立即停止運行，進行排查維修。
8. 定期清理和維護設(shè)備，保證其長期穩(wěn)定運行。
9. 關(guān)閉設(shè)備后，需確保所有閥門關(guān)閉，原料儲罐密封良好，防止原料蒸發(fā)或泄露。
10. 儲存原料時，要遵循化學物質(zhì)儲存規(guī)定，遠離火源和熱源，避免陽光直射。
hsb二氧化氯發(fā)生器的操作需要謹慎對待，正確使用和維護將確保其在水處理中的高效表現(xiàn)，為我們的生活用水提供安全保障。務(wù)必牢記，安全和規(guī)范是操作二氧化氯發(fā)生器的首要原則。
一、準備工作
1、詳細閱讀使用說明書，檢查發(fā)生器、加藥泵、加藥罐之間的連接管路，確認無損壞、無滲漏。
2、檢查電控箱的電路連接，確認電路正常，無脫落，無松動。
3、檢查加藥罐的藥量，確認藥量充足。
4、開機前開啟進水閥、加藥點閥，開啟水浴補水閥，根據(jù)玻璃液位計顯示將水浴箱中注水至玻璃液位管上端可見處，關(guān)閉補水閥。
二、手動操作
1、開機：
（1）確定進水閥、加藥點閥在開啟狀態(tài)。
（2）開啟加熱器運行按鈕，將加熱溫度設(shè)定為60℃，對水浴進行加熱。
（3）開啟發(fā)生器運行按鈕。
（4）調(diào)節(jié)計量泵的頻率在30%左右。
（5）其余閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)。
2、停機：
（1）按下發(fā)生器運行停止鍵，加藥泵自動停止。
（2）加藥泵停止后設(shè)備運行30min后關(guān)閉進水閥。
（3）當長時間停機時，關(guān)閉加熱器的電源。
三、自動操作（適用于自動控制型發(fā)生器）
1、開機：
（1）打開進水閥門、加藥點閥。
（2）泵的調(diào)節(jié)：將手動/自動轉(zhuǎn)換旋鈕撥至受外部信號控制的位置，計量泵的頻率值調(diào)在30%左右。
（3）將電控箱面板上的手動/自動開關(guān)切換至自動位置，控制系統(tǒng)將自動調(diào)節(jié)加藥泵的加藥量。
2、 關(guān)機：
（1）將電控箱面板上的手動/自動開關(guān)切換至手動位置，控制系統(tǒng)自動關(guān)閉加藥泵。
（2） 加藥泵停止后設(shè)備運行30min后關(guān)閉進水閥。
（3）當長時間停機時，關(guān)閉加熱器的電源。
四、 注意事項
1、冬季停機時，應(yīng)做好防凍保護。
2、要定時檢查設(shè)備運行是否正常。
3、注意觀察加藥罐藥量，缺藥時缺藥指示燈亮。
4、發(fā)生器長時間不用時，要打開放空閥，將水浴箱中的水放凈。
5、設(shè)備每運行一周都要對反應(yīng)釜進行沖洗。具體操作為：停止原料計量泵的運行，但不要關(guān)閉進水閥，打開設(shè)備上的反沖洗水管（以球閥半開為宜），以合適的水流速度（以能被水射器帶出為宜）對反應(yīng)釜進行反沖洗。每次沖洗時間不小于30min。
五、 配藥
1、氯酸鈉：濃度33%（重量比），采用市售固體氯酸鈉50g，溶解在100g水中即可。
2、鹽酸：濃度31%，直接用市售濃鹽酸即可。
