冶煉工安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
制定和執(zhí)行碳化硅電阻爐冶煉工安全操作規(guī)程旨在：
1. 防止工傷事故：確保冶煉工在操作過(guò)程中的人身安全，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的傷害。
2. 保障設(shè)備安全：預(yù)防設(shè)備損壞，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
3. 提升生產(chǎn)效率：通過(guò)規(guī)范操作，保證冶煉過(guò)程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 符合法規(guī)要求：遵守安全生產(chǎn)法規(guī)，營(yíng)造良好的企業(yè)安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇2
冶煉工操作規(guī)程的存在旨在保障生產(chǎn)安全、提高工作效率，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。其重要性體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
1. 安全保障：規(guī)程能防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)員工的生命安全。
2. 產(chǎn)品質(zhì)量：遵循規(guī)程可以確保冶煉過(guò)程的精確性，從而產(chǎn)出高質(zhì)量的金屬材料。
3. 設(shè)備壽命：正確使用和維護(hù)設(shè)備能延長(zhǎng)其使用壽命，降低維修成本。
4. 環(huán)境保護(hù)：規(guī)范操作有助于減少污染排放，符合環(huán)保要求。
篇3
剛玉爐冶煉工安全操作規(guī)程旨在保障冶煉工作的順利進(jìn)行，預(yù)防安全事故，保護(hù)工人的生命安全，同時(shí)確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以提高生產(chǎn)效率，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備故障和材料浪費(fèi)。
篇4
冶煉工安全操作規(guī)程旨在規(guī)范冶煉作業(yè)行為，降低事故發(fā)生的可能性，保護(hù)員工的生命安全，維護(hù)生產(chǎn)秩序，提高企業(yè)安全生產(chǎn)水平。通過(guò)嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以減少設(shè)備損壞，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)提升產(chǎn)品質(zhì)量，確保企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)責(zé)任。
篇5
本規(guī)程旨在降低冶煉作業(yè)中的事故風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。通過(guò)規(guī)范冶煉工的操作行為，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸、中毒等事故，同時(shí)也有助于保護(hù)生產(chǎn)設(shè)備，延長(zhǎng)其使用壽命，降低維修成本。
冶煉工安全操作規(guī)程范文
1 . 爐上加料工
1.1 嚴(yán)禁使用雙手或金屬物體同時(shí)接觸兩相電極。
1.2 搗爐推料時(shí)嚴(yán)禁觸碰電極。
1.3 推料時(shí)， 嚴(yán)禁戴濕手套操作。爐上爐前同時(shí)操作時(shí)要防止漏電傷人。
1.4 爐上操作者， 要防止?fàn)t內(nèi)因塌料而引起的噴火、噴渣傷人。
1.5 一般情況不得在4m平臺(tái)打水， 嚴(yán)禁有積水。
1.6 嚴(yán)禁肩背長(zhǎng)條金屬物從電爐短網(wǎng)下通過(guò)。
1.7 嚴(yán)禁在油泵房?jī)?nèi)生火或堆放易燃易爆物品及雜物。
1.8 打大錘者嚴(yán)禁戴手套， 扶鋼釬者一定要戴手套， 兩者不能站在同一側(cè)面。
1.9 處理電極鋼絲繩時(shí)， 一定要切斷電極升降電源。
1.10 在油泵房及九米平臺(tái)處， 一定要備有滅火器，并定期檢查， 定期調(diào)換。
1.11 無(wú)人監(jiān)護(hù)不準(zhǔn)從高處往下面亂丟東西。
1.12 降溫風(fēng)機(jī)在運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁移位， 嚴(yán)禁在風(fēng)機(jī)上堆放衣帽， 嚴(yán)禁使用赤裸導(dǎo)線和無(wú)安全罩的風(fēng)機(jī)，并必須接好零線。
1.13 在4m平臺(tái)檢修設(shè)備時(shí)， 防止器件和工具下掉傷人。
1.14 在檢修設(shè)備故障時(shí)必須有冶煉工在現(xiàn)場(chǎng)。
1.15 爐上冶煉工嚴(yán)禁在操縱室內(nèi)擅自操作電極。
1.16 嚴(yán)禁使用天車時(shí)歪拉斜吊。
1.17 搗爐扎眼時(shí)， 嚴(yán)禁碰電極， 不能戴濕手套操作。
2 . 爐前工
2.1 開(kāi)眼出鐵前要仔細(xì)檢查工、器具是否安全可靠。
2.2 爐前嚴(yán)禁有積水。
2.3 打大錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套， 扶釬必須戴手套， 兩者不準(zhǔn)站在同一側(cè)。
2.4 修出鐵口時(shí)要要求檢查爐眼是否封牢， 并且要有專人監(jiān)護(hù)， 防止跑眼傷人。
2.5 爐前使用的錠模、過(guò)渡包， 使用時(shí)必須干燥， 防止爆炸。
2.6 過(guò)渡包、渣子的起吊，必須使用合格的吊鉤， 并確認(rèn)安全后方可吊運(yùn)。
2.7 爐前使用過(guò)渡包、工具、器具，吊具按平面布置圖擺放， 并做到每班有專人檢查，發(fā)現(xiàn)不合格的吊具嚴(yán)禁使用且上報(bào)有關(guān)人員。
2.8 操作天車要有專人負(fù)責(zé)， 嚴(yán)禁使用天車時(shí)歪拉斜吊。
2.9 使用的鐵過(guò)渡包要求完好。無(wú)吊環(huán)的須先補(bǔ)好。嚴(yán)禁帶水和不合格的過(guò)渡包投入使用。
2.10 嚴(yán)禁在紅過(guò)渡包中打水。
2.11 爐前要保持整潔，道路暢通無(wú)阻， 電爐周圍10m 內(nèi)嚴(yán)禁停放氧氣、乙炔瓶。
2.12 嚴(yán)禁在爐殼周圍休息。
2.13 整個(gè)爐前要保持干燥，必要時(shí)只允許打少量的水以利打掃衛(wèi)生。
2.14 過(guò)渡包底注眼必須堵牢，開(kāi)眼前扒砂時(shí)， 人應(yīng)站在底注眼一側(cè)，并有退路，每班有專人檢查底注眼直徑的大?。ú荒艽笥?0 ㎜），包墻、包底是否有裂縫等。發(fā)現(xiàn)有異常情況的過(guò)渡包， 嚴(yán)禁再使用，必須上報(bào)有關(guān)人員修補(bǔ)。
2.15 鋪入過(guò)渡包內(nèi)的耐火土在用此包出鐵前必須烤干，且每包一次厚度不超過(guò)20㎜。
2.16 在進(jìn)行澆注時(shí)， 工作人員本人要站在確認(rèn)安全的地帶，并有應(yīng)變措施， 在萬(wàn)一情況下， 確保安全地域內(nèi)疏散。
2.17 爐前使用的過(guò)渡包必須保持有完好的包嘴， 嚴(yán)禁使用磚與泥進(jìn)行修補(bǔ)包墻，包嘴所砌的流槽，必須確認(rèn)烤干后才能使用。
2.18 在工作需要情況下， 打包工打完的過(guò)渡包需要進(jìn)行檢修時(shí)，必須首先把過(guò)渡包吊放在安全地域，做好砌包時(shí)防護(hù)措施， 使用砌包的泥漿不能過(guò)稀，且適當(dāng)。需要敲打砌包的磚時(shí)， 工作者必須站立側(cè)視，采用較長(zhǎng)的器具輕輕敲打。包修補(bǔ)砌好同樣必須進(jìn)行烤干后再使用。
2.19 料倉(cāng)卡料進(jìn)行處理前， 要作好安全防護(hù)措施， 防止人掉入料倉(cāng)內(nèi)。
2.20 爐前使用的工具、器具及物件必須按定置圖擺放好，保持兩條安全通道暢通， 衛(wèi)生干凈，澆注間內(nèi)及安全通道均都不能騎車通行。
