井下鉆探工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 作業(yè)前，必須佩戴好個人防護裝備，確保自身安全。
2. 檢查鉆探設(shè)備的油壓、水壓是否正常，確認鉆桿、鉆頭無磨損或損傷。
3. 在鉆探過程中，注意監(jiān)聽設(shè)備運行聲音，如有異常應立即停機檢查。
4. 鉆孔時，保持穩(wěn)定的速度，避免過快導致鉆頭損壞或失控。
5. 嚴禁在通風不良的環(huán)境下作業(yè)，確保工作場所的通風良好，防止有害氣體積聚。
6. 遵守交接班制度，詳細記錄作業(yè)情況，交接時需告知接班人員設(shè)備狀態(tài)及可能存在的問題。
7. 遇到井下涌水、瓦斯泄漏等緊急情況，應立即啟動應急預案，迅速撤離現(xiàn)場，并及時上報。
8. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，改動設(shè)備結(jié)構(gòu)，以免影響設(shè)備性能和安全性。
9. 作業(yè)完畢后，清理現(xiàn)場，關(guān)閉電源，將設(shè)備妥善存放，確保下次使用時設(shè)備狀態(tài)良好。
以上規(guī)定旨在提高井下鉆探作業(yè)的安全性和效率，每位鉆探工都應嚴格遵守，共同維護井下的安全環(huán)境。在實際操作中，應結(jié)合具體地質(zhì)條件和設(shè)備狀況，靈活應用，確保作業(yè)安全、高效。
篇2
1. 必須遵守安全規(guī)程，佩戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
2. 遵循設(shè)備操作手冊，未經(jīng)培訓不得擅自操作設(shè)備。
3. 鉆探過程中，嚴禁離開崗位，隨時注意設(shè)備運行狀態(tài)和周圍環(huán)境變化。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即報告，不得私自處理。
5. 保持良好的團隊溝通，協(xié)同作業(yè)，確保工作順利進行。
6. 熟悉應急預案，遇到緊急情況能迅速做出反應。
7. 注意環(huán)保，遵守廢棄物處理規(guī)定，避免環(huán)境污染。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，以確保井下鉆探工作的安全高效。每位鉆探工都應理解并掌握這些操作步驟，以保障自身安全，提高工作效率，為礦產(chǎn)資源的開發(fā)貢獻力量。
篇3
在執(zhí)行井下鉆探作業(yè)時，務必注意以下事項：
1. 佩戴個人防護裝備，如頭盔、防護眼鏡和防塵口罩。
2. 遵守操作規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自更改設(shè)備設(shè)置。
3. 在鉆進過程中，保持警惕，隨時注意設(shè)備運行狀況。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，及時上報并處理。
5. 嚴禁在鉆孔附近堆放易燃易爆物品，保持作業(yè)區(qū)清潔干燥。
6. 作業(yè)完畢后，關(guān)閉電源，進行設(shè)備保養(yǎng)，確保下次使用順利。
7. 培訓與熟練掌握應急救援措施，以防不測。
8. 保持良好的團隊協(xié)作，溝通順暢，確保作業(yè)安全有序。
請每位井下鉆探工嚴格遵守上述規(guī)程，以確保作業(yè)安全和效率，共同維護礦業(yè)生產(chǎn)的穩(wěn)定與可持續(xù)發(fā)展。
篇4
1. 作業(yè)前：
- 檢查鉆場照明充足，通風良好，確保氧氣含量符合安全標準。
- 嚴禁酒后作業(yè)，保持清醒頭腦。
- 對鉆機進行試運轉(zhuǎn)，確認無異常聲音和振動。
2. 鉆探過程中：
- 保持穩(wěn)定鉆壓，防止鉆具斷裂或滑脫。
- 定期檢查鉆井液性能，保證其冷卻、潤滑和攜帶巖屑的作用。
- 嚴禁身體部位接近旋轉(zhuǎn)部件，防止絞傷。
3. 接卸鉆桿：
- 使用專用工具，避免手動操作，防止扭傷或砸傷。
- 在鉆桿連接處涂抹潤滑油，確保順利對接。
4. 應急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，及時報告。
- 遇到火災，使用滅火器滅火，并迅速撤離。
- 若發(fā)生坍塌，立即啟動應急響應，沿預定路線撤離。
5. 作業(yè)結(jié)束后：
- 清理作業(yè)現(xiàn)場，整理工具設(shè)備，保持井下整潔。
- 關(guān)閉電源，做好交接班記錄，確保信息傳遞準確無誤。
請注意，本規(guī)程的執(zhí)行需要每位井下鉆探工的嚴格遵守和持續(xù)改進。在實際操作中，應結(jié)合具體地質(zhì)條件和設(shè)備狀況靈活應對，確保安全高效地完成鉆探任務。在遇到不確定情況時，務必保持冷靜，依據(jù)規(guī)程和經(jīng)驗做出判斷，必要時請教上級或?qū)I(yè)人員。
井下鉆探工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
1、依據(jù)“科學找疑，有疑必探，先探后掘”的原則，根據(jù)工程需要安裝鉆機超前鉆探，探放水、探小窯、探放瓦斯等；根據(jù)地質(zhì)需要，探煤質(zhì)，探煤厚，探斷層構(gòu)造等。
2、鉆機應安裝在通風良好，頂板支架完整的地方，用打地錨固定或打壓戧柱固定（壓注直徑不小于φ20cm優(yōu)質(zhì)圓木），確保鉆機牢固可靠。
3、鉆探施工地點應有避災路線圖，現(xiàn)場附近應安裝電話，預有緊急情況應立即通知調(diào)度室。
4、每個鉆孔孔口應安裝孔口管和控制閥門，孔口管采用水泥漿或化學漿注漿封固，注漿壓力不小于設(shè)計壓力。
5、按設(shè)計要求和地質(zhì)狀況、位置及孔徑合理選擇鉆機型號。
二、設(shè)備的運輸和安裝：
1、鉆機裝在車盤上必須捆綁結(jié)實，不得超長、超寬、超高、超重，并符合井下運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。拆下下的零部件，要用箱子裝好并派人保管好，預防丟失。
2、運輸長管材料時，必須有運輸安全技術(shù)措施。
3、鉆機裝運、搬遷必須嚴格按照斜坡運輸有關(guān)規(guī)定，嚴格執(zhí)行斜坡開車把勾制度，人工搬遷應相互配合好，杜絕磕手碰腳現(xiàn)象的發(fā)生。
4、鉆機安裝前首先要檢查鉆場附近頂板的安全情況，清理好雜物，挖好排水溝。
5、安裝時鉆場地基必須平坦,鉆機應坐在實地擺放周正水平的方木基礎(chǔ)上,機身安放平穩(wěn)，上緊底固螺絲，基礎(chǔ)必須穩(wěn)固牢固,鉆機穩(wěn)固首先采用打地錨固定，然后打上牢固的戧柱、壓柱。
6、鉆機操作必須使用遠方控制按鈕，且靈敏可靠。
7、所有機電設(shè)備必須保證完好，杜絕失爆。
8、堅持“誰停電，誰送電”原則，并設(shè)專人看守，懸掛“有人工作，禁止送電”的警示牌。嚴禁任何人擅自送電。
9、泥漿泵安裝：根據(jù)設(shè)計要求選用合適的泥漿泵做為沖洗液供給。注漿泵壓力必須大于設(shè)計壓力。
三、開鉆前的檢查：
1、施工人員進入鉆場后，首先必須檢查鉆場及其周圍的安全狀況，防火、防水、安全設(shè)施等，如有不安全因素不得開鉆。
2、檢查有害氣體的含量，瓦斯?jié)舛瘸^1％時，嚴禁開鉆。
3、檢查機械設(shè)備安裝質(zhì)量和安全設(shè)施情況，經(jīng)試車合格后，方可開鉆。
四、鉆進工作：
1、定位：根據(jù)設(shè)計參數(shù)確定好鉆機的傾角、方位角，未經(jīng)技術(shù)部門同意不得擅自更改鉆孔參數(shù)。
2、開孔：按設(shè)計選擇合適鉆頭開孔，一般開孔孔徑應比下人孔內(nèi)孔口管外經(jīng)大10－15mm。放水孔開孔孔徑應比下人孔內(nèi)孔口管外經(jīng)大15－30mm。
3、下孔口管：首先鉆孔下孔口管，下孔口管按設(shè)計要求的長度，套管一般要露出孔口100－150mm。 4、孔口管封固：采用水泥注漿或者化學漿，注漿泵壓力不得小于設(shè)計壓力。注漿后，關(guān)閉閥門等待凝固。（上斜孔可采用化學漿封孔）
5、壓力試驗：等達到凝固時間后，水泥一般2－3天，化學漿一般2－3小時，按設(shè)計的終孔直徑(直徑較大時也可先用小徑鉆頭，然后擴孔)安裝鉆頭掃孔，等打到超過孔口管100-500mm時停鉆，拔桿，然后進行注水試壓 (按設(shè)計壓力) ，試驗時間不少于30分鐘，以套管不松動、不漏水為合格。若打水試驗時孔口管周圍漏水，表明封孔不合格，必須再重新掃孔、注漿封孔固管，直到壓力試驗不漏水為止。注意孔口管與孔壁之間必須灌滿水泥漿固定。垂直孔也可注清水至孔口，觀察水位變化情況連續(xù)2小時，每小時下降不超過40毫米即為合格。
6、孔口鉆進前必須安裝上閥門，揭露高壓水的鉆孔，還要裝好防噴裝置，方可鉆進。
7、清水鉆進時，要保證足夠的水量，不準干鉆，為防止埋鉆，鉆具下至距孔底1－2米時，立即開泵送水，孔口返水后，方可鉆進。
8、鉆進過程中，一旦發(fā)現(xiàn)“見軟”、“見水”、“見空”和變層，要立即停鉆，丈量殘尺并記錄孔深。 9、若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水時，應測定水壓、水量。
10、啟動開關(guān)時，注意力要集中，做到手不離按紐、眼不離鉆機，隨時觀察和聽從司機命令，準確、及時、迅速地啟動和關(guān)閉開關(guān)。
11、鉆進時嚴格執(zhí)行“先停機、后停水；先開水、后開鉆”的操作順序。
12、采用硬質(zhì)合金鉆進時：
①下鉆前必須嚴格檢查鉆頭的鑲焊質(zhì)量不合格者嚴禁入孔。取心鉆頭鋼體的長度以90毫米為宜直徑110毫米以下其錐度為3°23″。鉆頭外出必須用套環(huán)檢查，翼片必須焊接牢固針狀自磨胎塊的出露不得超過二分之一。
②鉆具快接近孔底時，應提前開泵緩慢下放慢速掃孔待到底鉆進正常后再給予所需要的壓力與轉(zhuǎn)數(shù)。正常鉆進嚴禁無故提動鉆具，發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)有異狀如蹩泵、巖心堵塞或回轉(zhuǎn)阻力增大時應立即處理。
③必須保持孔底清潔及孔徑一致，孔內(nèi)殘留巖芯超過0.3m時，應及時排除。
④避免新鉆頭掃孔，舊鉆頭鉆進。⑤擰卸鉆頭時，嚴防管鉗咬傷合金或夾扁鉆頭。采取巖芯時，嚴禁猛墩鉆具。
13、采用金鋼石鉆進時：
（1）鉆孔直徑應與金鋼
石鉆頭、擴孔器外經(jīng)一致，孔徑小時應采取措施處理。
（2）下鉆要穩(wěn)，避免沖撞，遇阻時應立即提鉆排除故障
（3）擰卸鉆頭和擴孔器時，應使用自由鉗，禁止將鉆頭在地面上拖拉。
