乙炔氣焊安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 不得私自調(diào)整減壓器的設(shè)定壓力，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備制造商的說(shuō)明操作。
2. 在焊接過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)軟管有異常膨脹或燙傷跡象，應(yīng)立即停止工作并檢查。
3. 焊接作業(yè)結(jié)束后，需關(guān)閉氣體閥門(mén)，排空軟管內(nèi)的氣體，防止意外點(diǎn)火。
4. 嚴(yán)禁在乙炔瓶附近使用無(wú)線通信設(shè)備，以防產(chǎn)生靜電火花。
5. 遵守“先停后走”的原則，即在離開(kāi)工作區(qū)域前，務(wù)必確保所有設(shè)備已關(guān)閉，現(xiàn)場(chǎng)清理完畢。
以上操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位工作人員的嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能確保每一次乙炔氣焊作業(yè)的安全和高效。讓我們共同努力，創(chuàng)造一個(gè)安全的工作場(chǎng)所。
篇2
1. 乙炔瓶應(yīng)直立放置，避免劇烈震動(dòng)或倒置，以防內(nèi)部填料下沉導(dǎo)致氣體混合比例失調(diào)。
2. 氣瓶閥門(mén)開(kāi)啟應(yīng)緩慢，避免氣流過(guò)快產(chǎn)生靜電火花。
3. 焊接過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)氣體泄漏，立即停止工作，關(guān)閉氣源，報(bào)告上級(jí)處理。
4. 焊接時(shí)，注意觀察周圍環(huán)境，如發(fā)現(xiàn)可燃?xì)怏w積聚，立即通風(fēng)散氣。
5. 焊接結(jié)束后，檢查現(xiàn)場(chǎng)無(wú)火種，確認(rèn)安全后方可離開(kāi)。
6. 員工需定期接受安全培訓(xùn)，熟悉應(yīng)急預(yù)案，提高自救互救能力。
以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的安全框架，但每個(gè)工貿(mào)企業(yè)的具體環(huán)境和設(shè)備可能有所不同，因此，員工應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況，靈活運(yùn)用并遵守企業(yè)內(nèi)部的詳細(xì)安全規(guī)定。在日常工作中，務(wù)必牢記安全第一，預(yù)防為主，確保乙炔氣焊作業(yè)的安全進(jìn)行。
篇3
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉乙炔氣焊的基本知識(shí)和應(yīng)急處理方法。
2. 焊接現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離易燃易爆物品，嚴(yán)禁煙火。
3. 檢查乙炔瓶、氧氣瓶的密封性，不得在瓶體過(guò)熱或受壓狀態(tài)下使用。
4. 焊接過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即關(guān)閉氣體閥門(mén)，處理后再繼續(xù)工作。
5. 不得將焊炬對(duì)準(zhǔn)人或易燃物，避免火焰失控。
6. 使用后的焊炬應(yīng)放置在安全位置，防止意外點(diǎn)燃。
7. 焊接結(jié)束后，須確認(rèn)設(shè)備已完全關(guān)閉，并清理工作區(qū)域，確保安全。
以上乙炔氣焊操作規(guī)程旨在為作業(yè)人員提供清晰的指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提升焊接技能。
篇4
1. 搬運(yùn)氣瓶時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，防止碰撞，避免產(chǎn)生火花。
2. 乙炔瓶應(yīng)直立放置，氧氣瓶與乙炔瓶間距離不小于5米，與明火距離不少于10米。
3. 使用前，用肥皂水檢查接頭和軟管是否有漏氣現(xiàn)象。
4. 操作時(shí)，嚴(yán)禁將火焰指向他人或易燃物體，切勿將焊炬、割炬隨意放置。
5. 氣體泄漏時(shí)，立即關(guān)閉閥門(mén)，不得使用明火或電器設(shè)備檢查，使用專用工具修理。
6. 工作結(jié)束后，確保熄滅火源，關(guān)閉氣瓶閥門(mén)，整理好設(shè)備。
7. 在密閉空間內(nèi)作業(yè)，必須有專人監(jiān)護(hù)，確保通風(fēng)良好，隨時(shí)準(zhǔn)備撤離。
8. 員工需定期接受安全培訓(xùn)，熟悉操作規(guī)程和應(yīng)急處理措施。
9. 焊接過(guò)程中如發(fā)生回火，應(yīng)迅速關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥，然后處理火源。
10. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防火服，避免燙傷和其他傷害。
乙炔氣焊、氣割作業(yè)的安全操作，需要每位員工的高度重視和嚴(yán)格遵守。只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)效率時(shí)，確保每一位員工的人身安全，為企業(yè)的發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
篇5
1. 工作人員必須接受專門(mén)培訓(xùn)，熟悉乙炔氣焊的基本知識(shí)和應(yīng)急處理方法。
2. 穿戴防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套和防火工作服，防止?fàn)C傷和其他傷害。
3. 不得在密閉空間或有爆炸風(fēng)險(xiǎn)的環(huán)境中進(jìn)行乙炔氣焊作業(yè)。
4. 定期檢查設(shè)備，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
5. 在作業(yè)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止操作，報(bào)告并處理問(wèn)題。
6. 儲(chǔ)存乙炔瓶時(shí)，應(yīng)立放并固定，避免倒置或撞擊，且與氧氣瓶保持安全距離。
7. 熄火后，應(yīng)確認(rèn)所有閥門(mén)已關(guān)閉，才可離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位工作人員的積極參與和嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能確保乙炔氣焊作業(yè)的安全性，為企業(yè)創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇6
1. 乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)分開(kāi)存放，保持安全距離，至少5米，且不得靠近熱源或明火。
2. 搬運(yùn)氣瓶時(shí)，要輕拿輕放，防止碰撞，不得滾動(dòng)或倒置。
3. 使用過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)軟管有龜裂、漏氣等情況，應(yīng)立即停止工作，更換合格軟管。
4. 在封閉空間內(nèi)進(jìn)行氣焊氣割時(shí)，必須采取強(qiáng)制通風(fēng)措施，并配備消防器材。
5. 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如防燙手套、防護(hù)眼鏡、防護(hù)服等，防止燒傷和其他傷害。
6. 工作結(jié)束后，關(guān)閉氣瓶閥門(mén)，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無(wú)火源殘留。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果。每位作業(yè)人員都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，時(shí)刻保持警惕，確保乙炔氣焊氣割作業(yè)的順利進(jìn)行。
篇7
1. 乙炔瓶應(yīng)直立放置，嚴(yán)禁倒置或橫臥，避免陽(yáng)光直射和高溫環(huán)境。
2. 氣瓶間應(yīng)設(shè)置專用區(qū)域，保持通風(fēng)良好，不得與油脂、易燃物混放。
3. 操作前檢查軟管是否有裂痕、磨損，如有異常立即更換。
4. 使用中若發(fā)現(xiàn)漏氣，立即關(guān)閉閥門(mén)，嚴(yán)禁使用明火檢查。
5. 焊接過(guò)程中，保持適度的距離，防止燒傷，避免長(zhǎng)時(shí)間接觸火焰。
6. 遇到緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，疏散人員，及時(shí)報(bào)警。
7. 培訓(xùn)員工掌握基本的應(yīng)急處理知識(shí)和自救技能，定期進(jìn)行安全演練。
8. 不得私自調(diào)整減壓器設(shè)定值，防止壓力過(guò)高引發(fā)事故。
9. 確保所有設(shè)備接地良好，防止靜電引發(fā)火花。
10. 保持工作場(chǎng)所整潔，雜物及時(shí)清理，避免阻礙應(yīng)急通道。
乙炔氣焊安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴(yán)格遵守和持續(xù)改進(jìn)，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。任何忽視安全的行為都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果，因此，每位員工都應(yīng)將安全視為首要任務(wù)。
乙炔氣焊安全操作規(guī)程范文
1．乙炔發(fā)生器、氧氣瓶及軟管、閥、表均不得沾染油污。軟管接頭不得用紫銅質(zhì)材料制作。
2．乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬間的距離不得小于5m，否則應(yīng)采取隔離措施。同一地點(diǎn)有兩個(gè)以上乙炔發(fā)生器時(shí)，其間距不得小于10m。
3．乙炔發(fā)生器應(yīng)放在操作地點(diǎn)的上風(fēng)處，不得放在高壓線及一切電線的下面。不得放在強(qiáng)烈日光下曝曬。四周應(yīng)設(shè)圍欄、懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。
4．新橡膠軟管必須經(jīng)壓力試驗(yàn)。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾土油脂的膠管均不得使用。
5．不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌希坏脤④浌芘c電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過(guò)車行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。
6．氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放，也不得同車運(yùn)輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽。應(yīng)平放不得倒置，不得在強(qiáng)烈日光下曝曬。嚴(yán)禁用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。
7．開(kāi)啟氧氣瓶閥門(mén)時(shí)，應(yīng)用專用工具，動(dòng)作要緩慢，不得面對(duì)減壓器，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，至少應(yīng)留49kpa（0.5kgf/cm2）的剩余壓力。
8．嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)。
9．安裝減壓器時(shí)，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門(mén)接頭不得有油脂，并略開(kāi)氧氣瓶閥門(mén)時(shí)，須先松開(kāi)減壓器的活門(mén)螺絲（不可緊閉）。
10．點(diǎn)燃焊（割）炬時(shí)，應(yīng)先開(kāi)乙炔閥點(diǎn)火，然后開(kāi)氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。
11．在作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門(mén)失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)逸盡后，再行拆卸修理。
12．發(fā)現(xiàn)乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃燒時(shí)，應(yīng)立即把乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒，并用黃砂撲滅火種，不得堵塞。
13．乙炔軟管、氧氣軟管不得錯(cuò)裝。使用中氧氣軟管著火時(shí)，不得折彎軟管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門(mén)，停止供氧。乙炔軟管著火時(shí)，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法來(lái)將火熄滅。
14．冬季在露天施工，如軟管和回火防止器凍結(jié)時(shí)，可用熱水、蒸氣或在暖氣設(shè)備下化凍。嚴(yán)禁用火焰烘烤。
15．不得將橡膠軟管背在背上操作。焊槍內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時(shí)不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。
16．作業(yè)后，應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽。
