反井鉆機安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
反井鉆機操作規(guī)程的制定和執(zhí)行旨在確保施工安全、提高工作效率、延長設備使用壽命，降低維修成本，同時也為環(huán)境保護和工人的健康提供保障。通過規(guī)范的操作，可以避免因誤操作導致的設備故障、事故，減少生產(chǎn)延誤，提升整體工程項目的經(jīng)濟效益。
篇2
反井鉆機安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)過程中的安全性，減少事故風險，保護人員生命安全，同時延長設備使用壽命，降低維修成本。通過規(guī)范的操作，可以提高工作效率，保證工程質(zhì)量和進度，避免因人為錯誤導致的損失。
篇3
反井鉆機司機安全操作規(guī)程的制定旨在保障作業(yè)人員的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的事故。它有助于提高鉆探作業(yè)的標準化程度，減少設備故障，提升工作效率，同時也有利于環(huán)境保護，避免因作業(yè)疏忽造成的環(huán)境污染。
篇4
反井鉆機安全操作規(guī)程的存在旨在保障作業(yè)人員的生命安全，防止設備損壞，降低事故風險。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以提高作業(yè)效率，延長設備使用壽命，同時維護工地的整潔與秩序，保證項目的順利進行。
篇5
反井鉆機工操作規(guī)程的制定，旨在確保鉆探作業(yè)的安全、高效進行，防止因操作不當引發(fā)的事故，保障員工的生命安全和設備的完好。通過規(guī)范的操作流程，可以提高鉆孔精度，減少設備故障率，延長設備使用壽命，從而降低生產(chǎn)成本，提升工程項目的經(jīng)濟效益。也有助于培養(yǎng)工人的專業(yè)技能，增強團隊協(xié)作能力，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定基礎。
反井鉆機安全操作規(guī)程范文
第一條 凡參加反井鉆機施工人員均應熟悉反井鉆機的構(gòu)造、性能，并認真執(zhí)行本規(guī)程和《煤礦安全規(guī)程》，及本工種的《操作規(guī)程》等有關(guān)規(guī)程規(guī)定，嚴禁違章作業(yè)，確保人身與設備的安全。
第二條 凡參加反井鉆井施工的司機、吊裝鉆桿工等井底施工人員，必須學習反井鉆機操作規(guī)程，熟悉設備構(gòu)造、性能及操作方法，并經(jīng)培訓考試合格后，方準操作。
第三條 反井鉆機在拆裝、吊運、運轉(zhuǎn)以及改裝懸吊設施等施工過程中，應設專人負責該工程和各段工序施工的指揮及安全措施與任務的落實。
第四條 主機基礎等必須按圖紙設計要求施工，并經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員檢查驗收。主機安裝前必須把現(xiàn)場清理干凈。
第五條 所有的鉆機設備、配件進行必要的檢修和拆裝時，卸下的零部件必須妥善保管，防止丟失。
第六條 在拆裝油管等液壓系統(tǒng)零部件時，必須保持該部件的絕對清潔，發(fā)現(xiàn)異物，即時用壓風或氧氣及油沖洗干凈，即時堵裝。
第七條 鉆機架豎立前，應檢查各聯(lián)接部件、軌道夾板、每根道木的道釘、鉆機卡軌器等，是否緊固、齊全、可靠。
第八條 主機豎起，超平找正，清洗地腳螺栓的基礎孔無矸石、雜物，安裝上支撐并固定好副梁與墊板，找正后進行基礎的二次澆注，搗固注實。養(yǎng)護三天后，才準鉆進。
第九條 安裝上下支撐、機械手、轉(zhuǎn)盤吊等過程中，必須互叫互應，不應將手伸放底盤下，防止碰手傷人等，特別是上支撐與副梁等聯(lián)接件，必須即時固定牢靠，并經(jīng)常檢查有無松動，發(fā)現(xiàn)異常，立即處理，防止墜落傷人。
第十條 鉆機放倒時，應將動力頭放置在翻轉(zhuǎn)架位置并與機架底盤墊實固定。
第十一條 司機必須現(xiàn)場交接班，對鉆井方位，直徑深度，設備運轉(zhuǎn)狀況、實際地質(zhì)與地質(zhì)柱狀圖對比巖石狀況等，交清接明，雙方司機共同試運正常后，才為接交完畢，并做好運轉(zhuǎn)鉆進及交接班記錄。
第十二條 鉆進前施工人員對鉆機進行全面檢查各部螺栓、滑道、活塞桿、油管及接頭、u型卡等部件是否齊全、完整、準確牢固，傳動靈活可靠，操縱手把放置正確（起動前閉鎖狀態(tài)），供水水源，油箱油量，以及設備的完好等是否達到設計與規(guī)程要求，如發(fā)現(xiàn)問題，不得鉆進及時處理。
第十三條 鉆進前應進行全面空載試運轉(zhuǎn)，包括動力頭上下運行和旋轉(zhuǎn)、機械手和轉(zhuǎn)盤吊工作狀況、有無漏油和卡阻現(xiàn)象，儀表指示，通訊設施等是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
第十四條 鉆進時，必須先檢查操作手把，是否處理閉鎖狀態(tài)，接著起動水泵后開機，發(fā)現(xiàn)不上水。則機器不能運轉(zhuǎn)及時處理。
第十五條 鉆機掃孔接長鉆桿前，推進油缸停止推進，把鉆具提起50mm，繼續(xù)沖水2min左右，如下班無人接班，停運一班以上時，停機前必須把動力頭提到一定高度。
第十六條 鉆進時，司機精神要集中，要根據(jù)柱狀圖和井深；以及給定的轉(zhuǎn)速、背壓，鉆進速度等進行作業(yè)。并經(jīng)常注意壓力表變化情況，應即時調(diào)整。
第十七條 鉆進前，其它工作人員要經(jīng)常清理鉆機及周圍的雜物，并注意機器的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)電機、動力頭、馬達等及其它部件有異響，工作不正常時，應及時通知司機，停檢查處理。
第十八條 油箱油溫超過50℃應停機冷卻，或增加冷卻水流量，保持不超溫。
第十九條 正常鉆進時，要定期檢查鉆架導向軌，扶正器、輔助卸揖油缸等部的潤滑狀況與有無異物，及時清除異物和注油等，并檢查各部聯(lián)接部件有無松動，油管是否漏油等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
第二十條 接鉆桿時，動力頭應提至最高位置，以免機械手輸送鉆桿時，發(fā)生鉆桿與協(xié)力頭碰撞，每次所接鉆桿，必須將鉆桿絲扣清洗干凈并抹絲扣油。
第二十一條 用轉(zhuǎn)盤吊、機械手運送鉆桿時，如需扶正，只能從鉆桿兩端挪動，嚴禁用手抱住鉆桿體，以防傷人事故發(fā)生。
第二十二條 卸鉆桿時，先將卡瓦裝入卡套后，卸松鉆桿和接頭體絲扣，然后，裝上卡瓦、卸掉鉆桿下部絲扣，上提動力頭，用機械手抱住鉆桿，取下上卡瓦，卸下鉆桿和接頭體絲扣。卸扣時，人員必須撤離至主機一側(cè)指揮，慢速卸扣，絲扣較緊時，可用輔助卸扣裝置。
第二十三條 卸下的鉆桿必須套上保護帽。
第二十四條 在擴孔開始前，必須檢查處理距孔中心1.5m范圍內(nèi)，擴孔工作面的平整和有無錨桿，對工作面凸起的巖石用風鎬等找平，有錨桿要取掉。并以每小時0.5m的鉆進速度慢速鉆進，當鉆進至5m以上，正常擴孔鉆進。
第二十五條 在反井鉆機導孔與擴孔時，井下下口處，距鉆孔中心5m以外，打好柵欄和設專人警戒，不經(jīng)與鉆機司機聯(lián)系允許時，任何人不準進入警戒區(qū)內(nèi)。當需要在下口工作時，通知停鉆，人已全部撤出，可以開鉆。
第二十六條 反井鉆機在導孔、擴孔期間，鉆機與下口處的電話，要經(jīng)常暢通，以便聯(lián)系。
第二十七條 凡反井施工人員，應正確使用、維護設備運行日常保養(yǎng)，確保設備完好，安全運轉(zhuǎn)，當設備發(fā)生故障時，及時查明原因，進行處理，并及時向主管領導匯報。
第二十八條 鉆進時，液壓馬達油壓最大不得起過16mpa，副泵油壓不得超過17mpa。
第二十九條 在鉆機開鉆前應檢查，動力頭減速箱及油箱車的油質(zhì)與油量，合各適當。每班檢查一次，機架滑軌及各個油缸的潤滑情況，及時清擦與注油等。
第三十條 機械手工作時，注意油管不要擠壞。卸裝、檢修時所用的零部件，必須輕拿輕放，并妥善保管防止損壞和丟失。
第三十一條 鉆進導向孔時，如發(fā)現(xiàn)鉆具旋轉(zhuǎn)困難時，可能遇到裂隙或巖層塌落，此時應把鉆具邊旋轉(zhuǎn)邊提到一定高度，再慢速向下掃孔，若經(jīng)反復掃孔，仍無效果時，提鉆等查明原因進行處理。
第三十二條 擴孔鉆進時，發(fā)現(xiàn)排渣不暢，鉆頭激烈晃動，壓力不穩(wěn)，鉆進困難時，可能大塊渣石落在刀盤上磨擠刀具所致，此時將刀具下放一定距離，多次高速旋轉(zhuǎn)，將渣石甩掉，若無效果時，把鉆頭下放到底進行處理。
第三十三條 每班在鉆進前，應對液壓馬達、主、副泵進行無負荷空轉(zhuǎn)5～10min，應無噪音、無劇烈振動，空載正常油壓為：主泵0.8～1.0mpa；副泵0.1～0.2mpa。
第三十四條 液壓油采用68號耐磨液壓油，油箱油面不低于600mm，鉆機運轉(zhuǎn)500h必須更換，更換或添加的耐磨液壓油型號、廠家必須相同，往油箱注油時，必須用帶過濾網(wǎng)的手動油泵，嚴禁將油直接倒入油箱和將雜物帶進入油箱內(nèi)。
第三十五條 電機接線時及開動油泵送電時，必須檢查油泵旋轉(zhuǎn)方向，嚴禁油泵反轉(zhuǎn)。
第三十六條 當發(fā)生鉆頭水眼堵塞故障時，應及時提鉆處理。
第三十七條 當在計劃停電、檢修等影響反井鉆機工作時，應提前通知，防止突然停電造成事故。
第三十八條 正常擴孔時，必須及時將巖渣清除運走，下孔口不能堵塞。擴孔時工作人員絕對不允許到下口處5m范圍內(nèi)，防止落不砸傷，如果必須通過時，應用電話通知上水平，停止擴孔，通過后，再通知上水平擴孔。
第三十九條 未盡事宜，按有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
