抽、送風(fēng)及送熱風(fēng)設(shè)備技術(shù)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 制氮機(jī)操作必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的人員執(zhí)行，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作期間嚴(yán)禁離開崗位，確保隨時(shí)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)。
3. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整，以免發(fā)生意外。
4. 對(duì)于任何異常情況，應(yīng)立即采取措施并上報(bào)，不得隱瞞不報(bào)。
5. 堅(jiān)持做好交接班記錄，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，以便跟蹤分析。
6. 保持良好的職業(yè)習(xí)慣，如佩戴防護(hù)用品，遵守勞動(dòng)紀(jì)律。
以上規(guī)程旨在為瓦斯抽放工制氮機(jī)司機(jī)提供安全操作指導(dǎo)，務(wù)必嚴(yán)格遵守，確保安全生產(chǎn)。
篇2
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得擅自操作抽水泵，以防誤操作引發(fā)危險(xiǎn)。
2. 操作時(shí)必須穿戴防護(hù)裝備，如防靜電服、絕緣手套和安全鞋。
3. 不得在泵運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何維護(hù)工作，以防觸電或受傷。
4. 泵體溫度過高時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行，待冷卻后再進(jìn)行檢查。
5. 注意檢查泵的密封情況，如有泄漏應(yīng)及時(shí)處理，防止液體泄漏造成的環(huán)境污染。
6. 確保抽水區(qū)域無易燃易爆物品，以防引發(fā)火災(zāi)或爆炸。
7. 長(zhǎng)時(shí)間未使用的泵，重新啟用前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無異常后再啟動(dòng)。
8. 在寒冷季節(jié)，使用后應(yīng)將泵內(nèi)液體排放干凈，以防凍裂。
9. 定期更換磨損部件，確保抽水泵的性能和效率。
10. 如遇到無法解決的問題，應(yīng)立即聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行處理，切勿強(qiáng)行操作。
請(qǐng)每位操作員務(wù)必熟記并遵守以上規(guī)程，確保自身安全及設(shè)備正常運(yùn)行。任何疏忽都可能帶來不可預(yù)知的風(fēng)險(xiǎn)，因此，安全操作始終是我們工作的首要原則。
篇3
1. 使用前，請(qǐng)確保已詳細(xì)閱讀并理解設(shè)備的用戶手冊(cè)，正確組裝各部件。
2. 在倒入清潔液時(shí)，遵循制造商的指示，避免過量，以防溢出或?qū)Φ靥涸斐蓳p害。
3. 開啟設(shè)備前，檢查電源線是否完好無損，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
4. 操作時(shí)，保持勻速移動(dòng)，避免在一個(gè)區(qū)域停留過久導(dǎo)致地毯過度濕潤(rùn)。
5. 使用旋轉(zhuǎn)刷頭時(shí)，注意避開地毯邊緣和固定物，以免損壞地毯或設(shè)備。
6. 清潔完成后，及時(shí)清空污水箱，并用清水沖洗，保持設(shè)備清潔，延長(zhǎng)使用壽命。
7. 存放設(shè)備時(shí)，確保其完全干燥，避免電機(jī)受潮。
8. 如遇到設(shè)備故障，勿自行拆解修理，應(yīng)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。
請(qǐng)注意，安全第一，嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行，才能充分發(fā)揮二合一地毯抽水機(jī)的功效，同時(shí)確保人員和設(shè)備的安全。在實(shí)際操作中，如有任何疑問或遇到困難，應(yīng)及時(shí)向物業(yè)管理部門求助。
篇4
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉抽風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能及操作流程。
2. 在操作前務(wù)必?cái)嚅_電源，進(jìn)行設(shè)備檢查，避免帶電操作。
3. 運(yùn)行過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后再啟動(dòng)。
4. 不得在風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維修，以防發(fā)生意外。
5. 遵守安全規(guī)定，穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防塵口罩、安全帽等。
6. 風(fēng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，應(yīng)適當(dāng)休息，防止電機(jī)過熱。
7. 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，及時(shí)更換磨損件，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
8. 注意風(fēng)機(jī)的噪音水平，過高可能表示設(shè)備存在問題，需及時(shí)處理。
本規(guī)程旨在指導(dǎo)操作人員正確使用抽風(fēng)機(jī)，確保生產(chǎn)過程的安全和效率。請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)良好的工作環(huán)境。
篇5
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 檢查抽放泵及附屬設(shè)施是否完好，確保無漏氣、漏水現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電源線路無破損，接頭牢固，電氣設(shè)備絕緣良好。
- 檢測(cè)瓦斯?jié)舛龋挥性诎踩秶鷥?nèi)才能啟動(dòng)抽放泵。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行監(jiān)控：
- 按照操作手冊(cè)步驟啟動(dòng)抽放泵，注意觀察啟動(dòng)電流是否正常。
- 運(yùn)行過程中，定期監(jiān)測(cè)抽放流量、壓力及瓦斯?jié)舛?，確保抽放效果。
- 注意傾聽設(shè)備運(yùn)行聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
3. 故障處理與維護(hù)保養(yǎng)：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，不得擅自處理，應(yīng)立即上報(bào)并等待專業(yè)維修人員。
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑，確保其良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
- 對(duì)于易損件，如密封圈、濾芯等，應(yīng)定期更換。
4. 安全操作與應(yīng)急響應(yīng)：
- 操作時(shí)佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如防塵口罩、安全帽等。
- 若發(fā)生瓦斯泄漏，迅速關(guān)閉閥門，啟動(dòng)應(yīng)急程序，撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)警。
- 遵守火源管理規(guī)定，嚴(yán)禁在抽放區(qū)域內(nèi)吸煙或使用明火。
5. 數(shù)據(jù)記錄與報(bào)告：
- 記錄每日抽放量、運(yùn)行時(shí)間等數(shù)據(jù)，為分析抽放效果提供依據(jù)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)上報(bào)，參與定期的安全會(huì)議，分享操作經(jīng)驗(yàn)。
以上操作規(guī)程旨在指導(dǎo)井下瓦斯抽放泵工規(guī)范作業(yè)，但實(shí)際情況可能因礦井條件和設(shè)備差異而略有不同，因此操作人員應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境靈活應(yīng)對(duì)，始終保持警惕，以確保安全高效的工作。
篇6
1. 嚴(yán)禁未停機(jī)操作，防止機(jī)械設(shè)備意外啟動(dòng)。
2. 遵守個(gè)人防護(hù)規(guī)定，防止眼部、皮膚受傷。
3. 操作過程中保持專注，避免工具滑脫或物件墜落。
4. 新盤根安裝不宜過緊或過松，以保持良好的密封效果和延長(zhǎng)使用壽命。
5. 拆卸過程中注意保護(hù)井口設(shè)施，防止損壞。
6. 如遇異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)并報(bào)告，等待專業(yè)人員處理。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，確保抽油井更換盤根作業(yè)的安全、高效進(jìn)行。在實(shí)際操作中，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件靈活調(diào)整，確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
篇7
1. 作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟知瓦斯抽放系統(tǒng)的操作和應(yīng)急處理方法。
2. 嚴(yán)禁在瓦斯?jié)舛瘸瑯?biāo)的環(huán)境下啟動(dòng)或操作抽放泵。
3. 操作過程中，應(yīng)佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如防毒面具、安全帽等。
4. 遇到緊急情況，如瓦斯泄漏、設(shè)備故障等，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)并及時(shí)報(bào)警。
5. 在泵房?jī)?nèi)禁止吸煙和使用明火，防止引發(fā)瓦斯爆炸。
6. 定期對(duì)抽放系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備性能良好，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
請(qǐng)各位抽放瓦斯工務(wù)必遵守上述規(guī)程，以確保自身安全和礦井的正常運(yùn)行。每一次的安全操作，都是對(duì)我們自身和同事生命的尊重與負(fù)責(zé)。
篇8
1. 操作前務(wù)必佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等。
2. 不得在抽風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何未經(jīng)授權(quán)的維修或調(diào)整。
3. 遇到異常噪音、劇烈振動(dòng)或過熱等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不可強(qiáng)行繼續(xù)運(yùn)行。
4. 定期清理抽風(fēng)機(jī)內(nèi)部積塵，防止堵塞，但必須在斷電后進(jìn)行。
5. 確保抽風(fēng)機(jī)周圍無易燃易爆物品，以防發(fā)生火災(zāi)或爆炸。
6. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得擅自操作抽風(fēng)機(jī)。
7. 停機(jī)后，等待設(shè)備完全冷卻再進(jìn)行保養(yǎng)工作，防止?fàn)C傷。
8. 對(duì)于高壓或大功率的抽風(fēng)機(jī)，需特別注意電氣安全，避免觸電事故。
9. 在寒冷環(huán)境下，啟動(dòng)前應(yīng)檢查潤(rùn)滑油是否凍結(jié)，必要時(shí)預(yù)熱設(shè)備。
10. 每次操作結(jié)束后，做好設(shè)備狀態(tài)記錄，以便追蹤和分析設(shè)備性能變化。
以上各項(xiàng)注意事項(xiàng)旨在提醒操作人員遵守抽風(fēng)機(jī)的安全操作規(guī)定，確保生產(chǎn)過程的安全與高效。請(qǐng)每位員工務(wù)必牢記并嚴(yán)格執(zhí)行，共同營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇9
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動(dòng)前，檢查抽風(fēng)機(jī)各部件是否完整，連接是否牢固，確保無松動(dòng)、破損現(xiàn)象。
- 檢查進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口是否暢通，無堵塞物。
- 確認(rèn)電源線路無損壞，電壓穩(wěn)定，符合設(shè)備要求。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照操作面板上的指示啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī)，切勿強(qiáng)行啟動(dòng)或在異常狀態(tài)下運(yùn)行。
- 運(yùn)行過程中，監(jiān)聽抽風(fēng)機(jī)是否有異常響聲，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
3. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期清理濾網(wǎng)，防止積塵影響風(fēng)量和效率。
- 檢查軸承潤(rùn)滑情況，適時(shí)添加潤(rùn)滑油，保持良好潤(rùn)滑。
- 注意抽風(fēng)機(jī)的溫度，過高可能表明內(nèi)部存在問題，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，切勿自行拆修，及時(shí)報(bào)告給專業(yè)人員。
- 遇到電源故障，先切斷電源，再進(jìn)行排查。
5. 停機(jī)與關(guān)閉：
- 關(guān)閉抽風(fēng)機(jī)前，確保設(shè)備無負(fù)載運(yùn)行一段時(shí)間，以便冷卻。
- 關(guān)閉后，切斷電源，做好設(shè)備清潔，做好交接班記錄。
請(qǐng)注意，操作時(shí)務(wù)必穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和手套。遵守規(guī)程，尊重生命，是我們每個(gè)員工的責(zé)任。對(duì)于不熟悉的操作，務(wù)必請(qǐng)教有經(jīng)驗(yàn)的同事或查閱相關(guān)手冊(cè)，切勿盲目操作。安全第一，預(yù)防為主，讓我們共同創(chuàng)建一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇10
1. 鉆工必須接受專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟知操作規(guī)程和應(yīng)急措施。
2. 禁止在無通風(fēng)或通風(fēng)不良的環(huán)境中作業(yè)，確保個(gè)人防護(hù)裝備佩戴齊全。
3. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄作業(yè)情況，包括鉆孔深度、瓦斯?jié)舛鹊取?
4. 在鉆孔過程中，若發(fā)現(xiàn)異常情況如鉆桿斷裂、瓦斯泄漏等，應(yīng)立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備性能良好，延長(zhǎng)使用壽命。
此規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能因礦井條件、設(shè)備狀況等因素有所不同，鉆工需結(jié)合具體環(huán)境靈活應(yīng)對(duì)，始終保持警惕，確保作業(yè)安全。
篇11
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理流程。
2. 抽放過程中，嚴(yán)禁在附近進(jìn)行明火作業(yè)或其他可能產(chǎn)生火花的行為。
3. 遵守安全距離，避免直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備，防止機(jī)械傷害。
4. 定期檢查抽放系統(tǒng)的密封性，防止瓦斯泄漏。
5. 如遇突發(fā)情況，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員，并按程序上報(bào)。
6. 保持通訊暢通，確保在緊急情況下能迅速響應(yīng)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。每位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到遵守規(guī)程的重要性，共同維護(hù)礦井的安全環(huán)境。
篇12
1. 在操作前，務(wù)必詳細(xì)閱讀并理解設(shè)備的使用手冊(cè)，了解每個(gè)部件的功能和操作步驟。
2. 操作時(shí)，應(yīng)穿著防護(hù)服，佩戴安全眼鏡和防毒面具，防止溶劑蒸汽對(duì)身體造成傷害。
3. 設(shè)備應(yīng)放置在通風(fēng)良好的地方，避免溶劑蒸汽積聚引發(fā)安全事故。
4. 抽提過程中，不得隨意打開抽提罐，以免高溫溶劑濺出，造成燙傷。
5. 溶劑添加時(shí)，需緩慢注入，防止氣泡產(chǎn)生，影響測(cè)量結(jié)果。
6. 使用后，及時(shí)清理設(shè)備，保持儀器清潔，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
7. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，注意觀察溫度和壓力指示，如有異常，立即停機(jī)檢查。
8. 嚴(yán)格按照程序進(jìn)行冷卻，避免因冷卻過快導(dǎo)致溶劑濺出或設(shè)備損壞。
9. 定期對(duì)儀器進(jìn)行校準(zhǔn)，確保測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
10. 操作結(jié)束后，關(guān)閉電源，并妥善處理廢棄溶劑，遵守環(huán)保規(guī)定。
在使用lcy-iv型瀝青自動(dòng)抽提儀時(shí)，務(wù)必遵循這些安全操作規(guī)程，以保障操作人員的安全和實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。在實(shí)際工作中，應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和條件，靈活應(yīng)用這些指導(dǎo)原則，確保瀝青含量測(cè)定工作的順利進(jìn)行。
篇13
1. 操作前，務(wù)必穿戴好安全防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、絕緣手套等。
2. 檢查抽油機(jī)周圍環(huán)境，確保無雜物、無泄漏，地面干燥無滑倒風(fēng)險(xiǎn)。
3. 開機(jī)前，確認(rèn)電機(jī)、剎車系統(tǒng)正常，無人在設(shè)備附近。
4. 運(yùn)行中，禁止觸摸運(yùn)動(dòng)部件，避免發(fā)生機(jī)械傷害。
5. 發(fā)現(xiàn)異常響聲、過熱、漏油等情況，立即停機(jī)，做好故障標(biāo)記，報(bào)告給負(fù)責(zé)人。
6. 定期更換潤(rùn)滑油，保持設(shè)備潤(rùn)滑良好，防止磨損加劇。
7. 記錄數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確無誤，便于后期分析優(yōu)化生產(chǎn)。
8. 遵守交接班制度，詳細(xì)交接設(shè)備運(yùn)行狀況，確保信息傳遞暢通。
9. 在惡劣天氣條件下，如雷雨、大風(fēng)，應(yīng)暫停抽油機(jī)作業(yè)，確保安全。
10. 不得擅自調(diào)整抽油機(jī)參數(shù)，如有需要，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員操作。
請(qǐng)所有工作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保抽油機(jī)井的高效、安全運(yùn)行。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、生產(chǎn)中斷，甚至危及人身安全。讓我們共同維護(hù)良好的作業(yè)環(huán)境，為公司的穩(wěn)定發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
篇14
1. 操作前準(zhǔn)備：確保檢驗(yàn)臺(tái)已正確接地，所有連接部位緊固無松動(dòng)，檢查測(cè)量系統(tǒng)是否正常。
2. 安全防護(hù)：操作時(shí)務(wù)必佩戴防護(hù)眼鏡和聽力保護(hù)設(shè)備，設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁打開防護(hù)罩。
3. 操作規(guī)程：
- 設(shè)定測(cè)試參數(shù)時(shí)，遵循設(shè)備手冊(cè)的指導(dǎo)，不得超負(fù)荷運(yùn)行。
- 啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)周圍無人和物體靠近。
- 操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng)，立即按下緊急停止按鈕。
4. 數(shù)據(jù)記錄：準(zhǔn)確記錄測(cè)試數(shù)據(jù)，以便分析和報(bào)告。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如潤(rùn)滑、清潔和部件檢查，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 培訓(xùn)與授權(quán)：只有經(jīng)過培訓(xùn)并獲得授權(quán)的人員才能操作檢驗(yàn)臺(tái)，禁止未經(jīng)許可的人員接觸設(shè)備。
7. 異常處理：遇到設(shè)備故障，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告給專業(yè)技術(shù)人員，勿自行修理。
8. 環(huán)境因素：保持工作區(qū)域整潔，避免濕氣、塵埃和極端溫度影響設(shè)備性能。
請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保個(gè)人安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。我們致力于營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，共同保障產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
篇15
1. 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不得擅自更改設(shè)備參數(shù)或操作程序。
2. 遇到突發(fā)情況，應(yīng)保持冷靜，迅速采取應(yīng)急措施，及時(shí)上報(bào)。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，防止因設(shè)備老化導(dǎo)致的事故。
4. 增強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí)，佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，如防塵口罩、安全帽等。
5. 提高警覺，注意周圍環(huán)境變化，如發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛犬惓Ｉ?，?yīng)立即停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場(chǎng)。
6. 在操作過程中，禁止無關(guān)人員進(jìn)入泵房，確保工作區(qū)域安全。
7. 接受定期安全培訓(xùn)，不斷提高安全知識(shí)和應(yīng)急處置能力。
以上規(guī)程旨在確保抽放瓦斯泵司機(jī)的安全操作，但實(shí)際情況中，每位司機(jī)應(yīng)結(jié)合自身經(jīng)驗(yàn)和礦井具體條件，靈活應(yīng)對(duì)，確保安全第一。
篇16
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉抽放泵的工作原理和操作流程。
2. 檢查過程中發(fā)現(xiàn)任何異常，都應(yīng)及時(shí)報(bào)告并處理，不得強(qiáng)行啟動(dòng)設(shè)備。
3. 在運(yùn)行中聽到異常響聲或感覺到異常振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，防止設(shè)備損壞。
4. 不得擅自更改抽放參數(shù)，如有調(diào)整需求，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。
5. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必?cái)嚯姴僮?，以防觸電事故。
6. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴必要的安全裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
7. 定期清理泵體和管道內(nèi)的雜物，保持設(shè)備清潔，確保抽放效果。
8. 對(duì)于突發(fā)情況，應(yīng)遵循應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，確?？焖?、有效地解決問題。
以上操作規(guī)程旨在指導(dǎo)抽放泵的正確使用，提高工作效率，保障人員安全，務(wù)必嚴(yán)格遵守執(zhí)行。
篇17
1. 所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理流程。
2. 不得在配電室內(nèi)吸煙或攜帶火源，嚴(yán)禁違規(guī)操作。
3. 遇到緊急情況，優(yōu)先保證人員安全，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
4. 保持警覺，隨時(shí)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和周圍環(huán)境變化。
5. 定期進(jìn)行安全檢查和演練，確保所有人員了解并能正確執(zhí)行規(guī)程。
請(qǐng)每位員工嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇18
1. 抽真空前，務(wù)必關(guān)閉所有閥門，防止制冷劑流失。
2. 使用專用的真空泵，并確保其性能良好，否則可能影響抽真空效果。
3. 在抽真空過程中，不可打開系統(tǒng)任何部分，以免破壞真空狀態(tài)。
4. 觀察真空表讀數(shù)，達(dá)到-0.1mpa（絕對(duì)壓力）并保持至少30分鐘，以確保系統(tǒng)內(nèi)的空氣和水分被充分抽出。
5. 真空泵停止工作后，應(yīng)緩慢打開系統(tǒng)閥門，以防壓力突然變化導(dǎo)致設(shè)備損壞。
6. 注意個(gè)人防護(hù)，避免接觸氟利昂制冷劑，因其可能對(duì)人體造成傷害。
7. 完成抽真空后，應(yīng)記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，包括抽真空時(shí)間、最終真空度等，以便于后續(xù)維護(hù)參考。
以上就是氟利昂制冷系統(tǒng)抽真空的操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行這些步驟，能有效保證制冷系統(tǒng)的運(yùn)行效率和設(shè)備壽命。在實(shí)際操作中，要結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和設(shè)備狀況靈活調(diào)整，確保安全高效。
篇19
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 檢查油罐車的密封性，確認(rèn)無泄漏現(xiàn)象。
- 確認(rèn)車輛?？吭谥付ㄎ恢茫孛嫫椒€(wěn)，無火源、電器設(shè)備及易燃物。
- 駕駛員與現(xiàn)場(chǎng)操作員溝通，了解油品性質(zhì)和卸料要求。
2. 卸料前的確認(rèn)
- 確認(rèn)卸料管道連接牢固，無破損，閥門開關(guān)正常。
- 操作員佩戴好防護(hù)裝備，如防毒面具、防護(hù)手套等。
- 啟動(dòng)通風(fēng)系統(tǒng)，保持現(xiàn)場(chǎng)空氣流通。
3. 卸料操作流程
- 緩慢打開油罐車閥門，開始卸料，觀察流量控制是否正常。
- 定時(shí)檢查油罐液位，防止溢出。
- 在卸料過程中，操作員不得離開現(xiàn)場(chǎng)，隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
4. 安全監(jiān)控與應(yīng)急措施
- 定時(shí)巡查，監(jiān)測(cè)周圍環(huán)境變化，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停止卸料。
- 設(shè)立警戒區(qū)域，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。
- 準(zhǔn)備好消防器材，一旦發(fā)生泄漏，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
5. 清理與收尾
- 卸料完畢后，關(guān)閉閥門，拆卸管道，清理現(xiàn)場(chǎng)。
- 對(duì)油罐車進(jìn)行清潔，確保無殘留物。
- 記錄卸料量，報(bào)告給相關(guān)部門，完成交接手續(xù)。
請(qǐng)注意，操作過程中務(wù)必保持警惕，遵守規(guī)程，以安全為首要任務(wù)。任何忽視可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。每位員工都應(yīng)熟悉并執(zhí)行這些規(guī)定，共同維護(hù)工作場(chǎng)所的安全。在執(zhí)行規(guī)程時(shí)，如有疑問或遇到困難，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或安全專員求助。
篇20
1. 在設(shè)備啟動(dòng)前，務(wù)必進(jìn)行詳細(xì)的檢查，包括但不限于風(fēng)扇葉片、電機(jī)、線路連接、過濾網(wǎng)等，確保無異物、磨損或損壞。
2. 啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定，遵循設(shè)備操作手冊(cè)的啟動(dòng)步驟，不得強(qiáng)行啟動(dòng)或超負(fù)荷運(yùn)行。
3. 運(yùn)行過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行聲音和溫度變化，異常情況應(yīng)立即停止運(yùn)行并報(bào)告。
4. 對(duì)于送熱風(fēng)設(shè)備，務(wù)必遵守?zé)嵩垂芾硪?guī)定，防止過熱引發(fā)火災(zāi)，定期清理積灰，保持散熱良好。
5. 能耗管理上，合理調(diào)整設(shè)備運(yùn)行模式，避免空載運(yùn)行，盡可能利用余熱，降低能耗。
6. 定期監(jiān)測(cè)工作場(chǎng)所的通風(fēng)狀況，確保空氣質(zhì)量達(dá)標(biāo)，避免有害氣體積聚。
7. 使用專用工具進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，防止受傷。
8. 設(shè)備故障時(shí)，非專業(yè)人員勿自行維修，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員處理。
9. 在強(qiáng)風(fēng)、暴雨等惡劣天氣下，應(yīng)關(guān)閉設(shè)備，避免設(shè)備受損。
10. 熟悉并執(zhí)行緊急停機(jī)程序，遇到緊急情況能迅速、準(zhǔn)確地切斷電源。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、人身傷害甚至環(huán)境破壞。請(qǐng)每位操作員牢記其重要性，將安全操作視為日常工作的首要任務(wù)。在實(shí)際操作中，根據(jù)設(shè)備具體型號(hào)和工況，可能需要額外的特殊注意事項(xiàng)，務(wù)必結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用。
篇21
1. 瓦斯抽放工作必須由專業(yè)人員操作，非專業(yè)人員不得隨意觸碰設(shè)備。
2. 在抽放過程中，應(yīng)隨時(shí)關(guān)注抽放系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告并處理。
3. 嚴(yán)禁在瓦斯?jié)舛任催_(dá)標(biāo)的區(qū)域進(jìn)行電焊、切割等產(chǎn)生火花的作業(yè)。
4. 定期更換瓦斯監(jiān)測(cè)儀器的傳感器，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。
5. 抽放后的瓦斯要按照規(guī)定進(jìn)行處理，防止泄漏造成環(huán)境污染。
6. 加強(qiáng)對(duì)井下作業(yè)人員的安全教育，讓他們了解瓦斯的危害和預(yù)防措施。
7. 在制定抽放計(jì)劃時(shí)，要考慮礦井的實(shí)際情況和季節(jié)性變化，靈活調(diào)整抽放策略。
8. 在設(shè)備檢修時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行停機(jī)、斷電、掛牌等安全措施。
9. 對(duì)于瓦斯超限的情況，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離人員并采取封堵等措施。
以上規(guī)定旨在確保抽放瓦斯工作的安全、有效進(jìn)行，但具體操作還需結(jié)合礦井實(shí)際情況，靈活運(yùn)用和調(diào)整。每個(gè)環(huán)節(jié)的嚴(yán)謹(jǐn)執(zhí)行，都是對(duì)生命安全的尊重和對(duì)企業(yè)責(zé)任的體現(xiàn)。
篇22
1. 遵守規(guī)程，不得擅自簡(jiǎn)化或省略步驟。
2. 遇到不明情況，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，切勿自行處理。
3. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高自我保護(hù)意識(shí)和應(yīng)急處置能力。
4. 注意天氣變化，避免雷雨天氣進(jìn)行戶外作業(yè)。
5. 保持良好的工作習(xí)慣，做到工完料凈場(chǎng)地清。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用。在執(zhí)行過程中，如有疑問或遇到特殊情況，務(wù)必及時(shí)溝通解決，確保安全第一，預(yù)防為主。
篇23
1. 必須佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如防毒面具、安全帽等。
2. 在開啟抽放泵前，確認(rèn)周圍無瓦斯泄漏，嚴(yán)禁煙火。
3. 抽放過程中，若發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛犬惓Ｉ?，?yīng)立即停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場(chǎng)，并上報(bào)處理。
4. 不得擅自調(diào)整抽放系統(tǒng)的設(shè)定參數(shù)，以免影響系統(tǒng)穩(wěn)定性。
5. 對(duì)于設(shè)備故障，應(yīng)由專業(yè)人員維修，不得自行拆卸。
6. 記錄數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確無誤，便于后期分析和優(yōu)化抽放效果。
7. 工作結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉所有設(shè)備電源，防止無謂的能源浪費(fèi)和安全隱患。
本規(guī)程旨在指導(dǎo)瓦斯抽放工進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，但具體操作還需結(jié)合礦井實(shí)際情況靈活調(diào)整。每位工人都應(yīng)熟悉并遵守規(guī)程，確保自身和他人的安全。
篇24
1. 設(shè)備檢查：
- 檢查抽放泵、管道及連接件是否完好無損，確保無泄漏。
- 確認(rèn)電氣設(shè)備絕緣良好，接地可靠。
- 定期測(cè)試瓦斯抽放系統(tǒng)的密封性能。
2. 抽放系統(tǒng)啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)前，確保所有閥門處于正確位置。
- 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)設(shè)備，密切觀察運(yùn)行狀態(tài)。
- 抽放過程中，定期巡查，防止異常情況發(fā)生。
3. 瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測(cè)：
- 安裝并定期校準(zhǔn)瓦斯檢測(cè)儀，確保測(cè)量準(zhǔn)確性。
- 持續(xù)監(jiān)控抽放點(diǎn)和回風(fēng)巷道的瓦斯?jié)舛?，超過規(guī)定值應(yīng)立即采取措施。
- 設(shè)置警報(bào)系統(tǒng)，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到臨界值時(shí)自動(dòng)報(bào)警。
4. 故障處理與應(yīng)急響應(yīng)：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常情況，立即停止抽放，進(jìn)行維修。
- 制定并演練應(yīng)急預(yù)案，確保礦工了解應(yīng)對(duì)措施。
- 在處理故障時(shí)，必須遵守停送電程序，防止引發(fā)事故。
5. 維護(hù)保養(yǎng)與記錄：
- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
- 記錄每日抽放量、瓦斯?jié)舛取⒃O(shè)備運(yùn)行狀況等，為分析和改進(jìn)提供依據(jù)。
- 定期審查操作規(guī)程，及時(shí)更新以適應(yīng)新的技術(shù)和法規(guī)要求。
本規(guī)程要求所有相關(guān)人員嚴(yán)格遵守，確保安全第一，預(yù)防為主，以實(shí)現(xiàn)礦井瓦斯抽放工作的高效、安全運(yùn)行。在執(zhí)行過程中，如有疑問或遇到特殊情況，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，共同分析解決。
篇25
1. 作業(yè)前，必須詳細(xì)閱讀并理解盲板圖，明確盲板位置和作用，避免誤操作。
2. 確保作業(yè)區(qū)域的通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚。
3. 使用專用工具，如扳手、撬棍等，嚴(yán)禁使用易產(chǎn)生火花的工具。
4. 在安裝或拆除盲板時(shí)，要確保系統(tǒng)已完全泄壓，防止物料噴出。
5. 盲板應(yīng)有明顯的標(biāo)識(shí)，標(biāo)明其狀態(tài)（開、關(guān)），便于識(shí)別。
6. 在作業(yè)過程中，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，隨時(shí)注意作業(yè)安全。
7. 完成作業(yè)后，需記錄盲板抽堵的具體情況，以便后續(xù)查閱。
8. 若遇到異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作指南，但實(shí)際情況可能因設(shè)備、工藝和環(huán)境的不同而有所變化。因此，操作人員需結(jié)合具體情況進(jìn)行判斷，靈活應(yīng)用，并嚴(yán)格遵守企業(yè)的安全規(guī)定和操作程序。在執(zhí)行盲板抽堵作業(yè)時(shí)，務(wù)必保持警惕，確保每一環(huán)節(jié)都安全無誤。
篇26
1. 設(shè)備檢查：
- 在每次作業(yè)前，務(wù)必對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括鉆頭、鉆桿、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和緊固件等，確認(rèn)無異常后方可啟動(dòng)。
- 檢查油位是否合適，液壓油和潤(rùn)滑油需保持清潔，不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照制造商的指導(dǎo)手冊(cè)，正確啟動(dòng)鉆機(jī)，避免瞬間大電流沖擊。
- 鉆機(jī)運(yùn)行過程中，密切監(jiān)控儀表讀數(shù)，注意異常聲音或振動(dòng)，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 鉆孔作業(yè)：
- 確定鉆孔位置和角度，保證鉆孔方向準(zhǔn)確無誤。
- 操作時(shí)保持穩(wěn)定壓力，避免過度沖擊導(dǎo)致鉆頭損壞或鉆孔偏斜。
- 鉆進(jìn)過程中，定期清理鉆屑，防止堵塞。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，防止塵埃和雜質(zhì)積累影響設(shè)備性能。
- 按照保養(yǎng)周期更換磨損部件，如鉆頭、鉆桿等，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
- 對(duì)液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查，確保其正常工作。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到突發(fā)故障，立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)上報(bào)維修。
- 針對(duì)瓦斯泄漏等危險(xiǎn)情況，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
6. 個(gè)人防護(hù)：
- 作業(yè)人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和勞保手套，確保人身安全。
- 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作鉆機(jī)。
7. 環(huán)境因素：
- 注意周圍環(huán)境，避免在濕滑、不穩(wěn)定或存在其他安全隱患的地方作業(yè)。
8. 作業(yè)紀(jì)律：
- 嚴(yán)格遵守煤礦安全規(guī)程，不得擅自更改設(shè)備參數(shù)或操作流程。
- 作業(yè)期間保持專注，禁止聊天、打電話等分散注意力的行為。
通過嚴(yán)格執(zhí)行以上規(guī)程，我們能確保抽放鉆機(jī)的正常運(yùn)行，提高作業(yè)效率，減少故障發(fā)生，為煤礦安全生產(chǎn)提供有力保障。每一位操作員都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，以確保自身和他人的安全。
篇27
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：開機(jī)前檢查抽提儀電源線是否完好，設(shè)備周圍無雜物，確保通風(fēng)設(shè)施正常運(yùn)行。
2. 樣本處理：根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求選擇合適的溶劑，樣本需均勻分散在溶劑中，避免大顆?；驁F(tuán)塊。
3. 安全措施：佩戴防護(hù)裝備，避免直接接觸有害物質(zhì)。操作時(shí)保持清醒，切勿將身體部位靠近抽提管。
4. 程序設(shè)置：依據(jù)實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)，正確設(shè)定溫度、時(shí)間、壓力等參數(shù)，確保抽提條件適宜。
5. 操作過程：?jiǎn)?dòng)設(shè)備后，定期觀察運(yùn)行狀態(tài)，如有異常聲音或溫度過高，立即停止并排查原因。
6. 廢液處理：抽提結(jié)束后，廢液應(yīng)妥善處理，不可隨意傾倒，遵守實(shí)驗(yàn)室廢物管理規(guī)定。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔設(shè)備，檢查密封件磨損情況，及時(shí)更換損壞部件，保證設(shè)備性能穩(wěn)定。
8. 數(shù)據(jù)記錄：詳細(xì)記錄每次抽提的參數(shù)及結(jié)果，便于后續(xù)分析和復(fù)核實(shí)驗(yàn)。
9. 軟件操作：遵循軟件操作指南，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確錄入和導(dǎo)出，避免人為錯(cuò)誤。
10. 協(xié)作溝通：團(tuán)隊(duì)成員間保持良好溝通，共享操作經(jīng)驗(yàn)，共同提升實(shí)驗(yàn)效率。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何偏離可能導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)失敗或安全風(fēng)險(xiǎn)。在操作過程中如遇到未預(yù)見的問題，應(yīng)立即停機(jī)并尋求專業(yè)指導(dǎo)。在持續(xù)的實(shí)驗(yàn)實(shí)踐中，不斷優(yōu)化操作流程，提升實(shí)驗(yàn)質(zhì)量。
篇28
1. 在進(jìn)行設(shè)備檢查時(shí)，務(wù)必?cái)嚯姴僮?，防止觸電事故。
2. 瓦斯?jié)舛葴y(cè)量時(shí)，需使用經(jīng)過校準(zhǔn)的儀器，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。
3. 遵守“先抽后掘”原則，確保瓦斯抽放工作在開采前進(jìn)行。
4. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸瑯?biāo)，立即停止作業(yè)并上報(bào)，不得擅自處理。
5. 保持通訊暢通，隨時(shí)與調(diào)度室保持聯(lián)系，報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)情況。
6. 佩戴的防護(hù)裝備應(yīng)合適并妥善使用，如防毒面具、安全帽、防護(hù)服等。
7. 在井下作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁單獨(dú)行動(dòng)，必須有同伴相互照應(yīng)。
8. 學(xué)習(xí)并理解應(yīng)急預(yù)案，定期參與應(yīng)急演練，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。
9. 不得擅自更改操作規(guī)程，如有改進(jìn)意見，應(yīng)通過正規(guī)渠道提出。
10. 保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理雜物，防止引發(fā)事故。
這些規(guī)程的實(shí)施需要每位抽放瓦斯觀測(cè)工的嚴(yán)格遵守，以確保工作的安全與高效。每個(gè)人都是安全的第一責(zé)任人，讓我們共同守護(hù)礦井的安全。
篇29
1. 必須穿戴好防護(hù)裝備，如防毒面具、安全帽、防護(hù)服等。
2. 作業(yè)過程中應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，隨時(shí)觀察作業(yè)環(huán)境變化。
3. 檢測(cè)煤氣濃度時(shí)，要確保檢測(cè)點(diǎn)的代表性，避免死角。
4. 盲板抽堵時(shí)，嚴(yán)禁敲擊，防止產(chǎn)生火花。
5. 在任何情況下，如果發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止作業(yè)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
6. 操作完成后，必須復(fù)查所有閥門和盲板的位置，確保正確無誤。
7. 作業(yè)結(jié)束后，所有工器具應(yīng)及時(shí)清潔，妥善保管，防止遺失或損壞。
在執(zhí)行此規(guī)程時(shí)，務(wù)必保持警覺，嚴(yán)格遵守操作流程，不可掉以輕心。任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果。只有通過專業(yè)、謹(jǐn)慎的態(tài)度，我們才能確保每一次帶煤氣抽堵盲板作業(yè)的安全順利進(jìn)行。
篇30
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：每次作業(yè)前，抽水工必須仔細(xì)檢查設(shè)備，包括電機(jī)、泵體、管路連接及電氣系統(tǒng)，確保無異常磨損、松動(dòng)或漏電現(xiàn)象。定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，如更換磨損部件，保持設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
2. 安全防護(hù)裝備：抽水工需佩戴安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防滑鞋，必要時(shí)還需佩戴耳塞和呼吸器，以防噪聲、飛濺物和有害氣體傷害。
3. 操作前準(zhǔn)備：熟悉操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能，確保水源充足，設(shè)定好抽水量和壓力，檢查電源線路安全。
4. 啟動(dòng)程序：先開啟進(jìn)水閥，再啟動(dòng)電機(jī)，觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行聲音、振動(dòng)和溫度，以及出水量和水質(zhì)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)整或報(bào)告。
6. 緊急情況處理：遇到設(shè)備故障、水淹、火災(zāi)等緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，同時(shí)報(bào)告上級(jí)。
7. 停機(jī)與關(guān)閉程序：先關(guān)閉電機(jī)，再關(guān)閉進(jìn)水閥，排空泵內(nèi)余水，切斷電源，做好設(shè)備清潔和防銹工作。
8. 工作現(xiàn)場(chǎng)：保持工作區(qū)域整潔，工具、材料有序擺放，避免滑倒、絆倒等意外發(fā)生。
請(qǐng)注意，以上規(guī)程僅為基本指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和崗位培訓(xùn)內(nèi)容執(zhí)行。務(wù)必遵守公司安全規(guī)定，確保個(gè)人和他人的安全。在不確定的情況下，應(yīng)尋求上級(jí)或?qū)I(yè)人員的幫助。
抽、送風(fēng)及送熱風(fēng)設(shè)備技術(shù)安全操作規(guī)程范文
1、 開車前注意事項(xiàng)：
（1） 檢查各部聯(lián)接是否良好，螺絲是否松動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否有故障。
（2） 先用手搖電動(dòng)機(jī)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)部分，無故障后方可開車使用。
（3） 檢查各路對(duì)板是否牢固，是否串動(dòng)。
（4） 開動(dòng)氣門檢查是否有氣，并適當(dāng)調(diào)整溫度。
2、 開車后注意事項(xiàng)：
（1） 開動(dòng)后有無異聲和傳動(dòng)部分是否正常，否則停車報(bào)告送檢人員檢查修理。
（2） 經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)軸承的溫度和聲音是否正常。
（3） 傳動(dòng)部位防護(hù)蓋不得移動(dòng)。
3、 日常維護(hù)事項(xiàng)：
（1） 必須有專人負(fù)責(zé)開動(dòng)、保管、其他人不準(zhǔn)亂開動(dòng)，并掛上專人負(fù)責(zé)牌。
（2） 經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生，室內(nèi)一律不準(zhǔn)放與機(jī)無關(guān)的物品。
（3） 開車正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，必須將門鎖好，其他人不準(zhǔn)在室內(nèi)休息和做其他工作。
（4） 每季度對(duì)排塵全部風(fēng)路，排風(fēng)口及軸承清掃和加油一次。
