木工平刨床安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 不得在未經(jīng)培訓(xùn)的情況下擅自操作平刨床，了解設(shè)備性能和安全操作知識至關(guān)重要。
2. 遇到異常情況，如設(shè)備異響、震動過大等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，切勿強(qiáng)行操作。
3. 刨削過程中，注意力要集中，避免因分心引發(fā)事故。
4. 存放工件和工具時，要確保其遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件，防止意外卷入。
5. 對于特殊形狀或大尺寸的工件，應(yīng)采取額外的固定措施，確保加工過程的穩(wěn)定性。
通過遵守這些規(guī)程，每一位木工都能在保證自身安全時，高效、準(zhǔn)確地完成工作任務(wù)。請務(wù)必牢記，安全永遠(yuǎn)是第一位的，任何操作都不能以犧牲安全為代價。
篇2
1. 開機(jī)前，務(wù)必穿戴好個人防護(hù)裝備，包括護(hù)目鏡、防塵口罩、工作服和防滑鞋。
2. 刨削時，木材應(yīng)平穩(wěn)放置，避免手部靠近旋轉(zhuǎn)刀片，使用推板或?qū)Ｓ霉ぞ咄扑湍静摹?
3. 操作過程中，注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備，避免刀具過熱或損壞，影響工件質(zhì)量和設(shè)備壽命。
5. 完成工作后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備，及時處理廢料，保持工作區(qū)域整潔。
6. 學(xué)習(xí)和掌握設(shè)備的日常維護(hù)知識，定期進(jìn)行保養(yǎng)，以保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 對新員工進(jìn)行操作培訓(xùn)，未經(jīng)許可，不得擅自操作設(shè)備。
8. 在更換刀具或進(jìn)行設(shè)備維修時，務(wù)必切斷電源，以防意外啟動。
9. 注意個人身體狀況，避免疲勞過度，確保操作時精神集中。
10. 遵守車間紀(jì)律，不得在工作區(qū)域內(nèi)嬉戲打鬧，保持專業(yè)的工作態(tài)度。
請每位操作員牢記這些規(guī)程，嚴(yán)格遵守，以確保個人安全和生產(chǎn)效率。在實(shí)際操作中，如有疑問或遇到問題，應(yīng)及時向上級或?qū)I(yè)人員咨詢，切勿擅自處理。
篇3
1. 操作前檢查：
- 檢查平刨床是否處于關(guān)閉狀態(tài)，電源線無破損。
- 確認(rèn)刨刀安裝牢固，無松動現(xiàn)象。
- 清理工作臺，去除雜物，確保安全運(yùn)行。
2. 木材準(zhǔn)備：
- 選擇合適的木材，避免使用有裂紋或變形的材料。
- 根據(jù)加工需求，預(yù)先測量和標(biāo)記木材尺寸。
3. 設(shè)備啟動：
- 按照操作手冊啟動設(shè)備，等待刀軸達(dá)到全速后再進(jìn)行加工。
- 不得在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中調(diào)整或清潔刨刀。
4. 進(jìn)行加工：
- 保持正確的站位，身體遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件。
- 使用推板平穩(wěn)地推動木材，避免手部接觸工作區(qū)域。
- 調(diào)整進(jìn)料速度，根據(jù)木材硬度和刨刀狀況適當(dāng)增減。
5. 安全措施：
- 使用護(hù)目鏡和聽力保護(hù)設(shè)備，防止碎片和噪音傷害。
- 遇到異常情況立即按下急停開關(guān)，切勿嘗試自行修復(fù)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期檢查和更換磨損的刨刀，確保切割效果。
- 每次使用后清理設(shè)備，保持良好的工作環(huán)境。
7. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 新員工必須接受操作培訓(xùn)并通過考核后才能獨(dú)立操作。
- 上級應(yīng)定期監(jiān)督操作，確保規(guī)程的執(zhí)行。
請務(wù)必遵守上述規(guī)程，確保工作安全，提升生產(chǎn)效益。對于任何不確定的情況，及時向有經(jīng)驗(yàn)的同事或上級請教，以避免潛在的風(fēng)險。
篇4
1. 穿戴防護(hù)裝備：佩戴安全眼鏡、耳塞和防塵口罩，保護(hù)眼睛、聽力和呼吸道。
2. 切勿手觸刀具：任何時候都不得用手直接接觸旋轉(zhuǎn)刀片，避免切傷。
3. 小心喂料：進(jìn)料速度要均勻，避免過快或過猛導(dǎo)致工件飛出。
4. 應(yīng)急處理：如遇異常，立即按下急停開關(guān)，斷電后再進(jìn)行檢查和維修。
5. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：新員工必須接受操作培訓(xùn)，未經(jīng)許可不得獨(dú)自操作。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔和潤滑設(shè)備，及時更換磨損部件。
7. 注意噪音：長時間工作應(yīng)注意聽力保護(hù)，避免噪音損傷。
8. 遵守規(guī)章制度：嚴(yán)格遵守工廠的安全規(guī)定和操作規(guī)程，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置。
以上規(guī)程旨在確保木工平刨床的安全運(yùn)行，操作者需時刻保持警惕，將安全放在首位。只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)效率時，確保每一位工人的安全，創(chuàng)造一個和諧的工作環(huán)境。
篇5
1. 佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、口罩和手套，防止塵屑和碎片傷人。
2. 不得在無防護(hù)罩的情況下操作平刨床，一旦防護(hù)裝置損壞，應(yīng)立即停機(jī)修理。
3. 加工過程中，注意觀察工件的運(yùn)動狀態(tài)，如有異常應(yīng)迅速切斷電源。
4. 避免過度疲勞操作，防止因注意力不集中導(dǎo)致的事故。
5. 培訓(xùn)新員工熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。
6. 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，及時更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
7. 注意電氣安全，避免濕手接觸電源開關(guān)，防止觸電事故。
8. 禁止在平刨床上加工過厚或過大的工件，以免造成設(shè)備過載或損壞。
9. 工作結(jié)束后，清理工作臺和周圍環(huán)境，保持工作區(qū)域整潔有序。
通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能夠確保木工平刨床的高效、安全使用，為企業(yè)的生產(chǎn)活動創(chuàng)造一個安全、有序的工作環(huán)境。請注意，任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果，因此，每一位工人都應(yīng)將安全放在首位，時刻警惕，遵守規(guī)程。
木工平刨床安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第一條 木工平創(chuàng)床的操作者,要經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)教育, 考核合格,取得安全操作證后,才允許獨(dú)立操作。
第二條 木工平刨床應(yīng)裝有靈活可靠的安全防護(hù)裝置。
第三條 開機(jī)前,應(yīng)經(jīng)過檢查,才允許起動刀軸電機(jī), 以防止飛刀事故。
(一)檢查安全裝置的性能是否正常可靠;
(二)檢查刀軸的刀片是否夾緊;
(三)用點(diǎn)動一、二次刀軸電機(jī)來檢查刀軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
第四條 對帶有吸塵裝置的平刨床, 應(yīng)在開機(jī)前先啟動吸塵設(shè)備。停機(jī)后,才能停止吸塵裝置工作。
第五條 拆裝刀片時,必須先將刀軸固定好。裝刀片時, 應(yīng)先擰刀片的中間螺釘,后擰兩頭的螺釘,要檢查所有螺釘都應(yīng)擰緊。 如發(fā)現(xiàn)刀片變鈍和缺口,必須先停機(jī)(切斷機(jī)床電源),待刀軸完全停止后, 方可進(jìn)行刃磨或更換。
第六條 禁止在木工平刨上刨削:
(一)非木質(zhì)的構(gòu)件;
(二)腐爛的木料;
(三)帶有大節(jié)疤的木質(zhì)窄料;
(四)帶鐵釘和水泥塊的木料;
(五)長度短于木工平刨床工作臺開口寬度6倍的木料;
(六)木塊在10毫米厚×20毫米寬以下的薄料。
第七條 帶有小節(jié)疤的木材和木質(zhì)比較硬的工件應(yīng)減小刨削量和放慢進(jìn)給速度。
第八條 對于厚度小于25毫米的木條料和厚度小于20 毫米的板料,在刨削時,必須使用“送料壓板”(見附圖)推送木料。 禁止用手推送木料。
第九條 對于厚(高)度小于100毫米的木料不允許兩根以上同時進(jìn)行刨削,對于厚(高)度大于100毫米的木料,幾根同時進(jìn)行刨削其總寬度不得超過120毫米。
第十條 當(dāng)一根木料的一個面需要多次進(jìn)行刨削時, 每次刨削都應(yīng)將木料從平刨床的前工作臺向后工作臺推送。 嚴(yán)禁將木料從后工作臺向前工作臺拖回后再進(jìn)行刨削。
第十一條 機(jī)床的出屑道應(yīng)保持暢通。清理機(jī)床出屑道時,應(yīng)先停機(jī),切斷機(jī)床電源,待刀軸完全停止后,才能進(jìn)行清掃。清掃時, 嚴(yán)禁用手或腳扒木屑。
