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so2鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程目的和意義(30篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):44

so2鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程目的和意義

so2鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程目的和意義

篇1

初冷鼓風(fēng)機(jī)工安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備正常運(yùn)行,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故,保護(hù)員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全。通過規(guī)范的操作流程,提高工作效率,延長設(shè)備使用壽命,同時(shí)也有利于預(yù)防環(huán)境問題,如噪聲污染和粉塵排放。

篇2

本規(guī)程旨在確保鼓風(fēng)機(jī)在作業(yè)過程中的安全運(yùn)行,防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞、人身傷害及環(huán)境事故。通過規(guī)范的操作流程,提高工作效率,延長設(shè)備壽命,同時(shí)保障員工的生命安全,維護(hù)企業(yè)生產(chǎn)秩序和環(huán)境保護(hù)。

篇3

本規(guī)程旨在規(guī)范鼓風(fēng)機(jī)的操作流程,提高設(shè)備運(yùn)行效率,保障生產(chǎn)安全,延長設(shè)備使用壽命,降低維護(hù)成本。通過嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,可以減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備故障和安全事故,保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行,提升生產(chǎn)效率,同時(shí)也有利于員工形成良好的設(shè)備使用習(xí)慣。

篇4

羅茨鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的故障或事故。通過規(guī)范操作,可以延長風(fēng)機(jī)使用壽命,保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定,同時(shí)降低維護(hù)成本,提高工作效率,為企業(yè)的持續(xù)運(yùn)營提供有力保障。

篇5

這些規(guī)程旨在確保鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率,延長設(shè)備壽命,降低故障率,同時(shí)保障操作人員的人身安全。通過規(guī)范的操作,可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)中斷,從而保證生產(chǎn)線的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量。

篇6

離心鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程的制定旨在保證設(shè)備安全、高效運(yùn)行,預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的故障。規(guī)范的操作能延長風(fēng)機(jī)壽命,減少維修成本,保證生產(chǎn)流程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。良好的維護(hù)習(xí)慣可以降低能耗,提高生產(chǎn)效率,為企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益貢獻(xiàn)力量。

篇7

鼓風(fēng)機(jī)崗位操作規(guī)程旨在規(guī)范員工的操作行為,確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行,預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的故障和事故。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行,可以延長設(shè)備壽命,減少維修成本,保障生產(chǎn)流程的連續(xù)性和穩(wěn)定性,提高工廠的整體運(yùn)營效率。

篇8

鼓風(fēng)機(jī)崗位的技術(shù)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率,降低故障率,保障員工安全,并通過合理的能耗管理實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的最大化。這一規(guī)程對于維持生產(chǎn)線的正常運(yùn)轉(zhuǎn),保證產(chǎn)品質(zhì)量,以及提升企業(yè)的整體運(yùn)營水平具有重要意義。

篇9

離心式鼓風(fēng)機(jī)廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)生產(chǎn)中,如化工、冶金、環(huán)保等領(lǐng)域,其主要作用是提供穩(wěn)定的壓力和流量,確保工藝流程的正常進(jìn)行。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程,保障設(shè)備安全運(yùn)行,提高工作效率,減少故障發(fā)生,延長設(shè)備使用壽命。

篇10

執(zhí)行鼓風(fēng)機(jī)緊急停車操作規(guī)程的主要目的是保護(hù)設(shè)備,避免因故障繼續(xù)運(yùn)行而引發(fā)的機(jī)械損壞、電氣事故或人身傷害。及時(shí)停車也有助于減少生產(chǎn)中斷的時(shí)間,通過快速診斷和修復(fù),盡快恢復(fù)生產(chǎn)流程,降低經(jīng)濟(jì)損失。此外,規(guī)范的緊急停車操作還能提高員工的安全意識,培養(yǎng)他們在面對突發(fā)狀況時(shí)的冷靜應(yīng)對能力。

篇11

鼓風(fēng)機(jī)緊急停車操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全,防止設(shè)備損壞,降低潛在風(fēng)險(xiǎn)。通過規(guī)范的操作流程,可以快速有效地應(yīng)對突發(fā)情況,保護(hù)員工的生命安全,減少經(jīng)濟(jì)損失。及時(shí)的故障記錄和報(bào)告有助于找出問題根源,改進(jìn)設(shè)備維護(hù)策略,提高整體運(yùn)行效率。

篇12

本規(guī)程旨在規(guī)范冷風(fēng)機(jī)離心式鼓風(fēng)機(jī)的操作行為,降低操作風(fēng)險(xiǎn),保障員工安全,提高設(shè)備工作效率,延長設(shè)備使用壽命。通過遵循這些規(guī)程,可以有效避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、生產(chǎn)中斷,以及可能的人身傷害。

篇13

冷鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程的存在旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、生產(chǎn)中斷或安全事故。通過規(guī)范操作流程,可以提高設(shè)備使用壽命,降低維護(hù)成本,同時(shí)保障員工的生命安全,維持生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定,提升整體生產(chǎn)效率。

篇14

制定鼓風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備正常運(yùn)行,防止安全事故的發(fā)生,保護(hù)員工的生命安全,降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn),提高生產(chǎn)效率,并維持良好的工作環(huán)境。通過規(guī)范的操作流程,可以減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備故障,避免潛在的安全隱患,保障企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益。

篇15

本規(guī)程旨在規(guī)范鼓風(fēng)機(jī)的操作流程,提高工作效率,防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害及生產(chǎn)事故。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以降低故障率,延長設(shè)備壽命,保障生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)也有利于提升員工的安全意識和技能水平。

篇16

引進(jìn)鼓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行,降低設(shè)備故障率,延長使用壽命,保障生產(chǎn)安全,減少因操作不當(dāng)造成的經(jīng)濟(jì)損失。通過規(guī)范操作,可以預(yù)防意外事故,保護(hù)員工生命安全,同時(shí)提升生產(chǎn)效率,為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。

篇17

鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程的制定旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行,預(yù)防意外事故,延長設(shè)備壽命,保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作流程,提高員工技能水平,降低能源消耗,提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

篇18

冷鼓風(fēng)機(jī)的操作規(guī)程旨在保障設(shè)備的正常運(yùn)行,延長其使用壽命,降低故障率,同時(shí)確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和安全性。通過規(guī)范的操作,可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞,減少維修成本,提高生產(chǎn)效率,為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營提供堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

篇19

本規(guī)程的制定旨在規(guī)范操作流程,防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身事故,提高生產(chǎn)效率,延長設(shè)備壽命,同時(shí)也為員工提供了一份清晰的操作指南,確保他們在熟悉設(shè)備時(shí),能夠遵循安全標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工作。

1. 設(shè)備檢查:確保鼓風(fēng)機(jī)各部件完好,無松動(dòng)、磨損或腐蝕現(xiàn)象。

2. 運(yùn)行監(jiān)控:實(shí)時(shí)觀察鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài),如聲音、振動(dòng)、溫度等,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。

3. 應(yīng)急處理:制定應(yīng)急預(yù)案,遇到故障時(shí)能迅速、正確地采取措施。

4. 維護(hù)保養(yǎng):定期對鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行清潔、潤滑和調(diào)整,預(yù)防潛在問題的發(fā)生。

篇20

鼓風(fēng)機(jī)崗位的技術(shù)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中的安全性和效率,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障和生產(chǎn)中斷。通過規(guī)范的操作,延長設(shè)備使用壽命,降低維護(hù)成本,同時(shí)保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。遵守規(guī)程還能提升員工的專業(yè)技能,增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作,提高整個(gè)生產(chǎn)流程的管理水平。

篇21

本規(guī)程旨在規(guī)范鍋爐鼓風(fēng)機(jī)的操作流程,確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行,降低故障率,延長設(shè)備使用壽命。通過遵循這些規(guī)程,可以預(yù)防潛在的安全隱患,保護(hù)操作人員的人身安全,同時(shí)提高鍋爐系統(tǒng)的整體性能,保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性。

篇22

本規(guī)程旨在保障羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行,降低設(shè)備故障率,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保護(hù)員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全。規(guī)范的操作流程也有助于提高設(shè)備的工作效率,延長使用壽命,從而提升整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

篇23

羅茨鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程的制定旨在保障設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,延長其使用壽命,同時(shí)確保操作人員的生命安全。通過規(guī)范的操作流程,可以預(yù)防因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備故障,減少維修成本,提高生產(chǎn)效率。此外,良好的安全操作習(xí)慣也能降低工傷事故,維護(hù)企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境,增強(qiáng)員工的安全意識和責(zé)任感。

篇24

so2鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程旨在保證設(shè)備安全、高效運(yùn)行,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或安全事故。其意義在于:

1. 提高工作效率:規(guī)范的操作可以減少故障停機(jī)時(shí)間,保證生產(chǎn)連續(xù)性。

2. 保障人員安全:避免因誤操作引發(fā)的機(jī)械傷害或電氣事故。

3. 延長設(shè)備壽命:正確的使用和維護(hù)能減少磨損,延長設(shè)備使用壽命。

4. 環(huán)保合規(guī):確保so2排放控制在合理范圍內(nèi),符合環(huán)保法規(guī)要求。

篇25

本規(guī)程旨在確??諝夤娘L(fēng)機(jī)的安全使用,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保護(hù)員工的生命安全,減少設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作,可以降低能耗,延長設(shè)備壽命,保障企業(yè)的正常運(yùn)營。

篇26

ka5s—gl210離心鼓風(fēng)機(jī)的安全操作規(guī)程旨在保障工作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,保證生產(chǎn)流程的穩(wěn)定運(yùn)行,降低維護(hù)成本,同時(shí)遵守國家相關(guān)法規(guī),創(chuàng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

篇27

制定鼓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程的目的是確保設(shè)備的正常運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)保障操作人員的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。這一規(guī)程的意義在于提供一套標(biāo)準(zhǔn)化的操作流程,減少人為錯(cuò)誤,增強(qiáng)員工的安全意識,促進(jìn)企業(yè)的安全生產(chǎn)文化。

篇28

實(shí)施鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程旨在:

1. 保障人員安全:預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保護(hù)操作人員的生命安全。

2. 延長設(shè)備壽命:通過規(guī)范操作和定期維護(hù),減少設(shè)備故障,延長使用壽命。

3. 提高工作效率:確保鼓風(fēng)機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率,減少因設(shè)備問題導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間。

4. 環(huán)保合規(guī):遵守相關(guān)環(huán)保法規(guī),減少噪音和排放污染,實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。

篇29

本規(guī)程旨在確保多級離心鼓風(fēng)機(jī)的安全穩(wěn)定運(yùn)行,預(yù)防設(shè)備故障及人員傷害,提高生產(chǎn)效率,保障企業(yè)運(yùn)營安全。通過規(guī)范操作流程,減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞,延長設(shè)備使用壽命,同時(shí)保護(hù)員工的生命安全,營造良好的工作環(huán)境。

篇30

本規(guī)程的制定旨在規(guī)范雙段鼓風(fēng)機(jī)的操作流程,降低因誤操作引發(fā)的安全事故,提高設(shè)備的工作效率,延長其使用壽命。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,我們可以確保生產(chǎn)環(huán)境的安全,保護(hù)員工健康,同時(shí)避免因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷,從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

so2鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程范文

1. 工藝指標(biāo)

1.1 稀油站潤滑油壓力(表壓)

油泵壓力 0.2mpa

供油壓力 >;0.12mpa

備用泵起停壓力? >;0.2mpa

最低壓力 >;0.1mpa

1.2 供油溫度≯50℃? 正常38~43℃

1.3 電機(jī)電流<33a

1.4 軸瓦溫度(缺具體溫度參數(shù))?? 鼓風(fēng)機(jī)<55℃? 到60℃時(shí)緊急停車

電機(jī)溫度<55℃

2. 開車前的準(zhǔn)備

2.1詳細(xì)檢查鼓風(fēng)機(jī)各部件、管線、閥門、電氣、儀表是否齊全好用;檢查風(fēng)機(jī)、電機(jī)地腳螺栓、聯(lián)軸器螺栓是否松動(dòng),檢查聯(lián)軸器同軸度和兩半聯(lián)軸器軸向間隙是否均勻,清除附近雜物。

2.2 通知電工檢查電機(jī)絕緣、電源線和接地線是否牢固、正常,安全裝置是否正常。

2.3檢查油潤滑系統(tǒng)是否暢通,油位、油壓、油溫、油質(zhì)是否符合規(guī)定要求(油箱年內(nèi)加注32# 汽輪機(jī)油)。檢查軸承潤滑情況,各處溫度計(jì)是否齊全。

2.4檢查冷卻水有無堵、漏現(xiàn)象,打開冷卻水,觀察出口是否有水流出,根據(jù)油溫要求適當(dāng)調(diào)整。

2.5 檢查所有閥門,確保靈活好用,關(guān)閉進(jìn)口閥門、付線閥稍開、全開出口閥門,以減輕起動(dòng)負(fù)荷。

2.6 風(fēng)機(jī)盤車是否靈活有無異音,盤車一圈以上,注意風(fēng)機(jī)內(nèi)是否有異響,觀察轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否平衡,如葉輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)后反轉(zhuǎn),應(yīng)進(jìn)行清灰或其它處理。

2.7 鼓風(fēng)機(jī)潤滑系統(tǒng)(稀油站)的啟動(dòng)開車:

2.1 轉(zhuǎn)換開關(guān)有三個(gè)位置

(1)單獨(dú)啟動(dòng)1#、2#油泵

a. 開1#泵用“1#啟動(dòng)按鈕”開,停1#泵用“1#停按鈕”停

b. 開2#泵用“2#啟動(dòng)按鈕”開,停2#泵用“2#停按鈕”停

(2)當(dāng)1#油泵為主機(jī)運(yùn)行,2#泵備用,低于設(shè)置油壓,備用泵自動(dòng)啟動(dòng)。

(3)當(dāng)2#油泵為主機(jī)運(yùn)行,1#泵備用,低于設(shè)置油壓,備用泵自動(dòng)啟動(dòng)。

2.2 信號指示

(1)電氣加熱器開啟,“用加熱器啟動(dòng)按鈕”開;停加熱器,“用加熱器停止按鈕”停。

(2)警報(bào)試響用盤上的試響“按鈕”,停止警報(bào)用“消除警報(bào)”按鈕停。

(3) 1#油泵工作:1# 工作綠色指示燈“亮”,停止工作指示燈“滅”。

(4)2#油泵工作:2# 工作綠色指示燈“亮”,停止工作指示燈“滅”。

(5)油壓低:紅色事故信號燈“亮”,壓力過低,燈亮同時(shí)警報(bào)響。

(6)油站油位高:油位信號紅色指示燈“亮”,油位過高,燈亮同時(shí)警報(bào)響。

(7)油站油位低:油位信號紅色指示燈“亮”,油位過低,燈亮同時(shí)警報(bào)響。

2.8 檢查油壓聯(lián)鎖是否好用

備用泵起停壓力:0.2mpa;最低壓力:0.1mpa

2.9 如系統(tǒng)長期停車后開車,應(yīng)搞好環(huán)境與設(shè)備衛(wèi)生、領(lǐng)取齊用具。

3. 開車操作

3.1 接到開車通知后,首先聯(lián)系電工,通知有關(guān)方面送電。

3.2 開啟油潤滑系統(tǒng)(稀油站),開動(dòng)油泵,待油泵壓力>;0.2 mpa,供油壓力達(dá)到0.12 mpa,且高位油箱的回流油管的視鏡中有油回流時(shí),并得到供電部門“同意開動(dòng)”或者說“可以啟動(dòng)”后,即可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

3.3 主鼓風(fēng)機(jī)必須在無負(fù)荷情況下啟動(dòng),即進(jìn)、出口閥關(guān)閉,微開回流閥。

3.4接通電源,按下啟動(dòng)按鈕。待電流指示針復(fù)位后,即可根據(jù)需要調(diào)節(jié)進(jìn)、出口閥投入系統(tǒng)運(yùn)行;一般是先開足出口閥,再根據(jù)需要控制進(jìn)口閥和回流閥的大小或適當(dāng)調(diào)節(jié)進(jìn)口和回流閥開度,空負(fù)荷運(yùn)行,等系統(tǒng)需要時(shí)刻隨時(shí)送風(fēng)。

3.5風(fēng)機(jī)開啟后,要密切注意觀察電流、油泵、油位、軸瓦溫度,壓力及風(fēng)機(jī)聲音是否正常,風(fēng)機(jī)、電機(jī)有無振動(dòng)、異響,電流是否在正常時(shí)間內(nèi)降至正常值。

3.6 逐步打開進(jìn)口閥門,風(fēng)機(jī)投入正常生產(chǎn)。

3.7 觀察電流波動(dòng)情況,風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平衡。

3.8 經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)和電機(jī)軸承溫度是否正常。

4. 停車操作

4.1 正常停車

4.1.1 接到停車通知后,做好停車準(zhǔn)備。并與有關(guān)部門、崗位聯(lián)系好。

4.1.2待焙燒爐停止送風(fēng)后,打開回流閥、關(guān)閉出口閥門,按下停車按鈕,風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.1.3鼓風(fēng)機(jī)完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,再經(jīng)過20分鐘左右,待軸承溫度降至室溫后,方可盤車后再停稀油站油泵,并關(guān)閉稀油站油冷卻器冷卻水閥門。

4.1.4 停風(fēng)機(jī)后通知有關(guān)人員,并做好記錄。

4.1.5 若是長期停車應(yīng)按順序打開回流閥、關(guān)閉出口、進(jìn)口閥門后,停下鼓風(fēng)機(jī)。

4.2 緊急停車(有下列情況之一即可)

4.2.1 風(fēng)機(jī)有強(qiáng)烈振動(dòng)或異響。

4.2.2 當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)的支撐軸承或止推軸承溫度超過最高允許值(60℃)降溫?zé)o效。

4.2.3 地腳螺栓斷裂。

4.2.4 油箱中,油位下降到最低油位,繼續(xù)添加潤滑油,但仍未能制止時(shí)。

4.2.5 軸承或密封處有煙霧出現(xiàn)時(shí)。

4.2.6 機(jī)組中某一個(gè)零件出現(xiàn)危險(xiǎn)情況時(shí)。

5. 鼓風(fēng)機(jī)倒車

5.1 倒風(fēng)機(jī)前,對欲開風(fēng)機(jī)按開車前的準(zhǔn)備要求詳細(xì)檢查,使其達(dá)到開車運(yùn)行條件。

5.2 按開車程序啟動(dòng)欲開風(fēng)機(jī)。

5.3 當(dāng)新開風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行后,即可開始倒換風(fēng)機(jī),操作步驟如下:

5.3.1 全開欲開風(fēng)機(jī)的出口閥、微開回流閥;

5.3.2 同時(shí)關(guān)小欲停風(fēng)機(jī)的進(jìn)口閥和開大欲開風(fēng)機(jī)的進(jìn)口閥,直至欲停風(fēng)機(jī)的進(jìn)口閥關(guān)死、欲開風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥開度達(dá)到適當(dāng)位置為止。

5.3.3 關(guān)死欲停風(fēng)機(jī)的出口閥和回流閥;

5.3.4 注意事項(xiàng):閥門的開關(guān)都是在保證出口管總壓不變的情況下同時(shí)、同步、統(tǒng)一操作、統(tǒng)一指揮,其操作速度要緩慢、穩(wěn)步調(diào)節(jié),防止急促、大手大腳的操作。

正常操作要點(diǎn)

1 每小時(shí)檢查一次鼓風(fēng)機(jī)各軸承溫度、電機(jī)溫度及運(yùn)轉(zhuǎn)情況,有否振動(dòng)、異響。

2 每小時(shí)檢查一次潤滑系統(tǒng)(稀油站)油壓、油溫、油位、電流、壓力有否變化和異常。

3 當(dāng)油過濾器壓差超過0.05 mpa時(shí),應(yīng)及時(shí)切換濾油器,并隨時(shí)清理。

4 如發(fā)現(xiàn)鼓風(fēng)機(jī)有異?,F(xiàn)象,要及時(shí)報(bào)告當(dāng)班班長;在未處理之前要勤檢查,做好記錄。

5 穩(wěn)步調(diào)節(jié)氣量,防止急促、大手大腳的操作。

6 每小時(shí)詳細(xì) 正確地做好原始記錄。

7 每班保持機(jī)組及工作場地的清潔衛(wèi)生。

so2鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程目的和意義(30篇)

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