冷卻塔操作規(guī)程目的和意義
篇1
冷卻塔安全操作規(guī)程的制定,旨在降低設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命,同時保障操作人員的人身安全。通過規(guī)范操作行為,可以預(yù)防因誤操作引發(fā)的事故,提高生產(chǎn)效率,減少企業(yè)運營成本。此外,良好的設(shè)備維護和人員安全意識,也有助于提升企業(yè)的安全生產(chǎn)形象,增強員工的工作信心。
篇2
實施冷卻塔操作規(guī)程旨在保證設(shè)備高效、安全運行,延長設(shè)備壽命,減少因故障造成的生產(chǎn)中斷,良好的水質(zhì)管理和維護保養(yǎng)能有效防止冷卻水系統(tǒng)中的腐蝕和微生物滋生,保障工藝系統(tǒng)的穩(wěn)定性,降低能耗,提高生產(chǎn)效率,從而為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。
篇3
冷卻塔操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運行,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、效率下降或安全事故。通過規(guī)范的操作,可以延長設(shè)備壽命,降低維護成本,同時保證冷卻系統(tǒng)的穩(wěn)定,為生產(chǎn)過程提供可靠的溫度控制,提高整個系統(tǒng)的運行效率和安全性。
篇4
本規(guī)程旨在確保大良購物中心冷卻塔的高效、安全運行,降低能耗,延長設(shè)備壽命,保障購物中心空調(diào)系統(tǒng)的正常運行,為顧客創(chuàng)造舒適宜人的購物環(huán)境。通過規(guī)范的操作和維護,可以預(yù)防設(shè)備故障,減少維修成本,提高整體運營效率。
篇5
執(zhí)行冷卻塔維護保養(yǎng)安全操作規(guī)程旨在:
1. 延長設(shè)備壽命:通過定期維護,減少因磨損和腐蝕導(dǎo)致的設(shè)備故障。
2. 保障生產(chǎn)效率:良好的冷卻效果有助于提高生產(chǎn)設(shè)備的工作效率,降低能耗。
3. 安全運行:防止因設(shè)備故障引發(fā)的火災(zāi)、泄漏等安全事故。
4. 環(huán)保合規(guī):維持水質(zhì)良好,避免對環(huán)境造成污染。
5. 節(jié)省成本:及時維修比更換新設(shè)備更能節(jié)省維修和替換成本。
篇6
本規(guī)程旨在保障冷卻塔的安全運行,防止設(shè)備損壞,延長使用壽命,同時也保護操作人員的人身安全,減少因誤操作導(dǎo)致的事故。遵守此規(guī)程能有效提高生產(chǎn)效率,降低維護成本,確保冷卻系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供可靠的冷卻支持。
冷卻塔操作規(guī)程范文
1 范圍
1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動力分場綜合循環(huán)水泵站冷卻塔設(shè)備操作的技術(shù)條件和要求。
1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動力分場綜合循環(huán)水泵站冷卻塔設(shè)備操作。
2 內(nèi)容
2.1 啟動前的準(zhǔn)備
2.1.1冷卻塔啟動之前,先要檢查各主要部件是否正常。
2.1.2 用手盤動風(fēng)機,看看葉輪轉(zhuǎn)動是否靈活。
2.1.3 檢查齒輪減速機的油位。
2.1.4 檢查減速箱是否有雜音。
2.1.5 檢查軸承座轉(zhuǎn)動有無異響。
2.1.6 對久不使用的冷卻塔重新開機或新塔初次運行,還要檢查電機的絕緣電阻是否正常。
2.1.7 檢查布水管上的噴頭有無堵塞。
2.1.8 如果上述檢查一切正常,可以啟動冷卻塔,否則要處理有故障部位完畢后才能啟動。
2.2 啟動
2.2.1 先啟動循環(huán)水泵,熱水上塔之后,點動電機,檢查風(fēng)機轉(zhuǎn)向是否正確(從上向下看順時針方向為風(fēng)機的正確轉(zhuǎn)向);確認(rèn)風(fēng)機轉(zhuǎn)向后,啟動風(fēng)機,冷卻塔進入運行狀態(tài)。對剛進入運行狀態(tài)的冷卻塔,應(yīng)進行如下檢查:
2.2.2 電機電流是否超出額定電流,如超出額定電流,應(yīng)馬上停機調(diào)小風(fēng)機葉片角度,降低電機負(fù)荷。
2.2.3 觀察風(fēng)機的轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn),電機和減速器有無異常聲音和異常震動,如有異常,必須立即停機檢查,正常后才能重新啟動。上述檢查正常后,使冷卻塔連續(xù)運行1—2小時,檢查電機溫升和減速器油溫是否正常,如無異常冷卻塔可正式投入運行。
2.2.5 水位調(diào)節(jié)
冷卻塔進入運行狀態(tài)后,對方形逆流式冷卻塔則要觀察塔內(nèi)的布水管各噴頭噴水是否均勻,或填料下層的淋水是否也均勻,以保證發(fā)揮良好的散熱性能。
2.3 停機
2.3.1 斷開操作開關(guān),注意電流表回到零。
2.3.2 停機后,注意檢查工作并做好記錄。
2.4冷卻塔的故障及處理方法(見表10—1)
序號 | 故障 | 原因 | 解決方法 |
1 | 配水不均勻 | 1、水壓不平衡。 2、噴頭堵塞。 | 1、調(diào)整配水系統(tǒng)的水壓。 2、清理噴頭里的雜物使淋水暢通。 |
2 | 出水溫度過高 | 1、水量太大。 2、淋水裝置不正常。 3、空氣量不足。 | 1、調(diào)整系統(tǒng)使水量符合設(shè)計要求。 2、檢查填料是否有變形脫落。 3、檢查電機功率和各進出口有無堵塞。 |
3 | 電機不轉(zhuǎn) | 1、電線故障、接頭失效或控制裝置故障。 2、轉(zhuǎn)子有缺陷。 3、風(fēng)機被卡住。 | 1、檢查控制裝置和電機之間所有接線和接觸點有無脫落或接觸不良。 2、拆開電機檢查定子和轉(zhuǎn)子有無損壞。 3、用手盤動風(fēng)機轉(zhuǎn)動是否靈活。 |
4 | 電機發(fā)熱 | 1、超載、電壓不穩(wěn)定或缺相運行、軸承座損壞。 2、軸承潤滑過度、潤滑劑變質(zhì)或軸承損壞。 | 1、檢查電源電壓、電流和線路有無缺陷,皮帶是否過緊,檢查軸承座是否損壞。 2、更換潤滑劑或電機軸承。 |
5 | 電機異常噪音 | 1、缺相運行或電壓不穩(wěn)。 2、軸承損壞。 3、轉(zhuǎn)子不平衡。 | 1、解決方法同上。 2、更換軸承。 3、重新平衡轉(zhuǎn)子。 |
6 | 電機達(dá)不到轉(zhuǎn)速 | 1、缺相運行或電壓太低。 2、減速器有缺陷。 | 1、解決方法同上。 2、檢查減速器。 |
7 | 風(fēng)機振動 | 1、風(fēng)機不平衡。 2、連接螺栓松動。 3、軸承座損壞。 4、葉片與輪轂沒對號安裝。 5、各葉片角度不一致。 | 1、重新平衡風(fēng)機。 2、擰緊松動的螺栓。 3、更換軸承座。 4、重新對號安裝葉片。 5、重新調(diào)整葉片角度。 |