皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底注意事項(xiàng)
篇1
1. 設(shè)備檢查：每次啟動(dòng)前，操作員應(yīng)檢查皮帶是否完好，接頭是否牢固，滾筒、托輥、張緊裝置等關(guān)鍵部位是否正常，清除皮帶上及周圍區(qū)域的雜物。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：開機(jī)前，確保無人在輸送機(jī)附近，按下啟動(dòng)按鈕后，觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整或清理工作。
3. 故障處理：設(shè)備出現(xiàn)異常噪音、皮帶跑偏、打滑等問題時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因并排除故障后再啟動(dòng)。不得強(qiáng)行操作，以免造成更大損壞。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和緊固工作，保持設(shè)備良好狀態(tài)。定期檢查電機(jī)、減速機(jī)等重要部件，確保其性能穩(wěn)定。
5. 應(yīng)急措施：制定應(yīng)急預(yù)案，如發(fā)生火災(zāi)、物料堵塞等緊急情況，操作員應(yīng)迅速啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)，按照預(yù)案執(zhí)行，同時(shí)通知相關(guān)人員。
6. 人員培訓(xùn)與安全意識(shí)：對(duì)操作員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，使其熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程，增強(qiáng)安全意識(shí)，遵守操作規(guī)定，防止違章操作。
在實(shí)際操作中，務(wù)必注重細(xì)節(jié)，嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，確保生產(chǎn)安全。要靈活應(yīng)對(duì)各種情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題，以實(shí)現(xiàn)砂處理皮帶輸送機(jī)的高效、安全運(yùn)行。在生產(chǎn)過程中，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，持續(xù)優(yōu)化操作流程，以提高生產(chǎn)效率和安全性。
篇2
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時(shí)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作鞋等。
3. 遵守“先檢查，后操作”的原則，任何異常情況都應(yīng)及時(shí)報(bào)告并處理。
4. 嚴(yán)禁在輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑等維護(hù)工作，以防發(fā)生危險(xiǎn)。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和檢查，預(yù)防潛在問題，確保設(shè)備始終處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
皮帶輸送機(jī)的安全操作不僅是對(duì)設(shè)備的保護(hù)，更是對(duì)員工生命安全的負(fù)責(zé)。每一位操作者都應(yīng)牢記這些規(guī)程，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作知識(shí)和應(yīng)急處理方法。
2. 禁止未授權(quán)人員操作輸送機(jī)，避免誤操作引發(fā)事故。
3. 裝載時(shí)，物料應(yīng)均勻分布，防止局部過重導(dǎo)致皮帶斷裂或滾筒損壞。
4. 發(fā)現(xiàn)皮帶有異常聲響、振動(dòng)過大等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
5. 巡檢時(shí)注意個(gè)人安全，避免接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位，防止機(jī)械傷害。
6. 清潔設(shè)備時(shí)，必須先切斷電源，防止觸電。
7. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必遵守安全規(guī)程，使用專用工具，確保設(shè)備和人員安全。
8. 保持工作環(huán)境整潔，防止塵埃、雜物進(jìn)入設(shè)備，影響其正常運(yùn)行。
9. 定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
本規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和配合，只有嚴(yán)格遵守，才能實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
篇4
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整、維修，如需檢修，務(wù)必先切斷電源，掛上“正在維修”警示牌。
3. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)或皮帶磨損嚴(yán)重時(shí)，立即停機(jī)檢查，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。
4. 保持輸送帶清潔，避免油脂、水分等影響皮帶性能。
5. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡等。
6. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備說明書進(jìn)行，確保安全高效地使用皮帶輸送機(jī)。
篇5
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉設(shè)備性能，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止在運(yùn)行中的輸送帶上行走或站立，避免衣物、工具等卷入皮帶。
3. 遵守勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定，佩戴必要的防護(hù)用品，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
4. 保持工作場(chǎng)所整潔，避免雜物堆積，影響操作視線和通行。
5. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，改動(dòng)設(shè)備結(jié)構(gòu)，以免影響設(shè)備性能和安全。
6. 注意設(shè)備運(yùn)行聲音，異常噪音可能是故障的先兆，應(yīng)立即查明原因。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到安全操作的重要性，共同營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇6
1. 工作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉設(shè)備操作，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止在運(yùn)行過程中調(diào)整或修理設(shè)備，應(yīng)在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。
3. 不得超載使用，以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。
4. 使用防護(hù)用品，如安全帽、工作鞋等，遵守個(gè)人防護(hù)規(guī)定。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即上報(bào)，不得隱瞞或自行處理。
6. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，確保電源已斷開，防止觸電。
7. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒。
8. 在啟動(dòng)和停機(jī)時(shí)，應(yīng)確保周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備，以防意外傷害。
遵循這些規(guī)程，不僅可以保障操作人員的安全，還能確保皮帶輸送機(jī)的高效、穩(wěn)定運(yùn)行，為企業(yè)的生產(chǎn)和管理帶來實(shí)質(zhì)性的效益。
篇7
1. 操作前檢查：
- 檢查皮帶是否有磨損、撕裂或異常情況，如有應(yīng)及時(shí)更換。
- 確認(rèn)滾輪、軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部件潤(rùn)滑良好，無卡滯現(xiàn)象。
- 檢查電氣線路是否完好，接地是否可靠，防止觸電事故。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行管理：
- 開機(jī)前，確保無人在輸送帶上行走或工作。
- 啟動(dòng)時(shí)，先點(diǎn)動(dòng)試車，確認(rèn)無異常后再正式運(yùn)行。
- 運(yùn)行中，注意觀察皮帶速度和物料裝載情況，避免超載。
3. 故障處理與停機(jī)程序：
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉電源，然后通知維修人員進(jìn)行故障排除。
4. 安全防護(hù)措施：
- 必須佩戴安全帽、工作鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。
- 設(shè)立警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員接近運(yùn)行中的輸送機(jī)。
- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工應(yīng)急處理能力。
5. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定：
- 定期清理皮帶上的雜物，保持清潔。
- 定期檢查和更換磨損的零部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
- 按照廠家要求進(jìn)行定期保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每一位員工都有責(zé)任確保自身及他人的安全，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。對(duì)于違反規(guī)程的行為，企業(yè)將采取相應(yīng)措施，以保障規(guī)章制度的有效執(zhí)行。
皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．固定式皮帶輸送機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)固的基礎(chǔ)上；移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)將輪子對(duì)稱楔緊。多機(jī)平行作業(yè)時(shí)，彼此間應(yīng)留出1m以上的通道。輸送機(jī)四周應(yīng)無妨礙工作的堆積物。
2．啟動(dòng)前，應(yīng)調(diào)整好輸送帶松緊度，帶扣應(yīng)牢固，軸承、齒輪、鏈條等傳動(dòng)部件應(yīng)良好，托輥和防護(hù)裝置應(yīng)齊全，電氣保護(hù)接零或接地應(yīng)良好，輸送帶與滾筒寬度應(yīng)一致。
3．啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可均勻裝料。不得先裝料后啟動(dòng)。
4．?dāng)?shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)送料時(shí)，應(yīng)從卸料一端開始按順序啟動(dòng)，待全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可裝料。
5．加料時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)輸送帶中心并宜降低高度，減少落料對(duì)輸送帶、托輥的沖擊。加料應(yīng)保持均勻。
6．作業(yè)中，應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)輸送帶有松弛或走偏現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行調(diào)整。
7．作業(yè)中，嚴(yán)禁任何人從輸送帶下面穿過，或從上面跨越。輸送帶打滑時(shí)，嚴(yán)禁用手拉動(dòng)。嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行清理或檢修作業(yè)。
8．輸送大塊物料時(shí)，輸送帶兩側(cè)應(yīng)加裝料板或柵欄等防護(hù)裝置。
9．調(diào)節(jié)輸送機(jī)的卸料高度，應(yīng)在停車時(shí)進(jìn)行。調(diào)節(jié)后，應(yīng)將連接螺母擰緊，并應(yīng)插上保險(xiǎn)銷。
10．運(yùn)輸中需要停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止裝料，待輸送帶上物料卸盡后，方可停機(jī)。數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)作業(yè)停機(jī)時(shí)，應(yīng)從上料端開始按順序停機(jī)。
11．當(dāng)電源中斷或其他原因突然停機(jī)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將輸送帶上的物料清除掉，待來電或排除故障后，方可再接通電源啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
12．作業(yè)完畢后，應(yīng)將電源斷開，鎖好電源開關(guān)箱，清除輸送機(jī)上砂土，用防雨護(hù)罩將電動(dòng)機(jī)蓋好。
