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電渣壓力焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底目的和意義(8篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):65

電渣壓力焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底目的和意義

電渣壓力焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底目的和意義

篇1

本規(guī)程旨在規(guī)范豎向鋼筋電渣壓力焊機(jī)的操作流程,提高焊接效率,保障施工人員的安全,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,能確保焊接質(zhì)量,延長設(shè)備使用壽命,提升工程的整體質(zhì)量。

篇2

本規(guī)程旨在規(guī)范豎向鋼筋電渣壓力焊機(jī)的操作流程,提高工作效率,保證施工質(zhì)量,更重要的是確保作業(yè)人員的安全,預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,維護(hù)工地秩序,確保工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行。

篇3

豎向鋼筋電渣壓力焊機(jī)安全操作規(guī)程的制定,旨在保障施工人員的生命安全,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、火災(zāi)事故及人身傷害。規(guī)范的操作能提高焊接效率,保證工程質(zhì)量,減少返工,從而提升整體工程項(xiàng)目的進(jìn)度和經(jīng)濟(jì)效益。

篇4

電渣壓力焊機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,確保焊接作業(yè)的順利進(jìn)行。嚴(yán)格遵守規(guī)程能有效降低事故風(fēng)險(xiǎn),提高工作效率,同時(shí)保證焊接質(zhì)量,為工程項(xiàng)目的質(zhì)量和進(jìn)度提供可靠保障。

篇5

本規(guī)程旨在規(guī)范電渣壓力焊機(jī)的操作流程,降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn),防止設(shè)備損壞,提高焊接質(zhì)量和工作效率。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,可以確保工地安全,保護(hù)員工健康,同時(shí)保證工程質(zhì)量,減少因操作不當(dāng)造成的返工和浪費(fèi)。

篇6

1. 確保操作人員的生命安全,減少因設(shè)備誤操作造成的傷害。

2. 提高焊接質(zhì)量,保證工程結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性。

3. 延長設(shè)備使用壽命,降低維護(hù)成本。

4. 提升工地的整體作業(yè)秩序,提高施工效率。

篇7

本規(guī)程旨在規(guī)范工貿(mào)豎向鋼筋電渣壓力焊接作業(yè),確保操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,提高焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率,同時(shí)也為企業(yè)的安全生產(chǎn)提供有力保障,減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險(xiǎn)。

篇8

本規(guī)程旨在規(guī)范工貿(mào)企業(yè)豎向鋼筋電渣壓力焊接作業(yè)的安全操作,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保障員工的生命安全,提高工作效率,確保工程質(zhì)量。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定,可以降低設(shè)備損壞和人員受傷的風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)也有利于維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序和形象。

電渣壓力焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1、應(yīng)根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機(jī)。電源電纜和控制電纜聯(lián)接應(yīng)正確、牢固??刂葡涞耐鈿?yīng)牢靠接地。

2、施焊前,應(yīng)檢查供電電壓并確認(rèn)正常,當(dāng)一次電壓降大于8%時(shí),不宜焊接。焊接導(dǎo)線長度不得大于30mm,截面面積不得小于50mm2 。

3、施焊前應(yīng)檢查并確認(rèn)電源及控制電路正常,定時(shí)準(zhǔn)確,誤差不大于5%,機(jī)具的傳動系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動部分靈活自如,焊劑已干燥,所需附件齊全。

4、施焊前,應(yīng)按所焊鋼筋的直徑,根據(jù)參數(shù)表,標(biāo)安好所需的電源和時(shí)間。一般情況下,時(shí)間(s)可為鋼筋的直徑數(shù)(mm),電流(a)可為鋼筋直徑的20倍數(shù)(mm)。

5、起弧前,上、下鋼筋應(yīng)對齊,鋼筋端頭應(yīng)接觸良好。對銹蝕粘有水泥的鋼筋,應(yīng)采用鋼絲刷清除,并保證導(dǎo)電良好。

6、施焊過程中,應(yīng)隨時(shí)檢查焊接質(zhì)量,當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)重新施焊。

7、每個(gè)接頭焊完后,應(yīng)停留5~6min保溫,寒冷季節(jié)應(yīng)適當(dāng)延長。當(dāng)拆下機(jī)具時(shí),應(yīng)扶住鋼筋,過熱的接頭不得過于受力。焊渣應(yīng)待完全冷卻后清除。

8、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

9、現(xiàn)場使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

10、高空焊接或切割時(shí),必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

11、當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

12、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。

電渣壓力焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底目的和意義(8篇)

電渣壓力焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底目的和意義篇1本規(guī)程旨在規(guī)范豎向鋼筋電渣壓力焊機(jī)的操作流程,提高焊接效率,保障施工人員的安全,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故。
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