角鋼生產(chǎn)線安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程目的和意義
篇1
角鋼生產(chǎn)線安全操作規(guī)程的制定，旨在保障員工的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。它能提高生產(chǎn)效率，降低設(shè)備故障率，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，企業(yè)可以減少意外損失，增強(qiáng)員工的工作信心，進(jìn)一步提升企業(yè)的生產(chǎn)管理水平。
篇2
實(shí)施角鋼生產(chǎn)線安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程的目的在于：
1. 提高生產(chǎn)效率：通過定期保養(yǎng)，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間。
2. 保障人員安全：預(yù)防操作事故，保護(hù)員工的生命安全。
3. 延長設(shè)備壽命：正確的維護(hù)能有效延長設(shè)備的使用壽命，降低替換成本。
4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：良好的設(shè)備狀態(tài)有助于生產(chǎn)出高質(zhì)量的角鋼產(chǎn)品。
篇3
數(shù)控角鋼生產(chǎn)線安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。遵循這些規(guī)程，可以降低事故風(fēng)險(xiǎn)，維護(hù)良好的工作環(huán)境，同時(shí)也有利于企業(yè)的長期穩(wěn)定發(fā)展。
一、非本機(jī)操作人員不允許擅自開動該設(shè)備,不熟悉的操作者應(yīng)在師傅的指導(dǎo)下正確操作,工作前必須檢查機(jī)器各部位潤滑狀況和易松動的螺栓,主要是小車部分、滑塊、模架,壓料等。
二、使用前檢查各系統(tǒng)壓力是否正常,各儀表是否正常,各限位、檢測開關(guān)是否靈敏、正常,并注意檢查與設(shè)備配套使用的空氣壓縮機(jī)。
三、使用前確認(rèn)兩臺油泵的兩個(gè)截門處于完全打開狀態(tài),檢查油箱液面是否在刻度線范圍內(nèi)。
四、設(shè)備在工作過程中,不得進(jìn)行檢修和調(diào)整模具。
五、在工作過程中,低壓安全溢流閥的壓力不得超過4.5~5.5mpa。
六、當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏油,動作異常,噪音過大,振動等情況,應(yīng)立即停機(jī)分析原因,并報(bào)告維修人員,及時(shí)排除故障。
七、嚴(yán)禁剪切刀片和沖頭超載使用,避免油缸壓在模架上,使用過程中也要注意限位開關(guān)和接近開關(guān)是否靈敏、正常。
八、在用夾鉗鉗料時(shí),一定要夾緊,避免沖孔出現(xiàn)偏差或設(shè)備發(fā)生事故。
九、工作完畢后,要清掃操作柜、主機(jī)以及料臺、料道上的灰塵、鐵屑,并在滑塊、模架、道軌、齒條等處加油潤滑。交接班時(shí)填好交接班記錄。
十、每天檢查氮?dú)鈮毫α渴欠裨?.7~3.2mpa。
十一、檢查伺服機(jī)的齒輪及齒條的齒隙,以確?？拙嗟木?。
十二、每班停機(jī)后,應(yīng)拉下總閘,清掃場地,擦拭機(jī)身,放掉空氣過濾器中的冷凝水,并為與設(shè)備配套使用的空氣壓縮機(jī)放水。
十三、工作中要經(jīng)常檢查油溫,如果油溫過高則應(yīng)更換冷卻水。
十四、每運(yùn)行2000小時(shí)應(yīng)將液油過濾一次。濾油器要定期清洗,定期清洗濾芯。
十五、機(jī)器長時(shí)間停用時(shí),要在設(shè)備科辦理停用手續(xù),且計(jì)算機(jī)要每周開機(jī)2—3次,以防受潮。
十六、長期停用再使用時(shí),要對設(shè)備進(jìn)行全面的檢查,發(fā)現(xiàn)無任何異常后,以適當(dāng)?shù)拈g隔,開機(jī)幾分鐘,以便使設(shè)備進(jìn)行足夠的潤滑。
十七、因違反本規(guī)定而使設(shè)備發(fā)生事故,將根據(jù)事故的大小對相關(guān)人員做不同程度的處罰。
