司鉆安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 司鉆必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有有效證書，具備足夠的經(jīng)驗(yàn)和技能。
2. 在作業(yè)過程中，應(yīng)時(shí)刻保持警惕，不得擅自離崗，嚴(yán)禁疲勞作業(yè)。
3. 操作設(shè)備時(shí)，遵循“先停后動(dòng)”的原則，防止誤操作。
4. 確保與副司鉆、井架工等團(tuán)隊(duì)成員間的有效溝通，以便及時(shí)處理問題。
5. 對(duì)于異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因，未經(jīng)允許不得擅自恢復(fù)。
6. 記錄作業(yè)日志，詳細(xì)記錄鉆井過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，以便分析和改進(jìn)。
7. 保持工作區(qū)域整潔，定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
本規(guī)程旨在為司鉆提供清晰的工作指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能因地質(zhì)條件、設(shè)備狀況等因素有所不同，司鉆需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，做出合理判斷。務(wù)必牢記，安全永遠(yuǎn)是第一位的，任何操作都不能以犧牲安全為代價(jià)。
篇2
1. 作業(yè)前：
- 檢查鉆機(jī)各部件是否完好，特別是剎車系統(tǒng)、鉆桿連接部分和鉆頭狀態(tài)。
- 確保周圍無雜物，工作區(qū)域整潔。
- 檢查電源線路，防止短路或觸電。
2. 作業(yè)中：
- 保持專注，避免分心，尤其是在鉆進(jìn)過程中。
- 遵守速度限制，避免過快導(dǎo)致失控。
- 與副司鉆保持有效溝通，確保操作協(xié)調(diào)一致。
3. 個(gè)人防護(hù)：
- 必須佩戴全套防護(hù)裝備，不得擅自摘下。
- 遇到強(qiáng)烈震動(dòng)或噪音時(shí)，立即停止作業(yè)，檢查原因。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如漏油、異常聲響，立即停止操作，報(bào)告上級(jí)。
- 遇到火災(zāi)等緊急情況，執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期對(duì)鉆井設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，為故障排查和維修提供依據(jù)。
6. 培訓(xùn)與學(xué)習(xí)：
- 定期參加安全培訓(xùn)，提升安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
- 學(xué)習(xí)新的操作技術(shù)和安全規(guī)定，持續(xù)改進(jìn)操作技能。
請(qǐng)注意，操作規(guī)程的遵守是每位付司鉆的責(zé)任，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。只有嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，我們才能確保自身安全，保障鉆井作業(yè)的順利進(jìn)行。在工作中，要始終保持警惕，時(shí)刻銘記安全第一。
篇3
1. 司鉆必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，充分理解并掌握規(guī)程內(nèi)容。
2. 操作前務(wù)必進(jìn)行詳細(xì)檢查，任何異常都應(yīng)立即報(bào)告并處理。
3. 遵守規(guī)程不代表可以忽視實(shí)際情況，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)變化靈活調(diào)整操作。
4. 在鉆井過程中，保持與井隊(duì)其他成員的溝通，確保協(xié)同作業(yè)。
5. 遇到緊急情況，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，不可盲目行動(dòng)。
6. 不得擅自更改規(guī)程，如有改進(jìn)建議，需通過正式渠道提出。
在實(shí)際工作中，司鉆需嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，同時(shí)結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，靈活應(yīng)對(duì)各種挑戰(zhàn)，以確保鉆井作業(yè)的安全、高效和可持續(xù)。
篇4
1. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備狀態(tài)和作業(yè)進(jìn)度，確保信息傳遞準(zhǔn)確。
2. 不得擅自修改鉆井參數(shù)，如需調(diào)整應(yīng)由工程師批準(zhǔn)。
3. 在鉆井過程中，保持警惕，注意監(jiān)聽設(shè)備聲音，觀察儀表變化，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。
4. 禁止在鉆臺(tái)區(qū)域奔跑或攜帶易滑物品，防止跌倒和物體打擊。
5. 在鉆井液循環(huán)系統(tǒng)工作時(shí)，避免接觸高溫、高壓部分，以防燙傷或高壓噴射傷害。
6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練，確保所有人員熟悉應(yīng)急處理流程。
7. 當(dāng)遇到地震、風(fēng)暴等自然災(zāi)害預(yù)警時(shí)，應(yīng)迅速執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，保障人員安全撤離。
司鉆安全操作規(guī)程的遵守，是確保鉆井作業(yè)安全、高效進(jìn)行的基礎(chǔ)。每位司鉆都應(yīng)將規(guī)程內(nèi)化于心，外化于行，以專業(yè)的態(tài)度對(duì)待每一項(xiàng)操作，共同構(gòu)建安全的鉆井環(huán)境。
篇5
1. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)定或操作程序，避免因錯(cuò)誤操作導(dǎo)致事故。
2. 在鉆井過程中，保持與地面人員的溝通，及時(shí)報(bào)告異常情況。
3. 嚴(yán)禁疲勞作業(yè)，確保精神狀態(tài)良好，避免因疏忽引發(fā)事故。
4. 堅(jiān)持“安全第一”的原則，任何情況下，人員安全優(yōu)于生產(chǎn)進(jìn)度。
5. 參加定期的安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)和應(yīng)急處理能力。
6. 遵守環(huán)保規(guī)定，減少鉆井過程中的噪聲、振動(dòng)和廢棄物排放。
本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，務(wù)必保持警覺，以確保安全高效的工作環(huán)境。
篇6
1. 遵守操作規(guī)程并不意味著僵化執(zhí)行，副司鉆需根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，但不能違反基本安全原則。
2. 在進(jìn)行設(shè)備操作時(shí)，務(wù)必保持專注，避免因疏忽導(dǎo)致的意外。
3. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或作業(yè)程序，如有疑問，應(yīng)及時(shí)向司鉆或上級(jí)請(qǐng)教。
4. 保持良好的溝通，與司鉆和其他團(tuán)隊(duì)成員保持密切協(xié)作，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
5. 在緊急情況下，副司鉆應(yīng)迅速判斷并采取行動(dòng)，但不可盲目冒險(xiǎn)，要兼顧自身安全。
副司鉆崗位的操作規(guī)程不僅是對(duì)工作的指導(dǎo)，更是對(duì)生命的尊重和責(zé)任的體現(xiàn)。每位副司鉆都應(yīng)將其內(nèi)化為自己的職業(yè)習(xí)慣，以確保鉆井作業(yè)的安全、高效進(jìn)行。
篇7
1. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或操作程序，任何改動(dòng)需經(jīng)專業(yè)人員批準(zhǔn)。
2. 避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)作業(yè)，防止疲勞駕駛導(dǎo)致安全事故。
3. 學(xué)習(xí)并理解應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、正確應(yīng)對(duì)。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)意外。
5. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處置能力。
6. 鉆孔作業(yè)時(shí)，注意監(jiān)聽設(shè)備聲音，異常噪音可能是故障的預(yù)兆。
7. 作業(yè)結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，確保安全、高效地完成開挖任務(wù)。
篇8
1. 副司鉆必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解并掌握鉆井設(shè)備的操作和維護(hù)知識(shí)，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在操作過程中，任何情況下都應(yīng)優(yōu)先考慮安全，避免因急躁或疏忽導(dǎo)致事故。
3. 保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理雜物，防止滑倒或絆倒事故。
4. 遵守公司安全規(guī)定，不得違規(guī)操作或擅自更改設(shè)備設(shè)置。
5. 注意與同事間的溝通，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤，避免誤解引發(fā)的安全風(fēng)險(xiǎn)。
以上規(guī)程需副司鉆嚴(yán)格遵守，確保鉆井作業(yè)的安全高效進(jìn)行。對(duì)于規(guī)程的執(zhí)行情況，將定期進(jìn)行評(píng)估和審查，以適應(yīng)鉆井作業(yè)環(huán)境的變化。
篇9
1. 司鉆在操作過程中必須保持專注，不得分心或疲勞作業(yè)。
2. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
3. 對(duì)新設(shè)備或新技術(shù)，應(yīng)進(jìn)行充分的培訓(xùn)和演練，確保司鉆能夠熟練掌握。
4. 不得違反規(guī)程進(jìn)行冒險(xiǎn)操作，即使在時(shí)間緊迫的情況下也要堅(jiān)持安全第一的原則。
5. 定期對(duì)規(guī)程進(jìn)行審查和更新，以適應(yīng)新的設(shè)備和技術(shù)要求。
6. 鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)建議，不斷完善和優(yōu)化操作規(guī)程，提高安全水平。
以上規(guī)程需司鉆及其他鉆井作業(yè)人員嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
司鉆安全技術(shù)操作規(guī)程范文
司鉆是鉆井生產(chǎn)過程中的主要操作人員，具體工作是操作剎把。司鉆要對(duì)鉆臺(tái)工作人員和設(shè)備的安全負(fù)責(zé)。
1、接班前檢查，召開班前會(huì)，作好人員分工，使全班每個(gè)人都能明確本班任務(wù)和安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)，確保生產(chǎn)有條不紊，安全無事故。
(1)檢查剎車系統(tǒng)及電磁剎車是否工作良好。
(2)檢查大繩的死、活繩頭固定情況及大繩有無斷絲等情況。
(3)絞車、轉(zhuǎn)盤傳動(dòng)裝置各部鏈條、方向軸、牙嵌離合器
等工作狀態(tài)是否正常。
(4)氣路系統(tǒng)不漏氣、性能好，各種儀表靈敏可靠。
(5)提升系統(tǒng)及水龍頭運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
(6)防碰天車裝置是否安好。
(7)要求各崗位人員把井口附近打掃干凈利索，便于操作。
2、下鉆操作：
(1)入井鉆頭及水眼必須符合規(guī)格并無損傷，否則不能下井。
(2)鉆頭緊扣先用鏈鉗人力上緊，再用大鉗緊扣，不得猛拉猛頓；若用鉆頭裝卸器，尺寸必須合適，下鉆頭要緩慢通過井口。
(3)入井鉆鋌必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)(彎曲度及磨損情況)，下井前應(yīng)用液壓大鉗緊扣，絲扣油要符合要求。
(4)鉆鋌下井必須使用安全卡瓦，安全卡瓦不要卡反，安全卡瓦節(jié)數(shù)要符合規(guī)定，使用時(shí)卡平、卡緊。所卡部位至鉆鋌卡瓦距離一般在五公分左右。
(5)有扶正器的鉆具結(jié)構(gòu)，適當(dāng)控制下鉆速度，防止突然遇阻。
(6)扶正器入井前司鉆應(yīng)詳細(xì)檢查安裝位置必須準(zhǔn)確。
(7)下鉆起空車時(shí)，右手扶住剎把，左手不離氣開關(guān)，先低速起動(dòng)，待吊卡過母接頭平穩(wěn)后，方可改用高速(用二次掛合)。滾筒大繩必須排列整齊。注意游動(dòng)系統(tǒng)不要碰撞井架、鉆具、指梁及操作臺(tái)，待游車接近指梁時(shí)摘離合器，抬頭上看。待游車過指梁，井架工發(fā)出信號(hào)方可剎車。
(8)當(dāng)井架工扣好吊卡發(fā)出信號(hào)方可提起立柱，絲扣清潔，抹好絲扣油后，方可無聲對(duì)扣。注意起車要慢，防止鉆桿晃動(dòng)幅度大撞傷井口人員。
(9)鉆桿緊扣時(shí)，用液壓大鉗緊扣，力距應(yīng)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，不允許用轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤的方法緊扣。緊扣時(shí)，眼看上部吊卡，防止打開，并關(guān)照進(jìn)口工作人員的安全。
(10)下放鉆具時(shí)，要眼看指重表，控制下鉆速度，防止突然遇阻。接頭過轉(zhuǎn)盤時(shí)要點(diǎn)剎防頓，吊卡距轉(zhuǎn)盤面4—5米時(shí)應(yīng)減速，吊卡距轉(zhuǎn)盤面0.5—1米時(shí)要?jiǎng)x車，緩慢下溜，使吊卡或卡瓦平穩(wěn)座在轉(zhuǎn)盤上面。用雙吊卡下鉆時(shí)，待井口拉出吊環(huán)，掛好空吊卡并插好吊卡保險(xiǎn)銷子后方可起車。用卡瓦配合單吊卡下鉆時(shí)，待井口打開吊卡活門，推吊卡離開鉆桿本體才可起車，以防吊卡掛鉆桿母接頭臺(tái)肩造成事故。
(11)下鉆井深700米后，必須用電磁剎車，嚴(yán)防頓鉆事故發(fā)生。
(12)開始下鉆時(shí)，把滾筒冷卻水的閘門打開，嚴(yán)禁剎車鼓發(fā)熱后再打開進(jìn)排水閘門(沒有冷卻水裝置的剎車鼓發(fā)熱后嚴(yán)禁澆水冷卻)。
(13)2500米以下深井不得用普通鉆桿卡瓦起下鉆，而改用雙吊卡起下鉆，并放入小補(bǔ)心。
(14)下鉆遇阻超過5噸時(shí)，應(yīng)上提下放活動(dòng)鉆具，或轉(zhuǎn)動(dòng)方向緩慢試放，不得猛壓，無效時(shí)找出原因，并采取相應(yīng)措施處理。
(15)下鉆至最后2—3柱時(shí)，特別要慢，井深超過3000米或井下情況復(fù)雜時(shí)，應(yīng)在下至距井底3—5柱時(shí)循環(huán)打通一次后(或1—2次中間循環(huán))再下到底。
(16)下鉆完摘掉總離合器，更換排擋，先摘后掛無聲操作。
3、正常鉆進(jìn)：
(1)下鉆完鉆頭離井底開泵循環(huán)，旋轉(zhuǎn)下放至井底，加壓3—5噸，低速跑合牙輪不少于半小時(shí)，再逐漸加至設(shè)計(jì)鉆壓鉆進(jìn)。禁止加壓?jiǎn)?dòng)轉(zhuǎn)盤。
(2)鉆進(jìn)時(shí)均勻送鉆，隨時(shí)注意指重表、泵壓表變化，及時(shí)準(zhǔn)確地判斷井下情況。頓鉆或溜鉆超過規(guī)定噸位，應(yīng)立即循環(huán)泥漿起鉆檢查。
(3)鉆進(jìn)中有蹩、跳現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)根據(jù)情況適當(dāng)調(diào)整鉆壓，轉(zhuǎn)速等參數(shù)，若無效則根據(jù)實(shí)際情況考慮處理措施，不得蠻干。
(4)遇易斜井段，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行防斜措施。
(5)鉆進(jìn)時(shí)，泵壓突然下降10個(gè)大氣壓以上，泥漿性能無多大變化時(shí)，應(yīng)立即停鉆檢查。起鉆前將鉆頭提離井底2—3米，猛剎兩次，起鉆操作要平穩(wěn)，不得用轉(zhuǎn)盤卸扣。
(6)鉆頭使用到后期，如有跳鉆、轉(zhuǎn)盤負(fù)荷大、轉(zhuǎn)動(dòng)不均勻、打倒車、鉆速明顯下降等現(xiàn)象，應(yīng)立即循環(huán)泥漿起鉆換鉆頭，不可湊合。
(7)設(shè)備發(fā)生故障，盡量循環(huán)泥漿，并活動(dòng)鉆具，不能循環(huán)泥漿及活動(dòng)鉆具時(shí)，可下放鉆具，將懸重的2/3壓至井底，使鉆具彎曲并不斷活動(dòng)，以防粘卡。但排除故障后，要立即起鉆，逐項(xiàng)詳細(xì)檢查。
(8)接單根前按規(guī)定進(jìn)行劃眼，待方鉆桿提起后，方可停泵(放水)，卸扣時(shí)不磨扣，上扣時(shí)不壓扣，必須用大鉗緊扣，上提方鉆桿時(shí)，上看游車，待單根下接頭出鼠洞時(shí)應(yīng)緩慢起出不能隨意撞擊，接好單根后適時(shí)開泵循環(huán)泥漿。正常后方可下放鉆進(jìn)。
4、起鉆操作：
(1)起鉆前循環(huán)泥漿一周以上，循環(huán)時(shí)至少將鉆頭提離井底2米以上，并經(jīng)?；顒?dòng)鉆具，待砂樣取完，泥漿性能穩(wěn)定，井下情況正常，各種安全設(shè)施準(zhǔn)備齊全后，方可起鉆。
(2)起鉆時(shí)開始時(shí)1—3個(gè)立柱用一擋速度，看井下是否正常。有無阻卡現(xiàn)象，若正常，則根據(jù)鉆具負(fù)荷和設(shè)備起升能力合理選擇排擋。
(3)起鉆操作要平穩(wěn)，等鉆工掛好吊環(huán)，插入銷子并閃開之后方可上提，若已單吊環(huán)提起，應(yīng)緩慢剎車，立即座入卡瓦卡住鉆具；如不能卡上，則應(yīng)采取適當(dāng)措施處理。
(4)上提時(shí)應(yīng)集中精力，右手不離剎把，左手不離開關(guān)，眼看指重表懸重，耳聽柴油機(jī)聲，以防突然遇卡，同時(shí)要看滾筒鋼絲繩纏繞情況及鉆桿接頭數(shù)判斷游動(dòng)滑車位置。杜絕頂天車事故。
(5)立柱下接頭出轉(zhuǎn)盤0.5—0.6米后，摘掉氣開關(guān)剎車，待井口放好卡瓦吊卡后，緩慢下放鉆具，在靈敏表指示不大于一噸拉力時(shí)即可卸扣。
(6)液壓大鉗松扣后，右手扶剎把，左手搬動(dòng)氣開關(guān)。
(7)起立柱。公接頭不得高于母接頭0.2米，井口拉立柱時(shí)，司鉆抬頭看進(jìn)架工是否離開吊卡，待立柱進(jìn)入指梁后，慢放剎車，目送游車過指梁。當(dāng)空吊卡距轉(zhuǎn)盤面3米左右時(shí)，緩慢減速座于轉(zhuǎn)盤上，待井口扣好吊卡后，用二次掛合法無聲起鉆。
(8)起鉆遇卡，應(yīng)上下活動(dòng)鉆具，以求解卡，上提拉力不得超過原懸重10噸，嚴(yán)禁猛提硬轉(zhuǎn)，(此時(shí)小鉆臺(tái)嚴(yán)禁站人)無效則接方鉆桿循環(huán)泥漿，匯報(bào)請(qǐng)示，等待處理。
(9)起鉆鋌用安全卡瓦卡牢，接提升短節(jié)用大鉗緊扣。
(10)起下鉆中司鉆要全面照顧井下、設(shè)備與人身安全。
5、起下鉆中，司鉆必須注意以下幾點(diǎn)：
(1)在起下鉆過程中，司鉆既是操作者又是貓頭、井口操作的檢查者，每個(gè)動(dòng)作都必須頭腦冷靜，操作準(zhǔn)確無誤。
(2)起鉆中，司鉆在轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤上的吊卡方向時(shí)，必須等井口操作人員離開。
(3)下鉆時(shí)，吊環(huán)沒有從吊卡耳朵中拉出來或拉出來后空吊卡未上提到一人高度時(shí)，司鉆嚴(yán)禁轉(zhuǎn)，防止座在轉(zhuǎn)盤上的吊卡旋轉(zhuǎn)打飛吊環(huán)，吊卡傷人。
(4)起鉆中，司鉆嚴(yán)禁違章使用轉(zhuǎn)盤繃扣操作，防止繃斷大鉗尾繩造成大鉗傷人事故。
(5)在處理井下事故或卸過緊的鉆桿扣時(shí)，司鉆必須組織操作人員退到安全地方，方能操作。嚴(yán)禁用鋼絲繩纏在滾筒或滾筒軸?？捎醚狼缎躲@桿絲扣。
(6)起下鉆過程中，死繩附近嚴(yán)禁站人。
(7)如工作者需要進(jìn)入絞車內(nèi)工作時(shí)，必須先停止機(jī)房動(dòng)力，并摘開總離合器上的快速接頭，司鉆或副司鉆必須在司鉆操作位置處做保護(hù)工作。絞車在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁加注潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油，鉆機(jī)上不準(zhǔn)站人。
