天然氣安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項（30篇）

天然氣安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，持有相關(guān)資格證書，熟悉設備操作和安全規(guī)定。

2. 在進行任何操作前，務必關(guān)閉相關(guān)區(qū)域的主閥，以防意外泄漏。

3. 遇到異常情況，如壓力突然下降，應立即停止操作，查明原因后再進行調(diào)整。

4. 定期進行泄漏檢測，尤其是隱蔽部位，及時發(fā)現(xiàn)并修復隱患。

5. 保持工作區(qū)域清潔，避免雜物影響設備正常運行。

6. 不得擅自改動系統(tǒng)設置，任何修改需經(jīng)上級批準，并在專業(yè)指導下進行。

天然氣配氣操作規(guī)程的執(zhí)行，需要每位工作人員的嚴謹態(tài)度和專業(yè)技能，共同維護供氣系統(tǒng)的安全和高效運行。只有這樣，我們才能確保城市生活的正常運轉(zhuǎn)，為企業(yè)生產(chǎn)提供可靠的能源支持。

篇2

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，熟知天然氣性質(zhì)及設備操作方法。

2. 操作過程中禁止吸煙，嚴禁明火靠近工作區(qū)域。

3. 定期檢查壓力表、閥門等關(guān)鍵部件，確保其功能正常。

4. 發(fā)現(xiàn)泄漏應迅速關(guān)閉氣源，嚴禁自行修理，及時通知專業(yè)人員處理。

5. 在通風良好的環(huán)境下操作，避免天然氣積聚形成危險濃度。

6. 遵守操作規(guī)程，不擅自更改設備設置或操作流程。

7. 勤于觀察設備運行狀況，對異常聲音、溫度變化等應及時作出反應。

8. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作安全。

9. 在緊急情況下，優(yōu)先確保人員安全，再進行設備處理。

天然氣操作規(guī)程的執(zhí)行需要每一位工作人員的嚴格遵守，只有這樣，我們才能確保天然氣系統(tǒng)的安全、高效運行，為社會生產(chǎn)和居民生活提供可靠的能源保障。

篇3

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，了解設備性能和操作流程。

2. 在進行任何維護工作前，務必切斷電源，確保個人安全。

3. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù)，以免影響設備性能。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即報告并采取相應措施，避免擴大故障。

5. 記錄操作日志，以便追蹤設備狀態(tài)和維護歷史。

6. 遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理廢棄油液和零部件。

請所有相關(guān)人員嚴格按照本規(guī)程執(zhí)行，共同維護天然氣壓縮機的正常運行，確保生產(chǎn)活動的順利進行。

篇4

1. 作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持有相關(guān)資質(zhì)證書，熟知操作規(guī)程和應急處理措施。

2. 作業(yè)過程中，應始終佩戴個人防護裝備，如防毒面具、安全帽、防護眼鏡等。

3. 在井下作業(yè)時，保持與地面監(jiān)控人員的通訊暢通，隨時報告井下情況。

4. 若發(fā)現(xiàn)異常，如氣體泄漏、設備故障等，應立即停止作業(yè)，按照應急預案進行處理。

5. 嚴禁在無通風或氣體濃度超標的環(huán)境下作業(yè)，以防窒息或爆炸事故。

6. 作業(yè)結(jié)束后，要確保井口完全密封，防止天然氣泄漏。

7. 作業(yè)現(xiàn)場應設置明顯的警示標志，避免非作業(yè)人員靠近。

8. 定期對設備進行維護保養(yǎng)，確保其處于良好工作狀態(tài)。

以上操作規(guī)程的執(zhí)行，需要每個作業(yè)人員嚴格遵守，以確保天然氣閥井井下作業(yè)的安全與效率。任何疏忽都可能帶來嚴重后果，因此，每一位員工都應將安全視為首要任務。

篇5

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，了解設備性能和操作方法。

2. 禁止在無人看管的情況下長時間運行鍋爐。

3. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物干擾操作。

4. 遵守消防安全規(guī)定，配備并熟悉使用消防器材。

5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，不要擅自處理，應立即報告并采取相應措施。

請所有相關(guān)人員嚴格按照此規(guī)程執(zhí)行，共同維護天然氣鍋爐的安全、穩(wěn)定運行。

篇6

1. 未經(jīng)培訓的人員不得操作天然氣鍋爐。

2. 禁止在鍋爐運行時進行清潔或維修工作。

3. 發(fā)現(xiàn)燃氣泄漏，應立即疏散人員，禁止開啟任何火源，并及時報警。

4. 遵守消防安全規(guī)定，配備并熟悉使用消防器材。

5. 定期對鍋爐進行年檢，確保各項指標符合安全標準。

6. 在極端天氣條件下，如暴雨或高溫，需特別注意設備運行狀況，防止因環(huán)境因素引發(fā)的問題。

以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況及設備手冊進行。每位員工都應認識到安全操作的重要性，將規(guī)程內(nèi)化于心，外化于行，共同營造安全的工作環(huán)境。

篇7

1. 廚師需接受天然氣安全使用培訓，了解基本的應急處理方法。

2. 鍋灶附近嚴禁堆放易燃物品，保持工作區(qū)域整潔。

3. 每日工作前檢查天然氣管道和設備，確保無異常。

4. 不得擅自改動天然氣管道和設備，如有維修需求，應及時聯(lián)系專業(yè)人員。

5. 緊急情況下，優(yōu)先確保人員安全，迅速撤離現(xiàn)場。

6. 定期進行安全演練，提升應對突發(fā)情況的能力。

7. 對于新入職的廚師，務必在熟悉操作規(guī)程后方可上崗操作。

食堂用天然氣鍋灶的安全運行，依賴于每一位工作人員的嚴格遵守和日常維護。讓我們共同努力，營造一個安全、高效的烹飪環(huán)境。

篇8

1. 不得擅自改變設備設置或繞過安全裝置，任何改動必須經(jīng)過批準。

2. 在操作過程中，保持專注，避免分心，尤其是在高壓力區(qū)域作業(yè)。

3. 對于任何異常情況，如異味、異響，應立即停止工作并報告。

4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物阻礙緊急疏散。

5. 遵守工作時間，避免疲勞操作，影響判斷力。

6. 遇到不確定的情況，及時咨詢上級或?qū)I(yè)人員，切勿自行處理。

天然氣管理工的安全技術(shù)操作規(guī)程不僅是工作的指南，也是生命安全的保障。每一位工人都應牢記這些規(guī)程，將安全放在首位，確保每一次操作都符合標準，從而實現(xiàn)高效、安全的天然氣管理工作。

篇9

1. 用戶不得自行安裝、拆卸天然氣設備，以免引發(fā)安全事故。

2. 確保室內(nèi)通風良好，避免天然氣積聚造成危險。

3. 定期檢查天然氣管道、閥門、燃氣器具等，發(fā)現(xiàn)異常及時報修。

4. 不要在燃氣設備附近堆放易燃易爆物品，保持安全距離。

5. 學習并掌握燃氣泄漏的應急處理方法，如聞到煤氣味，應立即關(guān)閉閥門，開窗通風，并撥打燃氣公司服務熱線。

6. 對于兒童，要進行安全教育，防止他們隨意觸碰燃氣設備。

7. 按時繳納燃氣費，以免因欠費導致供氣中斷。

8. 在通氣調(diào)試過程中，用戶需在現(xiàn)場配合工作人員，以便及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。

以上操作規(guī)程旨在為用戶提供安全、便捷的天然氣使用環(huán)境，希望用戶嚴格遵守，共同維護天然氣使用安全。

篇10

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能及操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 在壓縮機運行過程中，嚴禁進行任何可能引起危險的操作，如接觸運動部件、拆卸防護罩等。

3. 發(fā)現(xiàn)故障時，應及時停機并向維修人員報告，切勿自行處理。

4. 保持工作場所整潔，避免油污、雜物引發(fā)安全事故。

5. 工作結(jié)束后，務必關(guān)閉電源，防止非工作時間設備意外啟動。

6. 在高溫、高壓環(huán)境下作業(yè)，必須佩戴相應防護裝備，遵守安全規(guī)定。

以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，以確保天然氣壓縮機的安全運行和人員安全。任何疏忽都可能導致嚴重后果，每位員工都應對此負責。

篇11

1. 避免在無人看管的情況下使用天然氣設備，尤其是烹飪器具。

2. 不要在天然氣管道附近堆放易燃物品，保持周圍環(huán)境整潔。

3. 教育家庭成員，特別是兒童，了解天然氣安全知識，避免誤操作。

4. 使用天然氣熱水器時，注意防止一氧化碳中毒，確保排氣暢通。

5. 安裝天然氣報警器，及時發(fā)現(xiàn)潛在危險。

6. 維修或更換設備時，務必關(guān)閉主閥，防止天然氣意外釋放。

7. 不自行修理天然氣設備，以免造成更大的安全隱患。

以上操作規(guī)程旨在提供基本的指導，具體情況可能因地區(qū)和設備類型而異，因此請參照具體設備的使用手冊和本地法規(guī)進行操作。天然氣安全需要每個人的參與和警惕，讓我們共同營造安全的生活環(huán)境。

篇12

1. 遵守規(guī)程，切勿私自改動燃氣設施，以免破壞原有安全設計。

2. 確保工作區(qū)域通風良好，避免天然氣積聚形成爆炸性混合物。

3. 不要在燃氣泄漏的情況下嘗試自行修理，應由專業(yè)人員處理。

4. 在使用天然氣設備時，避免長時間無人看管，以防意外發(fā)生。

5. 定期檢查燃氣軟管，防止老化、龜裂導致泄漏。

天然氣安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要每個人的參與和配合，只有大家都遵守規(guī)定，才能構(gòu)建一個安全、和諧的生活和工作環(huán)境。讓我們共同行動，珍視生命，安全用氣。

篇13

1. 操作前檢查：啟動前務必檢查各系統(tǒng)設備完好，無泄漏、堵塞等問題，確保所有閥門、儀表正常。

2. 運行監(jiān)控：運行過程中，密切監(jiān)測氣體成分、壓力、溫度等參數(shù)，及時調(diào)整以保持最佳工作狀態(tài)。

3. 脫硫劑管理：定期檢測脫硫劑性能，適時補充或更換，確保其有效脫硫能力。

4. 安全操作：遵守操作規(guī)程，防止氣體泄漏，配備必要的防護設備，如防毒面具、呼吸器等，確保人員安全。

5. 應急處理：制定并熟悉應急預案，如遇設備故障或氣體泄漏，應迅速采取措施，避免事故擴大。

6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔和維護，預防設備老化，減少非計劃停機。

7. 記錄與報告：詳細記錄操作過程和設備狀態(tài)，對異常情況及時上報并分析原因。

8. 環(huán)保合規(guī)：確保排放符合環(huán)保法規(guī)，定期提交排放報告，接受監(jiān)管機構(gòu)的檢查。

在實際操作中，必須結(jié)合具體設備和工況，靈活應用上述規(guī)程，不斷優(yōu)化操作流程，提高脫硫效率，確保天然氣脫硫裝置的安全、高效運行。

篇14

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 在加熱爐運行期間，嚴禁進行任何可能引發(fā)火花的活動，如使用手機、打火機等。

3. 定期進行設備維護和檢查，確保燃氣系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及安全裝置的正常運行。

4. 建立應急響應機制，配備必要的消防器材，并定期演練，以應對突發(fā)情況。

5. 遵守工作場所的清潔和整潔，防止油脂、粉塵等易燃物質(zhì)積聚。

6. 工作過程中如感到不適，如頭暈、呼吸困難等，應立即離開現(xiàn)場并報告。

通過嚴格執(zhí)行這些操作規(guī)程，我們可以有效降低天然氣加熱爐的安全隱患，確保生產(chǎn)活動的安全有序進行。每一個操作員都應視安全為首要任務，時刻保持警惕，以確保自身和他人的生命安全。

篇15

1. 操作人員需持有相關(guān)資質(zhì)證書，熟悉設備操作和應急處理程序。

2. 操作前務必關(guān)閉所有火源，防止火花引發(fā)事故。

3. 在調(diào)整壓力時，要緩慢進行，避免瞬間壓力波動過大。

4. 定期校驗壓力表和安全閥，確保其精度和可靠性。

5. 工作現(xiàn)場保持通風良好，嚴禁吸煙和攜帶火種。

6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機并隔離現(xiàn)場，及時上報并啟動應急預案。

7. 維護保養(yǎng)時，必須關(guān)閉氣源，避免帶壓作業(yè)。

8. 注意個人防護，佩戴必要的安全裝備，如防毒面具、防護眼鏡和工作手套。

天然氣調(diào)壓操作規(guī)程的執(zhí)行需要嚴格遵守，任何疏忽都可能帶來嚴重的后果。每個環(huán)節(jié)的嚴謹和專業(yè)，都是保障天然氣供應安全、可靠的重要基石。

篇16

1. 操作前準備：

- 檢查壓縮機周圍環(huán)境，確保無易燃易爆物品，保持工作區(qū)域整潔。

- 檢查壓縮機各部件，確認無松動、損壞或泄漏現(xiàn)象。

- 確認潤滑油量充足，電氣系統(tǒng)接線正確，接地良好。

2. 啟動與運行：

- 按照制造商的指示啟動壓縮機，不得超負荷運行。

- 運行過程中密切監(jiān)控壓力表，確保工作壓力在允許范圍內(nèi)。

- 注意聽察設備運行聲音，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。

3. 停機與維護：

- 定期進行設備清潔，清除積塵和油污。

- 按照保養(yǎng)周期更換濾芯、潤滑油和其他消耗品。

- 長時間停機前，應排空壓縮機內(nèi)的天然氣，防止冷凝水積聚。

4. 安全措施：

- 操作人員必須接受專業(yè)培訓，持有有效操作證書。

- 在壓縮機運行時，禁止無關(guān)人員接近。

- 遵守個人防護裝備規(guī)定，如佩戴安全帽、護目鏡和聽力保護器。

- 設立應急計劃，應對可能發(fā)生的泄漏、火災等緊急情況。

5. 故障處理：

- 發(fā)現(xiàn)設備異常時，立即停機并報告給維修人員。

- 不得擅自拆卸設備，以免破壞原有密封或引發(fā)安全事故。

- 維修完成后，需進行試運行，確認無問題后方可正式投入生產(chǎn)。

6. 記錄與報告：

- 記錄每次操作、維護和故障信息，以便分析設備性能和故障趨勢。

- 對于重大問題，應及時向上級匯報，采取改進措施。

本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作應結(jié)合實際情況和設備手冊進行。操作人員需始終保持警惕，靈活應對各種情況，確保天然氣壓縮機的安全高效運行。

篇17

1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，熟知設備性能及操作流程。

2. 遵守安全操作規(guī)程，穿著防護裝備，嚴禁違章作業(yè)。

3. 在調(diào)整參數(shù)時，需謹慎操作，防止超壓或欠壓導致設備損壞。

4. 發(fā)現(xiàn)異常時，勿擅自處理，應立即上報并按照應急預案執(zhí)行。

5. 保持控制室整潔，避免雜物干擾操作。

6. 定期備份系統(tǒng)數(shù)據(jù)，防止信息丟失。

7. 遵循環(huán)保法規(guī)，妥善處理廢棄物，減少環(huán)境污染。

在實際操作中，務必以安全為首要原則，嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，確保壓縮天然氣調(diào)壓站的高效、安全運行。對于任何可能出現(xiàn)的不確定因素，操作員應具備靈活應對的能力，同時保持與上級和同事的良好溝通，共同保障調(diào)壓站的穩(wěn)定運行。

篇18

1. 切勿在封閉空間內(nèi)進行天然氣切割，以防積聚的可燃氣體引發(fā)爆炸。

2. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù)，避免過高的切割溫度導致材料變形或引發(fā)危險。

3. 在操作過程中如感到不適，應立即停止工作并尋求醫(yī)療幫助。

4. 確保所有人員都了解緊急疏散路線和程序，以便在突發(fā)事件中迅速撤離。

5. 切割過程中，若發(fā)現(xiàn)異常情況，如氣體泄漏、火焰不穩(wěn)定等，應立即關(guān)閉氣源并報告給主管。

以上規(guī)程的實施需要每位員工的積極參與和管理層的有效監(jiān)督。只有大家共同遵守，才能構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。

篇19

1. 設備檢查與維護：每日開始工作前，必須對調(diào)壓設備進行詳細檢查，包括閥門、管道、儀表等關(guān)鍵部位，確保無泄漏、損壞或其他異常情況。定期進行專業(yè)維護，如潤滑、清潔、更換磨損部件。

2. 運行監(jiān)控與調(diào)整：實時監(jiān)測天然氣壓力，根據(jù)生產(chǎn)線需求適時調(diào)整，確保壓力穩(wěn)定。嚴禁超壓運行，以防設備損壞或安全事故。

3. 應急處理與安全防護：熟悉并掌握應急預案，一旦發(fā)生泄漏等緊急情況，立即啟動應急程序，關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動通風設備，并及時上報。佩戴必要的個人防護裝備，如防毒面具、安全帽、防護眼鏡等。

4. 記錄與報告：準確記錄設備運行參數(shù)、維護保養(yǎng)情況及異常事件，定期提交報告，以便分析運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。

5. 培訓與教育：定期組織安全培訓，增強員工對天然氣調(diào)壓站操作規(guī)程的理解和執(zhí)行力，提高應對突發(fā)狀況的能力。

在實際操作中，每位員工應嚴格遵守規(guī)程，確保天然氣調(diào)壓站的安全高效運行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供可靠保障。任何操作失誤或疏忽都可能導致嚴重后果，因此，每一位工貿(mào)企業(yè)天然氣調(diào)壓站工都應視此規(guī)程為行動指南，以專業(yè)和負責的態(tài)度履行職責。

篇20

1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 操作時應穿戴防護裝備，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，嚴禁煙火。

3. 在設備運行過程中，嚴禁對壓縮機進行任何調(diào)整或維修。

4. 定期檢查安全閥、壓力表等安全裝置，確保其功能正常。

5. 遇到緊急情況，如火災、嚴重泄漏等，立即啟動應急預案，疏散人員，并及時報警。

6. 注意觀察壓縮機運行聲音，如有異常噪音，應立即停機檢查。

7. 維護保養(yǎng)時，務必關(guān)閉電源，防止電擊傷害。

8. 不得隨意更改設備參數(shù)設置，避免影響設備性能。

9. 對于老舊設備，應增加檢查頻率，確保其安全運行。

10. 操作規(guī)程應定期更新，以適應設備技術(shù)的進步和安全標準的提升。

以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導致嚴重后果。每位員工都應將安全放在首位，確保天然氣壓縮機的平穩(wěn)運行，為能源供應提供堅實保障。

篇21

1. 操作前，務必檢查lng儲罐、卸車軟管、閥門等設備無損壞，壓力表、溫度計等儀表準確無誤。

2. 卸車過程中，操作人員需佩戴防護裝備，保持警惕，嚴禁離開現(xiàn)場。

3. 在連接軟管時，應使用專用工具，確保連接牢固，避免因松動導致的泄漏。

4. 啟動卸車泵后，應逐步增加流量，觀察壓力變化，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止卸車并采取應急措施。

5. 在卸車過程中，嚴禁對lng系統(tǒng)進行任何維修或調(diào)整。

6. 卸車完畢后，關(guān)閉所有閥門，確認無泄漏，方可斷開軟管，注意軟管內(nèi)的殘余氣體應排放至安全區(qū)域。

7. 清理現(xiàn)場時，要特別注意不要遺棄任何可能導致火災的物品。

8. 記錄卸車數(shù)據(jù)，包括卸車量、時間、溫度、壓力等，并及時報告給相關(guān)部門。

9. 發(fā)現(xiàn)任何潛在的安全隱患，如異常聲音、氣味或設備故障，應立即上報，并采取相應措施。

10. 培訓和教育員工熟悉并遵守此規(guī)程，定期進行安全演練，提高應急處理能力。

遵循這些規(guī)程，我們能夠確保液化天然氣卸車的安全，保護員工的生命安全，維護企業(yè)的正常運營，同時也為環(huán)境保護做出貢獻。在執(zhí)行過程中，每個細節(jié)都至關(guān)重要，任何疏忽都可能帶來嚴重后果，因此，每位員工都應將安全放在首位，嚴格遵守操作規(guī)程。

篇22

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，熟悉掃線設備和流程，遵守安全規(guī)定。

2. 掃線過程中，嚴禁人員靠近管線出口，防止意外傷害。

3. 遇到異常情況，如壓力突然上升、掃線球停滯等，應立即停止操作，查明原因。

4. 作業(yè)前后，務必進行氣體檢測，確保作業(yè)環(huán)境的安全。

5. 確保掃線設備接地良好，防止靜電積累引發(fā)事故。

6. 作業(yè)完畢后，及時清理現(xiàn)場，恢復原狀。

以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來嚴重后果。只有通過規(guī)范操作，我們才能確保天然氣管線的安全、高效運行，為社會提供穩(wěn)定可靠的能源供應。

篇23

1. 任何情況下，安全應優(yōu)先于生產(chǎn)任務。

2. 不得擅自更改設備設置，如需調(diào)整，須經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員審核批準。

3. 在站內(nèi)禁止吸煙和使用明火，嚴禁攜帶易燃易爆物品進入。

4. 對于異常情況，如設備故障、氣體泄漏等，要冷靜處理，及時報告，切勿自行處置。

5. 保持通訊暢通，確保在緊急情況下能迅速聯(lián)系到相關(guān)人員。

6. 定期進行安全檢查，及時消除隱患，避免潛在風險。

以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。全體員工應時刻保持警惕，將安全意識貫穿于日常工作中。

篇24

1. 所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持有相關(guān)資質(zhì)證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 在特殊天氣條件下，如雷暴、高溫等，需采取額外的安全措施。

3. 發(fā)現(xiàn)任何異常情況，應立即啟動應急預案，通知相關(guān)人員，并按照指示行動。

4. 嚴禁在運輸過程中吸煙或使用明火，確保運輸車輛遠離火源。

5. 對于設備故障，應由專業(yè)維修人員處理，切勿自行拆修。

天然氣運輸安全技術(shù)操作規(guī)程的實施，需要全體員工共同遵守，形成良好的安全文化，以確保天然氣運輸?shù)陌踩⒏咝А?/p>

篇25

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，持有相關(guān)證書，熟悉氣瓶性能和操作方法。

2. 檢查氣瓶時，注意觀察是否有腐蝕、磨損或劃痕，特別是瓶口和閥門部位。

3. 焊接過程中，保持適當?shù)暮附与娏骱退俣?，避免產(chǎn)生過熱現(xiàn)象。

4. 絕熱層如有破損，應及時修復，以保持良好的絕熱效果。

5. 監(jiān)測氣瓶壓力時，不得超出設計工作壓力，異常情況應立即停用并報告。

6. 在搬運和裝卸氣瓶時，避免劇烈撞擊和滾動，防止氣瓶受損。

7. 定期對安全裝置進行校驗，確保其靈敏度和可靠性。

8. 氣瓶周圍嚴禁吸煙或使用明火，保持消防設施完好，做好應急準備。

9. 不得私自更改氣瓶的任何標識，包括容量、壓力等級等信息。

10. 氣瓶在不使用時，應關(guān)閉閥門，減少氣體損耗。

通過上述規(guī)程的實施，我們期望能夠確保液化天然氣焊接絕熱氣瓶的安全運行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供穩(wěn)定的能源供應，同時也為員工創(chuàng)造一個安全的工作環(huán)境。

篇26

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，了解設備性能及操作流程。

2. 在調(diào)壓過程中，嚴禁超壓運行，防止設備損壞或引發(fā)安全事故。

3. 緊急情況下，優(yōu)先保障人員安全，遵循“先切斷氣源，后處理故障”的原則。

4. 對于設備維修或更換，務必在停氣狀態(tài)下進行，并做好相關(guān)標識。

5. 加強與調(diào)度中心的溝通，確保信息準確無誤，及時響應供氣需求變化。

6. 遵守環(huán)保法規(guī)，減少氣體排放，保護環(huán)境。

天然氣調(diào)壓站的操作規(guī)程是保障城市燃氣供應安全的基礎，每一位操作員都應嚴格遵守，以確保調(diào)壓站的安全、高效運行。

篇27

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并持有相關(guān)證書，熟知設備操作和應急處理流程。

2. 在進行任何操作前，務必穿戴好個人防護裝備，遵守安全規(guī)定。

3. 嚴禁在設備運行過程中進行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整或維修。

4. 對于任何異常情況，切勿擅自判斷和處理，應立即通知上級或?qū)I(yè)技術(shù)人員。

5. 遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理廢棄物料，防止環(huán)境污染。

6. 在調(diào)壓站內(nèi)禁止吸煙和使用明火，確保無火源。

7. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下及時求助。

以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。操作人員應時刻保持警惕，以確保自身和他人的安全，同時保證壓縮天然氣調(diào)壓站的正常運行。

篇28

1. 嚴禁在未采取安全措施的情況下進行檢修，避免人身傷害。

2. 若發(fā)現(xiàn)嚴重問題，如嚴重腐蝕、破損等，應立即停止作業(yè)并報告上級，由專業(yè)人員處理。

3. 在檢修過程中，不得隨意改動設備原有結(jié)構(gòu)和參數(shù)，以免影響設備性能。

4. 完成檢修后，務必進行試運行，確認設備正常后再投入生產(chǎn)。

5. 培訓員工掌握基本的應急處理知識，如遇緊急情況，能迅速采取應對措施。

以上規(guī)程旨在規(guī)范天然氣沼氣設備的檢修工作，保障生產(chǎn)安全與效率。請全體員工嚴格遵守，共同維護設備的良好運行狀態(tài)。

篇29

1. 設備檢查與維護：定期進行設備的全面檢查，包括管道、閥門、儀表等，確保無腐蝕、裂紋或其他損壞。及時更換磨損部件，避免設備帶病運行。

2. 操作人員培訓：所有涉及天然氣操作的員工都應接受專業(yè)培訓，了解天然氣性質(zhì)、操作流程和安全規(guī)定。定期進行復訓，保持技能熟練。

3. 現(xiàn)場安全管理：設置清晰的安全標識，嚴禁無關(guān)人員進入危險區(qū)域。實施嚴格的動火審批制度，確保作業(yè)現(xiàn)場無火源。

4. 應急預案與演練：制定詳細的應急預案，包括天然氣泄漏、火災等各類可能情況的應對措施。定期組織應急演練，提升員工應對能力。

5. 安全設備配置：安裝必要的安全設備，如氣體報警器、自動切斷閥等，并確保其正常工作。

6. 泄漏檢測與控制：定期進行泄漏檢測，一旦發(fā)現(xiàn)泄漏，立即采取措施隔離現(xiàn)場，啟動應急預案。

7. 管道巡檢：定期巡檢天然氣管道，特別是穿越公共區(qū)域的部分，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在風險。

在執(zhí)行規(guī)程時，務必牢記，安全無小事，每一次操作都應謹慎對待。細微的疏忽可能導致嚴重的后果。每個員工都有責任報告任何可能影響安全的情況，共同維護天然氣系統(tǒng)的安全穩(wěn)定。

篇30

1. 操作人員需持證上崗，熟悉配氣站設備和操作流程。

2. 禁止在站內(nèi)吸煙、使用明火，防止引發(fā)火災。

3. 遇到緊急情況，應立即啟動應急預案，同時上報上級部門。

4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)意外。

5. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù)，以免破壞系統(tǒng)平衡。

6. 注意個人防護，佩戴必要的安全裝備，如防護眼鏡、防毒面具等。

天然氣配氣站的操作規(guī)程是保障安全、穩(wěn)定供氣的關(guān)鍵，每個工作人員都應嚴格遵守，以確保城市燃氣供應的順暢和安全。

天然氣安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1.天然氣用戶調(diào)壓箱維護保養(yǎng)規(guī)程

1.1調(diào)壓箱管理維護人員應熟練握本調(diào)壓器的工作原理，檢修方法及有關(guān)的安全操作規(guī)程。

1.2根據(jù)燃氣的清潔程度，定期檢修調(diào)壓器和過濾器，清理污物，更換薄膜、閥口墊等易壞件，一般彈簧及膜片1-3年更換一次，過濾器濾芯每半年清洗一次，閥口及其他密封件一年更換一次。

1.3調(diào)壓箱應設置在空氣流通好且應遠離火源的地方，調(diào)壓箱周圍不得堆放易燃、易爆物品及其它雜物。

1.4調(diào)壓箱每季度進行一次衛(wèi)生清理檢漏，如果發(fā)現(xiàn)泄漏應及時進行處理。

1.5對于易生銹的部位應進行除銹刷漆，對于連接螺栓應抹黃油。

1.6調(diào)壓箱的箱體應保持完好，門鎖開關(guān)便利，如果出現(xiàn)問題應及時進行處理。

1.7巡查人員應每日對用戶調(diào)壓箱進行一次巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，若無法處理時應盡快向有關(guān)領導予以報告，由公司協(xié)調(diào)處理。

2.天然氣搶險搶修操作規(guī)程

接報警電話后詳細記錄報警人姓名、電話、報警地址→通知搶險搶修人員→準備工具材料→切斷氣源→開窗通風→找出泄漏部位→對泄漏點進行維修→維修完畢后檢漏→恢復正常供氣

2.1搶險搶修基本流程（一般）

2.2搶險搶修基本流程（重大）

3.各類閥門維護保養(yǎng)規(guī)程

3.1外殼：

3.1.1完整，無裂紋、砂眼。

3.1.2內(nèi)部要清潔，不得有油垢及泥銹。

3.1.3法蘭面應互相平行，其中心線與閥扦垂直，且無未除凈的雜物，其標淮與法蘭之標準相同。

3.2閥門桿：

3.2.1表面應光滑；不得粗糙及有凹溝、劃道、銹蝕，水垢等情況。

3.2.2絲扣應光滑完整，不得有損壞、斷絲、毛刺等情況。

3.2.3閥門桿橢圓度誤差不應大于0.05mm。

3.2.4閥門桿和填料函壓蓋的間隙，閥門桿和筒套的間隙，每邊應為0.1-0.2mm，最大不超過0.5mm。

3.2.5閥門桿應垂直，彎曲度小于1％。

3.2.6手輪應齊全完整，沒有裂紋。

3.3填料函：

3.3.1填料函內(nèi)應清潔，沒有雜物。

3.3.2對于燃氣蒸汽閥使用鋁粉油石棉繩。

3.3.3填料放人函中之高度，應使壓蓋還有余量繼續(xù)向下壓緊。

3.3.4在增加或更換填料時，應將每圈分別放入,各圈的接縫應錯120°接口要切成斜形，填料不得成螺旋形填入。

3.3.5壓蓋在填料函中，四周的間隙應為0.1一0.2mm，最大不超過0.5mm。

3.3.6凡是未下土的閥門，做到及時拆洗加油檢查、保養(yǎng)，并打好加油眼，裝加油管。

3.3.7閥門定期(兩季度)加油一次，加油操作程序為：由500、由600mm的臥式閥門關(guān)30圈，加柴油清洗絲桿一次，再關(guān)40圈加柴油清洗一次。

4.加臭機維護保養(yǎng)操作規(guī)程

4.1加臭機應處于隨時啟動狀態(tài)：

4.1.1電器連接應符合要求；

4.1.2儲存臭劑的罐內(nèi)應有足夠的無硫加臭劑。

4.1.3加臭系統(tǒng)各個閥門開閉符合要求（見說明書閥門工作狀態(tài)表）；

4.2加臭操作：

4.2.1開動控制器至手動加臭運行模式；（能自動加臭的可實行自動加臭）。

4.2.2根據(jù)每日正常供氣量，調(diào)整好手動加臭的次數(shù)、劑量，沒有特備要求任何人不得隨意調(diào)整加臭機的加臭量和次數(shù)。

4.3注意事項：

4.3.1加臭機緊急停機情況下，應關(guān)閉注射器前后閥門，防止物料回灌；

4.3.2加臭機檢修時應關(guān)閉控制器電源開關(guān)；

4.3.3發(fā)現(xiàn)臭劑泄漏后應立即維修，情況復雜時要尋求供貨廠家技術(shù)支持。

4.3.4門站值班人員應每小時檢查一次加臭機的運行情況，每季度例行一次加臭量的標定，每次添加臭劑前對儲藥罐進行排污一次。每半年更換一次泵頭處的潤滑油。

4.3.5儲藥罐體的玻璃管應采取措施，避免陽光直射。

4.3.6操作人員必須要熟悉加臭劑的相關(guān)性能，做好安全防護措施，避免臭液對人體帶來傷害。

5.流量計維護保養(yǎng)規(guī)程

5.1流量表管理維護人員熟悉本流量表的各項功能及技術(shù)指標、檢修方法及有關(guān)的安全操作規(guī)程。

5.2流量表在安裝前應檢測各項功能是否正常，如果出現(xiàn)問題應及時聯(lián)系相關(guān)人員在確定問題原因的情況下及時予以更換。

5.3規(guī)格為φ50以上流量表嚴禁與管道連接進行氣密及強度試驗，家用流量表在做氣密試驗前應確保表閥處于開啟狀態(tài)，且測試壓力不超過8000pa。

5.4渦輪表或羅茨流量表在使用前應加入適量專用潤滑油，以后加油的次數(shù)依氣質(zhì)潔凈程度而定，通常每年2-3次。

5.5流量表在運行后，不允許隨意打開后蓋，變動內(nèi)部參數(shù)。

5.6流量表應定期更換電池，對于工業(yè)用表應在更換電池時做好記錄，一年期滿后，強制用戶再次進行更換電池。兩年期滿應強制用戶對流量計進行檢定。

5.7流量表在投入運營后，應定期進行抄查，檢查表是否被破壞，并對氣量進行核算，當流量表ic卡控制部分出現(xiàn)問題時計量以基表讀數(shù)為準，如基表出現(xiàn)問題后以原每月核算平均氣量計量為準。

5.8流量表出現(xiàn)問題需開蓋處理時，不得在用戶家中處理，處理后應加新的鉛封，以確保流量表的技術(shù)安全。

5.9對于流量表出現(xiàn)的其它問題，當無法處理時，應及時向相關(guān)領導匯報，由公司協(xié)調(diào)處理。

6.燃氣表更換規(guī)程

6.1接到用戶保修后，維修人員持“維修登記表”依據(jù)地址到用戶家。

6.2進入用戶家后，看清所換燃氣表與原裝燃氣表的流向一致后，方可操作。

6.3先關(guān)閉表前閥門，拆下舊表，換裝新表，更換舊的表墊圈，新表安裝完畢，打開表前閥門，關(guān)閉燃具開關(guān)，用肥皂水查漏，認真檢查燃氣表接口處及表前閥門等處是否漏氣，嚴禁明火查漏。然后進行燃氣置換，置換時間約半分鐘。

6.4點火試燒，新表運轉(zhuǎn)正常后方可交付用戶使用。

6.5維修人員須在檢修卡上填寫：舊表累積流量示值，新表流量示值，并經(jīng)用戶簽字認可。

6.6核對用戶購氣量與用氣量，進行新舊表數(shù)據(jù)交換，填寫換表補氣單并經(jīng)用戶簽字確認。

6.7對換下的舊表現(xiàn)場進行銷毀。

更換燃氣表基本流程

7.燃氣灶具維修操作規(guī)程

7.1維修人員持“維修登記表”依據(jù)地址到用戶家。

7.2維修前首先檢查灶前閥門是否完好，聽用戶講清故障現(xiàn)象并做實地試驗，找準故障原因，然后關(guān)閉灶前閥門進行維修。

7.3維修時動作要輕，以免將灶具旋鈕、面板、噴咀碰壞或擰壞，保證維修質(zhì)量。

7.4維修完畢，必須用肥皂水對維修處以及軟管結(jié)頭、灶前閥門等處進行查漏，嚴禁用明火查漏。如果發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，應首先關(guān)閉灶前閥門（或表前閥門），及時打開門窗排除室內(nèi)積存燃氣，然后針對漏氣點情況進行維修。

7.5點火試驗，正常的燃氣灶火焰應是具有明顯內(nèi)外錐體的藍色火焰。

7.6試燒正常，交付用戶使用，維修人員在檢修卡上填寫處理情況，并由用戶簽名認可。

8.熱水器維修操作規(guī)程

8.1打開熱水器外殼，檢修時應該輕拿輕放，以免碰傷、損壞外殼或部件，維修時必須關(guān)閉電源、氣源。

8.2檢查氣路、水路、電路等系統(tǒng)是否運行正常，查明故障原因。

8.3燃氣熱水器的拆卸順序：拆掉點火開關(guān)、開關(guān)盤→拆開氣閥體以及閥芯→拆掉主燃燒器、進氣單元、噴咀→拆掉電磁閥、底坐、點火器→拆掉水器聯(lián)動裝置→拆掉水閥、熱交換器。

8.4檢修后，按照拆卸的反向順序進行組裝，氣路各連接處的密墊必須墊好，防止漏氣。

8.5組裝完畢，必須認真查漏，嚴禁明火查漏，密封性合格后方可點火試燒。

9.通氣操作規(guī)程

9.1通氣人員每天上班后將預約好的用戶通氣點火卡、工具、材料進行準備，在用戶約定好的時間內(nèi)給用戶辦理通氣工作。

9.2通氣人員進入用戶家中后，嚴格依據(jù)公司相關(guān)要求佩帶好工作牌、帶好鞋套、穿好工作服，主動向用戶講清來意，經(jīng)用戶同意后徑直走入用戶廚房。在通氣過程中，嚴格依據(jù)通氣操作規(guī)程進行操作。

9.3對于個別用戶家中天然氣管線不符合通氣條件的要向用戶解釋清楚，爭取做到用戶的理解。對于個別無理糾纏用戶，耐心向用戶進行說明。在通氣過程中，看清燃器具使用燃氣的種類，確保用戶用氣安全。

9.4在通氣過程中，一定要做好安全工作，依據(jù)通氣點火卡的要求，逐項向用戶詳細進行解釋，待用戶理解后，方可進行下一步操作。在給用戶解釋過程中，必須使用普通話，對于一些年齡大的用戶，進行登記備案，以便日后做好特殊照顧。

9.5通氣完成后，通氣人員將已通氣點火卡交至營業(yè)廳，對于未通氣住戶要向售氣人員講清原因，并將所剩材料，所使用工具放置規(guī)定位置。

9.6在通氣過程中，要嚴格做到材料的合理利用，杜絕浪費材料。

9.7在用戶回訪過程中，發(fā)現(xiàn)因通氣人員個人原因或用戶原因與用戶發(fā)生爭吵者，經(jīng)核實，向用戶上門賠禮道歉。超過3次者，予以除名。

9.8通氣人員在給用戶通氣或處理問題時，利用個人名義承攬用戶工程謀取不當利益者，經(jīng)核實，向用戶上門賠禮道歉并退還不正當收入，超過2次者，予以辭退。

9.9對于未按照公司要求佩帶工作牌、帶鞋套、穿工作服者，經(jīng)核實予以警告處理。

9.10通氣程序及注意事項：

在具備通氣條件及氣密性試驗合格后，可進行通氣操作，具體步驟如下：

(1)排余氣

首先關(guān)閉表前閥，掀開燃氣表電池盒蓋，將電池按正負極正確裝入燃氣表內(nèi)，確保燃氣表處于開閥狀態(tài)，接著打開戶外立管球閥，查看灶與灶前球閥之間膠管走位及長度，然后將膠管剪下，將其中一頭與灶前球閥連接，上緊管卡。將另一頭甩出室外，最后順次打開表前球閥和灶前球閥進行排余氣，在排余氣過程中，必須將余氣排至室外，并觀察燃氣表的扣數(shù)情況，做到碼盤與液晶顯示部分一致，同時必須將表內(nèi)的余氣排除完畢，嚴禁吸煙等帶火操作，并令用戶也不要在此時進行各種用火行為。

(2)接灶具

待余氣排完后，燃氣表會自動關(guān)閉，此時關(guān)閉灶前球閥，用橡膠管將灶前球閥與灶具連接好，上緊管卡，膠管必須插到氣嘴的紅線處保證接口不會脫落。

(3)向用戶進行安全知識講解及介紹燃氣卡表的用途、用法和維護辦法。

安全知識講解包括：開窗用氣使室內(nèi)空氣保持流通；膠管的正常使用年限為2年；ic卡表的正常使用時年限為10年；灶具、熱水器的正常使用年限為8年；每次用氣結(jié)束后必須關(guān)閉灶前球閥；對戶內(nèi)鍍鋅管及膠管用肥皂水進行定期檢漏；燃氣表、自閉閥、報警器等使用方法；長時間不使用天然氣時則必須將表前球閥關(guān)閉。

(4)填寫通氣點火卡并經(jīng)用戶簽字確認。

10.入戶安檢操作規(guī)程：

10.1安檢人員在戶內(nèi)安檢時要嚴格按照《入戶服務標準》規(guī)范自身言行，開展安全檢查工作：

（1）所有工作人員要穿戴公司統(tǒng)一配發(fā)的工作服，并佩戴胸卡。

（2）進入戶內(nèi)時，要先按門鈴或輕輕敲門，得到允許后方可進入。

（3）見面后要主動自我介紹，說明來意。說話要親切、文明，態(tài)度要誠懇。

（4）進屋時戴好鞋套，入戶時應攜帶檢漏儀、活動扳手、生料帶、螺絲刀等必備工具，如需維修時，要把工具配件放在隨身攜帶的工作臺布上，不得四處亂放。

（5）工作中，要隨時向用戶宣傳燃氣安全知識，工作完畢后要由用戶簽字認可。

（6）出門時要和用戶禮貌告別，并說一些“再見”、“告辭”之類的文明用語。

（7）在用戶家中，不經(jīng)邀請，不得隨便亂坐，不得接受用戶的任何饋贈。

10.2安檢人員要認真、細致的排查各種安全隱患，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患要及時下達《違章隱患整改通知單》，由用戶簽字認可，并對隱患督促整改。

10.3在安檢中如發(fā)現(xiàn)燃氣設施泄漏，應立即采取相應措施，及時處理，如無法處理要及時報安全運行管理部處理。

10.4安檢人員在安檢時應嚴格查處違章用氣、私接亂改、偷氣盜氣等行為，不得包庇、隱瞞、漏報。

10.5安檢人員在入戶安檢時要加強安全用氣宣傳工作，認真檢查，細致填寫入戶安檢記錄單，由用戶現(xiàn)場簽字確認，做到檢查到位，通知有效。

10.6對在安檢中發(fā)現(xiàn)的各種燃氣設施故障，要現(xiàn)場維修處理，如現(xiàn)場無法處理應及時向部門負責人匯報，直至解決。

10.7入戶計量檢查工作要細致認真，要詳細記錄累計用氣量及剩余氣量，當天統(tǒng)計結(jié)果交售氣人員分析對比，售氣人員必須在次日對檢查結(jié)果評價是否正常。如發(fā)現(xiàn)異常，一律進入黑名單并及時向部門負責人匯報，及時處理。

10.8安檢人員在安檢任務完成后，要及時準確地進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計、匯總。

10.9居民用戶入戶安檢為滾動式檢查，確保在每年內(nèi)對所管理的所有用戶進行一次入戶安檢工作。

10.10商業(yè)用戶的入戶安檢周期為每月一次。

10.11辦公室根據(jù)電話回訪制度對入戶安檢情況進行調(diào)查回訪，確保入戶檢查入戶率和安檢質(zhì)量。

11.電動套絲安全技術(shù)操作規(guī)程

11.1操作人員必須熟悉該機性能、操作技術(shù)及維修知識。

11.2操作前必須先檢查各部件是否齊全、周圍有無障礙物，設備必須有接地線。

11.3套絲時要注意經(jīng)常注油，以免發(fā)生冒煙和啃絲現(xiàn)象。

11.4管件要卡好、卡牢，管件卸下后放在安全地點，防止開機時工件飛出傷人。

11.5操作人員面部與套絲機間距不得小于0.3米，距機0.5米處不準站人。不得在露天放置，遇雨不得露天使用，以防電機受潮導電。

11.6操作完畢應及時切斷電源，清掃現(xiàn)場。

11.7定期維護保養(yǎng)，防止銹蝕。

12.天然氣調(diào)壓工安全技術(shù)操作規(guī)程

12.1對主調(diào)壓器、中壓輔助調(diào)壓器、低壓輔助調(diào)節(jié)器進行保養(yǎng)時，不得進行帶氣作業(yè),以防發(fā)生意外事故。

12.2調(diào)壓器保養(yǎng)后，要進行查漏，并繼續(xù)觀察一段時間，待壓力平衡穩(wěn)定后，方可離開調(diào)壓室。

12.3測定關(guān)閉壓力時，在調(diào)壓器后無住戶的情況下進行，適量放散低壓管燃氣，調(diào)節(jié)出口壓力保持在規(guī)定范圍內(nèi)。

12.4嚴禁任意調(diào)整出口壓力，如需改變出口壓力，須經(jīng)有關(guān)部門同意方可進行。

12.5主調(diào)壓器每半年保養(yǎng)一次，中壓輔助調(diào)節(jié)器、低壓輔助調(diào)節(jié)器、針形閥，每季度保養(yǎng)一次。

13.天然氣中壓管道帶氣作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

13.1中壓管道帶氣作業(yè)應首先制定方案，經(jīng)有關(guān)領導批準后必須嚴格執(zhí)行作業(yè)方案。

13.2所有操作人員應清楚了解作業(yè)方案內(nèi)的工作程序和內(nèi)容以及時間。

13.3作業(yè)前必須降壓或停氣，現(xiàn)場設專人觀測壓力，隨時與指揮人員取得聯(lián)系。

13.4如果動火焊接，須在有關(guān)部門辦理動火許可證，動火前須按動火許可證要求，落實安全措施，嚴格檢查及各項工作準備情況是否良好，指定專人監(jiān)護，否則不得動火焊接。

13.5明確參加作業(yè)人員的分工，指派專人負責安全，及時做好作業(yè)記錄。

13.6夜間作業(yè)，必須使用防爆照明設施，劃定警戒區(qū)，應有明顯的搶修標志。

13.7帶氣作業(yè)完畢，恢復正常壓力，用濃肥皂水查漏，確認不漏氣時方可進行防腐處理。

14.居民用戶天然氣管道維修操作規(guī)程

14.1必須按公司或管線所下達的安裝維修單實施安裝維修。

14.2必須提前做好準備工作。

14.2.1安裝維修的材料工具齊全；

14.2.2與用戶預約家中留人；

14.3安裝維修人員應分工明確，職責清楚。

14.4入戶維修前必須打開門窗保持通風，熄滅明火，不能開關(guān)電器設備。

14.5維修中嚴禁用鐵器敲打灶具和管道，防止迸出火星。

14.6工作中要嚴格按照安裝維修技術(shù)規(guī)范操作，不要圖（為了）省事，湊合敷衍。

14.7維修中不得帶氣操作，一定要關(guān)閉表前閥和立管總閥門。表內(nèi)或管內(nèi)殘余燃氣要用膠管連接排放到室外，檢查確認余氣排完后方可進行操作。

14.8維修完畢，打壓8000pa，用肥皂水查漏，嚴禁用明火查漏，氣密合格后，置換管道及表具中的空氣并恢復通氣。

14.9用戶在維修通知單上簽字驗收。

15.居民用戶安全巡回檢修規(guī)范

15.1檢修周期：一般1—3年檢修一次。

15.2檢修要求：

15.2.1向用戶宣傳安全節(jié)約使用天然氣的常識，認真回答用戶提出的問題，提高用戶用氣水平。

15.2.2檢修中發(fā)現(xiàn)不合理安裝及管線泄漏銹蝕，應及時解決或及時匯報。

15.2.3備帶必要的工具，安全防護用品和材料配件，供使用和調(diào)換。

15.3檢修內(nèi)容：

15.3.1檢查庭院管道及戶內(nèi)管道：由調(diào)壓器出口起，依次檢查管道零件直到燃氣表，注意管線的牢固、腐蝕程度等情況。

15.3.2校驗天然氣表：校驗天然氣表失效與否，并注意表底、表背處腐蝕情況。

15.3.3檢修：采用u型水柱管作壓力降測定，同時疏通燃燒器的全部火眼，清除燃燒器內(nèi)鐵屑、吹掃噴咀。

15.3.4檢查火焰：檢查灶具火焰，校正一次空氣量。

15.4技術(shù)標準：

15.4.1不漏氣：從調(diào)壓器出口起，各管道、管件及表具應固定牢靠、無漏氣，表后的壓力降十分鐘內(nèi)為0pa。

15.4.2自閉閥、灶前閥開關(guān)靈活。

15.4.3確保正常供氣：各管道內(nèi)應無積水、積屑堵塞，供氣通暢。

15.4.4灶具燃燒正常：空氣量適當，火焰應均勻，內(nèi)外焰清晰，不發(fā)黃發(fā)軟，無脫火、回火現(xiàn)象。

15.5檢修方法：

15.5.1從調(diào)壓器出口起，依次檢查各管路及管件，特別應注意靠近地面及靠近墻面處的管道，可疑之處用檢漏儀或肥皂液涂于管線上檢查。發(fā)現(xiàn)漏氣處應及時調(diào)換，現(xiàn)場不能解決的應做好記錄及時匯報，對腐蝕的管道一般可加強防腐，嚴重的應更換。

15.5.2灶具的檢修：

氣密性檢查

⑴用“u”形水柱管檢測，關(guān)閉灶具閥門，打開灶前閥，通入2000pa氣體后，關(guān)閉灶前閥，1分鐘后壓力表無壓降。

⑵點燃灶具，用肥皂液檢查灶具閥門開啟后的嚴密性及灶具閥門以后燃氣通路的嚴密性。

火焰檢查：

⑴點燃燃燒器的一處火孔，觀察火焰能否傳遍全部火孔，如不行可坐鍋后再進行此項檢查。

⑵觀察火焰的均勻性、顏色、內(nèi)外火焰清晰度及有無連焰現(xiàn)象。

⑶檢查火焰是否有脫火、回火現(xiàn)象。

⑷根據(jù)上述檢查，校正一次空氣量。

15.6天然氣泄漏處理方法：

15.6.1發(fā)現(xiàn)室內(nèi)有漏氣現(xiàn)象，首先關(guān)閉燃氣閥門，杜絕一切火源，禁止開關(guān)電器，并打開門窗，保持室內(nèi)空氣流通，降低燃氣濃度，立即通知燃氣搶修人員進行搶修。

15.6.2室內(nèi)發(fā)生火災，應首先關(guān)閉灶具上的閥門和入戶閥門，切斷氣源、電源，滅火搶救，同時報警，請消防人員及時趕來滅火。

16.居民用戶燃氣工程技術(shù)要求

16.1居民戶通氣應具備的條件

16.1.1用戶燃氣設施、燃氣器具所置環(huán)境必須具備良好的通風條件，且應裸露在外。

16.1.2灶前旋塞（球閥）與地面垂直距離不低于110cm，燃氣表與灶水平距離應不小于30cm，不大于200cm。

16.1.3進行氣密性試驗的，戶外立管試壓15分鐘內(nèi)以0壓降為正常，戶內(nèi)管試壓10分鐘內(nèi)以0壓降為正常。

16.1.4膠管的安裝位置應遠離火源，避免烘烤，不能打折，必要時視其灶臺的具體情況建議用戶合理打孔。

16.1.5根據(jù)用戶廚房裝修及構(gòu)造的實際情況，對易被磨損及火烘烤的管件部分，必須加裝耐磨及隔熱設施。

16.1.6對用戶提供的不符合標準的燃氣燃燒器具，或提出不符合安全規(guī)范要求的，安裝維修人員有權(quán)拒絕安裝維修。

對不具備以上條件的用戶，將不予以通氣，必須進行整改，各項條件均具備后，方可通氣。

16.2低壓燃氣管氣密性試驗方法及注意事項

低壓燃氣管道、戶外立管和戶內(nèi)管道氣密性試驗，具體步驟如下：

16.2.1戶外立管氣密性試驗

⑴在進行戶外立管氣密性試驗時，應首先將戶外立管引入管活節(jié)下的球閥關(guān)閉。

⑵進入用戶家里，掀開燃氣表電池盒蓋，將電池按其正負極，正確裝入燃氣表內(nèi)，使燃氣表處于開閥狀態(tài)，接著打開表前球閥和報警器電磁閥門。

⑶將u型壓力計直立于地面放平穩(wěn)，然后將橡膠皮管的一頭與灶前球閥連接好，打開灶前球閥，用嘴從橡膠皮管的另一頭向管中吹氣，接著關(guān)閉灶前球閥，將橡膠管吹氣端接于u行壓力計一側(cè)開口處，待壓力平穩(wěn)后，進行讀數(shù)并記錄數(shù)據(jù)，上限壓力與下限壓力數(shù)值的總和高于5000 pa以上為具備試壓條件，若壓力不夠或過高，則重新進行增壓或減壓。

⑷當壓力符合試壓條件時，待壓力平穩(wěn)并記錄數(shù)據(jù)后，關(guān)閉灶前球閥，保持15分鐘后，再打開灶前球閥，進行讀數(shù)并記錄數(shù)據(jù)，將此次記錄數(shù)據(jù)與上次記錄數(shù)據(jù)進行對比，壓降為0視為合格。

⑸合格后，關(guān)閉表前及表后球閥，取下橡膠皮管與電池，蓋好電池盒蓋，恢復原狀后將記錄數(shù)據(jù)填表存檔。

16.2.2戶內(nèi)管氣密性試驗

⑴在做戶內(nèi)管氣密性試驗時，應首先將表前球閥關(guān)閉。

⑵掀開燃氣表電池盒蓋，將電池按正負極正確裝入燃氣表內(nèi)，使燃氣表處于開閥狀態(tài)。

⑶將u型壓力計直立于地面，放平穩(wěn)，然后將橡膠皮管的一頭與灶前球閥連接好，打開灶前球閥，用氣管或嘴向管中吹氣，接著關(guān)閉灶前球閥，將橡膠皮管另一頭接于u型壓力計一側(cè)開口處，待壓力平穩(wěn)后，觀察記錄上限壓力及下限壓力數(shù)據(jù)總和8000pa以上為具備試壓條件，若壓力不夠或過高，則重新打壓。

⑷當打壓至8000pa以上時，關(guān)閉灶前球閥，保持15分鐘后，再打開灶前球閥，進行讀數(shù)，將此記錄數(shù)據(jù)與上次記錄數(shù)據(jù)進行對比相減，無壓降為合格。

⑸合格后，關(guān)閉灶前球閥，取下橡膠皮管，取出電池裝上電池盒蓋，恢復原狀后將記錄數(shù)據(jù)填表存檔。

注意事項：

在做氣密性試驗過程中，不得將u型壓力計碰撞、移動，橡膠皮管不能打折或被壓扁，不得隨意打開灶前球閥。

16.3通氣程序及注意事項

在具備通氣條件及氣密性試驗合格后，可進行通氣操作，具體步驟如下：

16.3.1排余氣

首先關(guān)閉表前閥，掀開燃氣表電池盒蓋，將電池按正負極正確裝入燃氣表內(nèi)，確保燃氣表處于開閥狀態(tài)，接著打開戶外立管球閥，查看灶與灶前球閥之間膠管走位及長度，然后將膠管剪下，將其中一頭與灶前球閥連接，上緊管卡。將另一頭甩出室外，最后順次打開表前球閥和灶前球閥進行排余氣。

16.3.2接灶具

待余氣排完后，燃氣表會自動關(guān)閉，此時關(guān)閉灶前球閥，用橡膠管將灶前球閥與灶具連接好，上緊管卡，保證接口不會脫落。

16.3.3向用戶進行安全知識講解及介紹燃氣卡表的用途、用法和維護辦法。

安全知識講解包括：開窗用氣使室內(nèi)空氣保持流通；膠管的正常使用年限為3-5年；每次用氣結(jié)束后必須關(guān)閉灶前球閥；對戶內(nèi)鍍鋅管及膠管用肥皂水進行定期檢漏；燃氣表使用方法；長時間不使用天然氣時則必須將表前球閥關(guān)閉。

16.4燃氣卡、表的用途、用法及維護方法，包括以下幾點：

16.4.1插卡時，首先掀開電池盒蓋，將ic卡按正確方向插入燃氣表內(nèi)，一次性插到底，等待1分鐘左右，即完成數(shù)據(jù)輸入，然后取下燃氣卡，蓋好電池盒蓋。

16.4.2燃氣表上的綠燈閃亮并伴有蜂鳴聲，表示用戶表內(nèi)氣量不足10立方米提示購氣；紅燈閃亮并伴有蜂鳴聲，表示流量過大，燃氣表自動關(guān)閉，此時將燃氣卡再次插入一次即可開閥；黃燈閃亮并伴有蜂鳴聲，表示燃氣表內(nèi)電池電量不足，提示更換電池。更換電池后，必須用ic卡再重新插卡啟動（此方法只是針對海力b+型表，詳見燃氣表使用說明書）。

16.4.3燃氣卡表應避免與磁性物質(zhì)接觸，以防燃氣卡失效或氣量丟失，燃氣表應保持潔凈，避免被污物沾染，導致燃氣表不能正常工作。

16.4.4插卡、調(diào)試、加塑封

對用戶講解完畢后，即進行插卡、調(diào)試，調(diào)試時首先打開灶前球閥，再進行打火，火焰以純藍焰為最佳，并請用戶親自試打火，如火焰為紅色時應調(diào)試灶具風門。關(guān)閉灶前球閥將塑封套加裝至表前進氣口處。

16.5通氣結(jié)束后，認真填寫通氣點火卡，并請用戶簽字認可后，方可離開。

注意事項：

(1)在排余氣過程中，必須將余氣排至室外，嚴禁吸煙等帶火操作，并令用戶也不要在此時進行各種用火行為。

(2)在排余氣過程中，若發(fā)現(xiàn)表有異常，余氣不能排完，不能關(guān)閥等情況，應立即停止排余氣操作，將灶前及表前球閥關(guān)閉，立即通知專業(yè)檢修人員進行檢修，并匯報領導。

(3)確保膠管與灶及灶前閥連接好、插到位、管卡上緊、不會松動、不易脫落。

(4)通氣結(jié)束后，不得將雜物遺留于用戶家里，以免造成不良影響。

16.6安全檢漏方法及換表

16.6.1戶內(nèi)安全檢漏的主要對象是戶內(nèi)膠管及鍍鋅管的接口、彎頭及管身沙眼，其方法有兩種：

⑴用精密檢漏儀進行檢漏；（其使用方法詳見使用說明書）

⑵用檢漏水進行檢漏。

方法：將肥皂或洗衣粉與適量水混合，抹于管件接口及管身處，若有氣泡吹起，則證明有漏，需進行維修。

注意事項：

⑴用檢漏水進行檢漏時，應用塑料袋將燃氣表包起密封，防止檢漏水從燃氣表電池盒等處進入表體內(nèi)，影響燃氣表的正常運行。

⑵嚴禁用一切明火進行檢漏。

⑶檢漏完畢后，應及時用干抹布將管件上的泡沫擦去抹干，防止生銹。

16.6.2換表

燃氣表在出現(xiàn)運行及密封等問題時，應首先關(guān)閉表前球閥，再向領導匯報，派專業(yè)檢修人員檢查，在得到確認并許可后，方可進行換表操作，其步驟如下：

⑴換表時，首先確保表前球閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

⑵取下塑料封套，用管鉗小心將燃氣表上方的兩個活節(jié)扭開，將舊表取下，去掉舊閥墊。

⑶換上新閥墊，將新表掛上去，用管鉗將活節(jié)上緊，然后，裝上電池。

⑷由專業(yè)檢修人員進行新、舊表的數(shù)據(jù)核對工作。

⑸打開表前球閥進行檢漏，正常后，將塑料封套加裝至表前進氣口處。

⑹認真填寫換表記錄，做好存檔工作。

注意事項：

⑴換表時，嚴禁吸煙等帶火操作；

⑵嚴禁野蠻施工，使工作不徹底，用戶不滿意。

17.天然氣管線及其附屬設備安全運行管理標準

17.1每日檢查標準：

每日必須對管線及其附屬設備巡查一次，檢查內(nèi)容包括管線運行情況、管線回填塌陷情況、管線安全范圍內(nèi)違建物、異物情況、閥門外觀情況、重點設備運行情況及管線銹蝕、漏氣情況等。

17.2月度檢查、保養(yǎng)標準：

每月必須對消防重點部位的閥門、閥蓋進行除銹、加一次黃油。

17.3季度檢查、保養(yǎng)標準：

17.3.1每季度對各種閥門進行一次開關(guān)活動，使其保持靈活、輕便、開得大、關(guān)得嚴。

17.3.2每季度對管線進行一次全面檢查，檢查內(nèi)容：管線有無私拆、改接現(xiàn)象、管線附近有無不安全因素，若發(fā)現(xiàn)問題應立即協(xié)商處理解決，處理有困難的，應上報部門領導請示解決。

17.4年度檢修、保養(yǎng)標準：

17.4.1每年對嚴重銹蝕的閥門和管道進行一次徹底的除銹刷漆，除銹應見金屬本色，刷漆應先刷兩遍防銹漆，待干透后再刷兩遍面漆，面漆統(tǒng)一為黃色。

17.4.2每年對因質(zhì)量問題或因長期使用而發(fā)生漏氣的閥門進行一次鑒定，漏氣嚴重的要立即更換；漏氣不嚴重的要重點登記，加強日常監(jiān)控。

17.4.3每年按計劃進行局部停氣檢修，更換閥門墊圈，拆換或檢修管道，拆換閥門部件或連接的螺栓，處理其它需要動火修復或停氣作業(yè)的項目。

17.4.4認真做好每項檢修保養(yǎng)工作記錄內(nèi)容包括：檢修日期、工作內(nèi)容、處理結(jié)果、工作者簽名備查。并做好月度、季度、年度保養(yǎng)報表，存管線所進行統(tǒng)計。

17.4.5轄區(qū)內(nèi)天然氣管線管理的標準要求是：必須達到“五清”、“六無”、“二完整”：

五清：管線走向清；管線埋深清；管線規(guī)格清；管線防腐情況清；管線兩側(cè)安全區(qū)域地形、地物、地貌清。

六無：明管跨越無銹蝕；警示樁、磚無損壞；警示樁、磚無丟失；管線、閥門埋深處無積水、無塌陷；管線外壁無腐蝕，防腐絕緣層無損壞；管線兩側(cè)安全區(qū)域內(nèi)無根深植物、無建筑物、構(gòu)筑物，管線無塌陷變形，護坡無垮塌。

二完整：管線區(qū)域內(nèi)天然氣管網(wǎng)設施檔案資料完整真實、無缺陷；各種檢修保養(yǎng)規(guī)程、標準、保養(yǎng)記錄完整。

18.庭院、戶內(nèi)管線置換點火要求及方法

18.1首先在燃氣管道和用氣設備全部驗收合格的基礎上，依據(jù)竣工資料和現(xiàn)場實際編寫的置換方案，經(jīng)有關(guān)部門批準后，方可實施。

18.2組織置換點火前，要求用氣單位按下列項目做好置換點火準備工作：

18.2.1用氣單位應提前通知用戶置換點火時留有成人。

18.2.2利用各種手段廣泛宣傳安全用氣，節(jié)約用氣知識及用氣管理的有關(guān)規(guī)定。

18.2.3置換點火前須將置換點火區(qū)所有火源清除，并設置防火糾察人員，嚴禁無關(guān)人員進入置換區(qū)。

18.2.4現(xiàn)場配備消防器材，搶險車等。

18.2.5用氣單位須安排專人，負責現(xiàn)場指揮，協(xié)調(diào)工作。

18.3置換點火前，通氣人員應做好以下準備工作：

18.3.1所需工具配帶齊備。

18.3.2建立必要的通訊系統(tǒng)，保持聯(lián)絡暢通。

18.3.3工作人員職責分明，一切行動聽指揮。

18.3.4置換前，通氣人員必須對要通氣管道及附屬設備（如閥門、調(diào)壓箱、放散管、壓力表等）仔細檢查，看是否聯(lián)接完好，符合技術(shù)要求，并關(guān)閉所有閥門。

18.4一切準備工作完畢后，進行置換點火工作，其步驟如下：

18.4.1首先緩慢打開庭院中壓閥門。

18.4.2在各調(diào)壓箱前利用閥門進行放散，當用儀器測得該放散點含氧量低于2%時，此段中壓置換完畢。

18.4.3打開調(diào)壓箱進口閥門，在調(diào)壓器測壓嘴上進行放散，濃度達標后，調(diào)壓箱置換完畢。

18.4.4打開調(diào)壓箱出口閥門，調(diào)節(jié)出口壓力為2000—3000pa，在樓前管末端放散，濃度測得達標后，關(guān)閉放散點，樓前置換完畢。

18.4.5當戶內(nèi)燃氣管道置換同期后聞到較濃的燃氣味時，就可以由專業(yè)人員進行試點火，點火燃燒正常后，方可移交用戶使用。

注意事項：

⑴置換前必須對要通氣管道及附屬設備進行仔細檢查，保證聯(lián)接完好。

⑵放散人員必須站在上風口，并保證燃氣污染區(qū)內(nèi)無任何火種。

⑶戶內(nèi)置換，必須用膠管將混合氣體通向室外放散。

19.居民戶內(nèi)燃氣管道檢漏、維修及堵塞處理辦法

19.1漏氣的原因：

19.1.1施工時，接口不嚴，固定不牢，管線下沉，管件沙眼，管道受腐蝕，爛穿等引起漏氣。

19.1.2燃氣表安裝不合理，表具受力，損壞表具，使用不當?shù)仍斐陕狻?/p>

19.1.3膠管連接處固定不牢，引起接口松動、膠管質(zhì)量不良，膠管老化開裂等造成漏氣。

19.1.4灶具，閥門連接不嚴引起漏氣，燃氣器具閥門上的缺陷等引起漏氣。

19.2查漏方法：

19.2.1肥皂液查漏：將調(diào)制好的肥皂水，涂刷在管道接口、燃氣表接口、閥門接口、燃氣表本身和閥門桿密封處，發(fā)現(xiàn)吹泡現(xiàn)象即可判定漏氣。

19.2.2用u形水柱管查漏。

19.2.3用眼看、耳聽、鼻聞、手摸配合起來查漏。

19.2.4用檢漏儀檢查地下引入管漏氣。

注：進行燃氣管道系統(tǒng)漏氣檢查時，絕對不允許明火查漏。

19.3漏氣的檢修：

若查出漏氣點迅速關(guān)閉就近閥門，其所在房間要及時開窗通風，嚴禁一切明火，組織力量及時搶修。

19.3.1管道漏氣的修理：

⑴絲扣處漏氣，應將此處管道拆開來檢查。絲扣完整時，可將絲扣表面清理干凈，重新纏填生料帶，然后擰緊；若有錯絲、亂絲、倒絲等絲扣質(zhì)量問題，應將絲扣鋸掉重新鉸制絲扣或更換新管。

⑵對于管道上裂縫或穿孔引起的漏氣應及時更換新管。

⑶管件漏氣：一般是因為絲扣沒有上緊，或密封填料損壞。若管件上有沙眼、裂紋等現(xiàn)象，應及時更換管件。

19.3.2膠皮管漏氣的修理

膠管的插入端漏氣，應將端部切除，重新插入使用。

若膠管有裂縫或老化，需更換新管，膠管插入要牢固，并用管卡固定。

19.3.3燃氣表發(fā)現(xiàn)漏氣一般應更換新表。

19.3.4旋塞漏氣可直接更換旋塞。

19.4民用戶燃氣管道堵塞的原因：

19.4.1管道積水堵塞管道。

19.4.2膠體的堵塞。

19.4.3冰霜的堵塞。

19.4.4雜物的堵塞。

19.5堵塞部位的查找：

19.5.1首先檢查燃具，看看噴嘴及旋塞塞芯孔有無塞堵。如有塞堵，可用鐵絲等物捅開。

19.5.2擰開表的進氣接口，來氣壓力正常，而灶具在接上表之后仍無燃氣，說明燃氣表堵塞，需更換表。

19.5.3擰開表的進氣接口，來氣壓力低或根本無氣，則表前閥或者表前閥以前的戶內(nèi)管發(fā)生堵塞。經(jīng)檢查表前閥完好時，就應分段檢查表前閥的各端管道。

19.5.4當?shù)蜆菍佑脩艄庹?，高樓層用戶無氣，說明立管有堵塞，若整根立管無氣，將u型水柱管裝在戶外引入管上部三通的絲堵位置，若u型壓力計顯示壓力正常，說明入戶總閥門及其管道有堵塞。

19.5.5當擰開室外引入管上部三通上的絲堵，來氣壓力低或壓力為零，說明引入管或外部地下管網(wǎng)發(fā)生堵塞。

19.6堵塞的檢修：

19.6.1燃具噴嘴及旋塞堵塞可用鐵絲捅開。

19.6.2表具堵塞可換新表。

19.6.3立管堵塞可用鐵絲或質(zhì)地較硬的鋼絲疏通；也可用帶有真空裝置的燃氣管道疏通機；堵塞嚴重的管段只有將其拆卸開來清除或者更換新管。

19.6.4總閥門堵塞，可將其卸下更換新閥門。

19.6.4低壓管道水堵，可將其上部地面活節(jié)處絲堵卸開，進行清理。