天然氣安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
天然氣鍋爐安全操作規(guī)程的制定,旨在保障設(shè)備的正常運行,預(yù)防安全事故的發(fā)生,延長設(shè)備壽命,同時確保工作人員的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)穩(wěn)定。通過規(guī)范操作,可以減少因不當操作引起的設(shè)備損壞,降低維修成本,提高能源利用效率,為企業(yè)創(chuàng)造更好的經(jīng)濟效益。
篇2
天然氣管道試壓是為了檢驗管道系統(tǒng)的密封性,確保在輸送天然氣過程中不會發(fā)生泄漏,防止?jié)撛诘陌踩[患。通過試壓,可以檢測出管道安裝的質(zhì)量,預(yù)防因管道缺陷導致的事故,保障天然氣供應(yīng)的穩(wěn)定和用戶的生命財產(chǎn)安全。
篇3
這些規(guī)程旨在確保天然氣設(shè)施的安全運行,防止因操作不當或設(shè)備故障引發(fā)的事故,保護員工的生命安全,減少財產(chǎn)損失,維護公共安全,并符合國家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標準。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程,可以提高企業(yè)的安全生產(chǎn)水平,增強公眾對天然氣供應(yīng)的信任,同時也有助于企業(yè)建立良好的安全文化。
篇4
壓縮天然氣調(diào)壓站操作規(guī)程旨在保障天然氣供應(yīng)的安全穩(wěn)定,確保調(diào)壓站設(shè)備的高效運行,減少因操作不當導致的事故風險。通過規(guī)范化的操作流程,可以提高工作效率,延長設(shè)備壽命,同時為員工提供安全的工作環(huán)境,提升企業(yè)的運營效率和公眾信任度。
篇5
天然氣調(diào)壓站操作規(guī)程的存在旨在保證供氣系統(tǒng)的穩(wěn)定、安全、高效運行,防止因操作不當引發(fā)的事故,保障居民和企業(yè)的用氣需求,同時降低設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命,確保燃氣供應(yīng)的經(jīng)濟性和可持續(xù)性。
篇6
一般天然氣配氣站安全操作規(guī)程旨在保障天然氣輸送的安全穩(wěn)定,防止因操作不當引發(fā)的事故,保護人員生命安全,減少財產(chǎn)損失,維護公共安全。通過規(guī)范的操作流程、完善的防護措施和有效的人員培訓,提升配氣站的運營效率和安全性,確保天然氣供應(yīng)的連續(xù)性。
篇7
壓縮天然氣調(diào)壓站中央控制臺操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在:
1. 確保天然氣供應(yīng)安全穩(wěn)定,滿足城市及工業(yè)區(qū)的用氣需求。
2. 防止設(shè)備故障引發(fā)的事故,保障人員及環(huán)境的安全。
3. 提高運營效率,通過精確調(diào)控減少能源浪費。
4. 延長設(shè)備壽命,降低維護成本。
5. 為故障診斷和系統(tǒng)優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支持。
篇8
該規(guī)程旨在確保液化天然氣(lng)在卸車過程中的安全,防止意外事故的發(fā)生,保障人員安全和環(huán)境不受污染。遵循此規(guī)程,可以降低運營風險,提高作業(yè)效率,保證能源供應(yīng)的穩(wěn)定性和連續(xù)性,同時符合國家相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標準,維護企業(yè)聲譽。
篇9
本規(guī)程的制定,旨在規(guī)范天然氣壓縮機的操作流程,提高設(shè)備運行效率,減少故障發(fā)生,降低維護成本,保障生產(chǎn)安全,從而提升整個企業(yè)的運營效益。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程,我們能夠確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài),滿足生產(chǎn)需求,同時避免因不當操作引發(fā)的安全隱患。
篇10
天然氣脫硫的主要目的是降低天然氣中的硫化物含量,以滿足環(huán)保標準和下游用戶的需求。硫化物不僅會對環(huán)境造成污染,還會腐蝕管道和設(shè)備,影響天然氣的運輸和利用。因此,天然氣脫硫裝置的操作是保證天然氣質(zhì)量、延長設(shè)備壽命、保障能源安全的重要環(huán)節(jié)。
篇11
天然氣沼氣設(shè)備的定期檢修旨在確保設(shè)備安全運行,防止因設(shè)備故障引發(fā)的事故,保障生產(chǎn)效率,延長設(shè)備使用壽命。良好的維護保養(yǎng)也有助于減少能源消耗,降低運營成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會責任。
篇12
- 提升效率:掃線能清除管線內(nèi)的雜質(zhì),減少阻力,提升天然氣輸送效率。 - 安全保障:防止雜質(zhì)引發(fā)的設(shè)備損壞或爆炸風險,確保管線安全運行。 - 維護保養(yǎng):定期掃線有助于延長管線壽命,降低維修成本。
篇13
天然氣壓縮機操作規(guī)程的制定旨在保障設(shè)備的安全穩(wěn)定運行,防止因操作不當引發(fā)的事故,確保天然氣供應(yīng)的連續(xù)性和可靠性。通過規(guī)范操作,可以降低設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命,減少維修成本,同時保證員工的生命安全和環(huán)境的保護。此外,良好的操作規(guī)程也有助于提高工作效率,確保天然氣的高效采集和運輸。
篇14
1. 確保操作人員熟悉設(shè)備操作流程,降低因操作不當引發(fā)的設(shè)備故障。
2. 提升設(shè)備運行效率,延長壓縮機使用壽命,降低維修成本。
3. 強調(diào)安全操作,預(yù)防工傷事故,保障員工生命安全。
4. 通過規(guī)范操作,減少環(huán)境污染,符合環(huán)保法規(guī)要求。
篇15
天然氣調(diào)壓操作規(guī)程的存在旨在確保天然氣輸送的安全、穩(wěn)定和高效。其重要性體現(xiàn)在:
1. 安全保障:避免因壓力過高導致的爆炸風險,或壓力過低影響用戶使用。
2. 系統(tǒng)穩(wěn)定:維持恒定的供氣壓力,保證燃氣設(shè)備正常運行。
3. 節(jié)能減排:通過合理調(diào)壓,減少能源損失,符合環(huán)保要求。
4. 法規(guī)合規(guī):遵守國家和地方的燃氣安全管理規(guī)定,確保企業(yè)運營合法性。
篇16
天然氣配氣操作規(guī)程的存在旨在確保:
1. 燃氣供應(yīng)的連續(xù)性和穩(wěn)定性,滿足居民和企業(yè)的用氣需求。
2. 保障供氣系統(tǒng)的安全,防止因操作不當導致的設(shè)備損壞或安全事故。
3. 提高能源效率,通過精確控制供氣量,減少浪費。
4. 符合法規(guī)要求,確保運營合規(guī),避免法律風險。
篇17
天然氣安全操作規(guī)程旨在保障用戶的生命財產(chǎn)安全,防止因操作不當引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故。通過規(guī)范操作流程,可以減少設(shè)備故障,延長設(shè)備使用壽命,同時提高工作效率。定期的培訓和教育有助于提升員工和家庭成員的安全素養(yǎng),形成良好的安全文化氛圍,為社會的穩(wěn)定和可持續(xù)發(fā)展做出貢獻。
篇18
這些安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障天然氣管理工的生命安全,防止因操作不當引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故,同時保護周邊環(huán)境,確保天然氣供應(yīng)的穩(wěn)定和可靠。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行,可以降低運營風險,提高工作效率,維護企業(yè)的聲譽和公眾的信任。
篇19
活塞式天然氣壓縮機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,預(yù)防設(shè)備損壞,確保天然氣壓縮機的穩(wěn)定運行和高效利用。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行,可以減少意外事故的發(fā)生,延長設(shè)備使用壽命,提高生產(chǎn)效率,同時也有利于環(huán)境保護。
篇20
天然氣用戶通氣操作規(guī)程旨在保障居民生活用氣需求,確保天然氣設(shè)施的安全運行,防止因不當操作引發(fā)的事故。通過規(guī)范化的流程,可以降低安全隱患,提高用戶對天然氣使用的理解和安全意識,同時提升燃氣公司的服務(wù)質(zhì)量和客戶滿意度。
篇21
本規(guī)程旨在規(guī)范液化天然氣焊接絕熱氣瓶的操作和維護流程,確保其安全可靠,防止因操作不當造成的泄漏、爆炸等事故,保障人員安全和設(shè)備完好,同時延長氣瓶使用壽命,降低運營成本。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程,可提高工作效率,保證天然氣供應(yīng)的穩(wěn)定,促進能源利用的高效與環(huán)保。
篇22
這些天然氣切割安全操作規(guī)程旨在防止意外事故,保護員工的生命安全,降低財產(chǎn)損失,同時也是企業(yè)合規(guī)經(jīng)營,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量的重要保障。通過規(guī)范操作,可以減少因不當操作引發(fā)的火災(zāi)、爆炸風險,同時也避免了由于設(shè)備損壞導致的停工和維修成本。
篇23
天然氣配氣站操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在保障供氣系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,確保城市居民的生活和工業(yè)生產(chǎn)不受影響。其主要目的如下:
1. 確保安全:通過規(guī)范操作,減少因誤操作或設(shè)備故障引發(fā)的安全事故。
2. 保證供氣質(zhì)量:穩(wěn)定的運行環(huán)境可以保證天然氣的質(zhì)量,滿足用戶需求。
3. 提高效率:標準的操作流程能提高工作效率,降低維護成本。
4. 遵守法規(guī):符合國家和地方的燃氣管理法規(guī),避免違法行為。
篇24
工貿(mào)企業(yè)天然氣調(diào)壓站的運行安全與效率直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)活動和能源供應(yīng)穩(wěn)定性。制定并執(zhí)行操作規(guī)程旨在:
1. 確保設(shè)備正常運行,減少因故障引起的停機時間。
2. 維護工作環(huán)境的安全,防止天然氣泄漏引發(fā)的事故。
3. 提高工作效率,確保天然氣壓力穩(wěn)定,滿足生產(chǎn)線需求。
4. 通過規(guī)范操作,降低運營成本,提高經(jīng)濟效益。
5. 增強員工的安全意識和專業(yè)技能,提升企業(yè)整體素質(zhì)。
篇25
天然氣燒嘴安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止因操作不當引發(fā)火災(zāi)、爆炸等事故,同時確保設(shè)備的穩(wěn)定運行和生產(chǎn)效率。遵循這些規(guī)程,可以降低設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命,減少維修成本,從而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和安全生產(chǎn)水平。
篇26
天然氣操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在:
1. 保障安全:防止因操作不當導致的火災(zāi)、爆炸等事故,保護人員和設(shè)施安全。
2. 提高效率:通過標準化流程,確保天然氣供應(yīng)的穩(wěn)定和高效。
3. 遵守法規(guī):符合國家和地方的燃氣管理規(guī)定,避免法律風險。
4. 延長設(shè)備壽命:規(guī)范操作可減少設(shè)備磨損,延長使用壽命。
5. 降低能耗:合理操作能有效控制能耗,節(jié)約資源。
篇27
制定天然氣加熱爐安全操作規(guī)程的目的是保障生產(chǎn)安全,預(yù)防因操作不當造成的火災(zāi)、爆炸等事故。這一規(guī)程的意義在于提高員工的安全意識,規(guī)范操作行為,減少潛在風險,確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性,同時也符合國家相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標準,為企業(yè)創(chuàng)造安全的工作環(huán)境。
篇28
此規(guī)程旨在保障天然氣閥井井下作業(yè)的安全性,防止因操作不當引發(fā)的事故,保護工人的生命安全,同時保證天然氣系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。通過規(guī)范操作流程,降低潛在風險,提升工作效率,確保能源供應(yīng)不受影響,維護公共安全。
篇29
天然氣安全操作規(guī)程旨在保障用戶的生命財產(chǎn)安全,防止因操作不當引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故。通過規(guī)范的操作,可以減少天然氣的浪費,延長設(shè)備壽命,同時也有利于環(huán)境保護,提高能源利用效率。
篇30
天然氣運輸安全技術(shù)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行,旨在降低運輸過程中的風險,保護環(huán)境,保障公共安全,同時也是對員工生命安全的負責任體現(xiàn)。通過規(guī)范操作,可以減少意外事故,提高運輸效率,維護企業(yè)的良好運營狀態(tài)。
天然氣安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1.天然氣用戶調(diào)壓箱維護保養(yǎng)規(guī)程
1.1調(diào)壓箱管理維護人員應(yīng)熟練握本調(diào)壓器的工作原理,檢修方法及有關(guān)的安全操作規(guī)程。
1.2根據(jù)燃氣的清潔程度,定期檢修調(diào)壓器和過濾器,清理污物,更換薄膜、閥口墊等易壞件,一般彈簧及膜片1-3年更換一次,過濾器濾芯每半年清洗一次,閥口及其他密封件一年更換一次。
1.3調(diào)壓箱應(yīng)設(shè)置在空氣流通好且應(yīng)遠離火源的地方,調(diào)壓箱周圍不得堆放易燃、易爆物品及其它雜物。
1.4調(diào)壓箱每季度進行一次衛(wèi)生清理檢漏,如果發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時進行處理。
1.5對于易生銹的部位應(yīng)進行除銹刷漆,對于連接螺栓應(yīng)抹黃油。
1.6調(diào)壓箱的箱體應(yīng)保持完好,門鎖開關(guān)便利,如果出現(xiàn)問題應(yīng)及時進行處理。
1.7巡查人員應(yīng)每日對用戶調(diào)壓箱進行一次巡查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,若無法處理時應(yīng)盡快向有關(guān)領(lǐng)導予以報告,由公司協(xié)調(diào)處理。
2.天然氣搶險搶修操作規(guī)程
接報警電話后詳細記錄報警人姓名、電話、報警地址→通知搶險搶修人員→準備工具材料→切斷氣源→開窗通風→找出泄漏部位→對泄漏點進行維修→維修完畢后檢漏→恢復(fù)正常供氣
2.1搶險搶修基本流程(一般)
單位 | 接報人 | 搶險員 | 工?作?標?準 | |
節(jié)點 | a | b | 時限 | 過程形成?相關(guān)資料 |
1 | 接報警電話做好記錄、通知搶險人員 | 立即 | 電話記錄 | |
2 | 準備工具到達險情地點 | 立即 | ||
3 | 切斷電、氣源 | 立即 | ||
4 | 打開門窗通風 | 立即 | ||
5 | 檢?漏 | 立即 | ||
6 | 對漏點進行維修 | 立即 | ||
7 | 維修完畢 再次檢漏 | 立即 | ||
8 | 供?氣 | 立即 |
2.2搶險搶修基本流程(重大)
單位 | 接報人 | 領(lǐng)導小組 | 搶險搶修人員 | 工?作?標?準 | |
節(jié)點 | a | b | c | 時限 | 過程形成 相關(guān)資料 |
1 | 接報警電話做好記錄、通知搶險搶修小組領(lǐng)導 | 2分鐘 | 電話記錄 | ||
2 | 搶險搶修總指 揮啟動應(yīng)急預(yù)案 | 5分鐘 | 應(yīng)急預(yù)案 | ||
3 | 實施應(yīng)急預(yù)案 |
3.各類閥門維護保養(yǎng)規(guī)程
3.1外殼:
3.1.1完整,無裂紋、砂眼。
3.1.2內(nèi)部要清潔,不得有油垢及泥銹。
3.1.3法蘭面應(yīng)互相平行,其中心線與閥扦垂直,且無未除凈的雜物,其標淮與法蘭之標準相同。
3.2閥門桿:
3.2.1表面應(yīng)光滑;不得粗糙及有凹溝、劃道、銹蝕,水垢等情況。
3.2.2絲扣應(yīng)光滑完整,不得有損壞、斷絲、毛刺等情況。
3.2.3閥門桿橢圓度誤差不應(yīng)大于0.05mm。
3.2.4閥門桿和填料函壓蓋的間隙,閥門桿和筒套的間隙,每邊應(yīng)為0.1-0.2mm,最大不超過0.5mm。
3.2.5閥門桿應(yīng)垂直,彎曲度小于1%。
3.2.6手輪應(yīng)齊全完整,沒有裂紋。
3.3填料函:
3.3.1填料函內(nèi)應(yīng)清潔,沒有雜物。
3.3.2對于燃氣蒸汽閥使用鋁粉油石棉繩。
3.3.3填料放人函中之高度,應(yīng)使壓蓋還有余量繼續(xù)向下壓緊。
3.3.4在增加或更換填料時,應(yīng)將每圈分別放入,各圈的接縫應(yīng)錯120°接口要切成斜形,填料不得成螺旋形填入。
3.3.5壓蓋在填料函中,四周的間隙應(yīng)為0.1一0.2mm,最大不超過0.5mm。
3.3.6凡是未下土的閥門,做到及時拆洗加油檢查、保養(yǎng),并打好加油眼,裝加油管。
3.3.7閥門定期(兩季度)加油一次,加油操作程序為:由500、由600mm的臥式閥門關(guān)30圈,加柴油清洗絲桿一次,再關(guān)40圈加柴油清洗一次。
4.加臭機維護保養(yǎng)操作規(guī)程
4.1加臭機應(yīng)處于隨時啟動狀態(tài):
4.1.1電器連接應(yīng)符合要求;
4.1.2儲存臭劑的罐內(nèi)應(yīng)有足夠的無硫加臭劑。
4.1.3加臭系統(tǒng)各個閥門開閉符合要求(見說明書閥門工作狀態(tài)表);
4.2加臭操作:
4.2.1開動控制器至手動加臭運行模式;(能自動加臭的可實行自動加臭)。
4.2.2根據(jù)每日正常供氣量,調(diào)整好手動加臭的次數(shù)、劑量,沒有特備要求任何人不得隨意調(diào)整加臭機的加臭量和次數(shù)。
4.3注意事項:
4.3.1加臭機緊急停機情況下,應(yīng)關(guān)閉注射器前后閥門,防止物料回灌;
4.3.2加臭機檢修時應(yīng)關(guān)閉控制器電源開關(guān);
4.3.3發(fā)現(xiàn)臭劑泄漏后應(yīng)立即維修,情況復(fù)雜時要尋求供貨廠家技術(shù)支持。
4.3.4門站值班人員應(yīng)每小時檢查一次加臭機的運行情況,每季度例行一次加臭量的標定,每次添加臭劑前對儲藥罐進行排污一次。每半年更換一次泵頭處的潤滑油。
4.3.5儲藥罐體的玻璃管應(yīng)采取措施,避免陽光直射。
4.3.6操作人員必須要熟悉加臭劑的相關(guān)性能,做好安全防護措施,避免臭液對人體帶來傷害。
5.流量計維護保養(yǎng)規(guī)程
5.1流量表管理維護人員熟悉本流量表的各項功能及技術(shù)指標、檢修方法及有關(guān)的安全操作規(guī)程。
5.2流量表在安裝前應(yīng)檢測各項功能是否正常,如果出現(xiàn)問題應(yīng)及時聯(lián)系相關(guān)人員在確定問題原因的情況下及時予以更換。
5.3規(guī)格為φ50以上流量表嚴禁與管道連接進行氣密及強度試驗,家用流量表在做氣密試驗前應(yīng)確保表閥處于開啟狀態(tài),且測試壓力不超過8000pa。
5.4渦輪表或羅茨流量表在使用前應(yīng)加入適量專用潤滑油,以后加油的次數(shù)依氣質(zhì)潔凈程度而定,通常每年2-3次。
5.5流量表在運行后,不允許隨意打開后蓋,變動內(nèi)部參數(shù)。
5.6流量表應(yīng)定期更換電池,對于工業(yè)用表應(yīng)在更換電池時做好記錄,一年期滿后,強制用戶再次進行更換電池。兩年期滿應(yīng)強制用戶對流量計進行檢定。
5.7流量表在投入運營后,應(yīng)定期進行抄查,檢查表是否被破壞,并對氣量進行核算,當流量表ic卡控制部分出現(xiàn)問題時計量以基表讀數(shù)為準,如基表出現(xiàn)問題后以原每月核算平均氣量計量為準。
5.8流量表出現(xiàn)問題需開蓋處理時,不得在用戶家中處理,處理后應(yīng)加新的鉛封,以確保流量表的技術(shù)安全。
5.9對于流量表出現(xiàn)的其它問題,當無法處理時,應(yīng)及時向相關(guān)領(lǐng)導匯報,由公司協(xié)調(diào)處理。
6.燃氣表更換規(guī)程
6.1接到用戶保修后,維修人員持“維修登記表”依據(jù)地址到用戶家。
6.2進入用戶家后,看清所換燃氣表與原裝燃氣表的流向一致后,方可操作。
6.3先關(guān)閉表前閥門,拆下舊表,換裝新表,更換舊的表墊圈,新表安裝完畢,打開表前閥門,關(guān)閉燃具開關(guān),用肥皂水查漏,認真檢查燃氣表接口處及表前閥門等處是否漏氣,嚴禁明火查漏。然后進行燃氣置換,置換時間約半分鐘。
6.4點火試燒,新表運轉(zhuǎn)正常后方可交付用戶使用。
6.5維修人員須在檢修卡上填寫:舊表累積流量示值,新表流量示值,并經(jīng)用戶簽字認可。
6.6核對用戶購氣量與用氣量,進行新舊表數(shù)據(jù)交換,填寫換表補氣單并經(jīng)用戶簽字確認。
6.7對換下的舊表現(xiàn)場進行銷毀。
更換燃氣表基本流程
單位 | 用戶 | 維修人員 | 領(lǐng)導 | 工作標準 | |
節(jié)點 | a | b | c | 時?限 | 過程形式 相關(guān)資料 |
1 | 用戶報修 | 電話記錄 | |||
2 | 接受任務(wù)并 向領(lǐng)導匯報 | 立?即 | |||
3 | 根據(jù)情況通知維修人員維修 | 立?即 | |||
與用戶預(yù)約 | 立?即 | ||||
4 | 維修、更換、檢漏合格、清理現(xiàn)場、收費 | 一日內(nèi) | |||
5 | 交付使用 | 登記記錄 |
7.燃氣灶具維修操作規(guī)程
7.1維修人員持“維修登記表”依據(jù)地址到用戶家。
7.2維修前首先檢查灶前閥門是否完好,聽用戶講清故障現(xiàn)象并做實地試驗,找準故障原因,然后關(guān)閉灶前閥門進行維修。
7.3維修時動作要輕,以免將灶具旋鈕、面板、噴咀碰壞或擰壞,保證維修質(zhì)量。
7.4維修完畢,必須用肥皂水對維修處以及軟管結(jié)頭、灶前閥門等處進行查漏,嚴禁用明火查漏。如果發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,應(yīng)首先關(guān)閉灶前閥門(或表前閥門),及時打開門窗排除室內(nèi)積存燃氣,然后針對漏氣點情況進行維修。
7.5點火試驗,正常的燃氣灶火焰應(yīng)是具有明顯內(nèi)外錐體的藍色火焰。
7.6試燒正常,交付用戶使用,維修人員在檢修卡上填寫處理情況,并由用戶簽名認可。
8.熱水器維修操作規(guī)程
8.1打開熱水器外殼,檢修時應(yīng)該輕拿輕放,以免碰傷、損壞外殼或部件,維修時必須關(guān)閉電源、氣源。
8.2檢查氣路、水路、電路等系統(tǒng)是否運行正常,查明故障原因。
8.3燃氣熱水器的拆卸順序:拆掉點火開關(guān)、開關(guān)盤→拆開氣閥體以及閥芯→拆掉主燃燒器、進氣單元、噴咀→拆掉電磁閥、底坐、點火器→拆掉水器聯(lián)動裝置→拆掉水閥、熱交換器。
8.4檢修后,按照拆卸的反向順序進行組裝,氣路各連接處的密墊必須墊好,防止漏氣。
8.5組裝完畢,必須認真查漏,嚴禁明火查漏,密封性合格后方可點火試燒。
9.通氣操作規(guī)程
9.1通氣人員每天上班后將預(yù)約好的用戶通氣點火卡、工具、材料進行準備,在用戶約定好的時間內(nèi)給用戶辦理通氣工作。
9.2通氣人員進入用戶家中后,嚴格依據(jù)公司相關(guān)要求佩帶好工作牌、帶好鞋套、穿好工作服,主動向用戶講清來意,經(jīng)用戶同意后徑直走入用戶廚房。在通氣過程中,嚴格依據(jù)通氣操作規(guī)程進行操作。
9.3對于個別用戶家中天然氣管線不符合通氣條件的要向用戶解釋清楚,爭取做到用戶的理解。對于個別無理糾纏用戶,耐心向用戶進行說明。在通氣過程中,看清燃器具使用燃氣的種類,確保用戶用氣安全。
9.4在通氣過程中,一定要做好安全工作,依據(jù)通氣點火卡的要求,逐項向用戶詳細進行解釋,待用戶理解后,方可進行下一步操作。在給用戶解釋過程中,必須使用普通話,對于一些年齡大的用戶,進行登記備案,以便日后做好特殊照顧。
9.5通氣完成后,通氣人員將已通氣點火卡交至營業(yè)廳,對于未通氣住戶要向售氣人員講清原因,并將所剩材料,所使用工具放置規(guī)定位置。
9.6在通氣過程中,要嚴格做到材料的合理利用,杜絕浪費材料。
9.7在用戶回訪過程中,發(fā)現(xiàn)因通氣人員個人原因或用戶原因與用戶發(fā)生爭吵者,經(jīng)核實,向用戶上門賠禮道歉。超過3次者,予以除名。
9.8通氣人員在給用戶通氣或處理問題時,利用個人名義承攬用戶工程謀取不當利益者,經(jīng)核實,向用戶上門賠禮道歉并退還不正當收入,超過2次者,予以辭退。
9.9對于未按照公司要求佩帶工作牌、帶鞋套、穿工作服者,經(jīng)核實予以警告處理。
9.10通氣程序及注意事項:
在具備通氣條件及氣密性試驗合格后,可進行通氣操作,具體步驟如下:
(1)排余氣
首先關(guān)閉表前閥,掀開燃氣表電池盒蓋,將電池按正負極正確裝入燃氣表內(nèi),確保燃氣表處于開閥狀態(tài),接著打開戶外立管球閥,查看灶與灶前球閥之間膠管走位及長度,然后將膠管剪下,將其中一頭與灶前球閥連接,上緊管卡。將另一頭甩出室外,最后順次打開表前球閥和灶前球閥進行排余氣,在排余氣過程中,必須將余氣排至室外,并觀察燃氣表的扣數(shù)情況,做到碼盤與液晶顯示部分一致,同時必須將表內(nèi)的余氣排除完畢,嚴禁吸煙等帶火操作,并令用戶也不要在此時進行各種用火行為。
(2)接灶具
待余氣排完后,燃氣表會自動關(guān)閉,此時關(guān)閉灶前球閥,用橡膠管將灶前球閥與灶具連接好,上緊管卡,膠管必須插到氣嘴的紅線處保證接口不會脫落。
(3)向用戶進行安全知識講解及介紹燃氣卡表的用途、用法和維護辦法。
安全知識講解包括:開窗用氣使室內(nèi)空氣保持流通;膠管的正常使用年限為2年;ic卡表的正常使用時年限為10年;灶具、熱水器的正常使用年限為8年;每次用氣結(jié)束后必須關(guān)閉灶前球閥;對戶內(nèi)鍍鋅管及膠管用肥皂水進行定期檢漏;燃氣表、自閉閥、報警器等使用方法;長時間不使用天然氣時則必須將表前球閥關(guān)閉。
(4)填寫通氣點火卡并經(jīng)用戶簽字確認。
10.入戶安檢操作規(guī)程:
10.1安檢人員在戶內(nèi)安檢時要嚴格按照《入戶服務(wù)標準》規(guī)范自身言行,開展安全檢查工作:
(1)所有工作人員要穿戴公司統(tǒng)一配發(fā)的工作服,并佩戴胸卡。
(2)進入戶內(nèi)時,要先按門鈴或輕輕敲門,得到允許后方可進入。
(3)見面后要主動自我介紹,說明來意。說話要親切、文明,態(tài)度要誠懇。
(4)進屋時戴好鞋套,入戶時應(yīng)攜帶檢漏儀、活動扳手、生料帶、螺絲刀等必備工具,如需維修時,要把工具配件放在隨身攜帶的工作臺布上,不得四處亂放。
(5)工作中,要隨時向用戶宣傳燃氣安全知識,工作完畢后要由用戶簽字認可。
(6)出門時要和用戶禮貌告別,并說一些“再見”、“告辭”之類的文明用語。
(7)在用戶家中,不經(jīng)邀請,不得隨便亂坐,不得接受用戶的任何饋贈。
10.2安檢人員要認真、細致的排查各種安全隱患,對發(fā)現(xiàn)的安全隱患要及時下達《違章隱患整改通知單》,由用戶簽字認可,并對隱患督促整改。
10.3在安檢中如發(fā)現(xiàn)燃氣設(shè)施泄漏,應(yīng)立即采取相應(yīng)措施,及時處理,如無法處理要及時報安全運行管理部處理。
10.4安檢人員在安檢時應(yīng)嚴格查處違章用氣、私接亂改、偷氣盜氣等行為,不得包庇、隱瞞、漏報。
10.5安檢人員在入戶安檢時要加強安全用氣宣傳工作,認真檢查,細致填寫入戶安檢記錄單,由用戶現(xiàn)場簽字確認,做到檢查到位,通知有效。
10.6對在安檢中發(fā)現(xiàn)的各種燃氣設(shè)施故障,要現(xiàn)場維修處理,如現(xiàn)場無法處理應(yīng)及時向部門負責人匯報,直至解決。
10.7入戶計量檢查工作要細致認真,要詳細記錄累計用氣量及剩余氣量,當天統(tǒng)計結(jié)果交售氣人員分析對比,售氣人員必須在次日對檢查結(jié)果評價是否正常。如發(fā)現(xiàn)異常,一律進入黑名單并及時向部門負責人匯報,及時處理。
10.8安檢人員在安檢任務(wù)完成后,要及時準確地進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計、匯總。
10.9居民用戶入戶安檢為滾動式檢查,確保在每年內(nèi)對所管理的所有用戶進行一次入戶安檢工作。
10.10商業(yè)用戶的入戶安檢周期為每月一次。
10.11辦公室根據(jù)電話回訪制度對入戶安檢情況進行調(diào)查回訪,確保入戶檢查入戶率和安檢質(zhì)量。
11.電動套絲安全技術(shù)操作規(guī)程
11.1操作人員必須熟悉該機性能、操作技術(shù)及維修知識。
11.2操作前必須先檢查各部件是否齊全、周圍有無障礙物,設(shè)備必須有接地線。
11.3套絲時要注意經(jīng)常注油,以免發(fā)生冒煙和啃絲現(xiàn)象。
11.4管件要卡好、卡牢,管件卸下后放在安全地點,防止開機時工件飛出傷人。
11.5操作人員面部與套絲機間距不得小于0.3米,距機0.5米處不準站人。不得在露天放置,遇雨不得露天使用,以防電機受潮導電。
11.6操作完畢應(yīng)及時切斷電源,清掃現(xiàn)場。
11.7定期維護保養(yǎng),防止銹蝕。
12.天然氣調(diào)壓工安全技術(shù)操作規(guī)程
12.1對主調(diào)壓器、中壓輔助調(diào)壓器、低壓輔助調(diào)節(jié)器進行保養(yǎng)時,不得進行帶氣作業(yè),以防發(fā)生意外事故。
12.2調(diào)壓器保養(yǎng)后,要進行查漏,并繼續(xù)觀察一段時間,待壓力平衡穩(wěn)定后,方可離開調(diào)壓室。
12.3測定關(guān)閉壓力時,在調(diào)壓器后無住戶的情況下進行,適量放散低壓管燃氣,調(diào)節(jié)出口壓力保持在規(guī)定范圍內(nèi)。
12.4嚴禁任意調(diào)整出口壓力,如需改變出口壓力,須經(jīng)有關(guān)部門同意方可進行。
12.5主調(diào)壓器每半年保養(yǎng)一次,中壓輔助調(diào)節(jié)器、低壓輔助調(diào)節(jié)器、針形閥,每季度保養(yǎng)一次。
13.天然氣中壓管道帶氣作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
13.1中壓管道帶氣作業(yè)應(yīng)首先制定方案,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導批準后必須嚴格執(zhí)行作業(yè)方案。
13.2所有操作人員應(yīng)清楚了解作業(yè)方案內(nèi)的工作程序和內(nèi)容以及時間。
13.3作業(yè)前必須降壓或停氣,現(xiàn)場設(shè)專人觀測壓力,隨時與指揮人員取得聯(lián)系。
13.4如果動火焊接,須在有關(guān)部門辦理動火許可證,動火前須按動火許可證要求,落實安全措施,嚴格檢查及各項工作準備情況是否良好,指定專人監(jiān)護,否則不得動火焊接。
13.5明確參加作業(yè)人員的分工,指派專人負責安全,及時做好作業(yè)記錄。
13.6夜間作業(yè),必須使用防爆照明設(shè)施,劃定警戒區(qū),應(yīng)有明顯的搶修標志。
13.7帶氣作業(yè)完畢,恢復(fù)正常壓力,用濃肥皂水查漏,確認不漏氣時方可進行防腐處理。
14.居民用戶天然氣管道維修操作規(guī)程
14.1必須按公司或管線所下達的安裝維修單實施安裝維修。
14.2必須提前做好準備工作。
14.2.1安裝維修的材料工具齊全;
14.2.2與用戶預(yù)約家中留人;
14.3安裝維修人員應(yīng)分工明確,職責清楚。
14.4入戶維修前必須打開門窗保持通風,熄滅明火,不能開關(guān)電器設(shè)備。
14.5維修中嚴禁用鐵器敲打灶具和管道,防止迸出火星。
14.6工作中要嚴格按照安裝維修技術(shù)規(guī)范操作,不要圖(為了)省事,湊合敷衍。
14.7維修中不得帶氣操作,一定要關(guān)閉表前閥和立管總閥門。表內(nèi)或管內(nèi)殘余燃氣要用膠管連接排放到室外,檢查確認余氣排完后方可進行操作。
14.8維修完畢,打壓8000pa,用肥皂水查漏,嚴禁用明火查漏,氣密合格后,置換管道及表具中的空氣并恢復(fù)通氣。
14.9用戶在維修通知單上簽字驗收。
15.居民用戶安全巡回檢修規(guī)范
15.1檢修周期:一般1—3年檢修一次。
15.2檢修要求:
15.2.1向用戶宣傳安全節(jié)約使用天然氣的常識,認真回答用戶提出的問題,提高用戶用氣水平。
15.2.2檢修中發(fā)現(xiàn)不合理安裝及管線泄漏銹蝕,應(yīng)及時解決或及時匯報。
15.2.3備帶必要的工具,安全防護用品和材料配件,供使用和調(diào)換。
15.3檢修內(nèi)容:
15.3.1檢查庭院管道及戶內(nèi)管道:由調(diào)壓器出口起,依次檢查管道零件直到燃氣表,注意管線的牢固、腐蝕程度等情況。
15.3.2校驗天然氣表:校驗天然氣表失效與否,并注意表底、表背處腐蝕情況。
15.3.3檢修:采用u型水柱管作壓力降測定,同時疏通燃燒器的全部火眼,清除燃燒器內(nèi)鐵屑、吹掃噴咀。
15.3.4檢查火焰:檢查灶具火焰,校正一次空氣量。
15.4技術(shù)標準:
15.4.1不漏氣:從調(diào)壓器出口起,各管道、管件及表具應(yīng)固定牢靠、無漏氣,表后的壓力降十分鐘內(nèi)為0pa。
15.4.2自閉閥、灶前閥開關(guān)靈活。
15.4.3確保正常供氣:各管道內(nèi)應(yīng)無積水、積屑堵塞,供氣通暢。
15.4.4灶具燃燒正常:空氣量適當,火焰應(yīng)均勻,內(nèi)外焰清晰,不發(fā)黃發(fā)軟,無脫火、回火現(xiàn)象。
15.5檢修方法:
15.5.1從調(diào)壓器出口起,依次檢查各管路及管件,特別應(yīng)注意靠近地面及靠近墻面處的管道,可疑之處用檢漏儀或肥皂液涂于管線上檢查。發(fā)現(xiàn)漏氣處應(yīng)及時調(diào)換,現(xiàn)場不能解決的應(yīng)做好記錄及時匯報,對腐蝕的管道一般可加強防腐,嚴重的應(yīng)更換。
15.5.2灶具的檢修:
氣密性檢查
⑴用“u”形水柱管檢測,關(guān)閉灶具閥門,打開灶前閥,通入2000pa氣體后,關(guān)閉灶前閥,1分鐘后壓力表無壓降。
⑵點燃灶具,用肥皂液檢查灶具閥門開啟后的嚴密性及灶具閥門以后燃氣通路的嚴密性。
火焰檢查:
⑴點燃燃燒器的一處火孔,觀察火焰能否傳遍全部火孔,如不行可坐鍋后再進行此項檢查。
⑵觀察火焰的均勻性、顏色、內(nèi)外火焰清晰度及有無連焰現(xiàn)象。
⑶檢查火焰是否有脫火、回火現(xiàn)象。
⑷根據(jù)上述檢查,校正一次空氣量。
15.6天然氣泄漏處理方法:
15.6.1發(fā)現(xiàn)室內(nèi)有漏氣現(xiàn)象,首先關(guān)閉燃氣閥門,杜絕一切火源,禁止開關(guān)電器,并打開門窗,保持室內(nèi)空氣流通,降低燃氣濃度,立即通知燃氣搶修人員進行搶修。
15.6.2室內(nèi)發(fā)生火災(zāi),應(yīng)首先關(guān)閉灶具上的閥門和入戶閥門,切斷氣源、電源,滅火搶救,同時報警,請消防人員及時趕來滅火。
16.居民用戶燃氣工程技術(shù)要求
16.1居民戶通氣應(yīng)具備的條件
16.1.1用戶燃氣設(shè)施、燃氣器具所置環(huán)境必須具備良好的通風條件,且應(yīng)裸露在外。
16.1.2灶前旋塞(球閥)與地面垂直距離不低于110cm,燃氣表與灶水平距離應(yīng)不小于30cm,不大于200cm。
16.1.3進行氣密性試驗的,戶外立管試壓15分鐘內(nèi)以0壓降為正常,戶內(nèi)管試壓10分鐘內(nèi)以0壓降為正常。
16.1.4膠管的安裝位置應(yīng)遠離火源,避免烘烤,不能打折,必要時視其灶臺的具體情況建議用戶合理打孔。
16.1.5根據(jù)用戶廚房裝修及構(gòu)造的實際情況,對易被磨損及火烘烤的管件部分,必須加裝耐磨及隔熱設(shè)施。
16.1.6對用戶提供的不符合標準的燃氣燃燒器具,或提出不符合安全規(guī)范要求的,安裝維修人員有權(quán)拒絕安裝維修。
對不具備以上條件的用戶,將不予以通氣,必須進行整改,各項條件均具備后,方可通氣。
16.2低壓燃氣管氣密性試驗方法及注意事項
低壓燃氣管道、戶外立管和戶內(nèi)管道氣密性試驗,具體步驟如下:
16.2.1戶外立管氣密性試驗
⑴在進行戶外立管氣密性試驗時,應(yīng)首先將戶外立管引入管活節(jié)下的球閥關(guān)閉。
⑵進入用戶家里,掀開燃氣表電池盒蓋,將電池按其正負極,正確裝入燃氣表內(nèi),使燃氣表處于開閥狀態(tài),接著打開表前球閥和報警器電磁閥門。
⑶將u型壓力計直立于地面放平穩(wěn),然后將橡膠皮管的一頭與灶前球閥連接好,打開灶前球閥,用嘴從橡膠皮管的另一頭向管中吹氣,接著關(guān)閉灶前球閥,將橡膠管吹氣端接于u行壓力計一側(cè)開口處,待壓力平穩(wěn)后,進行讀數(shù)并記錄數(shù)據(jù),上限壓力與下限壓力數(shù)值的總和高于5000 pa以上為具備試壓條件,若壓力不夠或過高,則重新進行增壓或減壓。
⑷當壓力符合試壓條件時,待壓力平穩(wěn)并記錄數(shù)據(jù)后,關(guān)閉灶前球閥,保持15分鐘后,再打開灶前球閥,進行讀數(shù)并記錄數(shù)據(jù),將此次記錄數(shù)據(jù)與上次記錄數(shù)據(jù)進行對比,壓降為0視為合格。
⑸合格后,關(guān)閉表前及表后球閥,取下橡膠皮管與電池,蓋好電池盒蓋,恢復(fù)原狀后將記錄數(shù)據(jù)填表存檔。
16.2.2戶內(nèi)管氣密性試驗
⑴在做戶內(nèi)管氣密性試驗時,應(yīng)首先將表前球閥關(guān)閉。
⑵掀開燃氣表電池盒蓋,將電池按正負極正確裝入燃氣表內(nèi),使燃氣表處于開閥狀態(tài)。
⑶將u型壓力計直立于地面,放平穩(wěn),然后將橡膠皮管的一頭與灶前球閥連接好,打開灶前球閥,用氣管或嘴向管中吹氣,接著關(guān)閉灶前球閥,將橡膠皮管另一頭接于u型壓力計一側(cè)開口處,待壓力平穩(wěn)后,觀察記錄上限壓力及下限壓力數(shù)據(jù)總和8000pa以上為具備試壓條件,若壓力不夠或過高,則重新打壓。
⑷當打壓至8000pa以上時,關(guān)閉灶前球閥,保持15分鐘后,再打開灶前球閥,進行讀數(shù),將此記錄數(shù)據(jù)與上次記錄數(shù)據(jù)進行對比相減,無壓降為合格。
⑸合格后,關(guān)閉灶前球閥,取下橡膠皮管,取出電池裝上電池盒蓋,恢復(fù)原狀后將記錄數(shù)據(jù)填表存檔。
注意事項:
在做氣密性試驗過程中,不得將u型壓力計碰撞、移動,橡膠皮管不能打折或被壓扁,不得隨意打開灶前球閥。
16.3通氣程序及注意事項
在具備通氣條件及氣密性試驗合格后,可進行通氣操作,具體步驟如下:
16.3.1排余氣
首先關(guān)閉表前閥,掀開燃氣表電池盒蓋,將電池按正負極正確裝入燃氣表內(nèi),確保燃氣表處于開閥狀態(tài),接著打開戶外立管球閥,查看灶與灶前球閥之間膠管走位及長度,然后將膠管剪下,將其中一頭與灶前球閥連接,上緊管卡。將另一頭甩出室外,最后順次打開表前球閥和灶前球閥進行排余氣。
16.3.2接灶具
待余氣排完后,燃氣表會自動關(guān)閉,此時關(guān)閉灶前球閥,用橡膠管將灶前球閥與灶具連接好,上緊管卡,保證接口不會脫落。
16.3.3向用戶進行安全知識講解及介紹燃氣卡表的用途、用法和維護辦法。
安全知識講解包括:開窗用氣使室內(nèi)空氣保持流通;膠管的正常使用年限為3-5年;每次用氣結(jié)束后必須關(guān)閉灶前球閥;對戶內(nèi)鍍鋅管及膠管用肥皂水進行定期檢漏;燃氣表使用方法;長時間不使用天然氣時則必須將表前球閥關(guān)閉。
16.4燃氣卡、表的用途、用法及維護方法,包括以下幾點:
16.4.1插卡時,首先掀開電池盒蓋,將ic卡按正確方向插入燃氣表內(nèi),一次性插到底,等待1分鐘左右,即完成數(shù)據(jù)輸入,然后取下燃氣卡,蓋好電池盒蓋。
16.4.2燃氣表上的綠燈閃亮并伴有蜂鳴聲,表示用戶表內(nèi)氣量不足10立方米提示購氣;紅燈閃亮并伴有蜂鳴聲,表示流量過大,燃氣表自動關(guān)閉,此時將燃氣卡再次插入一次即可開閥;黃燈閃亮并伴有蜂鳴聲,表示燃氣表內(nèi)電池電量不足,提示更換電池。更換電池后,必須用ic卡再重新插卡啟動(此方法只是針對海力b+型表,詳見燃氣表使用說明書)。
16.4.3燃氣卡表應(yīng)避免與磁性物質(zhì)接觸,以防燃氣卡失效或氣量丟失,燃氣表應(yīng)保持潔凈,避免被污物沾染,導致燃氣表不能正常工作。
16.4.4插卡、調(diào)試、加塑封
對用戶講解完畢后,即進行插卡、調(diào)試,調(diào)試時首先打開灶前球閥,再進行打火,火焰以純藍焰為最佳,并請用戶親自試打火,如火焰為紅色時應(yīng)調(diào)試灶具風門。關(guān)閉灶前球閥將塑封套加裝至表前進氣口處。
16.5通氣結(jié)束后,認真填寫通氣點火卡,并請用戶簽字認可后,方可離開。
注意事項:
(1)在排余氣過程中,必須將余氣排至室外,嚴禁吸煙等帶火操作,并令用戶也不要在此時進行各種用火行為。
(2)在排余氣過程中,若發(fā)現(xiàn)表有異常,余氣不能排完,不能關(guān)閥等情況,應(yīng)立即停止排余氣操作,將灶前及表前球閥關(guān)閉,立即通知專業(yè)檢修人員進行檢修,并匯報領(lǐng)導。
(3)確保膠管與灶及灶前閥連接好、插到位、管卡上緊、不會松動、不易脫落。
(4)通氣結(jié)束后,不得將雜物遺留于用戶家里,以免造成不良影響。
16.6安全檢漏方法及換表
16.6.1戶內(nèi)安全檢漏的主要對象是戶內(nèi)膠管及鍍鋅管的接口、彎頭及管身沙眼,其方法有兩種:
⑴用精密檢漏儀進行檢漏;(其使用方法詳見使用說明書)
⑵用檢漏水進行檢漏。
方法:將肥皂或洗衣粉與適量水混合,抹于管件接口及管身處,若有氣泡吹起,則證明有漏,需進行維修。
注意事項:
⑴用檢漏水進行檢漏時,應(yīng)用塑料袋將燃氣表包起密封,防止檢漏水從燃氣表電池盒等處進入表體內(nèi),影響燃氣表的正常運行。
⑵嚴禁用一切明火進行檢漏。
⑶檢漏完畢后,應(yīng)及時用干抹布將管件上的泡沫擦去抹干,防止生銹。
16.6.2換表
燃氣表在出現(xiàn)運行及密封等問題時,應(yīng)首先關(guān)閉表前球閥,再向領(lǐng)導匯報,派專業(yè)檢修人員檢查,在得到確認并許可后,方可進行換表操作,其步驟如下:
⑴換表時,首先確保表前球閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
⑵取下塑料封套,用管鉗小心將燃氣表上方的兩個活節(jié)扭開,將舊表取下,去掉舊閥墊。
⑶換上新閥墊,將新表掛上去,用管鉗將活節(jié)上緊,然后,裝上電池。
⑷由專業(yè)檢修人員進行新、舊表的數(shù)據(jù)核對工作。
⑸打開表前球閥進行檢漏,正常后,將塑料封套加裝至表前進氣口處。
⑹認真填寫換表記錄,做好存檔工作。
注意事項:
⑴換表時,嚴禁吸煙等帶火操作;
⑵嚴禁野蠻施工,使工作不徹底,用戶不滿意。
17.天然氣管線及其附屬設(shè)備安全運行管理標準
17.1每日檢查標準:
每日必須對管線及其附屬設(shè)備巡查一次,檢查內(nèi)容包括管線運行情況、管線回填塌陷情況、管線安全范圍內(nèi)違建物、異物情況、閥門外觀情況、重點設(shè)備運行情況及管線銹蝕、漏氣情況等。
17.2月度檢查、保養(yǎng)標準:
每月必須對消防重點部位的閥門、閥蓋進行除銹、加一次黃油。
17.3季度檢查、保養(yǎng)標準:
17.3.1每季度對各種閥門進行一次開關(guān)活動,使其保持靈活、輕便、開得大、關(guān)得嚴。
17.3.2每季度對管線進行一次全面檢查,檢查內(nèi)容:管線有無私拆、改接現(xiàn)象、管線附近有無不安全因素,若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即協(xié)商處理解決,處理有困難的,應(yīng)上報部門領(lǐng)導請示解決。
17.4年度檢修、保養(yǎng)標準:
17.4.1每年對嚴重銹蝕的閥門和管道進行一次徹底的除銹刷漆,除銹應(yīng)見金屬本色,刷漆應(yīng)先刷兩遍防銹漆,待干透后再刷兩遍面漆,面漆統(tǒng)一為黃色。
17.4.2每年對因質(zhì)量問題或因長期使用而發(fā)生漏氣的閥門進行一次鑒定,漏氣嚴重的要立即更換;漏氣不嚴重的要重點登記,加強日常監(jiān)控。
17.4.3每年按計劃進行局部停氣檢修,更換閥門墊圈,拆換或檢修管道,拆換閥門部件或連接的螺栓,處理其它需要動火修復(fù)或停氣作業(yè)的項目。
17.4.4認真做好每項檢修保養(yǎng)工作記錄內(nèi)容包括:檢修日期、工作內(nèi)容、處理結(jié)果、工作者簽名備查。并做好月度、季度、年度保養(yǎng)報表,存管線所進行統(tǒng)計。
17.4.5轄區(qū)內(nèi)天然氣管線管理的標準要求是:必須達到“五清”、“六無”、“二完整”:
五清:管線走向清;管線埋深清;管線規(guī)格清;管線防腐情況清;管線兩側(cè)安全區(qū)域地形、地物、地貌清。
六無:明管跨越無銹蝕;警示樁、磚無損壞;警示樁、磚無丟失;管線、閥門埋深處無積水、無塌陷;管線外壁無腐蝕,防腐絕緣層無損壞;管線兩側(cè)安全區(qū)域內(nèi)無根深植物、無建筑物、構(gòu)筑物,管線無塌陷變形,護坡無垮塌。
二完整:管線區(qū)域內(nèi)天然氣管網(wǎng)設(shè)施檔案資料完整真實、無缺陷;各種檢修保養(yǎng)規(guī)程、標準、保養(yǎng)記錄完整。
18.庭院、戶內(nèi)管線置換點火要求及方法
18.1首先在燃氣管道和用氣設(shè)備全部驗收合格的基礎(chǔ)上,依據(jù)竣工資料和現(xiàn)場實際編寫的置換方案,經(jīng)有關(guān)部門批準后,方可實施。
18.2組織置換點火前,要求用氣單位按下列項目做好置換點火準備工作:
18.2.1用氣單位應(yīng)提前通知用戶置換點火時留有成人。
18.2.2利用各種手段廣泛宣傳安全用氣,節(jié)約用氣知識及用氣管理的有關(guān)規(guī)定。
18.2.3置換點火前須將置換點火區(qū)所有火源清除,并設(shè)置防火糾察人員,嚴禁無關(guān)人員進入置換區(qū)。
18.2.4現(xiàn)場配備消防器材,搶險車等。
18.2.5用氣單位須安排專人,負責現(xiàn)場指揮,協(xié)調(diào)工作。
18.3置換點火前,通氣人員應(yīng)做好以下準備工作:
18.3.1所需工具配帶齊備。
18.3.2建立必要的通訊系統(tǒng),保持聯(lián)絡(luò)暢通。
18.3.3工作人員職責分明,一切行動聽指揮。
18.3.4置換前,通氣人員必須對要通氣管道及附屬設(shè)備(如閥門、調(diào)壓箱、放散管、壓力表等)仔細檢查,看是否聯(lián)接完好,符合技術(shù)要求,并關(guān)閉所有閥門。
18.4一切準備工作完畢后,進行置換點火工作,其步驟如下:
18.4.1首先緩慢打開庭院中壓閥門。
18.4.2在各調(diào)壓箱前利用閥門進行放散,當用儀器測得該放散點含氧量低于2%時,此段中壓置換完畢。
18.4.3打開調(diào)壓箱進口閥門,在調(diào)壓器測壓嘴上進行放散,濃度達標后,調(diào)壓箱置換完畢。
18.4.4打開調(diào)壓箱出口閥門,調(diào)節(jié)出口壓力為2000—3000pa,在樓前管末端放散,濃度測得達標后,關(guān)閉放散點,樓前置換完畢。
18.4.5當戶內(nèi)燃氣管道置換同期后聞到較濃的燃氣味時,就可以由專業(yè)人員進行試點火,點火燃燒正常后,方可移交用戶使用。
注意事項:
⑴置換前必須對要通氣管道及附屬設(shè)備進行仔細檢查,保證聯(lián)接完好。
⑵放散人員必須站在上風口,并保證燃氣污染區(qū)內(nèi)無任何火種。
⑶戶內(nèi)置換,必須用膠管將混合氣體通向室外放散。
19.居民戶內(nèi)燃氣管道檢漏、維修及堵塞處理辦法
19.1漏氣的原因:
19.1.1施工時,接口不嚴,固定不牢,管線下沉,管件沙眼,管道受腐蝕,爛穿等引起漏氣。
19.1.2燃氣表安裝不合理,表具受力,損壞表具,使用不當?shù)仍斐陕狻?/p>
19.1.3膠管連接處固定不牢,引起接口松動、膠管質(zhì)量不良,膠管老化開裂等造成漏氣。
19.1.4灶具,閥門連接不嚴引起漏氣,燃氣器具閥門上的缺陷等引起漏氣。
19.2查漏方法:
19.2.1肥皂液查漏:將調(diào)制好的肥皂水,涂刷在管道接口、燃氣表接口、閥門接口、燃氣表本身和閥門桿密封處,發(fā)現(xiàn)吹泡現(xiàn)象即可判定漏氣。
19.2.2用u形水柱管查漏。
19.2.3用眼看、耳聽、鼻聞、手摸配合起來查漏。
19.2.4用檢漏儀檢查地下引入管漏氣。
注:進行燃氣管道系統(tǒng)漏氣檢查時,絕對不允許明火查漏。
19.3漏氣的檢修:
若查出漏氣點迅速關(guān)閉就近閥門,其所在房間要及時開窗通風,嚴禁一切明火,組織力量及時搶修。
19.3.1管道漏氣的修理:
⑴絲扣處漏氣,應(yīng)將此處管道拆開來檢查。絲扣完整時,可將絲扣表面清理干凈,重新纏填生料帶,然后擰緊;若有錯絲、亂絲、倒絲等絲扣質(zhì)量問題,應(yīng)將絲扣鋸掉重新鉸制絲扣或更換新管。
⑵對于管道上裂縫或穿孔引起的漏氣應(yīng)及時更換新管。
⑶管件漏氣:一般是因為絲扣沒有上緊,或密封填料損壞。若管件上有沙眼、裂紋等現(xiàn)象,應(yīng)及時更換管件。
19.3.2膠皮管漏氣的修理
膠管的插入端漏氣,應(yīng)將端部切除,重新插入使用。
若膠管有裂縫或老化,需更換新管,膠管插入要牢固,并用管卡固定。
19.3.3燃氣表發(fā)現(xiàn)漏氣一般應(yīng)更換新表。
19.3.4旋塞漏氣可直接更換旋塞。
19.4民用戶燃氣管道堵塞的原因:
19.4.1管道積水堵塞管道。
19.4.2膠體的堵塞。
19.4.3冰霜的堵塞。
19.4.4雜物的堵塞。
19.5堵塞部位的查找:
19.5.1首先檢查燃具,看看噴嘴及旋塞塞芯孔有無塞堵。如有塞堵,可用鐵絲等物捅開。
19.5.2擰開表的進氣接口,來氣壓力正常,而灶具在接上表之后仍無燃氣,說明燃氣表堵塞,需更換表。
19.5.3擰開表的進氣接口,來氣壓力低或根本無氣,則表前閥或者表前閥以前的戶內(nèi)管發(fā)生堵塞。經(jīng)檢查表前閥完好時,就應(yīng)分段檢查表前閥的各端管道。
19.5.4當?shù)蜆菍佑脩艄庹?,高樓層用戶無氣,說明立管有堵塞,若整根立管無氣,將u型水柱管裝在戶外引入管上部三通的絲堵位置,若u型壓力計顯示壓力正常,說明入戶總閥門及其管道有堵塞。
19.5.5當擰開室外引入管上部三通上的絲堵,來氣壓力低或壓力為零,說明引入管或外部地下管網(wǎng)發(fā)生堵塞。
19.6堵塞的檢修:
19.6.1燃具噴嘴及旋塞堵塞可用鐵絲捅開。
19.6.2表具堵塞可換新表。
19.6.3立管堵塞可用鐵絲或質(zhì)地較硬的鋼絲疏通;也可用帶有真空裝置的燃氣管道疏通機;堵塞嚴重的管段只有將其拆卸開來清除或者更換新管。
19.6.4總閥門堵塞,可將其卸下更換新閥門。
19.6.4低壓管道水堵,可將其上部地面活節(jié)處絲堵卸開,進行清理。