lng卸車(chē)操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在確?；S在接收和卸載濃硫酸過(guò)程中，操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，降低環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)，以及維護(hù)生產(chǎn)秩序的穩(wěn)定。通過(guò)規(guī)范操作流程，提高作業(yè)效率，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，確?；どa(chǎn)的可持續(xù)性和安全性。
篇2
該規(guī)程旨在確保甲醇裝卸過(guò)程的安全，防止事故的發(fā)生，保護(hù)人員生命安全，降低環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)維護(hù)企業(yè)安全生產(chǎn)的穩(wěn)定局面，提高工作效率，確保物流運(yùn)輸?shù)捻槙?，保障企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)責(zé)任。
篇3
本操作規(guī)程旨在規(guī)范手動(dòng)液壓裝卸車(chē)的使用，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障員工的生命安全，同時(shí)提高工作效率，保護(hù)公司的財(cái)產(chǎn)，維護(hù)物流作業(yè)的順暢進(jìn)行。通過(guò)遵守這些規(guī)程，可以有效預(yù)防設(shè)備損壞，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本，確保倉(cāng)庫(kù)運(yùn)營(yíng)的高效和安全。
篇4
該規(guī)程旨在確保液化石油氣槽車(chē)卸車(chē)過(guò)程的安全，防止事故發(fā)生，保護(hù)人員安全，維護(hù)設(shè)施完好，同時(shí)保證生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的連續(xù)性和效率。通過(guò)規(guī)范操作步驟，減少人為錯(cuò)誤，降低潛在風(fēng)險(xiǎn)，提高企業(yè)安全管理水平。
篇5
lng氣化站卸車(chē)操作規(guī)程旨在確保天然氣供應(yīng)的連續(xù)性和安全性，防止設(shè)備損壞、環(huán)境污染以及人員傷害。通過(guò)規(guī)范化的操作流程，可以提高工作效率，降低運(yùn)行成本，同時(shí)保證lng從運(yùn)輸?shù)絻?chǔ)存的無(wú)縫對(duì)接，為下游用戶(hù)提供穩(wěn)定可靠的能源供應(yīng)。
篇6
本規(guī)程旨在規(guī)范自動(dòng)傾卸車(chē)的操作流程，降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，保障駕駛員和現(xiàn)場(chǎng)工作人員的生命安全，提高工作效率，減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，從而延長(zhǎng)車(chē)輛使用壽命，確保企業(yè)的運(yùn)輸業(yè)務(wù)持續(xù)穩(wěn)定。
篇7
本規(guī)程旨在規(guī)范機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)和自卸車(chē)的操作行為，提高作業(yè)效率，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保障駕駛員和施工現(xiàn)場(chǎng)人員的生命安全，同時(shí)延長(zhǎng)車(chē)輛使用壽命，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的停工損失。
篇8
汽油卸車(chē)操作規(guī)程的制定旨在確保卸車(chē)作業(yè)的安全進(jìn)行，預(yù)防火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全和公司的財(cái)產(chǎn)。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以提高卸車(chē)效率，減少油品損耗，同時(shí)保障環(huán)境的清潔和可持續(xù)。
篇9
本規(guī)程旨在規(guī)范自卸車(chē)的操作流程，降低因不當(dāng)操作引發(fā)的安全事故，保護(hù)駕駛員及周?chē)藛T的生命財(cái)產(chǎn)安全，提高工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。通過(guò)嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以預(yù)防機(jī)械故障，減少維修成本，保障運(yùn)輸任務(wù)的順利進(jìn)行。
篇10
卸車(chē)作業(yè)安全操作規(guī)程的制定，旨在提高卸車(chē)作業(yè)的安全性，減少事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工的生命安全和身體健康。通過(guò)規(guī)范化的操作，提升工作效率，保證物流流程的順暢，降低因錯(cuò)誤操作導(dǎo)致的貨物損失，維護(hù)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇11
該規(guī)程旨在確保液化天然氣（lng）在卸車(chē)過(guò)程中的安全，防止意外事故的發(fā)生，保障人員安全和環(huán)境不受污染。遵循此規(guī)程，可以降低運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)，提高作業(yè)效率，保證能源供應(yīng)的穩(wěn)定性和連續(xù)性，同時(shí)符合國(guó)家相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，維護(hù)企業(yè)聲譽(yù)。
篇12
裝卸車(chē)操作規(guī)程旨在規(guī)范裝卸作業(yè)流程，提高工作效率，保障人員安全，防止貨物損壞，維護(hù)公司財(cái)產(chǎn)和聲譽(yù)。通過(guò)明確的步驟和標(biāo)準(zhǔn)，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險(xiǎn)，提升物流運(yùn)輸?shù)目煽啃院蜏?zhǔn)確性，確保貨物準(zhǔn)時(shí)、完好地送達(dá)目的地。
篇13
本規(guī)程旨在規(guī)范自卸車(chē)的操作流程，保障駕駛員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，同時(shí)也保護(hù)公司財(cái)產(chǎn)不受損失。通過(guò)明確的操作步驟和安全措施，提高工作效率，減少因設(shè)備故障或人為錯(cuò)誤造成的停機(jī)時(shí)間，確保工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行。
篇14
自卸車(chē)安全操作規(guī)程旨在保障駕駛員的生命安全，降低工作場(chǎng)所事故風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，同時(shí)保護(hù)公共設(shè)施和環(huán)境免受損害。通過(guò)規(guī)范操作，可以預(yù)防因不當(dāng)駕駛導(dǎo)致的交通事故，減少設(shè)備損壞，延長(zhǎng)自卸車(chē)的使用壽命，確保工程項(xiàng)目順利進(jìn)行。
篇15
該操作規(guī)程旨在規(guī)范液化石油氣汽車(chē)罐車(chē)的裝卸流程，保障作業(yè)人員的安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，同時(shí)保證液化石油氣的高效、安全運(yùn)輸，維護(hù)企業(yè)運(yùn)營(yíng)秩序，符合國(guó)家相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，提升企業(yè)的安全生產(chǎn)水平。
篇16
本規(guī)程旨在確保槽車(chē)卸車(chē)作業(yè)的安全進(jìn)行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的泄漏、火災(zāi)、爆炸等事故，保護(hù)員工生命安全，減少財(cái)產(chǎn)損失，維護(hù)環(huán)境清潔，同時(shí)也符合國(guó)家相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，提升企業(yè)安全生產(chǎn)形象。
篇17
本規(guī)程旨在規(guī)范液氧汽車(chē)罐車(chē)的卸車(chē)作業(yè)，確保操作安全，防止液氧泄漏引發(fā)的事故，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)秩序，同時(shí)降低潛在的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程，可以提高卸車(chē)效率，減少設(shè)備損壞，維持企業(yè)運(yùn)營(yíng)的穩(wěn)定性和可持續(xù)性。
篇18
此裝卸車(chē)操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高裝卸效率，降低貨物損失，保障員工安全，并確保物流運(yùn)輸?shù)臏?zhǔn)時(shí)性和準(zhǔn)確性。通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化操作，可以減少因錯(cuò)誤操作導(dǎo)致的事故，提升企業(yè)的運(yùn)營(yíng)效率，同時(shí)也有利于維護(hù)良好的客戶(hù)關(guān)系，提高企業(yè)的專(zhuān)業(yè)形象。
篇19
本規(guī)程旨在規(guī)范液氯槽車(chē)的卸車(chē)作業(yè)，保障操作人員的生命安全和環(huán)境的穩(wěn)定。通過(guò)嚴(yán)格的步驟和監(jiān)控，預(yù)防氯氣泄漏事故，防止環(huán)境污染，確保生產(chǎn)活動(dòng)的正常進(jìn)行，同時(shí)提高企業(yè)安全管理的水平和效率。
篇20
人力卸車(chē)作業(yè)安全操作規(guī)程旨在規(guī)范卸車(chē)行為，減少作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工的生命安全，降低貨物損失，提高物流作業(yè)效率，維護(hù)企業(yè)運(yùn)營(yíng)的正常秩序。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，形成良好的工作習(xí)慣，從而降低工傷事故的發(fā)生率，提升企業(yè)的整體管理水平。
篇21
精煤螺旋卸車(chē)機(jī)崗位操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高卸車(chē)效率，保障設(shè)備安全運(yùn)行，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，同時(shí)確保煤炭裝卸質(zhì)量，為后續(xù)生產(chǎn)環(huán)節(jié)提供穩(wěn)定原料供應(yīng)。
篇22
本規(guī)程旨在規(guī)范卸車(chē)泵的安全操作流程，保障員工的生命安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、物料泄漏等事故，同時(shí)提高工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低運(yùn)營(yíng)成本。
篇23
本規(guī)程旨在規(guī)范槽車(chē)卸車(chē)作業(yè)流程，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)人員安全，避免環(huán)境污染，同時(shí)確保生產(chǎn)流程的穩(wěn)定和效率。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，可以提高作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全水平，減少潛在的經(jīng)濟(jì)損失，維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。
篇24
本規(guī)程旨在確保易燃易爆液體卸車(chē)作業(yè)的安全進(jìn)行，減少潛在的事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工的生命安全，防止環(huán)境污染，同時(shí)保障企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)不受影響。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，可以提高作業(yè)效率，降低因疏忽或錯(cuò)誤操作導(dǎo)致的損失。
篇25
硫酸卸車(chē)安全操作規(guī)程的制定旨在確保硫酸運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程的安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的泄漏事故，保護(hù)員工的生命安全，減少環(huán)境污染，同時(shí)也保證了生產(chǎn)活動(dòng)的正常進(jìn)行，維護(hù)企業(yè)的運(yùn)營(yíng)穩(wěn)定。
篇26
酸卸車(chē)操作規(guī)程旨在確保酸類(lèi)化學(xué)品的安全運(yùn)輸與卸載，防止泄漏、溢出等事故，保障員工安全，維護(hù)環(huán)境不受污染，同時(shí)保證生產(chǎn)流程的順利進(jìn)行。通過(guò)規(guī)范化的操作步驟，可以降低風(fēng)險(xiǎn)，提高效率，確保企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。
篇27
自卸車(chē)司機(jī)崗位安全操作規(guī)程旨在確保駕駛員的生命安全，預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，同時(shí)保護(hù)貨物完好，減少公司財(cái)產(chǎn)損失。通過(guò)規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，維護(hù)良好的工作環(huán)境，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，促進(jìn)企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。
篇28
手動(dòng)液壓裝卸車(chē)的安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，以及保護(hù)貨物不受損害。它能提高工作效率，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，維護(hù)工作環(huán)境的有序與和諧，促進(jìn)物流作業(yè)的順暢進(jìn)行。
篇29
螺旋卸車(chē)機(jī)的操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的安全，提高卸貨效率，減少設(shè)備磨損，延長(zhǎng)其使用壽命，同時(shí)保證生產(chǎn)流程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。通過(guò)規(guī)范的操作，可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和安全管理水平。
篇30
本規(guī)程旨在確保裝卸車(chē)壓縮機(jī)的安全使用，預(yù)防意外事故，保障員工的生命安全，降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，并確保合規(guī)操作，符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)規(guī)定。
lng卸車(chē)操作規(guī)程范文
1職責(zé)
1.1加氣站操作員負(fù)責(zé)前期準(zhǔn)備及操作過(guò)程的安全措施的檢查和落實(shí)。
1.2加氣站操作員負(fù)責(zé)卸車(chē)區(qū)至罐區(qū)的各項(xiàng)操作及安全監(jiān)護(hù)。
1.3罐車(chē)押運(yùn)員負(fù)責(zé)罐車(chē)卸車(chē)的各項(xiàng)操作及安全監(jiān)護(hù)。
2準(zhǔn)備工作
2.1檢查要接收儲(chǔ)罐、罐車(chē)的壓力與液位，檢查所有相關(guān)閥門(mén)是否處于關(guān)閉狀態(tài)（除液位顯示液相閥與液位顯示氣相閥），所有安全閥根部閥是否處于開(kāi)啟狀態(tài)。
2.2 lng槽車(chē)到站后按指定的停車(chē)位停好，進(jìn)行進(jìn)站車(chē)輛安全檢查，檢查表見(jiàn)附件1 卸車(chē)安全條件檢查表。
2.3連接好三根卸車(chē)軟管和卸車(chē)靜電接地線。
2.4檢查閥門(mén)狀態(tài)，使各閥門(mén)處于待機(jī)狀態(tài)
3軟管吹掃
明確吹掃bog來(lái)源，閥門(mén)開(kāi)啟順序，注意防止冷凝或凝固的霜帶入加氣站系統(tǒng)，優(yōu)先采用槽車(chē)放空管進(jìn)行放空。手動(dòng)對(duì)三根卸車(chē)軟管進(jìn)行吹掃，吹掃完畢后關(guān)閉閥門(mén)。
4手動(dòng)壓力平衡
在待機(jī)模式下，首先采取冷凝平衡方式進(jìn)行手動(dòng)壓力平衡，檢查閥門(mén)狀態(tài)，確認(rèn)槽車(chē)出液管閥門(mén)全開(kāi)，微開(kāi)氣液聯(lián)通閥，將儲(chǔ)罐氣相口bog導(dǎo)入槽車(chē)下進(jìn)液，注意通過(guò)調(diào)整氣液聯(lián)通閥開(kāi)度，控制槽車(chē)壓力不得高于0.4mpa，將儲(chǔ)罐與槽車(chē)壓力平衡至0.4mpa，平衡完畢后手動(dòng)關(guān)閉氣液聯(lián)通閥。
5聯(lián)合卸車(chē)
壓力平衡完畢后應(yīng)觀察槽車(chē)與儲(chǔ)罐之間的壓力，啟動(dòng)壓差卸車(chē)模式。具體操作如下:
微開(kāi)增壓液相進(jìn)口閥預(yù)冷管道和卸車(chē)增壓器，讓少量lng 經(jīng)過(guò)卸車(chē)增壓器氣化后返回槽車(chē)氣相進(jìn)行增壓，待卸車(chē)增壓器進(jìn)口法蘭結(jié)霜后全開(kāi)增壓液相進(jìn)口閥，卸車(chē)過(guò)程中要一直給槽車(chē)增壓，手動(dòng)控制增壓液相進(jìn)口閥，確保增壓過(guò)程中槽車(chē)壓力不超過(guò)槽車(chē)最大工作壓力，且與儲(chǔ)罐保持0.2mpa 的壓差。
將系統(tǒng)從待機(jī)模式切換到泵卸車(chē)模式，系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)進(jìn)液管道進(jìn)行引液預(yù)冷，當(dāng)泵池溫度趨于穩(wěn)定時(shí)進(jìn)液管道預(yù)冷完成，啟動(dòng)泵開(kāi)始卸車(chē)。
當(dāng)卸車(chē)時(shí)槽車(chē)液位低于100mm 時(shí)，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)液罐上進(jìn)液手動(dòng)閥，并調(diào)整槽車(chē)出液閥開(kāi)度，控制儲(chǔ)罐壓力上升速度，直至槽車(chē)與儲(chǔ)罐壓力平衡，卸車(chē)結(jié)束手動(dòng)開(kāi)啟進(jìn)液罐上進(jìn)液手動(dòng)閥。當(dāng)卸車(chē)結(jié)束時(shí)，若進(jìn)液罐液位未達(dá)高限，需手動(dòng)將系統(tǒng)返回待機(jī)模式。若進(jìn)液罐已達(dá)高限，則系統(tǒng)自動(dòng)切換回待機(jī)模式。手動(dòng)開(kāi)啟閥門(mén)對(duì)三根軟管進(jìn)行排放。
6泵卸車(chē)
手動(dòng)開(kāi)啟槽車(chē)出液閥，讓槽車(chē)的液體流到泵池，當(dāng)泵池溫度趨于穩(wěn)定時(shí)，進(jìn)液管道預(yù)冷完成。選擇泵卸車(chē)模式系統(tǒng)自動(dòng)開(kāi)啟進(jìn)入泵預(yù)冷狀態(tài)。待泵池的溫度達(dá)到設(shè)定溫度，滿(mǎn)足啟動(dòng)條件時(shí)，啟動(dòng)泵，開(kāi)始卸車(chē)。
當(dāng)罐卸滿(mǎn)時(shí)，關(guān)閉槽車(chē)出液閥，當(dāng)泵池前后壓力平衡時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)返回待機(jī)模式。
當(dāng)卸車(chē)時(shí)槽車(chē)液位低于100mm 時(shí)，緩慢調(diào)低泵頻率，同時(shí)增大進(jìn)泵池壓頭，直至泵前后壓力平衡，系統(tǒng)自動(dòng)返回待機(jī)模式，手動(dòng)對(duì)三根軟管進(jìn)行排放。
