管路安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
管路安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行，降低因不規(guī)范操作導(dǎo)致的安全事故，保護(hù)工人的生命安全和身體健康，提高工作效率，同時(shí)保證管道系統(tǒng)的質(zhì)量和可靠性。通過(guò)規(guī)范操作流程，減少潛在風(fēng)險(xiǎn)，提升整個(gè)團(tuán)隊(duì)的安全意識(shí)，形成良好的工作習(xí)慣，促進(jìn)項(xiàng)目管理的標(biāo)準(zhǔn)化和專(zhuān)業(yè)化。
篇2
抽放管路的安裝是礦井瓦斯治理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，旨在有效抽取并排放礦井內(nèi)的瓦斯，降低瓦斯?jié)舛?，保障礦井安全生產(chǎn)。通過(guò)規(guī)范的操作規(guī)程，可以提高工作效率，減少安裝過(guò)程中的安全隱患，確保管路系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，從而保護(hù)礦工的生命安全，促進(jìn)煤礦的可持續(xù)發(fā)展。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范管路安裝工作流程，確保工程質(zhì)量和安全。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，可以：
1. 提高安裝效率，降低返工率。
2. 確保管路系統(tǒng)的密封性，防止泄漏事故。
3. 延長(zhǎng)管道使用壽命，減少維護(hù)成本。
4. 保障工作人員安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的傷害。
5. 符合相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，提升工程的整體品質(zhì)。
篇4
該安全操作規(guī)程旨在降低管路安裝工在作業(yè)過(guò)程中的安全隱患，提高工作效率，保障工人的人身安全，維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，可以減少因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞、環(huán)境污染甚至人員傷亡，從而提升企業(yè)的安全生產(chǎn)水平，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
管路安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1.管路安裝工除遵守本規(guī)定外,應(yīng)遵守《水利水電金屬結(jié)構(gòu)與機(jī)電設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
2.用車(chē)輛運(yùn)輸管材,管體,應(yīng)綁扎牢固。人力搬運(yùn),起落要一致。用滾杠運(yùn)輸時(shí),應(yīng)防止壓腳,不得用手直接調(diào)正滾杠。管子滾動(dòng)的前方,不得有人。
3.管子煨彎用砂應(yīng)烘干,灌砂后若用機(jī)械敲打時(shí),下方不得站人；人工敲打時(shí),上下應(yīng)錯(cuò)
4.管子加熱及彎曲作業(yè),應(yīng)戴手套,穿工作服或帆布圍裙,看火者應(yīng)戴色鏡和腳罩。
5.使用機(jī)械或液壓冷彎作業(yè),應(yīng)先檢查地錨或靠樁是否牢固。操作時(shí)不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)或著力點(diǎn)的對(duì)面。
6.使用火焰彎管機(jī)作業(yè),周邊現(xiàn)場(chǎng)不得堆放可燃物品。
7.套絲作業(yè),工件應(yīng)擺平夾牢,工作臺(tái)應(yīng)平穩(wěn)。兩人操作時(shí),動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào),防止柄把傷人。機(jī)械套絲時(shí),不得戴手套。
8.采用切割砂輪切割作業(yè),應(yīng)精力集中,嚴(yán)禁切割砂輪打磨坡口。
9.管口竄動(dòng)和對(duì)口作業(yè),動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。
10.高處安裝與拆除管路,使用的扳手等工器具應(yīng)栓系防脫落。
11.設(shè)備分解清掃,裝拆零件順序應(yīng)合理,拆下的零件應(yīng)放平墊穩(wěn),防止手腳受傷。
12.酸洗去銹作業(yè),應(yīng)穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。
13.管道采用玻璃棉,石棉布,石棉泥保溫材料,作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)戴長(zhǎng)筒手套和口罩。保溫層澆筑瀝青時(shí),應(yīng)穿戴防護(hù)用品。
14.氧氣管道安裝,吹掃試壓所用的工具,零部件,材料等均不得有油污。
15.氨系統(tǒng)管道安裝,應(yīng)經(jīng)過(guò)試壓合格后方可注入氨液,管道注入氨液后,嚴(yán)禁焊接與切割。
16.管道試壓,生壓應(yīng)分級(jí)緩慢進(jìn)行,穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查,作業(yè)人員不得在堵板,法蘭,焊口,絲扣等處停留。
17.管道吹掃,試壓的排泄口不得對(duì)著帶負(fù)荷的高,低壓導(dǎo)線(xiàn),變壓器,碎石坡和倉(cāng)庫(kù)及建設(shè)物。
