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水處理工安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義(14篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):12

水處理工安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義

水處理工安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義

篇1

污水處理工段安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全,防止工傷事故的發(fā)生,同時(shí)確保污水處理設(shè)施的穩(wěn)定運(yùn)行,達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),保護(hù)環(huán)境,維持生產(chǎn)秩序,提升企業(yè)形象和社會(huì)責(zé)任感。

篇2

煙氣脫硫廢水處理工程中的泵類設(shè)備操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行,減少設(shè)備故障,延長使用壽命,同時(shí)保證廢水處理效率,達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。通過規(guī)范的操作,可以防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞,降低維護(hù)成本,提高整個(gè)廢水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。

篇3

工貿(mào)企業(yè)的鍋爐水處理工作至關(guān)重要,旨在:

1. 延長鍋爐壽命:良好的水質(zhì)能防止水垢和腐蝕,延長設(shè)備使用壽命。

2. 保障生產(chǎn)安全:防止因水質(zhì)問題導(dǎo)致的鍋爐爆炸或損壞,確保生產(chǎn)過程的安全。

3. 節(jié)約能源:減少因水垢造成的熱效率損失,降低能耗。

4. 環(huán)保合規(guī):符合環(huán)保法規(guī),減少廢水排放對(duì)環(huán)境的影響。

篇4

鍋爐水處理工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全,確保鍋爐設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,延長設(shè)備壽命,減少因水質(zhì)問題導(dǎo)致的設(shè)備故障和生產(chǎn)中斷。通過規(guī)范操作,預(yù)防水垢形成和金屬腐蝕,提高熱效率,降低能源消耗,同時(shí)減少環(huán)境污染,符合企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)。

篇5

水處理工的操作規(guī)程旨在確保供水的安全、穩(wěn)定和高效,防止水質(zhì)污染,保障居民的生活用水質(zhì)量。通過規(guī)范化的操作,可以延長設(shè)備壽命,降低運(yùn)行成本,同時(shí)提高工作效率,確保環(huán)保法規(guī)的合規(guī)性。

篇6

鍋爐水處理工操作規(guī)程的目的是保證鍋爐系統(tǒng)的安全、高效運(yùn)行,防止因水質(zhì)不良導(dǎo)致的設(shè)備腐蝕、結(jié)垢等問題。通過科學(xué)的水處理,可以延長設(shè)備壽命,降低維修成本,提高能源利用效率,同時(shí)減少環(huán)境污染,符合企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)。

篇7

水處理工安全操作規(guī)程的設(shè)立旨在保障工作人員的生命安全,減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定,保證水質(zhì)處理效果,同時(shí)也符合環(huán)保法規(guī)的要求,降低企業(yè)風(fēng)險(xiǎn),提升企業(yè)形象。

篇8

鍋爐水處理工操作規(guī)程的實(shí)施旨在確保鍋爐系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,延長設(shè)備壽命,降低能耗,防止因水質(zhì)不良導(dǎo)致的結(jié)垢、腐蝕等問題。通過科學(xué)的水處理,能有效防止鍋爐爆炸風(fēng)險(xiǎn),保障生產(chǎn)安全,同時(shí)減少化學(xué)藥品的過度使用,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)與環(huán)保的雙重目標(biāo)。

篇9

工貿(mào)企業(yè)水處理工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保員工在水處理作業(yè)中的安全,防止因操作不當(dāng)或防護(hù)不足導(dǎo)致的事故。通過規(guī)范的操作流程、個(gè)人防護(hù)措施和應(yīng)急方案,降低職業(yè)風(fēng)險(xiǎn),保障員工的生命健康,同時(shí)也有利于維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營,減少因安全事故造成的經(jīng)濟(jì)損失和社會(huì)影響。

篇10

1. 保障安全:通過規(guī)范操作,防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害。

2. 提升效率:有序的工作流程有助于提高水處理效率,降低停機(jī)時(shí)間。

3. 保護(hù)環(huán)境:有效處理廢水,減少環(huán)境污染,滿足環(huán)保法規(guī)要求。

4. 維護(hù)設(shè)備:定期保養(yǎng)延長設(shè)備使用壽命,降低維修成本。

5. 企業(yè)文化:塑造安全第一的企業(yè)文化,增強(qiáng)員工的安全意識(shí)。

篇11

這些規(guī)程的設(shè)立旨在降低水處理工作中可能面臨的各類風(fēng)險(xiǎn),保護(hù)工人的生命安全,防止設(shè)備損壞,確保水資源處理的質(zhì)量和效率。也符合環(huán)保法規(guī)要求,維護(hù)社區(qū)環(huán)境健康,提高企業(yè)社會(huì)責(zé)任感,提升企業(yè)的整體運(yùn)營水平。

篇12

鍋爐水處理工作旨在保障鍋爐系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定和高效運(yùn)行。通過科學(xué)的水處理,可以防止因水質(zhì)不良導(dǎo)致的結(jié)垢、腐蝕和蒸汽污染,延長鍋爐壽命,提高熱效率,降低運(yùn)營成本,同時(shí)減少環(huán)境污染,確保員工的生命安全和健康。

篇13

水處理工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,確保水處理設(shè)施的穩(wěn)定運(yùn)行,同時(shí)保護(hù)環(huán)境,降低潛在的污染風(fēng)險(xiǎn)。嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程能提高工作效率,減少設(shè)備故障,維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

篇14

水處理工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全,防止工作場所事故的發(fā)生,確保水處理設(shè)施的穩(wěn)定運(yùn)行,保護(hù)環(huán)境,提高水處理效率。通過規(guī)范操作,可以減少設(shè)備損壞,延長設(shè)備使用壽命,同時(shí)保證供水質(zhì)量,滿足用戶需求。

水處理工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

鍋爐用水處理

1. 取樣:

1.1爐水取樣:在鍋爐運(yùn)行中取爐水樣,必須先打開冷卻水閥門,然后在開啟爐水取樣閥,放水一段時(shí)間后,方可開始取樣,必須用瓶夾夾住三角瓶在取樣口取水樣,取樣后將水樣瓶放在托盤內(nèi),端回化驗(yàn)室化驗(yàn)。

1.2軟化水取樣:在水處理罐進(jìn)行水樣取水時(shí),先用取樣閥將取樣瓶進(jìn)行多次沖洗,放水一段時(shí)間后,即可開始取樣,取樣時(shí),一定要拿穩(wěn)取樣瓶,防止氣噴沖擊取樣瓶。

2. 化驗(yàn):

2.1 爐水化驗(yàn):每隔兩小時(shí)取樣化驗(yàn)一次,嚴(yán)格按照國家規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn), 檢測鍋爐內(nèi)水質(zhì)的堿度變化。

2.2 軟化水化驗(yàn):每隔兩小時(shí)取樣化驗(yàn)一次,及時(shí)掌握水質(zhì)情況,絕不允許不合格的水進(jìn)入鍋爐內(nèi)。

3.水質(zhì)處理

3.1爐水處理:爐水化驗(yàn)如堿度超出標(biāo)準(zhǔn),及時(shí)和司爐工取得聯(lián)系,開或關(guān)連續(xù)排污閥。

3.2軟化水處理:嚴(yán)格按照規(guī)定的工藝流程進(jìn)行處理,處理時(shí)掌握好水的流速、鹽液的濃度、正反洗的時(shí)間、終點(diǎn)時(shí)的硬度、氯根等。

水泵運(yùn)行

1. 開水泵前的準(zhǔn)備

1.1 檢查水泵及電機(jī)周圍有無障礙物,若有應(yīng)立即消除之。

1.2 檢查泵及電機(jī)軸承是否有合格的潤滑脂,油箱油位是否在指示線上。潤滑脂采用鈣基脂,潤滑油采用30#~50#機(jī)械油。

1.3 檢查電動(dòng)機(jī)泵體的地腳螺絲是否松動(dòng),若松動(dòng)立即處理。

1.4 檢查對(duì)輪連接的保護(hù)罩是否放置好,盤動(dòng)對(duì)輪應(yīng)輕快無阻。

1.5 泵啟動(dòng)前應(yīng)注意泵及電器部分有無人員在檢修,無人檢修才能啟動(dòng)泵。

1.6 打開放氣門、灌水門進(jìn)行灌水,當(dāng)放氣門出水無氣泡后,關(guān)閉放氣門及灌水門。

2. 水泵的啟動(dòng)及檢查

2.1 配電盤合閘,按啟動(dòng)電鈕,泵投入運(yùn)行。

2.2 泵啟動(dòng)后,立即檢查盤根及軸承是否發(fā)熱。

3. 運(yùn)行中的檢查及維護(hù)

3.1 每半小時(shí)檢查一次各部溫度及壓力,每小時(shí)在運(yùn)行記錄上準(zhǔn)確記錄一次。各部溫度及壓力應(yīng)在下列范圍內(nèi):(其中任一項(xiàng)超過規(guī)定,均應(yīng)停泵檢查或采取相應(yīng)措施。)

電機(jī)溫升不大于60℃

軸承溫度不大于60℃。

泵體殼溫度不大于25℃。

深井泵出水壓力不大于0.6mpa

1#、2#泵供水壓力不大于5mpa。

3.2盤根滴水每分鐘60滴為宜,若盤根漏水過多應(yīng)增加或更換盤根。

3.3檢查電機(jī)及泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,若不正常應(yīng)停泵檢查處理。

3.4水泵的切換與并行

3.4.1正常切換:由于負(fù)荷變動(dòng)或其它原因需要從1#泵切換到2#泵時(shí),應(yīng)按如下程序進(jìn)行安全操作:a.按程序啟動(dòng)2#水泵。b.確認(rèn)2#水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí),再按規(guī)定停止運(yùn)行1#水泵。

3.4.2事故切換:當(dāng)運(yùn)行中的水泵突然發(fā)生機(jī)械或電器故障,允許立即停泵,然后再按規(guī)定啟動(dòng)另一臺(tái)水泵。

3.4.3并行:當(dāng)一臺(tái)水泵單獨(dú)運(yùn)行,供水壓力過低(0.2mpa)時(shí),應(yīng)同時(shí)開啟兩臺(tái)水泵供水。若超過額定壓力應(yīng)立即停止一臺(tái)水泵的運(yùn)行。

4. 若因停電或其它原因水泵不能啟動(dòng)運(yùn)行,應(yīng)立即打開管網(wǎng)系統(tǒng)的串聯(lián)閥,保證管網(wǎng)供水正常。并在記錄本上詳細(xì)記錄原因,以及打開串聯(lián)閥供水時(shí)間。

供暖加壓站運(yùn)行

系統(tǒng)在開始遠(yuǎn)行前,首先檢查低位水箱的水位,低水箱的水位應(yīng)保持在2/3以上,以滿足系統(tǒng)補(bǔ)水的需求。

系統(tǒng)開始遠(yuǎn)行時(shí),首先開啟補(bǔ)水泵,進(jìn)行系統(tǒng)補(bǔ)水,當(dāng)回水壓力達(dá)到0.6mpa時(shí)停止補(bǔ)水,再開啟除氧泵和加壓泵,進(jìn)行正常循環(huán)運(yùn)行。

當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行壓力不能達(dá)到要求時(shí),則需啟動(dòng)3#加壓泵進(jìn)行加壓。因?yàn)?#加壓泵為降壓啟動(dòng),所以,開啟3#加壓泵時(shí),必須等電流轉(zhuǎn)換后,操作人員方可離開控制柜。

系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),出口壓力應(yīng)保持在0.6mpa-0.8mpa之間。

1#和2#補(bǔ)水泵應(yīng)每隔24小時(shí),進(jìn)行一次交替進(jìn)行。

系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),為確保供暖系統(tǒng)的安全運(yùn)行,總管道出水口的工作溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在60℃-80℃之間,總管道回水口溫度不得低于45℃。

值班人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程認(rèn)真操作。每班必須詳細(xì)、如實(shí)地做好運(yùn)行記錄。每天8:30抄錄補(bǔ)水罐出口水表的數(shù)據(jù)和實(shí)際用水量。

每個(gè)白班應(yīng)堅(jiān)持打掃加壓站內(nèi)的衛(wèi)生。

水處理工安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義(14篇)

水處理工安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義篇1污水處理工段安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全,防止工傷事故的發(fā)生,同時(shí)確保污水處理設(shè)施的穩(wěn)定運(yùn)行,達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),保護(hù)環(huán)境,維持生產(chǎn)
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