井下維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 任何時(shí)候都應(yīng)將安全放在首位，不可冒險(xiǎn)作業(yè)。
2. 在井下作業(yè)時(shí)，必須有兩人以上同行，防止意外發(fā)生。
3. 不得隨意更改設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。
4. 維修過(guò)程中如遇不確定情況，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，避免自行決定。
5. 維修結(jié)束后，務(wù)必確認(rèn)設(shè)備已恢復(fù)到安全狀態(tài)，方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
以上規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰，希望大家以實(shí)際行動(dòng)確保井下作業(yè)的安全和效率。
篇2
1. 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不得隨意更改或省略步驟。
2. 注意個(gè)人安全，遵守井下作業(yè)規(guī)定，避免發(fā)生意外傷害。
3. 對(duì)于不確定的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)教有經(jīng)驗(yàn)的同事或上級(jí)，切勿盲目操作。
4. 維修過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有嚴(yán)重隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時(shí)上報(bào)并采取措施。
5. 培養(yǎng)良好的團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神，互相監(jiān)督，共同維護(hù)工作環(huán)境的安全和整潔。
以上規(guī)程需每位井下維修鉗工嚴(yán)格遵守，以確保井下運(yùn)輸設(shè)備的高效、安全運(yùn)行。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體情況進(jìn)行靈活調(diào)整，不斷提高自身的專業(yè)技能和安全意識(shí)。
篇3
1. 任何時(shí)候都必須遵守“安全第一”的原則，遇到無(wú)法解決的問(wèn)題，立即上報(bào)，不可強(qiáng)行操作。
2. 在井下作業(yè)時(shí)，注意通風(fēng)狀況，防止有害氣體積聚。
3. 維修過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有嚴(yán)重問(wèn)題，應(yīng)立即停止工作，評(píng)估可能的風(fēng)險(xiǎn)，并采取相應(yīng)措施。
4. 使用電動(dòng)工具時(shí)，確保電源線無(wú)破損，操作時(shí)戴好絕緣手套。
5. 嚴(yán)禁將工具遺留在井下，以防他人誤用或引發(fā)事故。
6. 維修過(guò)程中如需拆卸重物，應(yīng)使用恰當(dāng)?shù)钠鸬踉O(shè)備，不得單人操作。
7. 熟悉并理解設(shè)備的工作原理，避免盲目操作導(dǎo)致設(shè)備損壞。
8. 保持良好的溝通，與地面控制室保持聯(lián)系，確保維修進(jìn)度和安全狀況的實(shí)時(shí)更新。
請(qǐng)每位井下維修鉗工嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，以專業(yè)、謹(jǐn)慎的態(tài)度對(duì)待每一項(xiàng)工作任務(wù)，共同營(yíng)造安全、高效的井下維修環(huán)境。
篇4
1. 在執(zhí)行操作前，務(wù)必熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和操作手冊(cè)，理解每個(gè)步驟的意圖和可能的風(fēng)險(xiǎn)。
2. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物導(dǎo)致意外。
3. 不得擅自改動(dòng)設(shè)備設(shè)置或繞過(guò)安全裝置，任何修改應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行。
4. 在處理重物或進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須使用恰當(dāng)?shù)墓ぞ吆驮O(shè)備，如吊車(chē)、安全帶等。
5. 維修過(guò)程中如遇到不確定的情況，應(yīng)立即停止工作，向上級(jí)報(bào)告并尋求指導(dǎo)。
6. 記錄每次維修活動(dòng)，包括故障描述、采取的措施和結(jié)果，以供后續(xù)參考和分析。
以上規(guī)程旨在提高井下維修鉗工的工作效率和安全性，但實(shí)際情況中可能會(huì)遇到未預(yù)見(jiàn)的問(wèn)題。因此，鉗工應(yīng)具備靈活應(yīng)對(duì)的能力，結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備狀況做出最佳決策。持續(xù)的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)也是提升技能，確保安全的關(guān)鍵。
篇5
1. 鉗工必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)，持證上崗，熟知井下環(huán)境和設(shè)備特性。
2. 不得私自更改或忽視安全規(guī)定，任何操作都應(yīng)遵守既定規(guī)程。
3. 在不確定的情況下，切勿擅自處理，應(yīng)尋求專業(yè)指導(dǎo)。
4. 保持良好的溝通，與同事保持視線接觸，避免在噪音環(huán)境中大聲喊叫。
5. 保持警覺(jué)，注意周?chē)h(huán)境變化，如通風(fēng)、照明、地面穩(wěn)定性等。
6. 定期進(jìn)行安全檢查和技能培訓(xùn)，提升自我保護(hù)能力。
7. 堅(jiān)持“預(yù)防為主”，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患，防止事故的發(fā)生。
以上規(guī)程需每位井下維修鉗工嚴(yán)格遵守，以確保井下作業(yè)的安全和高效。
篇6
1. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，清楚了解設(shè)備運(yùn)行狀況和待處理問(wèn)題。
2. 不得私自更改設(shè)備參數(shù)或拆卸未授權(quán)的部件。
3. 保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理雜物，防止滑倒或絆倒事故。
4. 遵守井下通信規(guī)定，保持與地面和同事的有效聯(lián)絡(luò)。
5. 遇到緊急情況，優(yōu)先確保自身安全，再進(jìn)行救援。
以上規(guī)程需每位井下維修鉗工牢記于心，嚴(yán)格遵守，以確保井下作業(yè)的安全與效率。任何違反規(guī)程的行為都可能帶來(lái)嚴(yán)重的后果，每位員工都有責(zé)任提醒和糾正違規(guī)行為，共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。
篇7
1. 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自更改或忽視。
2. 在進(jìn)行井下作業(yè)前，務(wù)必確認(rèn)設(shè)備斷電，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
3. 維修過(guò)程中，如遇到復(fù)雜問(wèn)題，應(yīng)立即向上級(jí)報(bào)告，不得盲目操作。
4. 注意井下環(huán)境變化，如發(fā)現(xiàn)有害氣體超標(biāo)，應(yīng)立即撤離并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
5. 工具損壞或丟失應(yīng)及時(shí)上報(bào)，不得使用破損工具，以防事故。
6. 遵守交接班制度，清楚了解設(shè)備運(yùn)行狀況及待處理問(wèn)題。
7. 培訓(xùn)與技能提升，定期參加安全培訓(xùn)，提升維修技能，以應(yīng)對(duì)各種情況。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)。每位井下維修鉗工都應(yīng)以責(zé)任心和專業(yè)精神執(zhí)行任務(wù)，確保礦井的安全與高效運(yùn)營(yíng)。
篇8
1. 遵守礦井安全規(guī)定，不擅自進(jìn)入未授權(quán)區(qū)域。
2. 在操作前，確認(rèn)電源已切斷，防止電氣事故。
3. 使用工具時(shí)，確保其完好無(wú)損，避免因工具損壞引發(fā)意外。
4. 拆卸設(shè)備時(shí)，做好標(biāo)記或記錄，便于正確安裝。
5. 更換部件時(shí)，選用合格的配件，避免因質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致二次故障。
6. 在狹窄空間作業(yè)時(shí)，注意通風(fēng)，防止窒息風(fēng)險(xiǎn)。
7. 遇到復(fù)雜問(wèn)題，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，不擅自處理。
8. 維修過(guò)程中，保持專注，避免因分心造成傷害。
9. 完成維修后，進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常。
10. 填寫(xiě)維修記錄，詳細(xì)記錄維修過(guò)程和更換的部件，便于后續(xù)跟蹤。
在執(zhí)行這些規(guī)程時(shí)，每位井下維修鉗工都應(yīng)秉持專業(yè)精神，以精準(zhǔn)、高效的工作態(tài)度，確保每一次維修任務(wù)的順利完成。務(wù)必牢記，安全永遠(yuǎn)是第一位的，只有嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，才能在保證生產(chǎn)效率時(shí)，最大程度地降低風(fēng)險(xiǎn)。
井下維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一.一般規(guī)定
1.維修鉗工必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識(shí)。經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并考試合格后，方可持證上崗。
2.熟悉《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，并嚴(yán)格執(zhí)行。
3.維修工必須熟知自己的職責(zé)范圍，熟練掌握所維修設(shè)備的技術(shù)性能、完好標(biāo)準(zhǔn)、檢修工藝和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并了解周?chē)h(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合關(guān)系。
4.認(rèn)真檢查所有設(shè)備的運(yùn)行情況，在檢查中做到四勤：
a.勤聽(tīng)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音：聲音平穩(wěn)均勻，無(wú)雜音和異響。
b.勤摸軸承溫度：略熱為正常，過(guò)熱需檢查是否缺油或油量過(guò)多或軸承損壞，黃油外流串煙時(shí)要及時(shí)處理。
c.勤觀察：連接件螺栓齊全緊固，潤(rùn)滑油油質(zhì)清潔無(wú)積垢。
d.勤檢查接地系統(tǒng)是否接觸良好。
二.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)
1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前必須佩戴個(gè)人防護(hù)用品。
2.進(jìn)行檢修之前，要觀察檢修場(chǎng)所周?chē)袩o(wú)片幫．淋皮，發(fā)現(xiàn)有片幫．淋皮時(shí)，用專用撬棍處理后方可進(jìn)入操作現(xiàn)場(chǎng)。
3.維修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否齊全、完好，材料、備件是否充足，是否與所檢修和維修設(shè)備需要的材料備件型號(hào)相符；并備好專用停電牌。
三. 操作準(zhǔn)備
1.維修工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系。處理故障時(shí)，要確認(rèn)故障的部位和性質(zhì)。
2.對(duì)所維修的設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌；并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)或周?chē)嚓P(guān)環(huán)節(jié)的工作人員聯(lián)系，必要時(shí)也需對(duì)相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。
3.清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)無(wú)妨礙工作的雜物；支護(hù)頂板，特別是需吊掛起重裝備的支撐物應(yīng)牢固，檢查周?chē)鸁o(wú)其它不安全因素。如有問(wèn)題，應(yīng)妥善處理后方可工作。
四.操作過(guò)程：
1.檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固。
2.潤(rùn)滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通，接頭及密封處是否漏油、油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。
3. 轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩應(yīng)齊全、可靠。
4.機(jī)械（或液壓）安全保護(hù)裝置應(yīng)完好可靠
5.各焊件應(yīng)無(wú)變形、開(kāi)焊和裂紋。
6.機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損（或變形）無(wú)超限，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
7.減速箱，軸承溫升正常。
8.液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、油缸等應(yīng)無(wú)滲漏、無(wú)缺損、無(wú)變形。
9.液力耦合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定。
10.輸送帶接頭可靠并符合要求，無(wú)撕裂扯邊。
11.在打開(kāi)機(jī)蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時(shí)，必須注意遮蓋好，嚴(yán)防落入煤矸、粉塵、淋水或其它異物等；注意保護(hù)好拆下的零部件，應(yīng)放在清潔安全的地方，防止損壞、丟失或落入機(jī)器內(nèi)。
12.在吊運(yùn)物件時(shí)，必須檢查周?chē)h(huán)境，檢查錨桿、吊具、繩套等起重設(shè)施和用具的完好，應(yīng)符合安全要求。
13.處理刮板輸送機(jī)漂鏈時(shí)，應(yīng)停止本機(jī)并對(duì)開(kāi)關(guān)閉鎖上鎖。調(diào)整中部槽平直度時(shí)，嚴(yán)禁用腳蹬、手扮或用撬棍別運(yùn)行中的刮板鏈。
14.進(jìn)行縮短、延長(zhǎng)刮板鏈作業(yè)時(shí)，鏈頭應(yīng)固定，應(yīng)采用卡鏈器，并在機(jī)尾處裝保護(hù)罩。
15.處理機(jī)頭或機(jī)尾故障、緊鏈、接鏈后，起動(dòng)試車(chē)前，人員離開(kāi)機(jī)頭、機(jī)尾，嚴(yán)禁在機(jī)頭、機(jī)尾上部伸頭察看。
16.處理輸送帶跑偏時(shí)，應(yīng)停機(jī)調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整h架的高低位置，嚴(yán)禁用手腳直接拽蹬運(yùn)行中的輸送帶。
17.檢修輸送帶時(shí)，工作人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭、尾架、轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒及輸送帶等運(yùn)轉(zhuǎn)部位的上方工作；如因處理事故必須站在上述部位工作時(shí)，要派專人停機(jī)、停電、閉鎖、上鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。
18.在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部位5米以外作業(yè)；如確需點(diǎn)動(dòng)手并拉動(dòng)輸送帶時(shí)，嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動(dòng)部位上方和任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。
19.需要在井下焊接作業(yè)時(shí)，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
20.檢修結(jié)束后，必須與司機(jī)聯(lián)系并通知周?chē)嚓P(guān)人員后，方可送電試車(chē)。
五、離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)
1.清理設(shè)備周?chē)碾s物。
2.清點(diǎn)工具及剩余材料、備品配件，特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得有異物。
3.待檢修設(shè)備送電正常運(yùn)行，請(qǐng)示隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)同意方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
六、 違反操作標(biāo)準(zhǔn)及可能存在的危害
1.檢修設(shè)備時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”檢修制度，否則會(huì)造成人身觸電。
2.在距檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁送電試車(chē)；達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止一切作業(yè)，并切斷電源，否則會(huì)造成人身傷害。
3.檢修設(shè)備必須保證完好、可靠，否則會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)行。
4.嚴(yán)禁將損壞的電器元件、廢舊電池、廢棉布、廢油和電纜皮亂扔，否則會(huì)造成環(huán)境污染。
七.安全警告：
1.鉗工在檢修任何設(shè)備時(shí)，都要停電、閉鎖、上鎖，并掛停電警示牌。
2.檢修大型部件時(shí)，要制定安全技術(shù)措施。
