煤氣除塵安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 在進(jìn)入工作區(qū)域前，務(wù)必確認(rèn)煤氣濃度在安全范圍內(nèi)，使用便攜式氣體檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè)。
2. 避免單獨(dú)作業(yè)，至少兩人一組，以便相互照應(yīng)。
3. 在進(jìn)行設(shè)備維修時(shí)，必須切斷電源，并掛上“正在維修，禁止啟動(dòng)”的警示牌。
4. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，任何改動(dòng)需經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員批準(zhǔn)。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止工作，按照應(yīng)急程序進(jìn)行處理，并報(bào)告上級(jí)。
6. 定期清理工作區(qū)域，保持整潔，防止積塵引發(fā)的潛在危險(xiǎn)。
7. 嚴(yán)禁在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或使用明火，遵守禁火規(guī)定。
8. 注意個(gè)人衛(wèi)生，定期進(jìn)行身體檢查，確保身體健康狀況符合崗位要求。
煤氣除塵工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行，需要每位員工的認(rèn)真遵守和持續(xù)改進(jìn)，共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：
- 定期檢查布袋破損情況，及時(shí)更換損壞的濾袋。
- 檢查脈沖閥、風(fēng)機(jī)等關(guān)鍵部件，確保其正常工作。
- 清理積灰，防止堵塞。
2. 濾袋更換與清洗：
- 更換濾袋時(shí)，關(guān)閉相關(guān)閥門，斷開(kāi)電源，避免煤氣泄漏和電擊風(fēng)險(xiǎn)。
- 清洗濾袋應(yīng)使用專用清潔劑，遵循制造商的清洗指導(dǎo)。
3. 煤氣壓力控制：
- 監(jiān)控煤氣壓力，確保在安全范圍內(nèi)，過(guò)高或過(guò)低都可能損壞設(shè)備。
- 調(diào)整脈沖反吹頻率，平衡除塵效果與布袋壽命。
4. 緊急停機(jī)程序：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即按下緊急停機(jī)按鈕，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
- 停機(jī)后，切斷電源，進(jìn)行設(shè)備檢查。
5. 電氣安全措施：
- 作業(yè)前確保電氣設(shè)備接地良好，防止靜電積累。
- 避免在潮濕環(huán)境下操作電氣設(shè)備，防止觸電。
6. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用：
- 工作人員必須佩戴防塵口罩、防護(hù)眼鏡和安全帽。
- 操作時(shí)穿著防靜電工作服，避免火花產(chǎn)生。
請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，將安全放在首位，確保煤氣除塵布袋系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。通過(guò)規(guī)范操作，我們能夠共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 員工需接受專門培訓(xùn)，熟悉操作規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作期間保持警覺(jué)，嚴(yán)禁在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或使用明火。
3. 遇到緊急情況，優(yōu)先保證人身安全，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
4. 不得隨意改動(dòng)設(shè)備設(shè)定，如需調(diào)整應(yīng)由專業(yè)人員操作。
5. 定期進(jìn)行安全檢查，確保各項(xiàng)設(shè)施完好有效。
請(qǐng)每位員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保我們的生產(chǎn)活動(dòng)安全、高效地進(jìn)行。只有每個(gè)人都承擔(dān)起安全責(zé)任，我們的工作環(huán)境才能真正實(shí)現(xiàn)零事故。
篇4
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：
- 定期對(duì)煤氣輸送管道、閥門、壓力表等進(jìn)行檢查，確保無(wú)泄漏、腐蝕或其他損壞。
- 除塵設(shè)備需定期清理濾芯，防止粉塵堆積引發(fā)火災(zāi)或爆炸。
- 檢查電氣設(shè)備的絕緣性能，防止因電火花引發(fā)事故。
2. 煤氣輸送系統(tǒng)的監(jiān)控：
- 實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)煤氣壓力、流量，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。
- 安裝可燃?xì)怏w報(bào)警器，一旦濃度超標(biāo)立即采取措施。
- 對(duì)輸送線路進(jìn)行巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除隱患。
3. 除塵設(shè)備的操作與控制：
- 操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，嚴(yán)格按照程序啟動(dòng)、關(guān)閉設(shè)備。
- 在啟動(dòng)前，確認(rèn)所有安全裝置處于正常狀態(tài)。
- 設(shè)定合理的除塵頻率，避免過(guò)度或不足的清潔導(dǎo)致問(wèn)題。
4. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理：
- 制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，包括火警、氣體泄漏等情況的應(yīng)對(duì)措施。
- 定期組織應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事故的能力。
- 事故發(fā)生后，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，同時(shí)上報(bào)上級(jí)并通知相關(guān)部門。
5. 員工培訓(xùn)與安全意識(shí)提升：
- 對(duì)所有涉及煤氣除塵工作的員工進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保他們了解潛在風(fēng)險(xiǎn)及預(yù)防措施。
- 鼓勵(lì)員工參與安全研討會(huì)，分享經(jīng)驗(yàn)和最佳實(shí)踐。
- 定期評(píng)估員工的安全行為，強(qiáng)化安全文化的建設(shè)。
煤氣除塵工作是一項(xiàng)專業(yè)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)較高的任務(wù)，要求每位員工都具備高度的責(zé)任心和安全意識(shí)。只有嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，我們才能確保生產(chǎn)過(guò)程的安全和高效。在日常工作中，任何微小的疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，因此，每一位員工都應(yīng)時(shí)刻保持警惕，將安全放在首位。
篇5
在煤氣除塵操作中，需特別注意以下幾點(diǎn)：
1. 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自改變?cè)O(shè)備運(yùn)行參數(shù)。
2. 定期檢查設(shè)備，及時(shí)更換磨損部件，防止設(shè)備故障。
3. 清灰作業(yè)時(shí)，應(yīng)確保設(shè)備已完全停機(jī)，避免發(fā)生事故。
4. 保持工作區(qū)域清潔，避免塵埃積聚，提高工作效率。
5. 使用個(gè)人防護(hù)裝備，如防塵口罩、手套等，保障員工健康。
6. 對(duì)于廢塵處理，應(yīng)按照相關(guān)法規(guī)，選擇合適的處理方式，不得隨意丟棄。
7. 注意監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)的變化，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即采取措施，防止問(wèn)題擴(kuò)大。
8. 對(duì)新員工進(jìn)行充分的培訓(xùn)，確保他們了解并掌握除塵操作流程。
煤氣除塵操作規(guī)程的實(shí)施，不僅關(guān)乎企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，更關(guān)乎環(huán)境保護(hù)和員工安全。每位操作人員都應(yīng)對(duì)此有深刻的認(rèn)識(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，確保煤氣除塵工作的順利進(jìn)行。
煤氣除塵安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1 嚴(yán)格遵守交接班制度，正確配戴勞動(dòng)保護(hù)用品，熟練使用呼吸器等防護(hù)用品。
2操作除塵器、巡查和檢修等作業(yè)時(shí)至少2人進(jìn)行并隨身攜帶煤氣報(bào)警器；工作中嚴(yán)禁吸煙。
3 除塵器使用前進(jìn)行強(qiáng)度氣密試驗(yàn)，合格后用氮?dú)庵脫Q箱體內(nèi)空氣，氧氣含量≤1%。
4 卸灰時(shí)，注意看好風(fēng)向，站在上風(fēng)口，并對(duì)下風(fēng)向20米區(qū)域內(nèi)進(jìn)行警戒，防止煤氣傷害。
5熟悉作業(yè)環(huán)境，上、下扶梯要手抓穩(wěn)、腳踏牢，避免滑倒摔碰傷。
6 卸灰閥關(guān)不嚴(yán)時(shí)，及時(shí)通知高爐值班室減壓處理，必要時(shí)休風(fēng)處理。
7 切、引煤氣時(shí)，操作人員要佩戴呼吸器和報(bào)警儀，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
8除塵器和煤氣管道嚴(yán)禁泄漏，如有泄漏必須及時(shí)處理，必要時(shí)休風(fēng)處理。
9在除塵器區(qū)域明火作業(yè)及帶煤氣作業(yè)前，要向主管部門申報(bào)作業(yè)申請(qǐng)，批準(zhǔn)后方可作業(yè)。
10需到除塵器箱體內(nèi)進(jìn)行檢查或換布袋時(shí)必須做到：
10.1開(kāi)除塵器放散閥，關(guān)閉除塵器進(jìn)、出口蝶閥、眼鏡閥，可靠切斷煤氣來(lái)源。
10.2用氮?dú)庵脫Q除塵器箱體中的煤氣，至箱體中煤氣濃度不大于24ppm，箱體內(nèi)溫度不大于45℃。
10.3用空氣置換箱體內(nèi)的氮?dú)?，至箱體中的氧氣含量≥18%方可進(jìn)入。
10.4進(jìn)入箱體必須兩人以上同時(shí)進(jìn)行，互相監(jiān)護(hù)，工作過(guò)程中要隨時(shí)監(jiān)測(cè)箱體內(nèi)一氧化碳和氧氣含量，出現(xiàn)頭暈等異常情況應(yīng)迅速撤出，必要時(shí)在人孔處安裝通風(fēng)機(jī)。
10.5進(jìn)入箱體內(nèi)更換布袋時(shí)，必須將箱體內(nèi)的殘留除塵灰清理干凈，并在下部人孔安裝通風(fēng)機(jī)進(jìn)行抽風(fēng)。
11煤氣取樣時(shí)，要攜帶煤氣報(bào)警器（必要時(shí)佩戴呼吸器），至少兩人進(jìn)行；上爐頂取樣時(shí)，先經(jīng)值班室許可，翻牌后進(jìn)行。
12取樣時(shí)應(yīng)看好風(fēng)向，站在上風(fēng)口，認(rèn)真地按所要求的位置進(jìn)行取樣。
13上爐頂取樣時(shí)間一般不得超過(guò)半小時(shí)。
14取樣后，要及時(shí)關(guān)閉取樣嘴。
15設(shè)備投用前必須進(jìn)行密封性實(shí)驗(yàn)，檢查各閥門是否靈活可靠，安全附件齊全。
16恢復(fù)送電前要確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)作業(yè)人員，恢復(fù)送氣時(shí)，要確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)各閥門正確，并進(jìn)行二次確認(rèn)。
17試車時(shí)必須兩人以上進(jìn)行操作，現(xiàn)場(chǎng)安全警戒，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
18裝置和設(shè)備測(cè)漏、測(cè)壓、測(cè)速、測(cè)濕、測(cè)腐蝕、測(cè)成份時(shí)，應(yīng)由技術(shù)人員操作，崗位人員監(jiān)護(hù)。
19爆炸或泄漏時(shí)，應(yīng)在40米外設(shè)置警戒線，防止其他人員誤入，發(fā)生中毒事故。
20值班室、配電室必須配干粉滅火器。
21每班檢查報(bào)警器、呼吸器等防護(hù)用品的安全性、可靠性。
22在作業(yè)前，要對(duì)危害有辨識(shí)能力，不能處理或發(fā)生異常情況泄漏時(shí)，要迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，并報(bào)告值班室，就最近的爬梯通道逃生。
23當(dāng)發(fā)生爆炸、著火時(shí)：（1）崗位人員沉著、冷靜，不要慌。（2）在保證安全的情況下，關(guān)閉設(shè)備電源。（3）有熱煙氣時(shí)，用濕布捂住鼻子。（4）通過(guò)南樓梯口的安全通道撤離。（5）通知工長(zhǎng)、調(diào)度處理。
24當(dāng)班人員發(fā)現(xiàn)安全隱患或生產(chǎn)隱患必須通知班長(zhǎng)或主管人員。
