氣割工安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 檢查焊炬、割炬是否完好，無泄漏現(xiàn)象。
- 確保氣體瓶閥、減壓器、軟管連接牢固，無磨損或損壞。
2. 工作環(huán)境評(píng)估：
- 清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，避免易燃物堆積。
- 檢查通風(fēng)條件，確保有害氣體能有效排出。
- 切勿在密閉空間或氧氣濃度高的環(huán)境中作業(yè)。
3. 個(gè)人防護(hù)裝備使用：
- 必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防火服等。
- 確保呼吸保護(hù)設(shè)備功能正常，必要時(shí)使用防毒面具。
4. 氣體管理：
- 氣體瓶應(yīng)遠(yuǎn)離火源并妥善固定，避免滾動(dòng)或倒置。
- 使用氧氣瓶時(shí)，嚴(yán)禁接觸油脂。
5. 焊接、切割操作流程：
- 先開啟乙炔，后開氧氣，關(guān)閉時(shí)反之。
- 焊接過程中，保持火焰穩(wěn)定，避免過度燃燒。
6. 應(yīng)急處理與火災(zāi)預(yù)防：
- 學(xué)習(xí)并熟悉滅火器的使用方法。
- 發(fā)現(xiàn)火源立即切斷氣源，采取滅火措施。
7. 工具與設(shè)備的清潔與維護(hù)：
- 操作后清理設(shè)備，防止油脂積聚。
- 定期檢查維護(hù)設(shè)備，及時(shí)更換磨損部件。
在執(zhí)行這些規(guī)程時(shí)，務(wù)必保持專注，切勿因疏忽大意導(dǎo)致安全事故。對(duì)于不確定的情況，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)人員咨詢，確保作業(yè)安全。企業(yè)應(yīng)定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全知識(shí)和應(yīng)急處理能力。
篇2
1. 任何時(shí)候都應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，保護(hù)眼睛和皮膚免受飛濺金屬和火花的傷害。
2. 不得在有明火、電氣設(shè)備附近進(jìn)行氣割，避免引發(fā)火災(zāi)。
3. 遇到設(shè)備故障或異常情況，應(yīng)立即停止操作并報(bào)告給上級(jí)或?qū)I(yè)維修人員。
4. 氣割過程中如發(fā)現(xiàn)火焰熄滅，不可立即重新點(diǎn)燃，應(yīng)先關(guān)閉氣源，排除故障后再行操作。
5. 學(xué)習(xí)并理解應(yīng)急預(yù)案，定期參加安全培訓(xùn)，提升應(yīng)急處置能力。
6. 遵守車間紀(jì)律，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置或嘗試未授權(quán)的操作。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的安全框架，但每個(gè)工作場(chǎng)所可能有其特定的安全要求和標(biāo)準(zhǔn)，因此，氣割工在實(shí)際操作中還需結(jié)合具體工作環(huán)境和企業(yè)規(guī)章制度執(zhí)行。在日常工作中，持續(xù)學(xué)習(xí)和實(shí)踐安全操作，將安全理念融入每一個(gè)動(dòng)作，是每一位氣割工的責(zé)任。
篇3
1. 氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，不得撞擊，放置穩(wěn)固，避免泄露。
2. 操作前，務(wù)必檢查軟管是否有裂縫、磨損，確保其密封性。
3. 使用焊炬或割炬時(shí)，保持適當(dāng)距離，避免燒傷和爆炸。
4. 作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)漏氣、火焰異常等情況，應(yīng)立即關(guān)閉氣源，查明原因。
5. 始終佩戴防護(hù)眼鏡和手套，保護(hù)自身安全。
6. 切勿在有易燃物的環(huán)境中進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁吸煙。
7. 學(xué)習(xí)并熟悉應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生緊急情況，能迅速響應(yīng)，疏散人群。
8. 定期進(jìn)行技能培訓(xùn)和安全教育，提高工人的操作技能和安全意識(shí)。
9. 遵守交接班制度，確保設(shè)備狀態(tài)良好，信息傳遞準(zhǔn)確。
10. 注意個(gè)人身體狀況，避免疲勞作業(yè)，確保操作精準(zhǔn)、安全。
以上操作規(guī)程旨在為礦山氧焊、氣割工提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，確保每一次作業(yè)都能在安全、高效的前提下順利完成。
篇4
1. 氣體瓶應(yīng)遠(yuǎn)離火源，存放于陰涼通風(fēng)處，禁止敲擊、滾動(dòng)或靠近熱源。
2. 使用前檢查焊槍、割炬是否漏氣，確保氣體管道連接緊密。
3. 焊接過程中，注意觀察電弧穩(wěn)定性，適時(shí)調(diào)整電流，避免飛濺傷人。
4. 氣割作業(yè)時(shí)，保持適當(dāng)?shù)那懈罱嵌龋乐够鼗稹?
5. 嚴(yán)禁在密閉空間或氧氣濃度高的環(huán)境中進(jìn)行焊接和切割。
6. 工作中如發(fā)生異常，立即停止操作，斷開電源，關(guān)閉氣源，及時(shí)報(bào)告并處理。
7. 遵守“先開乙炔，后開氧氣”的原則，關(guān)閉時(shí)則相反，防止混合氣體積聚引發(fā)爆炸。
8. 作業(yè)完畢，關(guān)閉設(shè)備電源和氣體閥門，清理場(chǎng)地，將工具歸位。
9. 不得在疲勞、身體不適或飲酒后進(jìn)行焊接和切割作業(yè)。
10. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢修，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
以上規(guī)定需每位電焊工和氣割工嚴(yán)格遵守，以保障生產(chǎn)安全和作業(yè)效率。任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重的后果，務(wù)必重視并執(zhí)行。
篇5
1. 始終保持警覺，避免疲勞作業(yè)。
2. 禁止在無通風(fēng)條件下進(jìn)行作業(yè)，防止有毒氣體積聚。
3. 不得使用損壞的軟管，定期檢查更換。
4. 存儲(chǔ)和搬運(yùn)氣瓶時(shí)，應(yīng)使用專用的氣瓶架和吊具，避免劇烈碰撞。
5. 在受限空間內(nèi)作業(yè)時(shí)，需有人監(jiān)護(hù)，確保能及時(shí)響應(yīng)緊急情況。
6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，熟悉應(yīng)急預(yù)案，提高自救互救能力。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重后果。每位氣焊氣割工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，將規(guī)程內(nèi)化于心，外化于行，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇6
1. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，必須對(duì)氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊炬、割炬等設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保無泄漏、無損壞，閥門開關(guān)靈活。
2. 工作環(huán)境：選擇通風(fēng)良好的地方作業(yè)，遠(yuǎn)離易燃易爆物品，并設(shè)置適當(dāng)?shù)姆阑鸶綦x帶。檢查地面是否平整，防止設(shè)備滑動(dòng)。
3. 個(gè)人防護(hù)：穿戴專用的工作服、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、焊接手套，必要時(shí)佩戴耳塞，確保頭部、面部、手部和呼吸道的安全。
4. 氣體使用：氧氣瓶與乙炔瓶之間保持5米以上的距離，兩者與火源的距離不應(yīng)少于10米。開啟瓶閥時(shí)，應(yīng)緩慢，避免氣體沖擊產(chǎn)生火花。
5. 操作步驟：點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先開乙炔，后開氧氣，熄火則相反。切割時(shí)，先預(yù)熱，待金屬紅熱后再加氧氣。焊接時(shí)，調(diào)整好火焰類型，保證焊縫質(zhì)量。
6. 應(yīng)急處理：發(fā)現(xiàn)泄漏、火源接近等情況，立即關(guān)閉氣源，使用滅火器撲救，必要時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
7. 安全間距：作業(yè)時(shí)，注意與周圍人員保持安全距離，避免飛濺物傷人。完成工作后，清理現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)閉所有設(shè)備，報(bào)告工長。
8. 培訓(xùn)與記錄：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工的應(yīng)急反應(yīng)能力。作業(yè)過程中，做好操作記錄，以便追溯和改進(jìn)。
9. 輕微的疏忽可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。例如，未正確佩戴防護(hù)設(shè)備可能會(huì)導(dǎo)致皮膚燒傷，或者忽視氣體泄漏可能導(dǎo)致爆炸風(fēng)險(xiǎn)。因此，每個(gè)細(xì)節(jié)都至關(guān)重要。
10. 保持警覺，時(shí)刻關(guān)注工作環(huán)境的變化。如有異常情況，如頭暈、呼吸困難等，應(yīng)立即停止作業(yè)，尋找原因并采取相應(yīng)措施。
氣焊氣割工安全技術(shù)操作規(guī)程是每一位作業(yè)人員的生命線，嚴(yán)格遵守，是對(duì)自身和他人的尊重，也是對(duì)企業(yè)的負(fù)責(zé)。讓我們共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇7
1. 不得在有爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境中進(jìn)行氣割作業(yè)，如附近有可燃?xì)怏w、粉塵或油脂等。
2. 嚴(yán)禁在未完全冷卻的工件上進(jìn)行切割，防止熱源引燃周圍物品。
3. 始終保持警覺，避免因疲勞或分心導(dǎo)致操作失誤。
4. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保每位員工了解并能熟練執(zhí)行這些規(guī)程。
5. 在氣割過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停止作業(yè)，報(bào)告并等待專業(yè)人員處理。
6. 工作結(jié)束后，關(guān)閉所有氣源，清理現(xiàn)場(chǎng)，確保工作區(qū)域整潔。
以上規(guī)程的遵守不僅關(guān)乎個(gè)人安全，也是企業(yè)責(zé)任的體現(xiàn)。每一位氣割工都應(yīng)視其為日常工作的基本準(zhǔn)則，確保每一次操作都安全、高效。
篇8
1. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，必須遵循操作手冊(cè)或?qū)I(yè)指導(dǎo)。
2. 在封閉空間內(nèi)作業(yè)時(shí)，需監(jiān)測(cè)氧氣濃度，防止窒息風(fēng)險(xiǎn)。
3. 遵守交接班制度，清楚了解工作交接內(nèi)容，確保安全連續(xù)性。
4. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練，提高應(yīng)急反應(yīng)能力。
5. 保持良好的身體狀況，避免疲勞作業(yè)，防止因注意力不集中引發(fā)事故。
請(qǐng)每位焊接氣割工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，確保自身和他人的安全，共同營造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇9
1. 在作業(yè)前，務(wù)必檢查氣體管道連接是否牢固，嚴(yán)禁使用損壞的軟管。
2. 氣割作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持切割炬與工作面的合適角度，避免產(chǎn)生火花飛濺。
3. 不得在有通風(fēng)不良的地方進(jìn)行作業(yè)，以防氣體積聚引起爆炸。
4. 使用電焊設(shè)備時(shí)，要確保接地良好，防止電流回路引發(fā)火災(zāi)。
5. 作業(yè)過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，如氣體泄漏、火焰異常等，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時(shí)采取措施并報(bào)告。
6. 作業(yè)結(jié)束后，要徹底清理工作現(xiàn)場(chǎng)，確保沒有遺留火源，方可離開。
7. 對(duì)于初次接觸氣焊和氣割的工人，必須進(jìn)行消防安全培訓(xùn)，并在有經(jīng)驗(yàn)的師傅指導(dǎo)下進(jìn)行操作。
以上規(guī)定需要每一位氣焊工和氣割工嚴(yán)格遵守，通過日常實(shí)踐和持續(xù)的學(xué)習(xí)，提升自身的安全操作技能，共同維護(hù)良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇10
1. 在開始工作前，務(wù)必檢查設(shè)備，確保無漏電、漏氣現(xiàn)象。
2. 氣體瓶應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，不得倒置，且必須固定穩(wěn)固。
3. 使用電焊時(shí)，保持合適的電流和電壓，防止焊條燒損過快或電弧不穩(wěn)定。
4. 氣割過程中，注意調(diào)整氧氣和乙炔的比例，避免回火和火苗過大。
5. 焊接或氣割時(shí)，切勿直視電弧或火焰，以防眼睛受傷。
6. 遇到異常情況，如設(shè)備故障、氣體泄漏等，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時(shí)報(bào)告并處理。
7. 工作結(jié)束后，斷開電源，關(guān)閉氣體閥門，將工具歸位，保持工作場(chǎng)所整潔。
8. 不得在疲勞狀態(tài)下進(jìn)行焊接和氣割，以免注意力不集中導(dǎo)致事故。
9. 遵守公司的安全規(guī)章制度，接受定期的安全培訓(xùn)和技能提升。
以上規(guī)程需每位電焊工氣割工嚴(yán)格遵守，以確保作業(yè)安全，提升工作效率，保障個(gè)人和團(tuán)隊(duì)的整體利益。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體工作環(huán)境和設(shè)備狀況靈活運(yùn)用，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提升專業(yè)技能。
篇11
1. 氣割工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 使用切割設(shè)備時(shí)，切勿直接對(duì)人或易燃物，以防引發(fā)火災(zāi)。
3. 遇到設(shè)備故障，不得擅自拆修，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并由專業(yè)人員處理。
4. 在操作過程中，如感到身體不適，應(yīng)立即停止工作并尋求醫(yī)療幫助。
5. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免吸入有害氣體，定期檢查聽力和視力保護(hù)。
6. 切割完成后，檢查工件質(zhì)量，及時(shí)處理不良品，避免浪費(fèi)。
此操作規(guī)程旨在為氣割工提供清晰的指導(dǎo)，但實(shí)際操作中需結(jié)合具體情況靈活運(yùn)用，遵守企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。每位氣割工都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，確保自身和他人的安全，同時(shí)提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
篇12
1. 檢查設(shè)備：使用前，務(wù)必檢查氧氣瓶、乙炔瓶及減壓器是否有泄漏，確認(rèn)氣割槍、割炬完好無損。
2. 工件準(zhǔn)備：確保工件固定牢固，避免切割過程中移動(dòng)造成危險(xiǎn)。
3. 氣體調(diào)節(jié)：根據(jù)材料厚度調(diào)整氣體流量，過大的氧氣流量可能導(dǎo)致切口氧化，過小則影響切割速度。
4. 點(diǎn)火與預(yù)熱：點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先打開乙炔，后開氧氣，預(yù)熱火焰應(yīng)保持中性，避免產(chǎn)生氧化層。
5. 切割操作：保持割嘴與工件的合適距離，保持恒定的速度和角度，避免切割不均勻。
6. 安全防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、手套和聽力保護(hù)設(shè)備，防止火花飛濺和噪音傷害。
7. 應(yīng)急處理：若發(fā)生火災(zāi)，立即關(guān)閉氣體閥門，使用滅火器撲救；若設(shè)備故障，及時(shí)停機(jī)維修，禁止帶病作業(yè)。
8. 清理現(xiàn)場(chǎng)：工作結(jié)束后，清理切屑，關(guān)閉氣體閥門，檢查設(shè)備是否復(fù)位，確保工作區(qū)域整潔。
請(qǐng)注意，氣割操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位工人的嚴(yán)格遵守和持續(xù)學(xué)習(xí)，只有這樣，我們才能在保證安全時(shí)，實(shí)現(xiàn)高效、高質(zhì)量的生產(chǎn)目標(biāo)。
篇13
在執(zhí)行氧焊與氣割作業(yè)時(shí)，務(wù)必遵守以下關(guān)鍵要點(diǎn)：
1. 佩戴防護(hù)裝備：包括護(hù)目鏡、手套、防護(hù)服，防止燒傷和有害氣體吸入。
2. 安全間距：確保作業(yè)區(qū)周圍無易燃物，氧氣瓶與乙炔瓶之間保持安全距離。
3. 檢查設(shè)備：作業(yè)前檢查設(shè)備是否完好，氣體管道無泄漏。
4. 正確混合氣體：遵循設(shè)備手冊(cè)設(shè)定氧氣和乙炔比例，過高的乙炔比例可能導(dǎo)致爆炸。
5. 控制火焰：根據(jù)材料厚度和類型，調(diào)整火焰類型和大小。
6. 觀察工作過程：注意觀察焊接或切割的熔池狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整操作。
7. 緊急應(yīng)對(duì)：熟悉應(yīng)急處理程序，如遇泄漏或火災(zāi)，立即關(guān)閉氣體閥門并疏散人員。
以上規(guī)定旨在確保每位操作工的安全和生產(chǎn)質(zhì)量，務(wù)必認(rèn)真執(zhí)行。在日常工作中，要不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提升技能，以適應(yīng)各種復(fù)雜的作業(yè)環(huán)境。在遵守規(guī)程時(shí)，也要靈活應(yīng)變，以解決可能出現(xiàn)的問題。只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)效率時(shí)，確保每一項(xiàng)作業(yè)都能安全、高效地完成。
篇14
1. 氣體泄漏是重大安全隱患，務(wù)必在作業(yè)前仔細(xì)檢查。
2. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，應(yīng)遵循廠家建議和操作手冊(cè)。
3. 嚴(yán)禁在密閉空間進(jìn)行氣割作業(yè)，防止窒息。
4. 遇到異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，報(bào)告上級(jí)并采取相應(yīng)措施。
5. 焊接完成后，確?；鹪赐耆?，方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
6. 不得疲勞作業(yè)，保持清醒狀態(tài)，避免因疏忽引發(fā)事故。
7. 保持良好的職業(yè)習(xí)慣，定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和自我安全培訓(xùn)，提升安全意識(shí)。
此操作規(guī)程旨在指導(dǎo)氧焊氣割工安全、高效地進(jìn)行工作，但實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備靈活應(yīng)用，不斷優(yōu)化工作流程，確保安全生產(chǎn)。
氣割工安全操作規(guī)程范文
1、一般規(guī)定
1.1 氣焊與氣割的操作人員必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格并取得操作資格證后,方可上崗工作。
1.2 工作時(shí)必須按規(guī)定穿戴好個(gè)人防護(hù)用品,必須戴有色護(hù)目鏡。
1.3 搬運(yùn)氧氣瓶、乙炔氣瓶時(shí),必須裝好防振圈,避免碰撞、振動(dòng);使用保管中應(yīng)避免曝曬和火烤。
l.4 在焊接作業(yè)場(chǎng)地10m距離內(nèi),不得有易燃易爆物品。
1.5 焊割工作前必須檢查焊割工具性能是否正常,特別應(yīng)檢查回火防止器、安全閥是否有效。
1.6 使用氧氣時(shí),應(yīng)站在出氣口的側(cè)面,緩慢開啟閥門。乙炔瓶必須直立放置,不準(zhǔn)臥放。
1.7 氣瓶使用時(shí),氧氣瓶與乙炔氣瓶之間不應(yīng)小于5m。 氣瓶離作業(yè)點(diǎn)距離不得少于lom。
1.8 在禁火區(qū)內(nèi)進(jìn)行焊割前,必須經(jīng)相關(guān)部門審批許可后,方可作業(yè)。
1.9 應(yīng)經(jīng)常自檢所用氣瓶上的壓力表是否有效,并按規(guī)定向計(jì)量單位送檢,以確保計(jì)量準(zhǔn)確。
1.10 氧氣瓶及壓力表的部位,均不得沾染油脂。
1.11 氧氣表和乙炔表凍結(jié)時(shí),不準(zhǔn)用火烤或錘打,應(yīng)使用熱水或蒸汽解凍。
1.12 在容器及艙室內(nèi)焊割時(shí),要設(shè)監(jiān)護(hù)人、通風(fēng)裝置和采取防火措施。停止工作時(shí),應(yīng)將焊割炬關(guān)好,并帶出容器。
1.13 高處作業(yè)之前,應(yīng)先檢查作業(yè)點(diǎn)下面地面是否符合安全要求,腳手架、橋板是否牢靠。高處作業(yè)應(yīng)扎標(biāo)準(zhǔn)防火安全帶,并要注意防止重物和工具下落傷人。
1.14 氧氣瓶使用到最后表壓必須留0.1~0.2m_pa,乙炔氣瓶使用到最后表壓必須留0.031~a以上。
1.15 工作結(jié)束后,要認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)安全后方可離開。
1.16 乙炔瓶、氧氣瓶、氫氣瓶及易燃物品等嚴(yán)禁同車運(yùn)輸。
1.17 在氣焊與氣割過程中必須注意防火、防爆。
1.18 注意施工區(qū)域的環(huán)境保護(hù)。
2、氧氣瓶的安全使用
2.1 氧氣瓶在出廠前必須按照《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定嚴(yán)格進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后,應(yīng)在氣瓶的球面部分作明顯標(biāo)志。
2.2 充灌氧氣瓶時(shí)必須首先進(jìn)行外部檢查,并認(rèn)真鑒別瓶內(nèi)氣體,不得隨意充灌。
2.3 氧氣瓶在運(yùn)送時(shí)必須戴上瓶帽,并避免相互碰撞,不能與可燃?xì)怏w的氣瓶、油料以及其他可燃物同車運(yùn)輸。搬運(yùn)氣瓶時(shí),必須使用專用小車,并固定牢固。不得將氧氣瓶放在地上滾動(dòng)。
2.4 氧氣瓶一般應(yīng)直立放置,且必須安放穩(wěn)固,防止傾倒。
2.5 取瓶帽時(shí),只能用手或板手旋轉(zhuǎn),禁止用鐵器敲擊。
2.6 在瓶閥上安裝減壓器之前,應(yīng)擰開瓶閥,吹盡出氣口內(nèi)的雜質(zhì),并輕輕地關(guān)閉閥門。裝上減壓器后,要緩慢開啟閥門,開得太快容易引起減壓器燃燒和爆炸。
2.7 在瓶閥上安裝減壓器時(shí),與閥口連接的螺母要擰緊,以防止開氣時(shí)脫落,人體要避開閥門噴出方向。
2.8 嚴(yán)禁氧氣瓶閥、氧氣減壓器、焊炬、割炬、氧氣膠管等粘上易燃物質(zhì)和油脂等,以免引起火災(zāi)或爆炸。
2.9 夏季使用氧氣瓶時(shí),必須放置在涼棚內(nèi),嚴(yán)禁陽光照射;冬季嚴(yán)禁放在火爐和距暖氣太近的地方,以防爆炸。
2.10 冬季要防止氧氣瓶閥凍結(jié)。如有凍結(jié)現(xiàn)象,只能用熱水和蒸氣解凍,嚴(yán)禁用明火烘烤,也不準(zhǔn)用鐵敲擊,以免引起瓶閥破裂。
2.11 氧氣瓶內(nèi)的氧氣不能全部用完,最后要留0.1~0.2hfa的氧氣,以便充氧時(shí)鑒別氣體的性質(zhì)和防止空氣或可燃?xì)怏w倒流入氧氣瓶內(nèi)。
2.12 氣瓶庫房和使用氣瓶時(shí),都要遠(yuǎn)離高溫、明火、熔融金屬飛濺物和易
燃易爆物質(zhì)等。一般規(guī)定相距10m以上。
2.13 氧氣瓶必須做定期檢驗(yàn),合格后才能繼續(xù)使用。
2.14 氧氣瓶閥著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉閥門,停止供氣,使火焰自行熄滅。如鄰近建筑物或可燃物失火,應(yīng)盡快將氧氣瓶移到安全地點(diǎn),防止受火場(chǎng)高熱而引起爆炸。
3、乙炔瓶的安全使用
使用乙炔瓶時(shí)除必須遵守氧氣瓶的安全使用要求外,還應(yīng)嚴(yán)格遵守下列各點(diǎn):
3.1 乙炔瓶不應(yīng)遭受劇烈振動(dòng)和撞擊,以免引起乙炔瓶爆炸。
3.2 乙炔瓶在使用時(shí)應(yīng)直立放置,不能躺臥,以免丙酮流出,引起燃燒爆炸。
3.3 乙炔減壓器與乙炔瓶閥的連接必須可靠,嚴(yán)禁在漏氣情況下使用。
3.4 開啟乙炔瓶閥時(shí)應(yīng)緩慢,不要超過一圈,一般只需開啟3/4圈。
3.5 乙炔瓶體表面溫度最高不能超過40℃,因?yàn)闇囟雀邥?huì)降低丙酮對(duì)乙炔的溶解廈,而使瓶內(nèi)乙炔壓力急劇增高。
3.6 當(dāng)乙炔瓶閥凍結(jié)時(shí),不能用明火烘烤。必要時(shí)可用40℃以下的溫水解凍。
3.7 使用乙炔瓶時(shí),應(yīng)裝置干式回火防止器,以防止回火傳人瓶內(nèi)。
4、液化石油氣瓶
使用液化石油氣瓶時(shí)除必須遵守氧氣瓶的安全使用要求外,還應(yīng)嚴(yán)格遵守下列各點(diǎn):
4.1 石油氣對(duì)普通橡膠管和襯墊具有腐蝕性,易造成漏氣,所以必須采用耐油性強(qiáng)的橡膠管和襯墊。
4.2 石油氣比空氣重,易于向低處流動(dòng),而且易揮發(fā),遇到明火會(huì)引起燃燒事故,因此,使用場(chǎng)地要通風(fēng)良好,便于空氣對(duì)流。
4.3 石油氣瓶內(nèi)部的壓力與溫度成正比。隨著溫度的升高,氣瓶內(nèi)的壓力也增高,所以石油氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離熱源和暖氣片。
4.4 冬季使用石油氣瓶可用40℃以下溫水加熱,嚴(yán)禁火烤或沸水加熱。
4.5 過量的石油氣聚集可致人窒息,因此使用時(shí)必須注意通風(fēng)。
4.6 石油氣點(diǎn)火時(shí),先點(diǎn)燃引火物再開氣。
4.7 不得自行倒出石油氣殘液,以防遇火引起火災(zāi)。
5、焊炬的安全使用
5.1 射吸式焊炬,在點(diǎn)火前必須檢查其射吸性能是否正常,以及焊炬各連接部位及調(diào)節(jié)手輪的針閥等處是否漏氣。
5.2 經(jīng)以上檢查合格后,才能點(diǎn)火。點(diǎn)火時(shí)先開啟乙炔輪,點(diǎn)燃乙炔并立即開啟氧氣調(diào)節(jié)手輪,調(diào)節(jié)火焰。這種點(diǎn)火方法與先開氧氣后開乙炔的方法相比較,具有的優(yōu)點(diǎn)是,可以避免點(diǎn)火時(shí)的鳴爆現(xiàn)象,容易發(fā)現(xiàn)焊炬是否堵塞等弊病,火焰由弱逐漸變強(qiáng),火焰燃燒平穩(wěn)等。其缺點(diǎn)是,剛點(diǎn)火時(shí)冒黑煙,污染環(huán)境。也可以在點(diǎn)火時(shí)先把氧氣調(diào)節(jié)手輪稍微開啟,再開啟乙炔調(diào)節(jié)手輪并立即點(diǎn)火。此方法可消除冒黑煙的缺點(diǎn),但焊炬一旦有堵塞時(shí)氧氣有可能進(jìn)入乙炔通道,形成回火。從安全操作要求,建議采用前面一種操作方法。
5.3 火焰停止使用時(shí),應(yīng)先關(guān)乙炔調(diào)節(jié)手輪,以防止發(fā)生回火和產(chǎn)生黑煙。
5.4 焊炬的各氣體通路均不允許沾染油脂,以防氧氣遇到油脂而燃燒爆炸。
5.5 根據(jù)焊件的厚度選擇適當(dāng)?shù)暮妇婕昂缸?。并用板手將焊嘴擰緊,擰到不漏氣為止。
5.6 在使用過程中,如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)立即停止工作,消除漏氣后,才能繼續(xù)使用。
5.7 不準(zhǔn)將正在燃燒的焊炬隨手臥放在焊件或地面上。
5.8 焊嘴頭被堵塞時(shí),嚴(yán)禁嘴頭與平板摩擦,而應(yīng)用通針清理,以消除堵塞物。
5.9 工作暫?；蚪Y(jié)束后,應(yīng)將氧氣和乙炔瓶關(guān)閉,并將壓力表的指針調(diào)至零位。同時(shí)還要將焊炬和膠管盤好,掛在靠墻的架子上或拆下橡皮管將焊炬存放在工具箱內(nèi)。
6、割炬的安全使用
使用射吸式割炬時(shí)除應(yīng)遵守焊炬的安全使用要求外,還應(yīng)注意以下兩點(diǎn):
6.1 在開始切割前,工作表面的厚漆皮、厚銹皮和油水污物等應(yīng)加以清理,防止銹皮傷人,在水泥地面上切割時(shí),在墊高工件或者被切割處工件下方墊上鋼板,防止水泥地面爆皮傷人。
6.2 在正常工作結(jié)束時(shí),應(yīng)先關(guān)閉切割氧調(diào)節(jié)手輪,再關(guān)閉乙炔和預(yù)熱氧調(diào)節(jié)手輪。在回火時(shí)應(yīng)快速地按以上順序關(guān)閉各調(diào)節(jié)手輪。
7、減壓器的安全使用
7.1 減壓器上不得沾染油脂。如有油脂必須擦凈后才能使用。
7.2 安裝減壓器之前,要略打開氧氣瓶閥門,吹除污物,預(yù)防灰塵和水分帶入減壓器內(nèi)。
7.3 裝卸減壓器時(shí)必須注意防止管接頭螺紋損壞滑牙,以免旋裝不牢固射出。
7.4 減壓器出口與氧氣膠管接頭處必須用管卡夾緊。
7.5 打開減壓器時(shí),動(dòng)作必須緩慢,瓶閥嘴不應(yīng)朝向人體方向。
7.6 在工作過程中必須注意觀察工作壓力表的壓力數(shù)值,工作結(jié)束后應(yīng)從氣瓶上取下減壓器,妥善保存。
7.7 減壓器凍結(jié)時(shí),要用熱水和蒸汽解凍,嚴(yán)禁用火烘烤。在減壓器加熱后,應(yīng)吹除其中的殘留水分。
7.8不同氣體的減壓器不能互換使用。
7.9 減壓器必須定期檢修,壓力表必須定期校驗(yàn)。
8、氧氣與乙炔膠管的安全使用
8.1 應(yīng)分別按照gb2550—92氧氣膠管國家標(biāo)準(zhǔn)和gb2551—92乙炔膠管國家標(biāo)準(zhǔn)選用。膠管應(yīng)具有足夠的抗壓強(qiáng)度和阻燃特性。
8.2 在保存、運(yùn)輸和使用膠管時(shí)必須維護(hù)、保持膠管的清潔和不受損壞。
8.3 新膠管在使用前,必須先把膠管內(nèi)壁滑石粉吹除干凈,防止焊割炬的通道堵塞。
8.4 氧氣與乙炔膠管不準(zhǔn)互相代用和混用,不準(zhǔn)用氧氣吹除乙炔膠管內(nèi)的堵塞物。
8.5 氣焊與氣割工作前,應(yīng)檢查膠管有無磨損、劃傷、穿孔、裂紋、老化等現(xiàn)象,并及時(shí)修理和更換;
8.6 氧氣、乙炔膠管與回火防止器等導(dǎo)管連接時(shí),管徑相互吻合,并用管卡夾緊
8.7 嚴(yán)禁使用被回火燒損的膠管。
8.8 乙炔管在使用中脫落、破裂或著火時(shí),應(yīng)首先關(guān)閉焊炬或割炬的所有調(diào)節(jié)手輪,將火焰熄滅,然后停止供氣。
