內(nèi)燃發(fā)電機組安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前務必熟悉設備操作手冊，了解設備性能和操作方法。
2. 在運行過程中，嚴禁擅自離開崗位，確保隨時監(jiān)控設備狀態(tài)。
3. 不得在未完全停機的情況下進行維護作業(yè)，防止意外發(fā)生。
4. 遵守電氣安全規(guī)定，不得濕手操作電氣開關(guān)，避免短路或觸電。
5. 對于異常響聲、煙霧或其他不正常現(xiàn)象，應立即停機檢查，切勿強行運行。
6. 儲存燃油時要遠離火源，遵守消防安全規(guī)定。
7. 定期進行安全培訓，提高員工的安全意識和應急處理能力。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。每位操作人員都應將安全放在首位，確保發(fā)電機組的安全、高效運行。
篇2
1. 設備檢查與啟動前準備：
- 仔細檢查機油、冷卻液、燃油等是否充足，確保無泄漏現(xiàn)象。
- 檢查電氣線路，確保連接緊固，無裸露或破損。
- 檢查空氣濾清器，清除積塵，保持暢通。
- 首次啟動或長時間未使用的機組，應先進行預熱。
2. 運行監(jiān)控與故障排查：
- 運行中密切觀察儀表讀數(shù)，注意異常聲音和振動。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，查明原因并及時處理。
- 定期記錄運行數(shù)據(jù)，以便分析設備狀態(tài)。
3. 停機與維護保養(yǎng)：
- 正確關(guān)閉設備，避免驟停導致的機械損傷。
- 定期更換機油、濾芯，清潔空氣濾清器。
- 檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻液循環(huán)正常。
4. 應急處理措施：
- 制定應急計劃，包括火災、泄露等突發(fā)狀況的應對。
- 培訓操作人員掌握基本的應急操作和急救知識。
5. 安全防護與個人防護裝備：
- 操作人員需穿戴防護服、安全帽、防護眼鏡等。
- 確保工作區(qū)域無易燃易爆物品，嚴禁煙火。
- 設立警示標志，防止無關(guān)人員接近。
6. 環(huán)境保護與噪音控制：
- 安裝合適的消音設施，降低噪聲污染。
- 排放物應符合環(huán)保標準，定期清理排放系統(tǒng)。
- 合理規(guī)劃發(fā)電機房布局，減少對周圍環(huán)境的影響。
以上各項規(guī)定務必嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導致嚴重的后果。每個操作人員都應熟悉并遵守這些規(guī)程，確保內(nèi)燃發(fā)電機組的安全、高效運行。在實際操作中，還要結(jié)合具體設備特性和工作環(huán)境，靈活調(diào)整，確保安全第一。
篇3
1. 開機前檢查：務必檢查油位、水位、空氣濾清器狀況及電氣連接是否正常。確認周圍無易燃物，通風良好。
2. 正確啟動：按下啟動按鈕后，觀察發(fā)電機是否順利啟動。如多次啟動失敗，應停機檢查原因，切勿強行啟動。
3. 運行監(jiān)控：運行中注意電壓、電流、頻率等參數(shù)是否穩(wěn)定，定期查看機油壓力、水溫，發(fā)現(xiàn)異常及時調(diào)整或停機。
4. 故障處理：遇到異常情況，如冒煙、異響、異味等，立即停機，查明原因并修復后再啟動。
5. 關(guān)機步驟：在關(guān)閉發(fā)電機組前，先將負載斷開，待機組空載運行幾分鐘后再停機，防止熱應力損傷。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、更換濾芯等保養(yǎng)工作，保持設備良好狀態(tài)。
請注意，操作人員需接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設備設置。在執(zhí)行任何操作時，務必佩戴個人防護裝備，遵守安全規(guī)定，確保人身安全。在特殊環(huán)境（如高溫、潮濕）下操作，需額外采取相應防護措施。
內(nèi)燃發(fā)電機組的安全操作不僅關(guān)乎設備效率，更是保障人員安全和企業(yè)正常運行的基礎(chǔ)。每一位操作人員都應嚴格遵守規(guī)程，以確保發(fā)電機組始終處于最佳工作狀態(tài)。
篇4
1. 檢查與準備：
- 在啟動前，檢查燃油、機油、冷卻水是否充足，確保無泄漏。
- 檢查空氣濾清器是否清潔，防止堵塞影響性能。
- 確認電氣連接牢固，接地良好，防止電弧和短路。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商的指導進行啟動，避免過度負載。
- 發(fā)電機組啟動后，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定再接入負載，避免瞬間大電流沖擊。
- 運行中注意監(jiān)聽異常噪音，觀察儀表讀數(shù)，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。
3. 監(jiān)控與調(diào)整：
- 定期查看電壓、電流、頻率等參數(shù)，保持在正常范圍內(nèi)。
- 注意排氣顏色，黑煙可能表示燃燒不完全，白煙可能有水進入氣缸。
- 留意溫度變化，過高或過低都可能損害發(fā)動機。
4. 停機與保養(yǎng)：
- 關(guān)機前先逐步卸載負載，讓發(fā)電機逐漸冷卻。
- 定期更換機油、濾芯，清理散熱器，確保維護周期內(nèi)的最佳性能。
- 停機后，檢查是否有漏油、漏水現(xiàn)象，及時修復。
特別提示： - 非專業(yè)人員勿自行拆修發(fā)電機組，以免損壞設備或造成人身傷害。 - 在運行中若出現(xiàn)異常，應立即停機，查明原因后再啟動。 - 遵守安全規(guī)定，佩戴防護裝備，尤其是在高溫、高噪聲環(huán)境下操作。
請注意，本規(guī)程僅供參考，具體操作應結(jié)合設備手冊及現(xiàn)場實際情況進行，確保安全第一。
內(nèi)燃發(fā)電機組安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、電機房(棚)必須嚴密防雨、防漏和防止風沙吹入,地面要保持干燥。發(fā)電機及配電盤周圍應鋪設木板或絕緣墊。
二、發(fā)電機房(棚)內(nèi)不得存放易燃品和易爆品,防止電刷火花引燃易燃氣體。
三、固定式發(fā)電機必須安放在混凝土基礎(chǔ)上,移動式發(fā)電機應將底架擱墊平穩(wěn),運轉(zhuǎn)時不準移動。
四、每臺發(fā)電機應有必要的監(jiān)視測量儀表保護和接地裝置。
五、汽油和柴油發(fā)電機的排氣管必須伸出屋外,并遠離易燃品,以免引起火災。
六、發(fā)電機和絕緣盤的導線必須用絕緣線,接頭要牢固,并安裝在鐵管、線槽或有蓋的地溝中,電纜及管道不應敷設在經(jīng)常有人通行的地面上以免防礙通行。
七、長期停用的發(fā)電機和其它電氣設備,再投入運行前必須作好各部檢查,測量絕緣電阻,合格后方可使用。
八、發(fā)電機的轉(zhuǎn)動部分必須裝有防護罩和其它防護設備(如柵欄)。
九、起動前的準備
1.檢查內(nèi)燃機的空氣濾清器應清潔,機油應符合要求。
2.檢查內(nèi)燃機的各氣門間隙和減壓裝置間隙應符合本機規(guī)定。
3.減壓機構(gòu)放到減壓位置后,搖動曲軸,檢查各部分應靈活,內(nèi)部應無不正常響聲。
4.檢查燃油箱燃油應加足量。
5.打開減壓機構(gòu),要轉(zhuǎn)曲軸或手壓高壓油泵泵油,每個汽缸里有清脆的噴油聲表示正常。
6.檢查各油管及接頭處有無漏油現(xiàn)象。
7.檢查冷卻系統(tǒng)。冷卻水泵輪葉片是否靈活,冷卻水是否清潔,水箱內(nèi)水量是否足夠,水管接頭處有無漏水現(xiàn)象。
8.如用電力啟動的內(nèi)燃機,要檢查每格蓄電液比重及電壓應符合要求。并檢查線路及各接線端應牢固,接觸應良好。
9.檢查發(fā)電機和控制配電屏的各部接線是否正確,電刷是否正常,電刷與換向器或滑環(huán)的接觸應良好。
10.保護接地應良好。
11.把激磁發(fā)電機的磁場變阻器的電阻置于最大位置。
12.將所有的開關(guān)斷路,使發(fā)電機處于空載狀態(tài)。
13.電壓調(diào)整開關(guān)應放在手動位置。
十、內(nèi)燃機的啟動及運轉(zhuǎn)
1、在內(nèi)燃機減壓預熱時,嚴禁向內(nèi)燃機供油,以防由于內(nèi)燃機未著火而使汽缸內(nèi)進入過多燃油引起結(jié)焦或稀釋機油。
2、當內(nèi)燃機供油后,不允許將減速器再倒向第一擋,否則會引起啟動機飛車。
3、嚴禁向進氣管中加入汽油,否則會引起飛車和爆震。
4、內(nèi)燃機啟動后應急速運轉(zhuǎn)幾分鐘,然后才能逐漸加大負荷。運轉(zhuǎn)中應盡量避免突然增加負荷或卸去負荷。
5、內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)時,必須隨時注意儀表的讀數(shù)和工作情況。
11、內(nèi)燃機停車
1.內(nèi)燃機停車前應先卸去負荷,然后逐漸減少轉(zhuǎn)速,怠速運轉(zhuǎn)幾分鐘后方能停車。
2.在冬季停車后應及時放盡冷卻系統(tǒng)中的冷卻水,防止機體凍裂。如水中已加入防凍液,則不必放水。
3.內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)下列情況時應緊急停車
(1)機油壓力突然下降;(2)內(nèi)燃機出現(xiàn)不正常聲音;(3)飛輪松動出現(xiàn)搖擺現(xiàn)象;(4)內(nèi)燃機飛車;(5)內(nèi)燃機溫度急劇上升;(6)燃油管路斷裂;(7)內(nèi)燃機使用出現(xiàn)易燃易爆事故。
十二、發(fā)電機運轉(zhuǎn)注意事項
1、在發(fā)電機轉(zhuǎn)動中不得進行任何修理、保養(yǎng)或調(diào)整等工作。
2、發(fā)電機、變壓器的安全保護裝置必須靈敏可靠,儀表必須指示準確。
3、內(nèi)燃機帶動發(fā)電機轉(zhuǎn)動后,應監(jiān)測機械是否有雜音,如有雜音要立即停車檢查。若發(fā)電機的電壓調(diào)不到額定值,也要立即停車檢查。
4、當電壓升到額定值,頻率為50hz時,才可合閘。
十三、發(fā)電機停、送電時應遵守以下規(guī)則
1、應統(tǒng)一每天停、送電時間。如臨時發(fā)電必須通知各用電處、所做好用電準備,檢查并斷開所有電器設備的電源開關(guān),防止意外。
2、當原動機達到額定轉(zhuǎn)速后,應慢慢增加發(fā)電機壓,使其達到額定值,才準送電。
3、送電時應先閉合總閘,再逐一閉合各分路電閘,使發(fā)電機負荷逐漸增加。
4、電機運行中,應經(jīng)常監(jiān)視其負荷情況,溫升及電刷工作情況,并保持發(fā)電機外殼及其附近的清潔。
5、發(fā)電機運行中,隨負荷的增減,電壓調(diào)節(jié)的變化范圍一般允許在+5%以內(nèi),頻率的變化不允許超過+1%。
6、各相電流的不平衡,一般不應超過10%(低負荷運行時除外)。任何一相電流都不應超過額定值。
7、禁止在一相熔絲斷路的情況下繼續(xù)送電。
8、發(fā)電機在運行中溫升不得超過銘牌規(guī)定限度。
9、對動力供電線路,禁止用斷、合電閘的辦法作為停電前的預告信號。
10、發(fā)電機停機前,應先逐步減去負荷,待負荷為零時,再斷開主開關(guān)及勵磁開關(guān)。
十四、運行中的發(fā)電機,當發(fā)現(xiàn)勵磁回路接地,轉(zhuǎn)子線圈短路、發(fā)電機冒煙,著火以及發(fā)生其它內(nèi)部故障時,應立即停機進行檢修。
