內(nèi)燃發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程上注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 在運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁擅自離開崗位，確保隨時(shí)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)。
3. 不得在未完全停機(jī)的情況下進(jìn)行維護(hù)作業(yè)，防止意外發(fā)生。
4. 遵守電氣安全規(guī)定，不得濕手操作電氣開關(guān)，避免短路或觸電。
5. 對于異常響聲、煙霧或其他不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，切勿強(qiáng)行運(yùn)行。
6. 儲(chǔ)存燃油時(shí)要遠(yuǎn)離火源，遵守消防安全規(guī)定。
7. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位操作人員都應(yīng)將安全放在首位，確保發(fā)電機(jī)組的安全、高效運(yùn)行。
篇2
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)前準(zhǔn)備：
- 仔細(xì)檢查機(jī)油、冷卻液、燃油等是否充足，確保無泄漏現(xiàn)象。
- 檢查電氣線路，確保連接緊固，無裸露或破損。
- 檢查空氣濾清器，清除積塵，保持暢通。
- 首次啟動(dòng)或長時(shí)間未使用的機(jī)組，應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱。
2. 運(yùn)行監(jiān)控與故障排查：
- 運(yùn)行中密切觀察儀表讀數(shù)，注意異常聲音和振動(dòng)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，查明原因并及時(shí)處理。
- 定期記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，以便分析設(shè)備狀態(tài)。
3. 停機(jī)與維護(hù)保養(yǎng)：
- 正確關(guān)閉設(shè)備，避免驟停導(dǎo)致的機(jī)械損傷。
- 定期更換機(jī)油、濾芯，清潔空氣濾清器。
- 檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻液循環(huán)正常。
4. 應(yīng)急處理措施：
- 制定應(yīng)急計(jì)劃，包括火災(zāi)、泄露等突發(fā)狀況的應(yīng)對。
- 培訓(xùn)操作人員掌握基本的應(yīng)急操作和急救知識(shí)。
5. 安全防護(hù)與個(gè)人防護(hù)裝備：
- 操作人員需穿戴防護(hù)服、安全帽、防護(hù)眼鏡等。
- 確保工作區(qū)域無易燃易爆物品，嚴(yán)禁煙火。
- 設(shè)立警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員接近。
6. 環(huán)境保護(hù)與噪音控制：
- 安裝合適的消音設(shè)施，降低噪聲污染。
- 排放物應(yīng)符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，定期清理排放系統(tǒng)。
- 合理規(guī)劃發(fā)電機(jī)房布局，減少對周圍環(huán)境的影響。
以上各項(xiàng)規(guī)定務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。每個(gè)操作人員都應(yīng)熟悉并遵守這些規(guī)程，確保內(nèi)燃發(fā)電機(jī)組的安全、高效運(yùn)行。在實(shí)際操作中，還要結(jié)合具體設(shè)備特性和工作環(huán)境，靈活調(diào)整，確保安全第一。
篇3
1. 開機(jī)前檢查：務(wù)必檢查油位、水位、空氣濾清器狀況及電氣連接是否正常。確認(rèn)周圍無易燃物，通風(fēng)良好。
2. 正確啟動(dòng)：按下啟動(dòng)按鈕后，觀察發(fā)電機(jī)是否順利啟動(dòng)。如多次啟動(dòng)失敗，應(yīng)停機(jī)檢查原因，切勿強(qiáng)行啟動(dòng)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行中注意電壓、電流、頻率等參數(shù)是否穩(wěn)定，定期查看機(jī)油壓力、水溫，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)整或停機(jī)。
4. 故障處理：遇到異常情況，如冒煙、異響、異味等，立即停機(jī)，查明原因并修復(fù)后再啟動(dòng)。
5. 關(guān)機(jī)步驟：在關(guān)閉發(fā)電機(jī)組前，先將負(fù)載斷開，待機(jī)組空載運(yùn)行幾分鐘后再停機(jī)，防止熱應(yīng)力損傷。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、更換濾芯等保養(yǎng)工作，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
請注意，操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置。在執(zhí)行任何操作時(shí)，務(wù)必佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，遵守安全規(guī)定，確保人身安全。在特殊環(huán)境（如高溫、潮濕）下操作，需額外采取相應(yīng)防護(hù)措施。
內(nèi)燃發(fā)電機(jī)組的安全操作不僅關(guān)乎設(shè)備效率，更是保障人員安全和企業(yè)正常運(yùn)行的基礎(chǔ)。每一位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，以確保發(fā)電機(jī)組始終處于最佳工作狀態(tài)。
篇4
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動(dòng)前，檢查燃油、機(jī)油、冷卻水是否充足，確保無泄漏。
- 檢查空氣濾清器是否清潔，防止堵塞影響性能。
- 確認(rèn)電氣連接牢固，接地良好，防止電弧和短路。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照制造商的指導(dǎo)進(jìn)行啟動(dòng)，避免過度負(fù)載。
- 發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)后，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定再接入負(fù)載，避免瞬間大電流沖擊。
- 運(yùn)行中注意監(jiān)聽異常噪音，觀察儀表讀數(shù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題。
3. 監(jiān)控與調(diào)整：
- 定期查看電壓、電流、頻率等參數(shù)，保持在正常范圍內(nèi)。
- 注意排氣顏色，黑煙可能表示燃燒不完全，白煙可能有水進(jìn)入氣缸。
- 留意溫度變化，過高或過低都可能損害發(fā)動(dòng)機(jī)。
4. 停機(jī)與保養(yǎng)：
- 關(guān)機(jī)前先逐步卸載負(fù)載，讓發(fā)電機(jī)逐漸冷卻。
- 定期更換機(jī)油、濾芯，清理散熱器，確保維護(hù)周期內(nèi)的最佳性能。
- 停機(jī)后，檢查是否有漏油、漏水現(xiàn)象，及時(shí)修復(fù)。
特別提示： - 非專業(yè)人員勿自行拆修發(fā)電機(jī)組，以免損壞設(shè)備或造成人身傷害。 - 在運(yùn)行中若出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后再啟動(dòng)。 - 遵守安全規(guī)定，佩戴防護(hù)裝備，尤其是在高溫、高噪聲環(huán)境下操作。
請注意，本規(guī)程僅供參考，具體操作應(yīng)結(jié)合設(shè)備手冊及現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行，確保安全第一。
內(nèi)燃發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程上
一、發(fā)電機(jī)房(棚)必須嚴(yán)密防雨、防漏和防止風(fēng)沙吹入，地面要保持干燥。發(fā)電機(jī)及配電盤周圍應(yīng)鋪設(shè)木板或絕緣墊。
二、發(fā)電機(jī)房(棚)內(nèi)不得存放易燃品和易爆品，防止電刷火花引燃易燃?xì)怏w。
三、固定式發(fā)電機(jī)必須安放在混凝土基礎(chǔ)上，移動(dòng)式發(fā)電機(jī)應(yīng)將底架擱墊平穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)移動(dòng)。
四、每臺(tái)發(fā)電機(jī)應(yīng)有必要的監(jiān)視測量儀表保護(hù)和接地裝置。
五、汽油和柴油發(fā)電機(jī)的排氣管必須伸出屋外，并遠(yuǎn)離易燃品，以免引起火災(zāi)。
六、發(fā)電機(jī)到配電盤的導(dǎo)線必須用絕緣線，接頭要牢固，并安裝在鐵管、線槽或有蓋的地溝中，電纜及管道不應(yīng)敷設(shè)在經(jīng)常有人通行的地面上以免妨礙通行。
七、長期停用的電機(jī)和其它電氣設(shè)備，在投入運(yùn)行前必須做好各部檢查，測量絕緣電阻，合格后方可使用。
八、發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須裝有防護(hù)罩和其它防護(hù)設(shè)備(如柵欄)。
九、起動(dòng)前的準(zhǔn)備
1．檢查內(nèi)燃機(jī)的空氣濾清器應(yīng)清潔，機(jī)油應(yīng)符合要求。
2．檢查內(nèi)燃機(jī)各氣門間隙和減壓裝置間隙應(yīng)符合本機(jī)規(guī)定。
3．減壓機(jī)構(gòu)放到減壓位置后，搖動(dòng)曲軸，檢查各部分應(yīng)靈活，內(nèi)部應(yīng)無不正常響聲。
4．檢查燃油箱燃油應(yīng)加足量。
5．打開減壓機(jī)構(gòu)，搖轉(zhuǎn)曲軸或手壓高壓油泵泵油，每個(gè)氣缸里有清脆的噴油聲表示正常。
6．檢查各油管及接頭處有無漏油現(xiàn)象。
7．檢查冷卻系統(tǒng)。冷卻水泵輪葉片是否靈活，冷卻水是否清潔，水箱內(nèi)水量是否足夠，水管接頭處有無漏水現(xiàn)象。
8．如用電力起動(dòng)的內(nèi)燃機(jī)，要檢查每格蓄電池的電液比重及電壓應(yīng)符合要求。并檢查線路及各接線端應(yīng)牢固，接觸應(yīng)良好。
9．檢查發(fā)電機(jī)和控制配電屏的各部接線是否正確，電刷是否正常，電刷與換向器或滑環(huán)的接觸應(yīng)良好。
10．保護(hù)接地應(yīng)完好。
11．把激磁發(fā)電機(jī)的磁場變阻器的電阻置于最大位置。
12．將所有開關(guān)斷路，使發(fā)電機(jī)處于空載狀態(tài)。
13．電壓調(diào)整開關(guān)應(yīng)放在手動(dòng)位置。
十、內(nèi)燃機(jī)的起動(dòng)及運(yùn)轉(zhuǎn)
1．在內(nèi)燃機(jī)減壓預(yù)熱時(shí)，嚴(yán)禁向內(nèi)燃機(jī)供油，以防由于內(nèi)燃機(jī)末著火而使氣缸內(nèi)進(jìn)入過多燃油引起結(jié)焦或稀釋機(jī)油。
2．當(dāng)內(nèi)燃機(jī)供油后，不允許將減速器再倒向第一檔，否則會(huì)引起起動(dòng)機(jī)飛車。
3．嚴(yán)禁向進(jìn)氣管中加入汽油，否則會(huì)引起飛車和爆震。
4．內(nèi)燃機(jī)起動(dòng)后應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘，然后才能逐漸加大負(fù)荷。運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)盡量避免突然增加負(fù)荷或卸去負(fù)荷。
5．內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須隨時(shí)注意儀表的讀數(shù)和工作情況。
十一、內(nèi)燃機(jī)停車
1．內(nèi)燃機(jī)停車前應(yīng)先卸去負(fù)荷，然后逐漸減少轉(zhuǎn)速，怠速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后方能停車。
2．在冬季停車后應(yīng)及時(shí)開放水閥，放盡冷卻系統(tǒng)中的冷卻水，防止機(jī)體凍裂。如水中已加入防凍液，則不必放水。
3.內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)下列情況時(shí)應(yīng)緊急停車：
(1)機(jī)油壓力突然下降；
(2)內(nèi)燃機(jī)出現(xiàn)不正常聲音;
(3)飛輪松動(dòng)出現(xiàn)搖擺現(xiàn)象；
(4)內(nèi)燃機(jī)飛車；
(5)內(nèi)燃機(jī)溫度急劇上升；
(6)燃油管路斷裂；
(7)內(nèi)燃機(jī)使用現(xiàn)場出現(xiàn)易燃易爆事故。
