電氣檢修工安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
電氣檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保電氣設備的安全運行，預防因操作不當引發(fā)的事故，保護員工的生命安全，同時也是企業(yè)降低生產(chǎn)風險、保障生產(chǎn)效率的重要手段。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以提高電氣設備的可靠性，減少設備故障率，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇2
電氣檢修工操作規(guī)程的制定旨在確保電氣設備的安全運行，預防因不當操作導致的事故。通過規(guī)范化的作業(yè)流程，提高檢修效率，減少設備故障帶來的生產(chǎn)損失。強化安全意識，保障員工的生命安全，維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。
篇3
本操作規(guī)程旨在確保電氣檢修工作的安全、高效進行，防止因操作不當引發(fā)的事故，保護員工的生命安全和設備的正常運行。通過規(guī)范化的流程，提高故障排除的準確性和效率，減少設備停機時間，保障生產(chǎn)活動的連續(xù)性和穩(wěn)定性。完善的記錄有助于追蹤設備歷史狀況，為預防性維護提供數(shù)據(jù)支持。
篇4
電氣檢修工安全操作規(guī)程旨在保障電氣檢修工作的安全性，防止因操作不當引發(fā)的事故，保護工作人員的生命安全，維護企業(yè)生產(chǎn)秩序，降低設備故障率，延長設備使用壽命，提高生產(chǎn)效率。該規(guī)程也有助于提升員工的安全意識，形成良好的安全生產(chǎn)文化。
篇5
室內(nèi)電氣檢修工作不僅關(guān)乎設備的正常運行，更直接關(guān)系到人員的生命安全。本規(guī)程旨在確保電氣檢修作業(yè)的高效、安全進行，降低潛在的電氣風險，防止因操作不當引發(fā)的事故，提高整體工作質(zhì)量和效率。通過規(guī)范操作流程，增強員工的安全意識，提升團隊的專業(yè)技能，維護良好的工作環(huán)境。
電氣檢修工安全操作規(guī)程范文
一、上崗條件
電氣檢修工必須熟悉電氣設備的性能、結(jié)構(gòu)、原理、維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、機電設備分布狀況、采煤作業(yè)面的作業(yè)規(guī)程,懂得電氣設備的性能、結(jié)構(gòu)、原理,熟練掌握電氣設備的檢修標準,掌握本崗位危險源辨識及管控措施,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓,并經(jīng)考試合格后持證上崗。
二、崗位標準操作工序
到達工作面后,電氣檢修工應按照以下順序進行檢修:1.接班;2.作業(yè)前準備;3.電氣設備檢修;4.交班。
三、安全操作標準
(一)接班
1.依據(jù)班前會工作安排,準備好材料、配件、測試儀表及工作中使用的其他工具,按規(guī)定路線到達工作面指定地點。
2.向生產(chǎn)班集控工詢問電氣設備上班運轉(zhuǎn)情況。
3.現(xiàn)場檢查及試運轉(zhuǎn),對電氣設備、電纜及小型電器進行一次全面現(xiàn)場檢查,并對電氣設備進行試運轉(zhuǎn),查明存在問題。
4.對機電設備存在的問題進行處理,及時消除設備故障。
(二)作業(yè)前準備
(1)接受任務及作業(yè)前的準備
根據(jù)檢修需要備好材料、備件、測試儀表、工作中應用的工具以及穿戴的絕緣靴和絕緣手套。
(2)班中巡檢電氣設備
1.對所轄電氣設備進行全面防爆性能、完好檢查。
2.檢查電氣設備連接螺栓、螺帽、彈簧墊齊全、緊固、無銹蝕。
4.各電氣按鈕、隔離手把動作靈敏可靠。
5.接地裝置連接可靠。
6.檢查操作機構(gòu)、閉鎖機構(gòu)靈敏可靠。
7.漏電、過流和短路保護動作靈敏可靠。
8.檢查各開關(guān)、電動機、五小電氣設備大小喇叭嘴,單手三指順時針擰不松動,嚙合不低于六扣,擋板擋圈合格。
9.檢查電氣設備附近巷道的安全情況,安裝地點頂板無淋水,不能避開淋水時,應使用防水布遮蓋。
10.檢查電纜連接無明接頭、雞爪子、羊尾巴。
11.檢查電動機:聽電動機運行聲音。用紅外線測溫儀測試電機外殼溫度小于75℃,電機機身處無堆積煤塵。
(三)電氣設備檢修
1.巡檢中發(fā)現(xiàn)設備失爆、保護失靈時,要立即進行處理,對處理不了的問題,及時向班工長匯報。
2. 在綜采工作面檢查電氣設備要注意以下事項:
①只有在瓦斯?jié)舛刃∮?%的風流中,方可停電打開低壓電氣設備的門(蓋)目視檢查,使用電工儀表測試,用導體對地放電。
②檢查高壓設備時,必須執(zhí)行工作票制度,切斷上一級開關(guān)電源后再進行工作。
3.從事檢修工作時,必須嚴格執(zhí)行停送電作業(yè)制度。檢修電氣設備時必須切斷上一級控制開關(guān)電源,實行機械閉鎖,懸掛“有人工作,嚴禁送電”的警示牌并設專人看護,停送電必須指定專人。有兩組以上人員在同一供電系統(tǒng)上工作時,要分別掛停電專用警示牌,要互相聯(lián)系確保無誤后,方可送電。
4.電氣設備開蓋檢查前,必須對所檢查電氣設備上一級控制開關(guān)進行停電閉鎖,再用與電源電壓等級相符合的驗電筆驗電,確認無電壓后進行放電,放電完畢,掛設接地線,懸掛警示牌,方可工作。
5.電氣設備檢修應在頂板支護良好、周圍環(huán)境瓦斯?jié)舛刃∮?%時工作,電氣作業(yè)應不少于2人,1人監(jiān)護,1人工作。
6.在檢修開關(guān)時,不準任意改動原設備上的端子位序和標記,要保護好隔爆面,所更換的保護組件必須有出廠合格證。在檢修有電氣聯(lián)鎖的開關(guān)時,必須切斷被聯(lián)鎖開關(guān)中的隔離開關(guān),實行機械閉鎖,懸掛“有人工作,嚴禁送電”的警示牌。裝蓋前必須確保防爆腔內(nèi)無遺留的線頭、零部件、工具、材料。
7.井下供電系統(tǒng)發(fā)生故障后,必須查明原因,找出故障點,排出故障后方可送電。禁止強行送電或用強送電的方法查找故障。
8.瓦斯檢測報警斷電裝置與工作面高爆開關(guān)電源必須實行聯(lián)鎖。嚴禁甩掉工作面上隅角瓦斯檢測報警裝置。因綜采工作面上隅角瓦斯報警裝置報警,導致工作面供電高爆開關(guān)斷電的,必須經(jīng)瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛仍试S后(工作面上隅角附近10米以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時)方可送電。
9.采區(qū)膠帶輸送機的速度、跑偏、煙霧報警、煤位及溫度等保護裝置發(fā)生故障時應立即進行處理,嚴禁甩掉保護裝置運行。
10.電氣安全保護裝置的維護與檢修
①不準任意調(diào)整電氣保護裝置的整定值,過電流保護整定為額定電流的1.1-1.15倍,速斷保護為額定電流的4-7倍。
②采區(qū)供電系統(tǒng)的檢漏裝置必須按規(guī)定試驗,嚴禁甩掉漏電保護運行,各級漏電保護的延時級差時限為200-250ms;網(wǎng)路的絕緣電阻不小于下列規(guī)定,漏電保護器正常投入運行。
3300v ,200kω;1140v ,60kω;
660v ,30kω;380v ,15kω;127v ,10kω
③移動變電站低壓檢漏裝置的實驗按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。補償調(diào)節(jié)裝置經(jīng)一次整定后,不能任意改動(單項漏電動作值小于30ms可不予補償)。用于檢測高壓絕緣性能的漏電實驗按鈕應每天試驗一次。
④在采區(qū)內(nèi)做過流整定,漏電保護試驗時,應隨時檢查周圍環(huán)境瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛榷夹∮?.5%。
11.在采區(qū)使用普通型儀表進行測量時,應嚴格執(zhí)行下列規(guī)定:
①測試儀表由專人攜帶和保管。
②測量時,必須1人操作,1人監(jiān)護。
③測試地點瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?.5%。
④測試設備和電纜的絕緣電阻后,必須將導體放電,絕緣電阻符合下列要求,絕緣性能良好,可以正常運行;系統(tǒng)絕緣電阻值:3300v大于10mω; 1140v大于5mω;660v大于2mω;380v大于1mω;127v大于0.5mω。
⑤測試電子元件設備的絕緣電阻時,應拔下電子插件及保護器。
12.電氣設備安裝與拆卸時應注意下列事項:
①電氣設備的安裝與電纜敷設應安設在頂板無淋水和底板無積水的地方,應不妨礙人員通行,距軌道和鋼絲繩應大于等于600mm的距離,避免影響運輸車輛運行。
②電纜應使用電纜鉤懸掛,嚴禁用鐵線懸掛。
③橡套電纜之間的直接連接必須采用冷壓、冷補工藝。
④用人力敷設電纜時,應將電纜順直,在巷道拐彎處不能過緊。人員應在電纜外側(cè)搬運,電纜懸掛的間距為1.2m。
⑤工作面與順槽拐角處的電纜要吊掛牢固,禁止在上三角區(qū)吊掛電纜。
⑥搬運電氣設備時,要綁扎牢固,禁止超寬超高。要聽從現(xiàn)場負責人指揮,防止碰人和損壞電氣設備。
⑦嚴禁帶電搬運電氣設備和纜線。⑧外接地螺栓直徑應符合以下規(guī)定。
容量小于等于5kva的電氣設備使用不小于m8的接地螺栓。
容量大于5kva小于等于10kva的電氣設備使用不小于m10的接地螺栓。
容量大于10kva的電氣設備使用不小于m12的接地螺栓。
通訊、信號、按鈕、照明燈等小型設備使用不小于m6的接地螺栓。
電氣設備外殼同接地母線或局部接地極的連線和電纜接線盒兩端的鎧裝、鉛皮連接的接地線,其截面積規(guī)定如下:銅線不小于25mm²;扁鋼不小于50mm²(厚度不小于4mm);鍍鋅鐵線不小于25mm²。
13.接線并符合下列規(guī)定:
①密封圈材質(zhì)須用邵爾硬度為45-55度的橡膠制造,并按規(guī)定進行老化處理。
②接線后緊固件的緊固程度以抽拉電纜不竄動為合格。線嘴壓緊應有余量,線嘴與密封圈之間應加金屬墊圈。壓疊式線嘴壓緊電纜后的壓扁量不超過電纜直經(jīng)的10%。
③密封圈內(nèi)徑與電纜外徑差應小于等于1mm;密封圈寬度應大于電纜外徑的0.7倍,但必須大于10mm;厚度應大于電纜外徑的0.3倍,但必須大于4mm(70mm²的橡套電纜例外)密封圈無破損、不得割開使用。電纜與密封圈之間不得包扎其它物體。
④低壓隔爆開關(guān)引入鎧裝電纜時,密封圈全部套在電纜鉛皮上。
⑤電纜護套(鉛皮)深入接線腔器壁為5-15mm。電纜粗穿不進時,可將穿入部分銼細(但護套與密封圈結(jié)合部位不得銼細)。
⑥高壓隔爆開關(guān)接線盒引入鎧裝電纜后,應用絕緣膠澆灌至電纜坡口以上3mm。
⑦接線裝置齊全、可靠、完整、緊固,導電良好,并符合下列要求:
a.絕緣座完整無裂紋。
b.接線螺栓和螺母的螺紋無損傷,無放電痕跡,接線零件齊全,有卡爪、彈簧墊、螺帽。
c.接線整齊,無毛刺,卡爪不壓絕緣膠皮或其它絕緣物,也不得接觸屏蔽層。
d.電纜芯線的連接嚴禁綁扎,應采用壓接或焊接。連接后的接頭電阻不應大于同長度芯線電阻的1.1倍,其抗拉強度不應小于原芯線的80%。不同材質(zhì)芯線的連接應采用過渡接頭,其過渡接頭電阻值不應大于同長度芯線的1.3倍。
14.送電操作:電氣檢修人員送電時應核實好要送電的開關(guān),確認無誤后方可送電。嚴禁約定時間送電。送電操作如下:
①高壓開關(guān)合閘送電:
填寫高壓操作票,取下停電作業(yè)牌,戴好絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上,取下隔板,閉合隔離開關(guān),操作斷路器進行合閘送電。開關(guān)合閘后,要確保送電的有關(guān)電氣設備無異常方可離開。
②低壓饋電開關(guān)送電操作如下:
取下開關(guān)隔離手把上“有人工作,禁止合閘”警示牌,解除閉鎖,合上隔離手把,按下“合閘”按鈕合上低壓開關(guān)斷路器,確保送電的有關(guān)電氣設備無異常方可離開。
(四)交班
1.清點工具、材料、配件、儀器、儀表,做好檢查、檢修記錄。2.清理作業(yè)區(qū)及電氣設備文明生產(chǎn)。
3.檢修好的設備經(jīng)質(zhì)量驗收合格。
4.綜采電氣維修電工檢修完畢后,經(jīng)試運轉(zhuǎn)一切正常,現(xiàn)場交接班后方可離去。
四、必備工器具
序號
工具名稱
規(guī)格、型號
數(shù)量
1
活口扳手
8-12寸
1
2
三叉
/
1
3
手鉗
/
1
4
美工刀
/
1
5
螺絲刀
/
1
6
兆歐表
/
1
7
萬用表
/
1
8
絕緣靴
/
1
9
絕緣手套
/
1
10
紅外線測溫儀
/
1
五、內(nèi)業(yè)資料
序號
內(nèi)業(yè)資料名稱
填寫頻次
檢查人
1
電氣設備檢修記錄
每天一次
技術(shù)員
