風筒工安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 不得在風筒運行時進行調(diào)整或修理，以防發(fā)生意外。
2. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，以防絆倒或引發(fā)火災。
3. 注意風筒的通風方向，防止氣流對人員造成傷害。
4. 遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電事故。
5. 作業(yè)期間，注意力集中，禁止聊天、打鬧等行為。
6. 對新入職員工進行安全培訓，確保他們熟悉并理解規(guī)程內(nèi)容。
7. 遇到突發(fā)狀況，如風筒過熱、異響等，應立即停止操作，及時上報并采取相應措施。
8. 在維護保養(yǎng)時，務必切斷電源，使用絕緣工具，避免帶電操作。
9. 定期進行安全檢查，確保所有設備及安全設施處于良好狀態(tài)。
10. 堅持“安全第一”的原則，每位員工都有責任提醒和糾正他人的不安全行為。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應的處罰，以確保生產(chǎn)安全有序進行。請每位風筒工牢記自身職責，以安全為本，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 遵守操作規(guī)程，不得擅自改變設備設置或嘗試未經(jīng)許可的維修。
2. 在操作風筒前，確認周圍無人，以免誤傷。
3. 使用專用工具進行風筒拆裝，避免直接用手接觸轉(zhuǎn)動部件。
4. 遇到設備故障，立即停止操作并報告給專業(yè)人員。
5. 不得在易燃易爆環(huán)境下使用風筒，防止引發(fā)事故。
6. 遵守休息規(guī)定，避免長時間暴露于高噪聲環(huán)境中。
7. 定期接受安全培訓，更新操作知識，提高應急處理能力。
以上規(guī)程的實施需要每個風筒工的配合和執(zhí)行，只有將安全意識融入日常工作中，我們才能確保生產(chǎn)活動的安全與高效。
篇3
1. 操作前務必熟悉設備性能和操作方法，未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作。
2. 工作過程中，禁止接觸運轉(zhuǎn)部件，防止發(fā)生意外傷害。
3. 風筒接頭應緊固，防止漏風或脫開造成危險。
4. 發(fā)現(xiàn)設備異常，如噪音增大、發(fā)熱異常等，立即停機檢查，不得強行運轉(zhuǎn)。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響風筒的正常工作。
6. 風筒使用完畢后，斷開電源，確保無電流殘留，再進行拆卸和收存。
7. 注意個人防護，佩戴合適的勞保用品，如防塵口罩、安全帽等。
8. 遵守現(xiàn)場安全管理規(guī)定，定期參加安全培訓，提高安全意識。
本規(guī)程旨在指導風筒工日常操作，但實際情況可能因環(huán)境和設備差異而略有不同，需根據(jù)具體條件靈活調(diào)整，以確保安全和效率。
篇4
1. 設備檢查與準備：
- 在啟動風筒前，務必檢查電源線路是否完好，接地線是否牢固。
- 確認風筒內(nèi)部無異物，各連接部位緊固無松動。
2. 安裝與拆卸流程：
- 安裝風筒時應平穩(wěn)放置，避免劇烈撞擊，確保固定裝置穩(wěn)定可靠。
- 拆卸風筒時，先切斷電源，再進行操作，以防觸電。
3. 運行監(jiān)控與維護：
- 風筒運行過程中，注意觀察運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動過大，應立即停機檢查。
- 定期清理風筒內(nèi)部積塵，保持通風暢通，防止過熱。
4. 應急處理措施：
- 若發(fā)生火災，迅速切斷電源，使用滅火器撲救，并及時報警。
- 遇到人員受傷，立即撥打急救電話并實施初步急救措施。
5. 個人防護設備使用：
- 工作人員必須佩戴護耳、防護眼鏡和防塵口罩，以防止噪聲、飛濺物及粉塵傷害。
- 穿著防靜電工作服，避免引發(fā)火花。
6. 安全操作行為規(guī)范：
- 不得擅自調(diào)整風筒參數(shù)，避免影響設備性能。
- 嚴禁在風筒運行時進行維修，以免發(fā)生危險。
- 工作結(jié)束后，斷電并將風筒妥善存放，避免風吹雨淋。
以上各項注意事項需每位工作人員嚴格遵守，通過團隊的共同努力，我們能夠確保風筒工作業(yè)的安全和高效，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供堅實的保障。在日常工作中，要時刻警惕潛在風險，將安全意識融入每一個細節(jié)，共同構(gòu)建一個安全無憂的工作環(huán)境。
篇5
1. 操作前，務必穿戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡和防塵口罩。
2. 檢查風筒時，注意觀察接頭是否牢固，是否有磨損或裂縫，確保風筒的密封性。
3. 安裝風筒時，要按照從里到外、從上到下的順序，避免風筒扭曲或折疊，影響風流。
4. 在移動或拆卸風筒時，應避免劇烈碰撞，防止風筒破裂。
5. 遇到風筒漏氣，立即停機修復，不得強行使用，以免造成更大的損壞。
6. 工作過程中，若發(fā)現(xiàn)風量異常，應及時查找原因，排除故障，不可擅自調(diào)整通風設備。
7. 定期對風筒進行清洗，清除積塵和油污，防止堵塞影響通風效果。
8. 不得在風筒附近堆放易燃物，確保作業(yè)區(qū)域的安全。
9. 掌握風筒的正確存儲方法，避免陽光直射和潮濕，以防風筒老化。
10. 在遇到緊急情況時，如火災、瓦斯超限等，應立即按照應急程序執(zhí)行，關(guān)閉風筒，配合其他應急措施。
以上規(guī)程旨在為風筒工提供安全、高效的作業(yè)指導，每位員工都應熟悉并嚴格遵守，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇6
1. 在風筒安裝過程中，務必避免扭折或破損，確保風筒的氣密性。
2. 定期檢查風筒接頭，防止漏風，影響通風效果。
3. 操作時注意個人防護，佩戴好安全帽、防護眼鏡和防塵口罩等勞保用品。
4. 發(fā)現(xiàn)異常響動或風量異常，應立即停機檢查，不得強行運轉(zhuǎn)。
5. 不得擅自改動風筒的安裝位置，如需變動，須經(jīng)技術(shù)人員批準。
6. 定期進行風筒耐壓性能測試，確保其在高壓環(huán)境下仍能正常工作。
7. 在潮濕環(huán)境下工作，要注意防潮，防止電氣設備短路。
8. 遵守交接班制度，詳細記錄風筒運行情況，以便后續(xù)分析和改進。
9. 熟練掌握應急處理流程，遇到突發(fā)狀況，保持冷靜，迅速采取措施。
10. 培訓和教育是持續(xù)的，不斷更新知識，提高風筒工的專業(yè)技能和安全意識。
以上操作規(guī)程需風筒工嚴格遵守，以確保礦山通風系統(tǒng)的高效、安全運行。通過規(guī)范操作，我們能夠共同構(gòu)建一個安全、健康的工作環(huán)境，為礦產(chǎn)資源的可持續(xù)開發(fā)貢獻力量。
篇7
1. 工作時務必佩戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和手套。
2. 避免在強風或濕滑環(huán)境下操作風筒，以防失控。
3. 發(fā)現(xiàn)風筒漏風或異響，應立即停機檢查，不得強行使用。
4. 不得擅自改動風筒結(jié)構(gòu)或線路，如有問題應及時報告。
5. 未經(jīng)許可，不得將風筒用于非通風用途，如輸送物料等。
6. 培訓合格后才能上崗，定期進行安全知識復習和操作技能訓練。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響風筒操作。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)定的行為都可能導致安全事故，每位風筒工都應將安全視為首要任務，時刻警惕潛在風險。在實際操作中，應結(jié)合具體工況靈活應對，確保安全高效地完成工作任務。
篇8
1. 在開始工作前，務必對風筒設備進行全面檢查，包括但不限于電機、風筒連接件、通風管道等，確認無異常磨損、松動或損壞現(xiàn)象。
2. 安裝風筒時，要確保各連接部位緊固可靠，避免因振動導致松動。風筒應保持平穩(wěn)，防止傾覆。
3. 操作過程中，應穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等，防止飛濺物或粉塵傷害。
4. 嚴禁在風筒運行時進行調(diào)整或清潔工作，必須先切斷電源，等待設備完全停止后再進行。
5. 若發(fā)現(xiàn)設備異常響聲、發(fā)熱或其他不正常情況，應立即停機，并及時上報，由專業(yè)人員檢查維修。
6. 遵守車間內(nèi)的噪聲控制規(guī)定，合理安排工作時間，避免長時間處于高噪聲環(huán)境中，保護聽力。
7. 定期進行設備保養(yǎng)，包括清理積塵、潤滑轉(zhuǎn)動部件、更換磨損部件等，確保設備良好運行狀態(tài)。
8. 工作結(jié)束后，應關(guān)閉電源，將風筒妥善存放，避免受潮或碰撞。
9. 培訓員工掌握基本的急救知識，以便在突發(fā)狀況下能迅速采取應急措施。
以上所述，風筒工安全技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行，不僅關(guān)乎個人安全，也直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)穩(wěn)定性和經(jīng)濟效益。每位風筒工都應嚴格遵守規(guī)程，形成良好的安全操作習慣，共同構(gòu)建安全、高效的工作環(huán)境。
風筒工安全操作規(guī)程范文
1、風筒工負責所管轄區(qū)域內(nèi)風筒的安裝、運送、維修和拆除等工作。及時將不用或損壞的風筒回收上井,并及時修補井上下破損的風筒。
2、入并必須帶足必要的用具和材料,必須熟悉自己分管地區(qū)掘進工作面情況,如風筒直徑、長度、巷道掘進速度或貫通日期等。
3、風筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn),避免車剮、炮崩,必須逢環(huán)必掛。鐵風筒每節(jié)吊掛! 點,每節(jié)風筒末端兩側(cè)的掛勾應用鐵絲系在巷道幫壁上。
4、要求風筒之間接口嚴密。膠質(zhì)風筒可用雙反邊接頭或三環(huán)接頭,插接時要順接。
5、使用膠質(zhì)風筒時,局部通風機和膠質(zhì)風筒之間要有一節(jié)鐵風筒過渡。局部通風機和鐵風筒的接頭處要加墊圈,要上緊螺絲;鐵風筒與膠質(zhì)風筒套接處要用鐵絲箍緊。
6、一列風筒的直徑要一致;如果直徑不一,要有過渡節(jié)。
7、風筒末端距工作面的距離,按各礦務局的規(guī)定執(zhí)行,但必須保證工作面有足夠的風量。
8、經(jīng)常檢查井下風筒,如有破口要隨時修補,做到不漏風。
9、風筒在拐彎處要設彎頭或緩慢拐彎,不準拐死彎。分岔處要設三通。
10、斜巷和立井掘進時,風筒接頭、風筒的綁扎要特別牢固。
11、更換風筒時,不得隨意停局部通風機,必須停機時,應與掘進工作面的班組長和司機聯(lián)系,待停止工作、撤出人員后方可更換。當巷道內(nèi)瓦斯涌出量大時,必須把工作面人員撤到安全地點后再更換風筒。
12、巷道掘進完工后,應在通風區(qū)的指揮下及時把風筒全部拆除。拆除的風筒要裝車運至井上,進行沖洗、曬干和修補。
13、拆除風筒時,應由里往外依次拆除。拆除獨頭巷道風筒時,不準停局部通風機。
14、應注意防止運行中的礦車撞、擠、剮風筒。
15、跨帶式輸送機、刮板輸送機操作時,必須先同輸送機司機聯(lián)系好,必要時可暫停輸送機運轉(zhuǎn),以保證操作安全。
16、大巷高頂操作時要設臺架,工作時要站穩(wěn);在電機車運行的巷道中吊掛風筒時,要設安全警戒,嚴防被電車剮、撞,并應注意防止架空線觸電傷人。
17、采用抽出式通風方式時,風筒可用硬質(zhì)風筒和帶鋼絲骨架的橡膠或塑料可伸縮風筒。塑料或橡膠風筒必須具有抗靜電和阻燃的安全性能。
18、安裝鋼絲骨架風筒時,在裝卸過程中應注意輕裝輕放,切勿徑向擠壓和被鋒利雜物碰撞等,以免變形損壞。
19、用快速接頭軟帶連接風筒時,兩節(jié)風筒的端圈要對正、接攏、披風布搭好后,再用快速接頭軟帶將兩端圈卡緊。
接頭軟帶收緊力要適當,以不漏風、不拉脫為宜,接頭軟帶的手把位置以在風筒側(cè)面向下為好。
20、在風筒末端(入風口)加接風筒時,應先將加接的風筒吊掛于鋼絞線上,再對正接頭接好,避免風筒彎曲、折疊堵塞風道。
21、風筒急拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。
22、處理風筒內(nèi)的積水時,在風筒長度超過500米時,可以直接解開快速接頭軟帶進行放水;在處理500米以內(nèi)的風筒中的積水時,須先打開局部通風機安全窗,然后方能解開接頭進行放水。
23、采用抽出式或混合式通風方式時,風筒出口或入口到工作面的距離、壓入式風筒和抽出式風筒間重疊段長度,應符合各礦作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
24、風筒上井后,首先應刷洗、曬干,檢查風筒損壞情況及耐用程度,再根據(jù)檢查情況分別處理。
25、修補風筒時,粘補風筒的膠漿應按要求配制。根據(jù)破口大小裁剪補釘,補釘以圓形為好;補丁壓邊應大于破口尺寸20毫米;為防止補釘補后翹邊,補釘邊應裁成斜面;補釘和破口應刷凈至露出膠質(zhì)風筒本色,晾干后才能涂上膠漿進行粘合,補丁粘合后應用木手錘砸實,使其粘合嚴密,保證不漏風;粘好的風筒應再涂上滑石粉。
對100毫米以上的大破口,必須先用線縫合后再進行粘補。
26、風筒上的吊環(huán)應齊全,吊環(huán)間距應保證風筒吊掛平直,兩端鐵圈要縫牢。如果需要加長風筒時,風筒之間壓邊粘合的寬度,一般為200毫米。
27、修補好的風筒應妥善保存,存放的風筒每季度應晾曬一次。
28、制作三通、彎頭及過渡節(jié)時,要根據(jù)風筒的形狀和直徑制作,要注意平直。過渡節(jié)長度不應少于2米。
29、焊接風筒圈時,要按電焊工的有關(guān)規(guī)定進行。圈要焊牢固,并要砸平調(diào)圓。
30、晾曬、沖洗、清掃風筒時要戴口罩,風筒必須在晾干或吹干后方能粘補。
31、修字后的舊風筒,應按規(guī)格尺寸分別存放在指定地點,并做好標志,以取用方便。
32、裝卸風筒時應注意安全,要防止鐵絲劃手、扎腳和碰傷眼睛。
33、修補風筒時應準備一臺局部通風機,用來吹干風筒,并準備一臺縫紉機及修理工具。
34、汽油、膠水必須存放在單獨房間內(nèi),并應保持油桶嚴密,嚴禁煙火。
35、風筒修理室內(nèi)禁止使用火爐取暖;若必須使用時,應有安全防火措施,并經(jīng)有關(guān)單位批準,下班無人時應將火爐熄滅。
36、風筒修理室內(nèi)必須備有滅火器材,做好防滅火工作,室內(nèi)要保持清潔衛(wèi)生。
37、電動縫紉機的操作及注意事項如下:
(1)電動縫紉機必須安裝合格、絕緣良好,防止漏電傷人;(2)縫紉機使用者必須經(jīng)過培訓,在熟練掌握機器性能后才能獨立操作;(3)使用縫紉機前,應先檢查各部件是否完好,轉(zhuǎn)動是否靈活;(4)使用前各油眼都要適當注油,使用中要隨時加油;(5)使用縫紉機時,不宜戴手套,兩手距離機針必須在60毫米以上。上下線要均勻,要掌握一定轉(zhuǎn)速,防止扎手;(6)使用中如出現(xiàn)故障,應立即停機處理,故障排除后再用;(7)修理中需拆卸機頭時,注意不要丟失零件;(8)交接班時,應把機器擦凈;發(fā)生故障本班處理不完時,要詳細向下一班交待清楚,以便繼續(xù)處理。
38、洗風筒機的操作使用及注意事項如下:
(1)要有專人負責,操作人員首先要掌握操作方法;(2)工作前,應首先檢查機器的完好狀況,然后才允許操作和合閘送電;(3)操作人員必須穿膠鞋、戴絕緣手套和戴工作帽,衣服穿戴要整齊,以防觸電和衣、物被卷入機器;(4)開始工作時,首先將離合手把打到控制位(即工作狀態(tài)),并打緊;(5)開外殼時,應兩手端平,向上推起。如果在開啟外殼后,內(nèi)殼位置不當,要用手搖動蝸輪裝置,使內(nèi)殼轉(zhuǎn)動到合適位置,不得用手直接轉(zhuǎn)動內(nèi)殼;(6)內(nèi)殼開啟后,再開始加水,加水要適量,一般為整機的五分之二較為適當。加水后將所要洗的風筒放入機內(nèi),一般洗直徑為500-600毫米風筒時放1節(jié)、500毫米以下的風筒放2節(jié);(7)放入風筒后,先蓋內(nèi)殼,內(nèi)殼一定要擰緊、蓋嚴,防止風筒和水被甩出而發(fā)生意外,內(nèi)殼蓋好后再蓋外殼,也要擰緊蓋好;(8)蓋好內(nèi)外殼后,將離合手把打到松開位置,即“0”位上;(9)確認可以開機時,由專人負責送電,送電人員必須戴干燥絕緣手套才能合閘送電。先送電、后開機,在開機時,所有操作人員應遠離機器;(10))洗10-15分鐘后即可停電。停轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,操作人員才可靠近機器,此時嚴禁送電;(11)操作人員按順序取出風筒并按動放水裝置排除臟水,另換凈水。
