架棚支護工安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 不得擅自更改支護設計方案，必須遵照工程技術人員的指導進行。
2. 嚴禁酒后作業(yè)，保持清醒頭腦，確保反應靈敏。
3. 注意個人衛(wèi)生，定期進行體檢，預防職業(yè)病。
4. 學習并掌握應急救援知識，提高自救互救能力。
5. 遇到難以處理的問題，應及時向上級匯報，不得擅自處理。
以上規(guī)程需每位架棚支護工牢記于心，嚴格執(zhí)行，以確保礦山安全生產，共同構建安全的工作環(huán)境。
篇2
1. 佩戴個人防護裝備，如安全帽、防塵口罩、勞保鞋等。
2. 嚴禁單獨作業(yè)，應與同伴保持溝通，確保互相照應。
3. 使用工具時要小心謹慎，避免傷人。
4. 支護過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況，如頂板裂隙、煤壁松動等，應立即停止作業(yè)，采取應急措施。
5. 遵守巷道通風規(guī)定，防止瓦斯積聚。
6. 定期對支護設備進行維護保養(yǎng)，確保其性能良好。
7. 不得隨意更改支護設計，如有改進意見，應向工程技術人員匯報。
8. 作業(yè)結束后，及時關閉電源，清理好工具，確?，F(xiàn)場整潔有序。以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的指導框架，具體操作還需根據(jù)現(xiàn)場條件和實際情況靈活調整。每位架棚支護工都應熟悉并嚴格遵守這些規(guī)程，以確保自身安全和生產效率。
篇3
1. 作業(yè)前務必穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
2. 操作設備時，遵守操作規(guī)程，嚴禁違規(guī)操作。
3. 在不穩(wěn)定地層作業(yè)時，需加強支護密度和強度，預防意外發(fā)生。
4. 注意個人安全，避免在未穩(wěn)固的棚子下方停留。
5. 棚子安裝務必水平，避免因傾斜導致的不穩(wěn)定。
6. 使用卡纜和螺栓時，確保緊固，防止松動。
7. 填充物要填充充分，確保無空隙，防止支護結構受力不均。
8. 工作結束后，清理現(xiàn)場，保持巷道整潔。
9. 遇到異常情況，立即停止作業(yè)，及時上報處理。
以上規(guī)程旨在規(guī)范架棚支護作業(yè)，提高作業(yè)效率，降低安全風險。每位員工應熟悉并嚴格執(zhí)行，共同維護井下作業(yè)的安全環(huán)境。
篇4
1. 工作前，務必穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等，確保個人安全。
2. 在選擇支護材料時，需根據(jù)巷道的地質條件、巷道寬度和高度等具體參數(shù)選取合適規(guī)格的鋼棚和錨桿。
3. 安裝鋼棚時，確保其與巷道壁的接觸緊密，避免空隙導致的不穩(wěn)定因素。
4. 錨固作業(yè)時，錨桿應按照規(guī)定深度打入圍巖，螺栓緊固要均勻，防止松動。
5. 注意巷道內的通風情況，避免粉塵積聚，必要時采取灑水降塵措施。
6. 檢查驗收時，若發(fā)現(xiàn)支護質量不合格，必須及時修復，不得馬虎應付。
7. 工作中如遇異常情況，如圍巖松動、滲水等，應立即停止作業(yè)，上報并采取相應措施。
8. 堅持團隊協(xié)作，互相監(jiān)督，共同確保作業(yè)安全。
在架棚支護作業(yè)中，每一位工人都要牢記安全第一，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，確保每一項工作都做到位，為礦山的安全生產貢獻力量。
篇5
1. 不得擅自更改支護設計，如有疑問或異常，應立即向上級匯報。
2. 在危險區(qū)域作業(yè)時，需有專人監(jiān)護，確保及時發(fā)現(xiàn)并處理問題。
3. 工具使用后應及時歸位，避免遺失或成為安全隱患。
4. 保持作業(yè)區(qū)域整潔，避免雜物堆積影響操作和通行。
5. 學習并掌握自救互救知識，提高應急反應能力。
6. 定期參加安全培訓，了解最新的安全規(guī)定和技術要求。
遵循這些規(guī)程，架棚支護工能夠在保證自身安全時，有效完成工作任務，為礦山的安全穩(wěn)定貢獻自己的力量。
架棚支護工安全操作規(guī)程范文
一、適用范圍
第1條本規(guī)程適用于全省各類煤礦在掘進工作面從事架棚支護作業(yè)的人員。
二、上崗條件
第2條架棚支護工必須經專業(yè)技術培訓,考試合格后,方可上崗。
第3條架棚支護工必須認真學習作業(yè)規(guī)程,掌握規(guī)定的支護方式、支護技術參數(shù)、質量標準要求等情況。
三、安全規(guī)定
第4條施工中不得使用下列支護材料及支架:
不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的支護材料。
腐朽、劈裂、折斷、過度彎曲的坑木。
露筋、折斷、缺損的混凝土棚。
嚴重銹蝕或變形的金屬支架。
第5條施工時,必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定采用前探梁支護或其他臨時支護形式,嚴禁空頂作業(yè),其支護材料、結構形式、質量應符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
第6條支護過程中,必須對工作地點的電纜、風筒、風管、水管及機電設備妥善加以保護,不得損壞。
第7條嚴禁棚腿架設在浮煤矸上。
第8條放炮崩倒、崩壞的支架應及時修復或更換。修復支架前,應先找掉危石、活矸,做好臨時支護;扶棚或更換支架;應從外向里逐架依次進行。
第9條在傾斜巷道內架棚,必須有一定的迎山角,迎山角值應符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。支架必須迎山有力,嚴禁支架退山。
第10條架棚巷道支架之間必須安設牢固的拉桿或撐木。工作面10米內應敷設防倒器或采取其他防放炮崩倒支架的措施。
第11條對工程質量必須堅持班檢和抽檢制度,隱蔽工程要填寫“隱蔽工程紀錄”單。
第12條在壓力大的巷道架設對棚時,對棚應一次施工,不準采用補棚的方法,以免對棚高低不平,受力不均。
第13條巷道支護高度超過2米,或在傾角大于30°的上山進行支護施工,應有腳手架或搭設工作平臺。
第14條架棚后應對以下項目進行檢查,不合格時應進行處理。
梁和柱腿接口處是否嚴密吻合;
混凝土支架是否按要求放置木墊板;
梁、腿接口處及棚腿兩端至中線的距離;
腰線至棚梁及軌面的距離;
支架有無歪扭邁步,前傾后仰現(xiàn)象。
支架幫、是否按規(guī)定背緊、背牢。
第15條背幫背頂材料要緊貼圍巖,不得松動或空幫空頂。頂部和兩幫的背板應與巷道中線或腰線平行,其數(shù)量和位置應符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。梁腿接口處的兩肩必須加楔打緊,背板兩頭必須超過梁(柱)中心。
第16條底板是軟巖(煤)時,要采取防止柱腿鉆底的措施。在柱腿下加墊塊時,其規(guī)格、材質必須符合作業(yè)規(guī)程要求。
第17條采用人工上梁時,必須手托棚梁,穩(wěn)抬穩(wěn)放,不要將手伸入柱梁借口處;采用機械上梁時,棚梁在機具上應放置平穩(wěn),操作人員不得站在吊升梁的下方作業(yè)。
第18條架設梯形金屬棚時應遵守下列規(guī)定:
嚴禁混用不同規(guī)格、型號的金屬支架,棚腿無鋼板底座的不得使用。
嚴格按中、腰線施工,要做到高矮一致、兩幫整齊。
柱腿要靠緊梁上的擋塊,不準打砸梁上焊接的扁鋼或礦工鋼擋塊。
梁腿接口處不吻合時,應調整梁腿傾斜度和方向,嚴禁在縫口處打入木楔。
按作業(yè)規(guī)程規(guī)定背幫背頂,并用木楔剎緊,前后棚之間,必須上緊拉鉤和打上撐木。
固定好前探梁及防倒器。
第19條在井下加工梯形木棚時,應遵守下列規(guī)定:
用量具準確度量棚梁和柱腿的尺寸。
柱腿用料時,要將料的粗端在上,超長的坑木只準截去細端。
按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的接口方式和規(guī)格量、畫好勒口線,柱口和梁口的深度不得大于料徑的1/4。
用彎料時,必須保證料的弓背朝巷道頂幫。
鋸砍棚料時的注意事項:
鋸砍棚料時,應將木料放平穩(wěn),不許發(fā)生滾動。
砍料時,要注意附近人員和行人的安全,斧頭和斧把不能碰在障礙物上。
砍料人員不得將腳伸到砍料處近旁。
及時清除粘連在斧頭上的木屑,注意木料上的木節(jié)、釘子,避免砍滑傷人。
鋸、砍木料的地點,應避開風、水管路和電纜。
第20條架設混凝土棚時必須遵守下列規(guī)定:
混凝土支架時,要墊經防腐處理木板或可塑性木材。
找正支架時,不準用大錘直接敲打支架;必須敲打時,應墊上木塊等可塑性材料,保護支架不被損壞。
混凝土支架巷道一般應采用預制水泥板背頂背幫,梁柱不準直接與頂、幫接觸。
在煤層和軟巖巷道中,混凝土支架緊跟工作面時,必須采取防炮崩的加固措施,確保不崩倒、崩壞混凝土支架。
第21條架設拱形棚應遵守下列規(guī)定:
拱梁兩端與柱腿搭接吻合后,可先在兩側各上一只卡纜,然后背緊幫、頂,再用中、腰線檢查支架支護質量,合格后即可將卡纜上齊?？ɡ|擰緊扭距不得小于150牛.米。
u型鋼搭接處嚴禁使用但卡纜。其搭接長度、卡纜中心距均要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,誤差不得超過10%。
第22條架設無腿拱形支架時,應先根據(jù)設計要求打好生根梁孔,再安設生根樁,并澆注混凝土穩(wěn)固,7天后才可上梁。
四、操作準備
第23條施工前,要備齊支護材料和施工工具以及用于臨時支護的前探梁和處理冒頂?shù)膽辈牧稀?/p>
第24條檢查支架質量,嚴禁混用不同規(guī)格,不同型號的金屬支架,不得使用中間焊接的棚頭,棚頭與棚腿之間必須有防錯位裝置。
第25條支護前和支護過程中,要經常敲幫問頂,用長柄工具及時處理危巖、活石。
第26條支護前,應按中腰線檢查巷道毛斷面的規(guī)格質量,處理好不合格部位。
第27條上、下山架棚時,必須先停止車輛運行。架棚地點下方不得有人行走或逗留,上山架棚地點下方設好擋矸卡子。
第28條施工前,要掩護好風、水、電等管、線設施;施工設備要安放到規(guī)定地點。
五、操作順序
第29條架棚支護應按下列順序操作:
1、備齊工具和支護材料。
2、排除隱患。
3、移前探梁、架棚梁、接頂。
4、將中腰線延長至架棚位置。
5、挖腿窩。
6、立棚腿。
7、背頂背幫。
8、使好撐木、拉桿、聯(lián)棚器等穩(wěn)固裝置。
9、檢查架棚質量,清理現(xiàn)場。
六、正常操作
第30條梯形棚架設:
1、安全檢查,排除不安全隱患:
(1)放炮前加固工作面10米之內的支架。
(2)放炮后由外向里逐棚檢查、整修。
2、做好臨時支護:
(1)使用鉸接前探梁時,鉸接頂梁要與棚距相匹配。放炮后在工作面最前一架棚頭上安好吊梁器,使用好鉸接頂梁插上水平銷,并上好需要架設的棚頭,調整好中腰線和扭距,并背實頂板,棚梁前方空頂區(qū)用方木背實。鉸接頂梁不少于十架,交替前移使用,并做到每梁必鉸。
(2)使用吊梁式前探梁時,放炮后將前探梁前移至工作面固定牢固,上好需要架設的棚頭,調整好中腰線,并背實頂板,棚梁前方空頂區(qū)用方木背實。
3、挖腿窩:先量取棚距,按中線和下寬定腿窩位置,按腰線確定其深度。控制好頂幫后,再把腿窩挖至設計深度。挖腿窩時,須有專人監(jiān)護。
4、立棚腿:豎上棚腿,調整好扎角,并穩(wěn)固好棚腿。
5、合棚梁:前探梁上的棚頭與棚腿合口,先合一頭后,再合另一頭。禁止人員在下方逗留或通過。
6、合口后將支架找正,壓肩初步固定。
7、檢查支架的架設質量,符合質量標準后,再背頂背幫,楔緊打牢,并按設計位置使好撐木、拉桿、聯(lián)棚器等穩(wěn)固裝置。
第31條可縮支架的架設。
執(zhí)行梯形棚架設的1-4款規(guī)定。
立棚腿:可縮支架的棚腿,可直接載入腿窩,未安裝好的,在現(xiàn)場設計搭接長度進行搭接,安上卡纜,擰緊螺母,立入腿窩,扶正,臨時固定。
上棚梁:
臨時支護時在前探梁上安放拱形梁。
接頭搭接后,將支架找正,安上撐桿或拉桿。
全面檢查支架架設質量,適當調整搭接長度,符合質量標準要求,用專用扳手逐個擰緊螺母并達到設計規(guī)定的扭距值。
背頂背幫,楔緊打牢。拱形可縮支架由兩側對稱穿背至拱頂,并達到設計要求,梯形可縮支架有讓壓間隙的,應按設計留出間隙。
第32條在頂板完整、壓力不大的題梯形棚支護巷道架設抬棚時,應按下列順序施工;
在老棚梁下先打好臨時點柱,點柱的位置不得有礙抬棚的架設。
摘掉原支架的柱腿,根據(jù)中、腰線找好抬棚柱窩的位置,并挖至設計深度。
按架設梯形棚的要求立棚腿、上抬棚梁。
將原支架依次換成插梁,最靠邊的兩根插梁應插在抬棚梁、腿接口處。更換插梁不準從中間向兩翼進行。
背好頂、幫,打進木楔。
上好抬棚卡子。
采取可靠措施,使抬棚腿生根。
第33條在頂板不完整、壓力大的梯形棚支護巷道架設抬棚。
將原支架逐棚換成插梁,在插梁下打好托棚。所有插梁都應保持在同一水平上。
架設主抬棚,抬柱已替好的插梁。
撤除托棚。
逐架拆除原支架并調整插梁,背實頂幫。
架設輔助抬棚。
上好抬棚卡子。
采取可靠措施,使抬棚腿生根。
