液壓支柱工操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 工作前務(wù)必佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防塵口罩、護(hù)目鏡等。
2. 操作時(shí)要保持警惕，避免身體靠近支柱的活動(dòng)部分，防止意外傷害。
3. 在注液或降壓時(shí)，嚴(yán)禁人員站在支柱正面，防止液體噴濺或支柱突然動(dòng)作。
4. 回收支柱時(shí)，注意地面濕滑和坑洼，防止摔倒。
5. 遵守交接班制度，清楚交接工作內(nèi)容和注意事項(xiàng)，確保工作連續(xù)性。
6. 對(duì)于任何異常情況，立即停止操作并上報(bào)，不得擅自處理。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果。在日常工作中，應(yīng)不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提升技能，確保安全高效地完成工作任務(wù)。
篇2
1. 操作前務(wù)必熟知設(shè)備性能，遵守安全操作規(guī)程，不得私自改動(dòng)設(shè)備設(shè)置。
2. 在拆卸支柱時(shí)，注意周圍環(huán)境，防止支柱滑落傷人。
3. 使用專用工具拆卸，不得使用不合適或破損的工具。
4. 回收過(guò)程中，輕拿輕放，避免碰撞導(dǎo)致支柱損壞。
5. 清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，注意檢查是否有遺漏的尖銳物品，以防刺傷。
6. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，發(fā)現(xiàn)支柱有損傷或漏油等情況應(yīng)及時(shí)上報(bào)，不得強(qiáng)行使用。
7. 保持良好的團(tuán)隊(duì)溝通，確保作業(yè)協(xié)調(diào)一致，避免誤操作。
8. 嚴(yán)格按照規(guī)定的流程執(zhí)行，切勿貪快省略步驟，確保每個(gè)環(huán)節(jié)都做到位。
9. 遇到特殊情況，如支柱卡死、地面不穩(wěn)等，應(yīng)立即停止操作，及時(shí)尋求專業(yè)人員幫助。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果。每位工人都應(yīng)認(rèn)識(shí)到自身職責(zé)的重要性，以專業(yè)精神和嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度對(duì)待每一項(xiàng)工作。通過(guò)規(guī)范操作，我們能夠共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
篇3
1. 操作前必須穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、勞保鞋等。
2. 檢查液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏，油位正常，確保油質(zhì)清潔無(wú)雜質(zhì)。
3. 不得超載使用，嚴(yán)格按照設(shè)備額定負(fù)荷進(jìn)行操作。
4. 操作時(shí)保持專注，禁止在操作過(guò)程中離開工作崗位或進(jìn)行無(wú)關(guān)活動(dòng)。
5. 發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)或壓力異常，應(yīng)立即停止操作，查明原因并及時(shí)上報(bào)。
6. 定期檢查支柱的磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的零部件。
7. 嚴(yán)禁私自拆卸設(shè)備，維修工作應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行。
8. 操作結(jié)束后，切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班記錄。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，每位液壓支柱工都應(yīng)將其視為日常工作的一部分，以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)效率。工作中如有疑問(wèn)或困難，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或同事尋求幫助，共同維護(hù)一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
液壓支柱工操作規(guī)程范文
1、支設(shè)前檢查工作:
(1)、支設(shè)前,首先檢查乳化液泵站機(jī)械電氣部分是否正常,乳化液箱內(nèi)液是否夠,濃度是否合適,泵站經(jīng)減壓閥出口的壓力是否符合規(guī)定。
(2)、支設(shè)前必須檢查支柱外形零部件是否齊全,掛體有無(wú)彎曲凹陷,不準(zhǔn)用不合支柱。
(3)、檢查管路有無(wú)漏損,接頭是否緊固。
2、支護(hù)操作:
(1)、第一次使用的支柱或長(zhǎng)時(shí)間未使用的支柱使用前應(yīng)反復(fù)升降2一3次,排盡油缸內(nèi)空氣。
(2)、將注液槍插入支柱三用閥的單向閥一側(cè),并上好鎖緊套,待支柱達(dá)到初撐力后摘下鎖緊套輕輕敲打注液槍手把,在高壓液體的作用下注液槍自動(dòng)退取下注液槍。
(3)、回拄時(shí)用專用卸載手把插入三用閥的卸載閥筒中旋轉(zhuǎn)成水平位置,即便柱內(nèi)液體外,活柱下縮時(shí)及時(shí)扶助挪動(dòng)。
(4)、遇到頂板破碎時(shí),則可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距卸載,其方法是將帶有牽引繩的卸載手把插入卸載閥筒中然后遠(yuǎn)離支柱,拉動(dòng)牽引繩使卸載手把呈水平位置即可。
3、注意事項(xiàng):
(1)、升柱時(shí)必須先用注液槍沖洗單向閥,避免煤粉及其它臟物注入閥內(nèi)。
(2)、升拄時(shí),不應(yīng)在頂梁和頂板稍一接觸停止供液,而應(yīng)繼續(xù)多注一會(huì)兒,使支注內(nèi)的壓力盡可能達(dá)到泵站《或堿壓閥出口》壓力后再停止注液。
(3)、支設(shè)支柱時(shí),不得使用硬物敲打支柱。
(4)、為了回柱方便安全,單詢閥《即注液口》應(yīng)轉(zhuǎn)向采空區(qū)方向。
(5)、支柱支設(shè)要牢固,迎山角度要適當(dāng),支柱頂蓋接觸支柱頂梁要嚴(yán)平。
(6)、頂梁與底板之間的距離超過(guò)支柱最大高度時(shí),應(yīng)呆取措施,使其距離小于支柱最大高度100mm以上方可支設(shè),否則不允許支設(shè)。
(7)、活柱可伸縮行程小于總行程的20%時(shí)不得支設(shè),支柱壓縮至行程小于部總行程l0%時(shí),應(yīng)采取措施,取出支柱,以防止壓成死柱。
(8)、支柱支設(shè)后出現(xiàn)緩慢下縮時(shí),應(yīng)將支柱卸載重新支設(shè),如無(wú)效則應(yīng)升井檢修。
(9)、遇到死柱時(shí)應(yīng)采取破底的方法取出,嚴(yán)禁用炮崩或用機(jī)械強(qiáng)行回收的方法,以防損壞零部件和鍍鉻層。
(10)、單體液壓支柱的工作面不得開炮,非開炮不可者,必須加以保護(hù)措施。
(11)、不得用支柱代替移溜器頂移溜子,不準(zhǔn)用柱子撥其它難以架收的死拄子。
(12)、活柱體上有煤粉時(shí)應(yīng)及時(shí)清除。
(13)、回收老柱時(shí)應(yīng)立好碼放在工作面材料道中,不得倒放在底板上,防止三角閥注液口誤入煤粉和支柱被煤矸淹埋。
(14)、支柱在運(yùn)輸和使用過(guò)程中不允許摔砸。
(15)、升降操作時(shí)必須有工人參加,一人操作一人觀看。
