提升機司機技術(shù)操作規(guī)程jk-2.5a*2.2/20型目的和意義
篇1
g4-73-11no.2型主通風(fēng)機作為礦山或工業(yè)設(shè)施的關(guān)鍵設(shè)備,其穩(wěn)定運行對保障生產(chǎn)安全、提高作業(yè)效率至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范司機的操作行為,防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞或安全事故,同時通過科學(xué)的維護(hù)管理延長設(shè)備壽命,降低運營成本。
篇2
本規(guī)程旨在確保v型清角機的安全操作,減少工傷事故,提高工作效率,保障員工的生命安全與健康,同時保持設(shè)備的良好運行狀態(tài),延長其使用壽命,確保生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定。
篇3
這些規(guī)程旨在減少操作風(fēng)險,防止設(shè)備損壞,延長設(shè)備壽命,同時提高加工精度和效率。遵守規(guī)程能保障操作者的安全,避免因誤操作導(dǎo)致的工傷事故,也能保證產(chǎn)品質(zhì)量,維持生產(chǎn)流程的穩(wěn)定和連續(xù)。
篇4
本規(guī)程旨在保障小型升降平臺使用者的生命安全,防止因操作不當(dāng)造成的事故。通過遵循這些規(guī)程,可以提高工作效率,降低維修成本,同時也體現(xiàn)了企業(yè)對員工健康和安全的重視,有助于維護(hù)良好的工作環(huán)境和企業(yè)形象。
篇5
本規(guī)程的制定與實施,旨在提高磨工的安全意識,規(guī)范操作行為,減少工傷事故,保障員工生命安全,同時保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,為企業(yè)創(chuàng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇6
這些安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全,降低工傷事故的發(fā)生率,同時也有助于保持設(shè)備的良好運行狀態(tài),延長使用壽命。通過規(guī)范操作,可以提高生產(chǎn)效率,減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷,從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇7
本規(guī)程旨在規(guī)范操作人員的行為,確保發(fā)電機的高效、安全運行,減少故障發(fā)生,保護(hù)操作者的安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,同時延長設(shè)備使用壽命,降低維護(hù)成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會責(zé)任。
篇8
側(cè)板成型機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范的操作流程,提高生產(chǎn)效率,減少設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命,同時也為企業(yè)營造安全、有序的工作環(huán)境,提升整體生產(chǎn)管理水平。
篇9
制定并執(zhí)行g(shù)s-ⅲ型數(shù)顯馬歇爾試件擊實成型機的安全操作規(guī)程,旨在確保實驗人員的生命安全,防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞,同時也保證試驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性,為工程項目的質(zhì)量控制提供有力保障。
篇10
本規(guī)程旨在確保重型板式給料機的安全運行,預(yù)防操作事故,保障員工生命安全,提高生產(chǎn)效率,降低設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命,維持企業(yè)正常運營秩序。
篇11
jhb型高溫濃硫酸液下泵的操作規(guī)程旨在保證設(shè)備安全、高效運行,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,延長設(shè)備使用壽命,減少維修成本,確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量。遵循此規(guī)程,能有效避免硫酸泄漏,保護(hù)工作人員安全,同時提高生產(chǎn)效率,保障企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇12
本規(guī)程旨在規(guī)范造型線上的搬運作業(yè),降低工傷事故風(fēng)險,提高工作效率,保障員工的生命安全和身體健康。通過明確操作步驟和安全措施,增強員工的安全意識,形成良好的安全文化氛圍,從而確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行和企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇13
asz-30型自動蘇生器的正確操作旨在為呼吸暫停的受害者提供及時有效的急救,維持生命體征,直至專業(yè)醫(yī)療人員到達(dá)。這不僅能夠提高生存率,也是對生命的基本尊重,體現(xiàn)了應(yīng)急救援的重要性。
篇14
成型磨床操作規(guī)程的制定旨在確保生產(chǎn)安全,提高加工精度,減少設(shè)備故障,降低維修成本。通過規(guī)范操作,可以有效防止因人為失誤導(dǎo)致的事故,保證產(chǎn)品質(zhì)量,提升生產(chǎn)效率,同時也保護(hù)了操作人員的人身安全。
篇15
本安全操作規(guī)程旨在確保成型機附件的正確使用,降低工作場所的事故風(fēng)險,保障員工的生命安全和身體健康。通過遵循這些規(guī)程,可以提高生產(chǎn)效率,減少設(shè)備損壞,保持良好的工作環(huán)境,同時也有助于符合國家和行業(yè)的安全標(biāo)準(zhǔn)。
篇16
正確操作bzl3.5-20/7型空壓機不僅能夠確保設(shè)備的穩(wěn)定運行,提高生產(chǎn)效率,還能延長設(shè)備壽命,減少因操作不當(dāng)造成的故障和維修成本。安全操作對于保障工作人員的生命安全至關(guān)重要,防止因誤操作引發(fā)的事故。
篇17
本規(guī)程的制定旨在:
1. 提升操作人員的安全意識,減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害。
2. 確保變電站穩(wěn)定供電,保障礦井生產(chǎn)秩序,提高生產(chǎn)效率。
3. 通過規(guī)范化的維護(hù)保養(yǎng),延長設(shè)備使用壽命,降低運營成本。
篇18
hs-40型混凝土滲透儀的操作旨在評估混凝土的防水性能,這對于建筑物的耐久性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性至關(guān)重要。通過測量混凝土在一定壓力下允許水滲透的程度,可以判斷混凝土的質(zhì)量和抗?jié)B等級,從而優(yōu)化混凝土配比,提高建筑的安全性和經(jīng)濟(jì)性。此外,該測試結(jié)果對于指導(dǎo)施工工藝改進(jìn)和材料選擇也具有重要意義。
篇19
制定鋪裝成型工段安全操作規(guī)程,旨在確保生產(chǎn)線上的工作安全,減少工傷事故,保護(hù)員工的生命安全,提高生產(chǎn)效率,維持設(shè)備的良好運行狀態(tài),保障企業(yè)的穩(wěn)定運營。通過規(guī)范操作流程,可以降低設(shè)備損壞風(fēng)險,防止物料浪費,同時增強員工的安全意識,形成良好的安全生產(chǎn)文化。
篇20
礦井大型設(shè)備維修操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的穩(wěn)定運行,延長其使用壽命,減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。通過規(guī)范化的維修流程,提高工作效率,降低維護(hù)成本。良好的設(shè)備維護(hù)也有助于保障礦工的生命安全,符合企業(yè)對安全生產(chǎn)的承諾,提升企業(yè)的社會責(zé)任感和公眾形象。此外,規(guī)范的操作規(guī)程可以作為培訓(xùn)新員工的重要參考資料,促進(jìn)團(tuán)隊技能水平的提升。
篇21
進(jìn)行型耐壓測試,旨在確保產(chǎn)品在高電壓環(huán)境下仍能保持良好的絕緣性能,防止因電氣故障導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人員傷害。該測試對于產(chǎn)品質(zhì)量控制、安全生產(chǎn)和用戶安全具有重要意義。
篇22
膠囊成型機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過規(guī)范的操作流程,保證膠囊生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定,減少設(shè)備故障,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程還能提升企業(yè)形象,符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)要求,確保企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇23
本規(guī)程旨在規(guī)范gs-z型全自動數(shù)顯瀝青針入度儀的操作流程,保障實驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,防止設(shè)備損壞及人員傷害,提升實驗室的工作效率和安全性。通過精確測定瀝青的針入度,可評估其粘稠度,為道路建設(shè)材料的質(zhì)量控制提供關(guān)鍵數(shù)據(jù)。
篇24
這些規(guī)程旨在防止意外事故的發(fā)生,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時也為維護(hù)設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和降低維修成本提供指導(dǎo)。了解并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,能夠確保作業(yè)人員的生命安全,提升整個礦山的運營效率。
篇25
dny-1型耐壓試驗臺的主要目的是對產(chǎn)品進(jìn)行耐壓性能測試,確保其在實際應(yīng)用中的安全性和可靠性。通過精確的壓力控制和穩(wěn)定的測試環(huán)境,該設(shè)備能準(zhǔn)確評估產(chǎn)品的耐受能力,從而為生產(chǎn)質(zhì)量控制提供關(guān)鍵數(shù)據(jù)。此外,規(guī)范的操作規(guī)程可以預(yù)防設(shè)備損壞,保障操作人員的安全,提高工作效率,降低維護(hù)成本。
篇26
本規(guī)程旨在保障成型工在生產(chǎn)過程中的生命安全和身體健康,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的工傷事故,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,維護(hù)企業(yè)的正常運營秩序。通過規(guī)范操作流程,增強員工的安全意識,降低生產(chǎn)風(fēng)險,為企業(yè)創(chuàng)造安全、高效的工作環(huán)境。
篇27
這些規(guī)程旨在保護(hù)仿型銑床工人的生命安全,減少設(shè)備故障和生產(chǎn)事故,保證加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。遵守規(guī)程能有效預(yù)防人身傷害,降低企業(yè)風(fēng)險,維護(hù)良好的工作環(huán)境,提升員工的工作滿意度和企業(yè)的生產(chǎn)效率。
篇28
本規(guī)程旨在確保礦井大型設(shè)備維修鉗工在執(zhí)行任務(wù)時的安全,預(yù)防意外事故的發(fā)生,提高工作效率,保障礦井生產(chǎn)穩(wěn)定運行。通過明確的操作流程,強化鉗工的安全意識,規(guī)范作業(yè)行為,降低設(shè)備故障率,保障礦工的生命安全和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇29
實施輕型操作規(guī)程旨在:
1. 提升效率:通過標(biāo)準(zhǔn)化的操作流程,減少無效勞動,提高工作效率。
2. 確保安全:預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故,保障員工的生命安全和設(shè)備完好。
3. 延長設(shè)備壽命:正確的使用和保養(yǎng)方法可以減少設(shè)備損壞,降低維修成本。
4. 提高質(zhì)量:統(tǒng)一的操作標(biāo)準(zhǔn)能保證工作的精確度,提升產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量。
5. 培訓(xùn)新員工:為新員工提供清晰的操作指南,加速其融入工作團(tuán)隊。
篇30
這些規(guī)程旨在降低操作風(fēng)險,防止工傷事故,保障員工的生命安全,同時提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。遵守規(guī)程還能延長設(shè)備使用壽命,減少維修成本,確保企業(yè)運營的可持續(xù)性。
提升機司機技術(shù)操作規(guī)程jk-2.5a_2.2/20型
提升機司機技術(shù)操作規(guī)程(jk-2.5a_2.2/20型)
(四采區(qū)提升機)
一、一般規(guī)定:
1、主要提升機必須配有正副司機,每班不得少于2人。
2、提升司機必須嚴(yán)格按照本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定操作,掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)特征、工作原理。
3、提升司機必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得資格證后持證上崗。
4、上班前不準(zhǔn)喝酒,工作時精力集中,不得干與本職工作無關(guān)的事,著裝符合要求。
二、操作前準(zhǔn)備:
1、司機接班后應(yīng)做下列檢查:
⑴、螺栓不得松動,聯(lián)結(jié)件應(yīng)齊全緊固。
⑵、聯(lián)軸器應(yīng)符合規(guī)定,防護(hù)罩應(yīng)可靠。
⑶、軸承潤滑油油質(zhì)應(yīng)符合要求,油量適當(dāng),液壓泵站及其管路完好且無泄露。
⑷、各種保護(hù)裝置和電氣閉鎖必須完好無損。
①、試驗過卷保護(hù)。人為用絕緣拉桿觸動過卷行程開關(guān)使之動作,安全回路斷電則說明完好。
②、松繩保護(hù)。人為拉動松繩保護(hù)開關(guān)拉繩使之動作,如果安全回路斷電則說明完好。
③、腳踏緊急制動。用腳踩操作臺右下方腳踏開關(guān),如果高壓斷路器和安全回路斷電則說明完好。
④、閘瓦磨損保護(hù)。人為觸動盤形閘上閘瓦磨損行程開關(guān),如果安全回路斷電則說明完好。
⑤、油壓系統(tǒng)的過壓和欠壓保護(hù)。觸動電接點溫度計試驗按鈕,如果安全回路斷電則說明完好,靈敏可靠。聲光和警鈴都必須靈敏可靠。
⑸、制動系統(tǒng)中,閘瓦閘路表面應(yīng)清潔無油垢,液壓站油泵運轉(zhuǎn)應(yīng)正常,各電磁閥動作靈活可靠,位置正確,液壓站油質(zhì)油量正常,盤式制動器不漏油。
⑹、信號系統(tǒng)應(yīng)正常。
⑺、各種儀表完好無損。
⑻、檢查鋼絲繩排列整齊,無亂繩、咬繩現(xiàn)象。
2、提升機啟動前應(yīng)做下列工作:
⑴、將各轉(zhuǎn)換開關(guān)放在正常狀態(tài),主令控制器、工作閘手柄在零位,安全回路指示燈亮,按一下制動泵按紐,安全繼電器指示燈亮,制動泵開啟,指示燈亮;左旋45°開啟潤滑泵,指示燈亮。
注:正常情況下開車:開車方式選擇開關(guān)放在常規(guī)位置,安全閥開關(guān)右旋45度。
⑵、啟動輔助設(shè)備、啟動液壓站油泵、做好動力制動直流電源的供電準(zhǔn)備。
⑶、司機臺各手柄旋鈕置于運行位置;
三、操作:
1、提升司機應(yīng)熟悉各種信號,操作時必須嚴(yán)格按信號執(zhí)行。
⑴、當(dāng)信號工發(fā)出正確的開車信號后,顯示屏顯示打點信號的次數(shù),1點信號為停車,2點信號為快上提,3點信號為快下放,4點信號為慢上提,5點信號為慢下放。
⑵、提升司機必須看清打點次數(shù),并且信號指示燈亮,主令控制器慢慢向前推或向后拉,讓高壓換向接觸器吸合后,將工作閘手柄向前推到底,主令控制器向后推到底,各級在延時繼電器的控制下逐級吸合,絞車進(jìn)入全速運行狀態(tài)。絞車全速運行到減速點后,司機應(yīng)注意收閘,到停車位置后,司機將主令和工作閘拉到零位,下放時用腳踏動力制動下放,可以根據(jù)速度用主令手把切除轉(zhuǎn)子電阻。
⑶、司機不得無信號動車。
⑷、所收信號不清或有疑問時,應(yīng)立即與井口信號工聯(lián)系,重發(fā)信號后再進(jìn)行操作。
⑸、司機接到信號因故未能執(zhí)行時,應(yīng)通知井口信號工,申請原信號作廢,重發(fā)信號后再進(jìn)行操作。
⑹、需要到中間水平停車時,把g1閥左旋45°,車快到中間水平會自動減速。
⑺、如因檢修需要在井筒中動車時,應(yīng)事先通知信號工,經(jīng)信號工同意后,礦車可做多次不到井口的升降運行。完畢后,再通知信號工。
2、進(jìn)行特殊提升、下放時,應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)、運送炸藥等危險品時,其速度不得超過1m/s。
(2)、調(diào)運大型設(shè)備及特殊物料時,按特殊施工措施執(zhí)行。
(3)、人工驗繩的速度,一般不大于0.3m/s.
(4)、處理故障時按檢修措施執(zhí)行。
3、提升機的啟動與運行:
(1)、啟動順序:接到開車信號后,根據(jù)信號及深度指示器所顯示的容器位置,確定提升方向,將工作閘推至松開位置,主令控制器推至第一步,開始啟動。
(2)、根據(jù)電流情況操作主令控制器,使提升機均勻加速至規(guī)定速度,達(dá)到正常運轉(zhuǎn)。
(3)、提升機在啟動和運行過程中,應(yīng)隨時注意和觀察以下情況:
①、電流表、電壓表指針在量程內(nèi),油壓表指針在0-0.45mpa;
②、深度指示器指針位置和移動速度應(yīng)正確;
③、信號盤的信號變化情況;
④、各運轉(zhuǎn)部位的聲響應(yīng)正常;
⑤、各保護(hù)裝置的聲光顯示應(yīng)正常;
⑥、提升時,注意鋼絲繩跳動有無異常,各儀表有無異常擺動。
⑦、顯示屏顯示的各種狀態(tài)及數(shù)據(jù)是否正確。
4、提升機正常減速與停車:
(1)、根據(jù)深度指示器指示位置或警鈴示警及時減速:將主令控制器推(或拉)到“0”位。
(2)、用工作閘點動施閘,按要求及時準(zhǔn)確減速。
(3)、使動力制動電源投入,以確保提升機正確減速。
(4)、根據(jù)終點信號,及時用工作閘準(zhǔn)確停車。
5、提升運行過程中的緊急停車:
⑴、運行中出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時,應(yīng)立即用右腳踏下右下角的腳踏開關(guān),此時,安全回路斷電,高壓饋電開關(guān)跳閘,提升機抱閘。
①、電流過大,加速太慢,啟動不起來;
②、運轉(zhuǎn)部位發(fā)出異響;
③、出現(xiàn)情況不明的意外信號;
④、過減速點不能正常減速;
⑤、出現(xiàn)其他必須立即停車的不正常現(xiàn)象;
⑵、運行中出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)立即斷電,用保險閘進(jìn)行緊急停車:
①、工作閘失靈;
②、接到緊急停車信號;
③、接近正常停車位置,不能正常減速;
④、出現(xiàn)其他必須緊急停車的故障;
⑤、纏繞式提升機在運行中出現(xiàn)松繩時,應(yīng)及時減速,如繼續(xù)松繩時,應(yīng)及時停車后反轉(zhuǎn),將已松出的繩纏緊后停車。
⑥、出現(xiàn)上述情況之一停車后,應(yīng)立即匯報車間領(lǐng)導(dǎo),通知維修工處理,并將故障及處理情況填入運行日志及維修記錄。
6、安全回路斷電后,恢復(fù)開車:
如果安全回路斷電,查清原因解除故障后,將4ak(切除程序保護(hù))按鈕按一下,將1ak(解除語言報警)開關(guān)左旋90度再旋回來(復(fù)位),安全回路指示燈亮了以后,將安全繼電器工作按鈕按一下,使安全繼電器指示燈亮,方可進(jìn)入開車狀態(tài)。
7、下放重物時,可用左腳踏下左下角的腳踏開關(guān),踏的行程越大,電制動電流越大,可根據(jù)提升機速度來控制,無論在什么情況下,只要踏下此開關(guān),電制動接觸器會吸合,進(jìn)入電剎車狀態(tài)。
8、監(jiān)護(hù)司機的職責(zé):
(1)、監(jiān)護(hù)操作司機按提升人員及下放重物的速度操作。
(2)、及時提醒操作司機進(jìn)行減速、制動、停車。
(3)、出現(xiàn)緊急情況而操作司機未緊急停車時,監(jiān)護(hù)司機可直接操作保險閘進(jìn)行緊急停車。
9、提升司機應(yīng)進(jìn)行的班中巡回檢查:
⑴、巡回檢查一般應(yīng)每2小時進(jìn)行一次。
⑵、巡回檢查要按規(guī)定的檢查路線和內(nèi)容依次逐項檢查,不得遺漏。
⑶、在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理, 司機能處理的應(yīng)立即處理;司機不能處理的應(yīng)及時上報,并通知維修工處理;所發(fā)現(xiàn)的問題及其處理經(jīng)過,必須認(rèn)真填入運行日志及檢修記錄。
10、提升司機必須嚴(yán)格遵守以下操作紀(jì)律:
⑴、在操作期間禁止吸煙,并不得離開操作臺做其它與工作無關(guān)的事。操作臺上不得放與工作無關(guān)的東西。
⑵、司機接班后嚴(yán)禁睡覺、打鬧。
⑶、司機應(yīng)輪換操作,每人連續(xù)操作時間一般不超過1小時,在操作未結(jié)束之前禁止換人,對監(jiān)護(hù)司機的示警性喊話嚴(yán)禁對答。
11、提升司機應(yīng)遵守以下安全守則:
⑴、禁止超負(fù)荷運行;
⑵、非緊急情況下不得使用保險閘;
⑶、提升礦車脫軌時,禁止用絞車牽引復(fù)軌;
⑷、司機不得擅自調(diào)整制動閘;
⑸、司機不得隨意調(diào)整繼電器整定值;
⑹、檢修后必須試車,并作過卷松繩保護(hù)試驗;
⑺、操作高壓電器時,必須戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上,一人操作一人監(jiān)護(hù);
⑻、進(jìn)入滾筒工作前,應(yīng)落下保險閘,切斷電源,將滾筒用鎖車器鎖死,并在閘把上掛上“滾筒內(nèi)有人工作,禁止動車”警示牌。工作完畢后,摘除警示牌,并應(yīng)緩慢啟動。
⑼、停車期間,司機離開操作位置時必須將工作閘手把移至緊閘位置,主令控制器手把置于“0”位,切斷控制回路電源。
⑽、故障停車后的注意事項:
①、運行中發(fā)生故障,在故障原因未查清和消除前,嚴(yán)禁動車;原因查清后,故障未能全部處理完畢,但已能暫時恢復(fù)運行,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)可以恢復(fù)運行,將提升容器升降至終點位置,完成本鉤提升行程后,再停車?yán)^續(xù)處理。
②、鋼絲繩如遭受緊急停車等猛烈拉力時,必須立即停車。待對鋼絲繩進(jìn)行檢查無誤后,方可恢復(fù)運行;
③、因電源停電停車時,應(yīng)立即斷開總開關(guān),將主令控制器手把放到“0”位,制動閘手把置于緊閘位置;
④、過卷停車時,如未發(fā)生故障,經(jīng)與井口信號工聯(lián)系,維修工將過卷開關(guān)復(fù)位后,可返回提升容器,恢復(fù)提升,但應(yīng)及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報,填寫運行日志;
⑤、在設(shè)備檢修及處理故障期間,司機應(yīng)嚴(yán)守崗位,不得擅自離開,檢修需要動車時須由專人指揮;
四、收尾工作:
1、在檢修及處理故障后,司機應(yīng)會同檢修工認(rèn)真檢查驗收,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理,并做好記錄。
2、搞好設(shè)備及機房內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生,并將工具、備件排列整齊并清點清楚。
3、按規(guī)定認(rèn)真填寫好各種記錄。