提升機司機技術(shù)操作規(guī)程jk-2.5a*2.2/20型注意事項
篇1
1. 操作人員需經(jīng)過培訓并熟悉設(shè)備操作，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作期間禁止佩戴寬松衣物、首飾，以防卷入機器。
3. 不得將手或工具伸入碎料機運行部分，避免嚴重傷害。
4. 設(shè)備運行時，嚴禁離開工作崗位，保持注意力集中。
5. 停機后等待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動，方可進行維護或清理工作。
6. 遵守“先停機，后操作”的原則，任何時候安全第一。
請每位操作員嚴格遵守上述規(guī)程，確保自身及他人的安全，共同維護良好的工作環(huán)境。
篇2
1. 操作前檢查：務(wù)必在啟動前進行詳細檢查，包括機械結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、制動裝置、鋼絲繩等，確保無異常。
2. 吊具使用：正確選擇和使用吊具，嚴禁超載，吊物應(yīng)捆綁牢固，避免吊物滑落。
3. 操作控制：遵循“慢速起吊，平穩(wěn)運行，緩慢降落”的原則，避免急停急起，防止沖擊力過大。
4. 視線清晰：保持視野開闊，必要時配備輔助人員指揮，確保吊裝過程中無障礙物。
5. 信號明確：使用標準手勢或信號進行操作，確保指令清晰無誤。
6. 緊急情況：遇到故障或異常情況，立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進行處理，并報告給相關(guān)人員。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
8. 培訓教育：所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持有有效操作證，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。
9. 個人防護：操作人員應(yīng)穿戴安全帽、防護眼鏡、防護鞋等個人防護裝備，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。
10. 遵守規(guī)章制度：嚴格遵守公司的各項安全規(guī)章制度，不得擅自修改設(shè)備參數(shù)或違規(guī)操作。
在實際操作中，每位員工都應(yīng)牢記這些規(guī)程，將安全意識融入日常工作中，共同構(gòu)建安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，了解壓縮機的工作原理和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 檢查壓縮機時，務(wù)必關(guān)閉電源，防止觸電風險。
3. 在運行中如發(fā)現(xiàn)異常噪音、劇烈振動或壓力超出規(guī)定范圍，應(yīng)立即停機并報告。
4. 遵守設(shè)備的負荷限制，避免超負荷運行導致設(shè)備損壞。
5. 定期更換潤滑油，保持油質(zhì)清潔，防止磨損加劇。
6. 停機后，待設(shè)備完全冷卻后再進行維護工作，防止燙傷。
7. 注意周圍環(huán)境，避免在易燃易爆環(huán)境下使用壓縮機。
8. 維護保養(yǎng)時，使用適當?shù)墓ぞ吆头雷o裝備，防止意外傷害。
請所有操作人員務(wù)必嚴格遵守上述規(guī)程，確保個人安全和設(shè)備的良好運行。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴肅處理。讓我們共同努力，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 操作前務(wù)必閱讀并理解發(fā)電機的用戶手冊。
2. 始終穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如護目鏡和手套。
3. 遵守所有電氣安全規(guī)定，防止觸電。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機，查明原因后再繼續(xù)操作。
5. 不允許未經(jīng)培訓的人員操作發(fā)電機。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒風險。
7. 確保發(fā)電機周圍無兒童活動。
8. 切勿在密閉空間內(nèi)使用發(fā)電機，以防一氧化碳中毒。
以上規(guī)程需每位操作員嚴格遵守，通過共同的努力，確保我們的發(fā)電機安全、高效運行。
篇5
1. 操作前，務(wù)必進行設(shè)備全面檢查，確認無異物、松動部件，電氣線路完好，防護設(shè)施到位。
2. 啟動設(shè)備時，確保周圍無人，按下啟動按鈕后，觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn)，有無異常聲音或振動。
3. 運行過程中，密切關(guān)注物料輸送情況，避免堵塞或過載，及時調(diào)整給料速度。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況如火花、煙霧、異常噪音等，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報告維修人員排查故障。
5. 定期進行潤滑、清潔和緊固工作，確保設(shè)備良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
6. 操作人員應(yīng)佩戴必要的勞動保護用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。
7. 停機后，需切斷電源，清理設(shè)備上的殘留物料，以防銹蝕和堆積。
8. 對于未經(jīng)培訓的人員，嚴禁擅自操作重型板式給料機。
9. 遵循設(shè)備使用手冊中的技術(shù)參數(shù)和維護指南，避免超負荷或不合規(guī)操作。
10. 注意與周邊設(shè)備的協(xié)調(diào)作業(yè)，避免相互影響或發(fā)生危險。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和嚴格遵守，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)的安全與高效。讓我們共同努力，營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇6
1. 操作人員應(yīng)接受培訓，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 插拔電源時，務(wù)必確保手部干燥，防止觸電。
3. 定期更換水，避免水質(zhì)惡化影響試件質(zhì)量。
4. 不得在箱體內(nèi)存放易燃、易爆或腐蝕性物品。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機，并報告給專業(yè)技術(shù)人員處理。
6. 水養(yǎng)箱內(nèi)不得堆放雜物，保持箱內(nèi)整潔。
7. 確保箱門密封良好，防止?jié)駳庑孤绊憣嶒炇噎h(huán)境。
8. 操作過程中應(yīng)佩戴防護眼鏡和手套，防止意外傷害。
9. 在記錄數(shù)據(jù)時，要確保真實、準確，以便后續(xù)分析。
10. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免破壞試驗條件。以上規(guī)程旨在提供一個安全、高效的工作環(huán)境，操作人員需嚴格遵守，確保水泥試件水養(yǎng)實驗的順利進行。
篇7
1. 操作前，務(wù)必確保zs-2型試驗臺已連接至穩(wěn)定的電源，并進行常規(guī)檢查，包括但不限于各部件緊固、電纜無損壞、控制面板指示燈正常。
2. 操作人員應(yīng)接受專門培訓，了解試驗臺的使用方法和安全規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
3. 在安裝測試樣品時，務(wù)必按照手冊指導，確保樣品固定牢固，防止因試驗過程中發(fā)生松動導致的安全事故。
4. 開啟動力系統(tǒng)前，確認試驗臺周圍無雜物，避免運行中產(chǎn)生意外碰撞。
5. 實驗過程中，密切關(guān)注數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)顯示的參數(shù)，如有異常波動應(yīng)及時停機檢查。
6. 若需調(diào)整試驗條件，務(wù)必在停止運行后進行，避免對設(shè)備造成損害。
7. 實驗結(jié)束后，正確關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場，并做好試驗數(shù)據(jù)的記錄與整理。
8. 注意定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和部件檢查，以保證試驗臺的正常運行和延長使用壽命。
9. 遵守實驗室的安全規(guī)定，如佩戴防護眼鏡、手套等個人防護裝備，避免直接接觸可能產(chǎn)生有害物質(zhì)的測試樣品。
請每位使用者嚴格按照上述規(guī)程操作zs-2型試驗臺，以確保實驗的安全和有效性。在操作過程中遇到任何問題，應(yīng)立即報告給負責人，切勿自行解決。通過規(guī)范操作，我們能夠充分發(fā)揮試驗臺的功能，為企業(yè)的研發(fā)和生產(chǎn)提供可靠的數(shù)據(jù)支持。
篇8
1. 不得隨意分享賬號和密碼，確保個人賬號的安全性。
2. 在輸入敏感信息時，務(wù)必核對目標，避免誤操作。
3. 遇到系統(tǒng)異常，立即報告給it部門，切勿自行處理。
4. 定期更改密碼，增加賬戶安全性。
5. 不在公共網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下訪問hrp系統(tǒng)，以防數(shù)據(jù)被竊取。
6. 對于任何可疑的電子郵件或鏈接，保持警惕，避免點擊可能導致病毒感染的鏈接。
7. 記錄并報告任何可能的網(wǎng)絡(luò)安全事件，以便及時響應(yīng)。
8. 了解并遵守公司的信息安全政策，將其作為日常工作的基本準則。
這些規(guī)程的實施需要全員參與，每一位員工都是保護hrp系統(tǒng)安全的重要一環(huán)。通過共同的努力，我們能夠構(gòu)建一個高效、安全的人力資源管理環(huán)境，為企業(yè)的發(fā)展提供堅實的支持。
篇9
1. 司機需持有有效操作證書，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 啟動前，確保通風機周圍無雜物，人員遠離轉(zhuǎn)動部件。
3. 運行中，密切關(guān)注電流、溫度等關(guān)鍵指標，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即通知維修人員。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)先切斷電源，再進行后續(xù)處理，不可冒險操作。
5. 維護保養(yǎng)時，務(wù)必斷電并懸掛警示牌，防止他人誤觸。
6. 記錄務(wù)必真實準確，以便于分析設(shè)備狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。
7. 堅守崗位，不得擅離職守，保持與調(diào)度室的通訊暢通。
8. 遵循“預(yù)防為主，防治結(jié)合”的原則，定期進行設(shè)備檢修，防患于未然。
在執(zhí)行本規(guī)程時，每位司機都應(yīng)以專業(yè)素養(yǎng)和責任心對待，確保g4-73-11no.2型主通風機的高效、安全運行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動保駕護航。
篇10
1. 操作前，務(wù)必熟悉設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)及操作程序，持有有效操作證書。
2. 開機前檢查電源、線路、制動系統(tǒng)及安全裝置，確保無異常。
3. 運行中，密切關(guān)注儀表指示，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
4. 制動系統(tǒng)需定期保養(yǎng)，保持其靈敏可靠，禁止帶病運行。
5. 遇到惡劣天氣，如強風、雷電，應(yīng)暫停索道運行。
6. 索道運行時，嚴禁無關(guān)人員接近驅(qū)動機區(qū)域，防止意外發(fā)生。
7. 定期對鋼絲繩進行檢查，發(fā)現(xiàn)磨損嚴重應(yīng)立即更換。
8. 操作過程中，如遇緊急情況，應(yīng)迅速啟動緊急制動，然后按照應(yīng)急預(yù)案進行處理。
9. 關(guān)閉設(shè)備后，做好清潔保養(yǎng)工作，確保設(shè)備干燥、整潔。
10. 記錄每次操作情況，包括異?，F(xiàn)象和處理措施，以便故障排查和分析。
請所有操作人員嚴格遵守以上規(guī)程，確保sl25-125型索道驅(qū)動機的安全高效運行。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰，并可能引發(fā)嚴重后果。
篇11
1. 穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和工作服，防止飛濺物和粉塵傷害。
2. 在啟動設(shè)備前，務(wù)必確認無人處于危險區(qū)域，以防意外傷害。
3. 不得隨意更改設(shè)備設(shè)置，如需調(diào)整，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員操作。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進行處理，并報告上級。
5. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理砂料和廢棄物，避免滑倒或絆倒風險。
6. 學習并理解設(shè)備操作手冊，定期參加安全培訓，提升應(yīng)急處理能力。
7. 遵守交接班制度，詳細記錄設(shè)備運行狀況和存在問題，以便后續(xù)操作工了解。
8. 禁止在設(shè)備運行時進行維護或清潔工作，避免接觸運動部件造成傷害。
9. 注意砂芯和模具的溫度，避免燙傷，必要時使用隔熱手套。
10. 在生產(chǎn)過程中，保持專注，避免因疏忽引發(fā)安全事故。
通過遵循以上規(guī)程，每一位操作工都能在保證生產(chǎn)效率時，確保自身安全，為企業(yè)的穩(wěn)定運營貢獻力量。
篇12
1. 佩戴個人防護裝備：操作人員必須戴好安全帽、護目鏡、防護手套和防塵口罩，確保人身安全。
2. 禁止未經(jīng)授權(quán)的改動：未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或改動機械結(jié)構(gòu)。
3. 緊急停止：遇緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，不可嘗試手動排除故障。
4. 培訓與授權(quán)：所有操作員需接受專業(yè)培訓并通過考核，未經(jīng)授權(quán)禁止操作設(shè)備。
5. 維護與保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護和保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
6. 交接班記錄：交接班時，詳細記錄設(shè)備運行狀況，交接雙方確認無誤后方可離開。
7. 不得疲勞作業(yè)：注意休息，避免因疲勞導致的誤操作。
8. 危險區(qū)域警示：設(shè)備周圍應(yīng)設(shè)置明顯的警示標志，防止非操作人員誤入。
這些規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作員的嚴格遵守，以實現(xiàn)安全生產(chǎn)，確保企業(yè)運營的順利進行。在日常工作中，我們應(yīng)持續(xù)強化安全意識，將安全操作規(guī)程融入到每一個細節(jié)，做到預(yù)防為主，防患于未然。
篇13
1. 在開機前，確保電源線路無破損，電壓穩(wěn)定。
2. 操作時勿將手伸入機器活動部位，避免機械傷害。
3. 設(shè)備運行中，注意觀察運行狀態(tài)，如有異常聲音或振動，立即停機檢查。
4. 膠囊填充物料時，避免粉末飛揚，減少粉塵爆炸風險。
5. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量或設(shè)備性能。
6. 保持工作場所通風良好，預(yù)防粉塵積聚。
7. 定期清理設(shè)備內(nèi)部，防止物料殘留導致堵塞。
8. 停機后，切斷電源，做好設(shè)備清潔和整理工作。
9. 遇到緊急情況，迅速按下緊急停止按鈕，隨后通知維修人員處理。
10. 保持良好的團隊溝通，確保操作流程順暢，及時解決問題。
以上規(guī)程需每位操作員嚴格遵守，以確保膠囊成型機的正常運行和生產(chǎn)安全。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們可以確保制藥生產(chǎn)的高質(zhì)量和高效率，同時保障每一位員工的人身安全。
篇14
1. 操作前準備：
- 檢查設(shè)備：開機前確認切割機各部件完好無損，電源線無破損，接地良好。
- 穿戴防護：佩戴防護眼鏡、手套和耳塞，防止飛濺物和噪音傷害。
- 清理工作臺：清除切割區(qū)域的雜物，確保切割過程順暢。
2. 設(shè)備啟動：
- 按照制造商的說明，正確啟動設(shè)備，等待預(yù)熱至穩(wěn)定狀態(tài)。
- 調(diào)整切割參數(shù)：根據(jù)型材材質(zhì)和厚度，設(shè)置合適的切割速度和深度。
3. 切割操作：
- 定位型材：將待切割型材穩(wěn)固地固定在工作臺上，確保切割位置準確。
- 操作切割頭：緩慢、平穩(wěn)地移動切割頭，避免快速移動導致的失控。
- 監(jiān)控過程：在切割過程中，密切關(guān)注設(shè)備運行情況，如有異常立即停機檢查。
4. 安全規(guī)定：
- 禁止未經(jīng)培訓的人員操作切割機。
- 切割過程中，不得離開工作崗位，避免發(fā)生意外。
- 停機后，務(wù)必關(guān)閉電源，清理切割殘渣，做好設(shè)備保養(yǎng)。
5. 維護與保養(yǎng)：
- 定期進行設(shè)備維護，如更換磨損部件，清潔切割頭，潤滑運動部件。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，及時報告并維修，避免帶病運行。
6. 記錄與報告：
- 記錄每日操作情況，包括切割數(shù)量、故障及處理措施等。
- 如遇到無法解決的問題，及時向上級匯報，并配合技術(shù)人員進行解決。
請注意，操作規(guī)程的遵守是每個員工的責任。只有通過嚴格執(zhí)行，我們才能確保型材切割機的高效、安全、精準運行，為公司的生產(chǎn)活動提供有力支持。
篇15
1. 未經(jīng)培訓的人員不得操作泵車，確保操作員熟悉設(shè)備性能和操作程序。
2. 操作時保持專注，避免分心，尤其是在臂架伸展和回轉(zhuǎn)過程中。
3. 遇到惡劣天氣，如強風、雷雨等，應(yīng)停止作業(yè)，將臂架收回，確保設(shè)備安全。
4. 泵送混凝土時，注意觀察混凝土的狀態(tài)，避免堵塞管道。
5. 停機后，及時清理設(shè)備，做好日常維護，延長設(shè)備使用壽命。
6. 記錄每次操作情況，以便于故障排查和設(shè)備維護。
7. 在泵車作業(yè)過程中，若發(fā)現(xiàn)異常聲響或振動，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
8. 不得擅自改動設(shè)備原有結(jié)構(gòu)或參數(shù)，以免影響設(shè)備性能和安全性。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來嚴重后果。只有通過嚴謹?shù)牟僮骱统掷m(xù)的安全意識，我們才能確保小型混凝土泵車在施工中的高效、安全運行。
篇16
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，了解設(shè)備性能和操作流程，嚴禁未經(jīng)許可的人員擅自操作。
2. 在設(shè)備運行中，禁止進行任何形式的調(diào)整，以防發(fā)生意外。
3. 注意個人防護，佩戴必要的防護用品，如防燙手套、護目鏡等，避免燙傷和其他傷害。
4. 如遇設(shè)備故障，應(yīng)立即停機，并報告給維修部門，切勿自行修理。
5. 保持工作環(huán)境整潔，定期清理設(shè)備上的積塵和污垢，以防止火災(zāi)隱患。
6. 遵守企業(yè)環(huán)保規(guī)定，合理排放廢氣，避免對環(huán)境造成污染。
7. 在操作過程中，要時刻關(guān)注織物的狀態(tài)，如有異常應(yīng)立即調(diào)整或停止，防止不良品產(chǎn)生。
8. 記錄每次操作的參數(shù)和結(jié)果，以便于分析和優(yōu)化生產(chǎn)過程。
通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能夠確保定型機的高效運行，提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時保證員工的安全，促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇17
1. 安全第一：使用前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，確保電源穩(wěn)定，避免觸電風險。
2. 樣品準備：土壤樣品應(yīng)均勻無雜質(zhì)，切割后盡快進行擊實，防止水分流失影響結(jié)果。
3. 調(diào)整擊實參數(shù)：根據(jù)實驗需求設(shè)置合適的擊實次數(shù)和高度，避免過度擊實導致土壤結(jié)構(gòu)破壞。
4. 操作規(guī)范：啟動設(shè)備時，確保擊實錘已正確就位，操作過程中不要接觸運動部件，以防傷害。
5. 維護保養(yǎng)：定期清潔儀器，檢查各部件磨損情況，及時更換磨損配件，保證儀器精度。
6. 數(shù)據(jù)記錄：每次實驗后應(yīng)及時記錄數(shù)據(jù)，以便分析比較，避免數(shù)據(jù)丟失。
7. 異常處理：如遇設(shè)備異常聲響或動作不正常，應(yīng)立即停機檢查，切勿強行操作。
8. 環(huán)境因素：實驗應(yīng)在恒溫恒濕的環(huán)境下進行，避免環(huán)境因素對實驗結(jié)果產(chǎn)生影響。
9. 團隊協(xié)作：多人操作時，確保溝通協(xié)調(diào)，避免誤操作。
10. 結(jié)果分析：實驗結(jié)果需結(jié)合其他測試數(shù)據(jù)綜合分析，不應(yīng)孤立看待單一指標。
請嚴格按照上述規(guī)程操作csk-v1型多功能電動擊實儀，確保實驗的準確性與安全性，提高工作效率。
篇18
1. 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作折彎機。
2. 操作時注意力集中，禁止在設(shè)備運行時離開崗位或進行無關(guān)活動。
3. 不得超負荷使用設(shè)備，以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。
4. 折彎過程中，如發(fā)現(xiàn)工件松動、模具損壞等情況，應(yīng)立即停機處理。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作或造成滑倒風險。
6. 使用防護裝置，如防護罩，防止飛濺物傷人。
7. 停機后，及時斷開電源，避免無意識啟動造成意外。
8. 對于復雜或大型工件的折彎，需兩人協(xié)作完成，確保操作安全。
9. 定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時上報并修復。
以上規(guī)程旨在確保折彎成型作業(yè)的安全高效，每位員工都應(yīng)嚴格遵守，以實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標。在日常工作中，我們應(yīng)時刻牢記安全第一，預(yù)防為主，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇19
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能和限制。
2. 檢查設(shè)備是否正常運行，無異常噪音或振動。
3. 試樣應(yīng)正確放置，確保與壓頭對齊，避免偏載。
4. 運行試驗時，不得擅自離開，隨時觀察設(shè)備狀態(tài)。
5. 當達到設(shè)定的力值或位移時，設(shè)備應(yīng)自動停止，如失效立即手動停機。
6. 實驗結(jié)束后，斷開電源，清潔設(shè)備，保持工作區(qū)域整潔。
7. 遇到故障，應(yīng)立即報告，并由專業(yè)技術(shù)人員進行維修，切勿自行拆解。
8. 穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全眼鏡和手套，防止碎片飛濺。
9. 記錄并保存實驗數(shù)據(jù)，以便后續(xù)分析和參考。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，以確保300型壓力試驗機的高效、安全運行。在實際操作中，根據(jù)具體環(huán)境和材料特性，可能需要做出相應(yīng)的調(diào)整和適應(yīng)。請結(jié)合實際情況，靈活應(yīng)用這些指導原則。
篇20
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，熟悉車輛性能和操作流程。
2. 在車輛運行中，嚴禁無關(guān)人員進入駕駛室或靠近車輛。
3. 遵守鐵路部門的安全規(guī)章制度，不得擅自修改或忽視規(guī)程。
4. 對于特殊天氣或特殊工況，應(yīng)采取額外的安全措施。
5. 在操作過程中如遇到任何疑問或困難，應(yīng)及時向上級報告，切勿自行決定。
6. 保持良好的溝通，尤其是在多車協(xié)同作業(yè)時，確保指令清晰，避免誤解。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導，具體執(zhí)行時應(yīng)結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用，以實現(xiàn)安全、高效的重型軌道車作業(yè)。
篇21
1. 操作前，必須對nlg80機組進行全面檢查，確保所有部件完好無損，特別是切割刀具和冷卻系統(tǒng)應(yīng)無異常。
2. 使用時，操作員應(yīng)穿戴防護裝備，包括頭盔、護目鏡、防護手套和防塵口罩，防止飛濺物和噪音傷害。
3. 啟動動力裝置前，確認周圍無其他作業(yè)人員，設(shè)備穩(wěn)固放置，防止意外移動。
4. 切割過程中，保持穩(wěn)定的壓力，避免過快或過猛導致刀具損壞或鋼軌變形。
5. 切割完成后，關(guān)閉動力，等待設(shè)備完全停止運轉(zhuǎn)后再進行清理工作。
6. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，清潔刀具，檢查磨損情況，及時更換磨損部件。
7. 遇到故障時，立即停機并報告，由專業(yè)技術(shù)人員進行檢修，不得擅自處理。
8. 不得在惡劣天氣如雨雪、強風等條件下進行作業(yè)，以免影響設(shè)備性能和人員安全。
9. 培訓合格的操作員才能進行操作，未經(jīng)培訓的人員禁止接觸設(shè)備。
10. 保持工作現(xiàn)場整潔，工具和配件有序擺放，防止滑倒和絆倒事故。
11. 注意觀察鋼軌表面，如有裂紋、銹蝕等異常，需先處理后再進行切割。
以上安全操作規(guī)程的遵守，不僅關(guān)乎操作員個人安全，也直接影響到鐵路系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。務(wù)必嚴格遵循，確保每一個步驟都符合規(guī)定，以實現(xiàn)安全、高效的工作目標。
篇22
1. 操作前務(wù)必進行詳細檢查，任何小疏忽都可能引發(fā)大問題。
2. 不得擅自修改梭車設(shè)置，如有故障應(yīng)立即報告維修人員。
3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，切勿嘗試自行解決。
4. 保持梭車清潔，定期進行保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
5. 操作員應(yīng)始終保持警覺，避免疲勞駕駛，必要時應(yīng)輪流休息。
6. 梭車在行駛過程中，禁止操作員離開駕駛位置。
7. 培訓合格的操作員應(yīng)了解并能應(yīng)對各種可能出現(xiàn)的緊急狀況，如火災(zāi)、泄漏等。
8. 遵守企業(yè)內(nèi)部的交通規(guī)則，避免與其他設(shè)備或人員發(fā)生沖突。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作員的配合與自律，只有大家共同遵守，才能構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。對于違反規(guī)程的行為，將依據(jù)公司規(guī)定進行處理。讓我們共同努力，確保梭車操作的安全，為我們的生產(chǎn)活動保駕護航。
篇23
1. 員工必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持有有效操作證書，方可進行維修作業(yè)。
2. 維修前應(yīng)進行風險評估，制定相應(yīng)安全措施。
3. 禁止未經(jīng)許可擅自更改電氣線路或設(shè)備設(shè)置。
4. 遵守“一人作業(yè)，一人監(jiān)護”的原則，互相監(jiān)督，確保安全。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)，及時上報并采取相應(yīng)措施。
6. 工作完成后，清理現(xiàn)場，恢復設(shè)備到安全狀態(tài)，并做好維修記錄。
在執(zhí)行此規(guī)程時，務(wù)必始終保持警覺，牢記安全第一，預(yù)防為主。每位電、鉗工都應(yīng)負責自身及同事的安全，共同維護造型線的穩(wěn)定運行。
篇24
1. 操作前，務(wù)必穿戴好防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、耳塞和防塵口罩。
2. 在啟動設(shè)備前，檢查周圍環(huán)境，確保無人靠近，避免意外傷害。
3. 切勿在設(shè)備運行時進行調(diào)整或維修，必須先關(guān)閉電源。
4. 鉆孔過程中，保持適當?shù)膲毫?，避免過度用力導致設(shè)備損壞。
5. 注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動過大，應(yīng)立即停機檢查。
6. 定期對設(shè)備進行專業(yè)維護，更換磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)。
7. 學習并理解設(shè)備操作手冊，遵循所有制造商建議的使用和保養(yǎng)指南。
8. 遵守礦山安全規(guī)定，嚴禁違規(guī)操作。
請注意，本規(guī)程僅為基本操作指導，具體操作時還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備狀態(tài)，靈活調(diào)整。在遇到不確定情況時，應(yīng)立即停止作業(yè)，并向有經(jīng)驗的同事或?qū)I(yè)技術(shù)人員咨詢。
篇25
1. 操作前檢查：
- 在啟動設(shè)備前，務(wù)必檢查型材帖膜機各部位是否完好，無松動、損壞現(xiàn)象。
- 確認電源線無裸露，接地良好，避免觸電風險。
- 檢查保護膜卷是否安裝牢固，防止作業(yè)中脫落。
2. 設(shè)備啟動與運行：
- 按照操作手冊步驟，正確設(shè)置設(shè)備參數(shù)，如速度、張力等。
- 啟動設(shè)備前，確保無人靠近運轉(zhuǎn)部位，以免發(fā)生傷害。
- 設(shè)備運行時，嚴禁觸摸運動部件，尤其是刀具和傳動帶。
3. 型材處理：
- 型材應(yīng)放置平穩(wěn)，避免傾斜或晃動導致帖膜不良。
- 調(diào)整帖膜位置，確保保護膜準確覆蓋型材表面。
4. 應(yīng)急措施：
- 若發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、異味、設(shè)備抖動等，立即按下緊急停止按鈕，并報告維修人員。
- 當設(shè)備運行中需要調(diào)整或清理時，必須先切斷電源。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期清潔設(shè)備，保持工作環(huán)境整潔，防止塵埃影響設(shè)備性能。
- 按照廠家建議，定期進行設(shè)備維護，更換磨損部件，保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。
6. 培訓與記錄：
- 所有操作人員必須接受安全操作培訓，并通過考核后方可上崗。
- 記錄每次操作和維護情況，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。
請注意，盡管設(shè)備設(shè)計先進，但操作者的安全意識和規(guī)范操作至關(guān)重要。任何疏忽都可能導致事故，務(wù)必嚴格遵守上述規(guī)程，確保生產(chǎn)安全和效率。
請每位員工牢記，安全第一，預(yù)防為主，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇26
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，了解風機工作原理及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作前務(wù)必佩戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞等。
3. 啟動風機時，周圍不得有人員靠近，以防意外發(fā)生。
4. 運行中密切關(guān)注儀表讀數(shù)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即報告并采取措施。
5. 停機后，務(wù)必斷開電源，防止誤操作。
6. 維護保養(yǎng)時，必須在斷電狀態(tài)下進行，避免觸電風險。
7. 對于復雜故障，不可強行處理，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員診斷維修。
8. 記錄每次操作及保養(yǎng)情況，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)防潛在問題。
本規(guī)程旨在為大型風機的日常操作提供指導，操作人員需嚴格遵守，確保設(shè)備安全、穩(wěn)定運行，以實現(xiàn)企業(yè)的生產(chǎn)目標。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備狀況靈活調(diào)整，以達到最佳運行效果。
篇27
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓的人員不得操作空壓機。
2. 空壓機運行時，禁止觸摸旋轉(zhuǎn)部件，以防受傷。
3. 使用時，佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如護目鏡、聽力保護設(shè)備等。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、漏油等，立即停機并報告給負責人。
5. 嚴禁超負荷使用，以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，防止滑倒和絆倒。
7. 兒童和無關(guān)人員不得靠近正在工作的空壓機。
8. 定期進行設(shè)備維護檢查，及時處理潛在問題。
請每位操作者嚴格遵守以上規(guī)程，確保自身及他人的安全，共同維護一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇28
1. 培訓：所有操作人員必須接受設(shè)備操作和安全培訓，未經(jīng)許可不得擅自使用。
2. 維護：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時維修，嚴禁帶病運行。
3. 個人防護：操作時穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如圍裙、手套、護目鏡等。
4. 應(yīng)急處理：熟悉設(shè)備應(yīng)急停機方法，遇到異常情況迅速切斷電源，避免事故擴大。
5. 規(guī)范操作：遵循設(shè)備操作手冊，不超負荷使用，嚴格按照步驟進行。
6. 衛(wèi)生習慣：每次使用后清潔設(shè)備，防止食物殘渣滋生細菌。
7. 監(jiān)督機制：設(shè)置專人監(jiān)督，確保操作規(guī)程的執(zhí)行，及時糾正不當行為。
食堂配用小型機械設(shè)備的安全操作，關(guān)乎每一位員工和用餐者的安全，必須引起高度重視。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，我們能夠確保食堂的高效運作，為校園生活增添一份安心。
篇29
1. 設(shè)備檢查與準備：
- 在開始工作前，務(wù)必檢查造型線各部件是否完好，氣壓是否正常，確保無異常噪音或漏氣現(xiàn)象。
- 檢查工具是否齊全且狀態(tài)良好，如砂箱、壓實頭等，避免使用破損工具。
2. 操作流程與步驟：
- 按照設(shè)備操作手冊進行啟動、運行和停機，不得擅自改變設(shè)定參數(shù)。
- 在造型過程中，保持穩(wěn)定的手法和節(jié)奏，避免過度振動導致砂型損壞。
3. 安全防護措施：
- 穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和工作服。
- 不得在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清理，必須等待設(shè)備完全停止后再進行。
4. 應(yīng)急處理方案：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即按下緊急停止按鈕，并及時上報維修人員。
- 如遇砂塵飛揚，迅速撤離現(xiàn)場，避免吸入。
5. 維護保養(yǎng)規(guī)定：
- 定期清潔設(shè)備，清除積塵和殘留物，保持良好的潤滑狀態(tài)。
- 每次工作結(jié)束后，做好設(shè)備的日常檢查和維護記錄。
6. 工作環(huán)境要求：
- 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，減少絆倒風險。
- 確保照明充足，通風良好，避免濕度過高或過低影響設(shè)備性能。
請注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作工的嚴格遵守，任何疏忽都可能帶來潛在危險。只有大家共同維護安全，我們的生產(chǎn)環(huán)境才能更加和諧、高效。在日常工作中，要持續(xù)學習，提升技能，時刻保持警惕，以確保每個人都能在安全的環(huán)境中完成任務(wù)。
篇30
1. 操作鉆機時必須專心致志，不得分心或疲勞作業(yè)。
2. 遇到設(shè)備異常，立即停機并報告，切勿自行修理。
3. 不得超負荷使用鉆機，以免造成設(shè)備損壞。
4. 遵守環(huán)保規(guī)定，控制噪音和廢棄物排放。
5. 學習并掌握應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速響應(yīng)。
6. 培訓新員工時，務(wù)必確保他們了解并熟悉這些操作規(guī)程。
通過嚴格執(zhí)行ygz-90型鉆機工技術(shù)操作規(guī)程，我們能夠保障作業(yè)安全，提高工作效率，為項目的成功實施奠定堅實基礎(chǔ)。每位鉆機工都應(yīng)將規(guī)程內(nèi)化于心，外化于行，共同維護我們的工作環(huán)境和設(shè)備安全。
提升機司機技術(shù)操作規(guī)程jk-2.5a_2.2/20型
提升機司機技術(shù)操作規(guī)程(jk-2.5a_2.2/20型)
(四采區(qū)提升機)
一、一般規(guī)定:
1、主要提升機必須配有正副司機,每班不得少于2人。
2、提升司機必須嚴格按照本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定操作,掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)特征、工作原理。
3、提升司機必須經(jīng)過培訓,考試合格,取得資格證后持證上崗。
4、上班前不準喝酒,工作時精力集中,不得干與本職工作無關(guān)的事,著裝符合要求。
二、操作前準備:
1、司機接班后應(yīng)做下列檢查:
⑴、螺栓不得松動,聯(lián)結(jié)件應(yīng)齊全緊固。
⑵、聯(lián)軸器應(yīng)符合規(guī)定,防護罩應(yīng)可靠。
⑶、軸承潤滑油油質(zhì)應(yīng)符合要求,油量適當,液壓泵站及其管路完好且無泄露。
⑷、各種保護裝置和電氣閉鎖必須完好無損。
①、試驗過卷保護。人為用絕緣拉桿觸動過卷行程開關(guān)使之動作,安全回路斷電則說明完好。
②、松繩保護。人為拉動松繩保護開關(guān)拉繩使之動作,如果安全回路斷電則說明完好。
③、腳踏緊急制動。用腳踩操作臺右下方腳踏開關(guān),如果高壓斷路器和安全回路斷電則說明完好。
④、閘瓦磨損保護。人為觸動盤形閘上閘瓦磨損行程開關(guān),如果安全回路斷電則說明完好。
⑤、油壓系統(tǒng)的過壓和欠壓保護。觸動電接點溫度計試驗按鈕,如果安全回路斷電則說明完好,靈敏可靠。聲光和警鈴都必須靈敏可靠。
⑸、制動系統(tǒng)中,閘瓦閘路表面應(yīng)清潔無油垢,液壓站油泵運轉(zhuǎn)應(yīng)正常,各電磁閥動作靈活可靠,位置正確,液壓站油質(zhì)油量正常,盤式制動器不漏油。
⑹、信號系統(tǒng)應(yīng)正常。
⑺、各種儀表完好無損。
⑻、檢查鋼絲繩排列整齊,無亂繩、咬繩現(xiàn)象。
2、提升機啟動前應(yīng)做下列工作:
⑴、將各轉(zhuǎn)換開關(guān)放在正常狀態(tài),主令控制器、工作閘手柄在零位,安全回路指示燈亮,按一下制動泵按紐,安全繼電器指示燈亮,制動泵開啟,指示燈亮;左旋45°開啟潤滑泵,指示燈亮。
注:正常情況下開車:開車方式選擇開關(guān)放在常規(guī)位置,安全閥開關(guān)右旋45度。
⑵、啟動輔助設(shè)備、啟動液壓站油泵、做好動力制動直流電源的供電準備。
⑶、司機臺各手柄旋鈕置于運行位置;
三、操作:
1、提升司機應(yīng)熟悉各種信號,操作時必須嚴格按信號執(zhí)行。
⑴、當信號工發(fā)出正確的開車信號后,顯示屏顯示打點信號的次數(shù),1點信號為停車,2點信號為快上提,3點信號為快下放,4點信號為慢上提,5點信號為慢下放。
⑵、提升司機必須看清打點次數(shù),并且信號指示燈亮,主令控制器慢慢向前推或向后拉,讓高壓換向接觸器吸合后,將工作閘手柄向前推到底,主令控制器向后推到底,各級在延時繼電器的控制下逐級吸合,絞車進入全速運行狀態(tài)。絞車全速運行到減速點后,司機應(yīng)注意收閘,到停車位置后,司機將主令和工作閘拉到零位,下放時用腳踏動力制動下放,可以根據(jù)速度用主令手把切除轉(zhuǎn)子電阻。
⑶、司機不得無信號動車。
⑷、所收信號不清或有疑問時,應(yīng)立即與井口信號工聯(lián)系,重發(fā)信號后再進行操作。
⑸、司機接到信號因故未能執(zhí)行時,應(yīng)通知井口信號工,申請原信號作廢,重發(fā)信號后再進行操作。
⑹、需要到中間水平停車時,把g1閥左旋45°,車快到中間水平會自動減速。
⑺、如因檢修需要在井筒中動車時,應(yīng)事先通知信號工,經(jīng)信號工同意后,礦車可做多次不到井口的升降運行。完畢后,再通知信號工。
2、進行特殊提升、下放時,應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)、運送炸藥等危險品時,其速度不得超過1m/s。
(2)、調(diào)運大型設(shè)備及特殊物料時,按特殊施工措施執(zhí)行。
(3)、人工驗繩的速度,一般不大于0.3m/s.
(4)、處理故障時按檢修措施執(zhí)行。
3、提升機的啟動與運行:
(1)、啟動順序:接到開車信號后,根據(jù)信號及深度指示器所顯示的容器位置,確定提升方向,將工作閘推至松開位置,主令控制器推至第一步,開始啟動。
(2)、根據(jù)電流情況操作主令控制器,使提升機均勻加速至規(guī)定速度,達到正常運轉(zhuǎn)。
(3)、提升機在啟動和運行過程中,應(yīng)隨時注意和觀察以下情況:
①、電流表、電壓表指針在量程內(nèi),油壓表指針在0-0.45mpa;
②、深度指示器指針位置和移動速度應(yīng)正確;
③、信號盤的信號變化情況;
④、各運轉(zhuǎn)部位的聲響應(yīng)正常;
⑤、各保護裝置的聲光顯示應(yīng)正常;
⑥、提升時,注意鋼絲繩跳動有無異常,各儀表有無異常擺動。
⑦、顯示屏顯示的各種狀態(tài)及數(shù)據(jù)是否正確。
4、提升機正常減速與停車:
(1)、根據(jù)深度指示器指示位置或警鈴示警及時減速:將主令控制器推(或拉)到“0”位。
(2)、用工作閘點動施閘,按要求及時準確減速。
(3)、使動力制動電源投入,以確保提升機正確減速。
(4)、根據(jù)終點信號,及時用工作閘準確停車。
5、提升運行過程中的緊急停車:
⑴、運行中出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時,應(yīng)立即用右腳踏下右下角的腳踏開關(guān),此時,安全回路斷電,高壓饋電開關(guān)跳閘,提升機抱閘。
①、電流過大,加速太慢,啟動不起來;
②、運轉(zhuǎn)部位發(fā)出異響;
③、出現(xiàn)情況不明的意外信號;
④、過減速點不能正常減速;
⑤、出現(xiàn)其他必須立即停車的不正常現(xiàn)象;
⑵、運行中出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)立即斷電,用保險閘進行緊急停車:
①、工作閘失靈;
②、接到緊急停車信號;
③、接近正常停車位置,不能正常減速;
④、出現(xiàn)其他必須緊急停車的故障;
⑤、纏繞式提升機在運行中出現(xiàn)松繩時,應(yīng)及時減速,如繼續(xù)松繩時,應(yīng)及時停車后反轉(zhuǎn),將已松出的繩纏緊后停車。
⑥、出現(xiàn)上述情況之一停車后,應(yīng)立即匯報車間領(lǐng)導,通知維修工處理,并將故障及處理情況填入運行日志及維修記錄。
6、安全回路斷電后,恢復開車:
如果安全回路斷電,查清原因解除故障后,將4ak(切除程序保護)按鈕按一下,將1ak(解除語言報警)開關(guān)左旋90度再旋回來(復位),安全回路指示燈亮了以后,將安全繼電器工作按鈕按一下,使安全繼電器指示燈亮,方可進入開車狀態(tài)。
7、下放重物時,可用左腳踏下左下角的腳踏開關(guān),踏的行程越大,電制動電流越大,可根據(jù)提升機速度來控制,無論在什么情況下,只要踏下此開關(guān),電制動接觸器會吸合,進入電剎車狀態(tài)。
8、監(jiān)護司機的職責:
(1)、監(jiān)護操作司機按提升人員及下放重物的速度操作。
(2)、及時提醒操作司機進行減速、制動、停車。
(3)、出現(xiàn)緊急情況而操作司機未緊急停車時,監(jiān)護司機可直接操作保險閘進行緊急停車。
9、提升司機應(yīng)進行的班中巡回檢查:
⑴、巡回檢查一般應(yīng)每2小時進行一次。
⑵、巡回檢查要按規(guī)定的檢查路線和內(nèi)容依次逐項檢查,不得遺漏。
⑶、在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理, 司機能處理的應(yīng)立即處理;司機不能處理的應(yīng)及時上報,并通知維修工處理;所發(fā)現(xiàn)的問題及其處理經(jīng)過,必須認真填入運行日志及檢修記錄。
10、提升司機必須嚴格遵守以下操作紀律:
⑴、在操作期間禁止吸煙,并不得離開操作臺做其它與工作無關(guān)的事。操作臺上不得放與工作無關(guān)的東西。
⑵、司機接班后嚴禁睡覺、打鬧。
⑶、司機應(yīng)輪換操作,每人連續(xù)操作時間一般不超過1小時,在操作未結(jié)束之前禁止換人,對監(jiān)護司機的示警性喊話嚴禁對答。
11、提升司機應(yīng)遵守以下安全守則:
⑴、禁止超負荷運行;
⑵、非緊急情況下不得使用保險閘;
⑶、提升礦車脫軌時,禁止用絞車牽引復軌;
⑷、司機不得擅自調(diào)整制動閘;
⑸、司機不得隨意調(diào)整繼電器整定值;
⑹、檢修后必須試車,并作過卷松繩保護試驗;
⑺、操作高壓電器時,必須戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上,一人操作一人監(jiān)護;
⑻、進入滾筒工作前,應(yīng)落下保險閘,切斷電源,將滾筒用鎖車器鎖死,并在閘把上掛上“滾筒內(nèi)有人工作,禁止動車”警示牌。工作完畢后,摘除警示牌,并應(yīng)緩慢啟動。
⑼、停車期間,司機離開操作位置時必須將工作閘手把移至緊閘位置,主令控制器手把置于“0”位,切斷控制回路電源。
⑽、故障停車后的注意事項:
①、運行中發(fā)生故障,在故障原因未查清和消除前,嚴禁動車;原因查清后,故障未能全部處理完畢,但已能暫時恢復運行,經(jīng)主管領(lǐng)導批準可以恢復運行,將提升容器升降至終點位置,完成本鉤提升行程后,再停車繼續(xù)處理。
②、鋼絲繩如遭受緊急停車等猛烈拉力時,必須立即停車。待對鋼絲繩進行檢查無誤后,方可恢復運行;
③、因電源停電停車時,應(yīng)立即斷開總開關(guān),將主令控制器手把放到“0”位,制動閘手把置于緊閘位置;
④、過卷停車時,如未發(fā)生故障,經(jīng)與井口信號工聯(lián)系,維修工將過卷開關(guān)復位后,可返回提升容器,恢復提升,但應(yīng)及時向領(lǐng)導匯報,填寫運行日志;
⑤、在設(shè)備檢修及處理故障期間,司機應(yīng)嚴守崗位,不得擅自離開,檢修需要動車時須由專人指揮;
四、收尾工作:
1、在檢修及處理故障后,司機應(yīng)會同檢修工認真檢查驗收,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理,并做好記錄。
2、搞好設(shè)備及機房內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生,并將工具、備件排列整齊并清點清楚。
3、按規(guī)定認真填寫好各種記錄。
