拋丸清理機操作規(guī)程目的和意義
篇1
履帶式拋丸清理機操作規(guī)程的制定，旨在確保設備安全、高效運行，防止因操作不當造成的設備損壞和人員傷害。通過規(guī)范的操作流程，提高清理效率，保證工件表面質量，降低生產成本，同時延長設備使用壽命，為企業(yè)創(chuàng)造更多價值。
篇2
拋丸清理機操作規(guī)程旨在保障生產安全，提高工作效率，確保工件表面清理質量。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設備故障，延長設備使用壽命，同時降低環(huán)境污染，實現高效、環(huán)保的金屬表面處理。
篇3
1. 提升工件表面質量：通過拋丸清理，可以提高工件表面的清潔度，為后續(xù)的涂裝或熱處理工藝提供良好的基面。
2. 延長工件使用壽命：清理掉表面的氧化層和銹蝕，可以防止進一步腐蝕，增強工件的耐久性。
3. 提高生產效率：雙鉤設計允許連續(xù)作業(yè)，一個鉤在清理室工作，另一個鉤則在裝載和卸載，提高了生產效率。
4. 環(huán)保考慮：配備的除塵系統(tǒng)有助于減少粉塵污染，符合環(huán)保要求。
篇4
拋丸清理機操作規(guī)程的存在旨在保證設備的高效、安全運行，防止因操作不當造成的設備損壞和人員傷害。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以提升工件的表面處理質量，延長設備壽命，同時降低生產成本和環(huán)境污染。此外，良好的操作習慣也有助于提升員工的工作效率和工作滿意度。
篇5
吊鉤式拋丸清理機主要用于去除工件表面的氧化皮、銹蝕和其他雜質，提升工件外觀質量和后續(xù)加工的附著力。通過規(guī)范的操作，可以保證清理效果的一致性，提高生產效率，延長設備使用壽命，降低維護成本，保障作業(yè)安全，符合工業(yè)生產的高效、環(huán)保要求。
篇6
1. 提高工件表面清潔度：拋丸清理能有效去除工件表面的污垢，確保后續(xù)涂裝或其他加工工藝的質量。
2. 增強工件抗疲勞性能：通過拋丸處理，可以形成一定的殘余壓應力，提高工件的抗疲勞壽命。
3. 環(huán)保高效：配備的除塵裝置能減少粉塵污染，符合環(huán)保要求，同時自動化操作提高了工作效率。
篇7
本規(guī)程旨在確保拋丸清理機的安全使用，防止因操作不當導致的設備損壞和人身傷害，提高工作效率，延長設備壽命，同時保證清理工作的質量和安全性，為企業(yè)的生產活動提供穩(wěn)定可靠的保障。
篇8
xq6930h型鋼材拋丸清理機主要用于去除鋼材表面的氧化皮、銹蝕和其他雜質，提高鋼材表面質量，增強涂裝附著力，延長鋼材使用壽命。通過規(guī)范操作，能有效提高工作效率，保證清理效果，降低設備故障率，保障作業(yè)安全，為企業(yè)的生產效率和產品質量提供有力支持。
拋丸清理機操作規(guī)程范文
1.工作前
a.檢查“交接班記錄”。
b.運轉前要檢查護板、橡膠簾、輥子等易損件磨損情況,及時更換。
c.檢查各運動部件的配合,螺栓連接是否松動,及時擰緊。
d.檢查是否有雜物落入機內,及時清除以防堵塞各輸送環(huán)節(jié)造成設備故障。
e.檢查各部位潤滑是否符合規(guī)定。
f.開機前當確認室體內無人,并且檢修門已關閉可靠時,才能準備啟動。啟動 機器前要發(fā)出信號,使機器附近的人員離開。
g.要正確的按照操作規(guī)程操作。
2.工作中
a.首先啟動通風吸塵電機,檢查運行情況,確認正常后再啟動拋丸機,拋丸機未開動前,不得打開供鐵丸的控制閥門。
b.要經常檢查鋼材清理質量,必要時可調整彈丸拋射角度和輥道輸送速度。
c.隨時觀察鋼材是否有跑偏,打滑要及時排除。
d.注意拋丸器運轉中的振動和音響是否正常,軸承和電機溫升情況,當出現異常要停車檢查,排除故障或更換葉片。
e.拋丸室工作結束時,應先關閉丸管,停止進風;關閉拋丸器電機,最后停風機。
f.出現異?，F象,立即停機,檢查其原因并及時排除。
g.潮濕鋼板嚴禁進入拋丸室進行拋丸處理
3.工作后
a.切斷電源,清除分離器下部篩網上的雜物。
b.進行日常維護保養(yǎng)。
c.填寫“交接班記錄”,做好交接班工作。拋丸機利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化鑄件表面的鑄造設備。拋丸機能同時對鑄件進行落砂﹑除芯和清理。
