ka16c-110型氨壓縮機(jī)操作規(guī)程目的和意義
篇1
制定螺桿氨壓縮機(jī)的安全操作規(guī)程，旨在保障操作人員的生命安全，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時確保制冷系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以預(yù)防氨氣泄漏等事故的發(fā)生，減少環(huán)境污染，維護(hù)生產(chǎn)秩序，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇2
本操作規(guī)程旨在確保雙級氨壓縮機(jī)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，延長設(shè)備壽命，并降低因操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險。通過規(guī)范的操作流程，保障工作人員的生命安全，防止環(huán)境污染，同時保持制冷系統(tǒng)的高效性能。
篇3
氨壓縮機(jī)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保證設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。這不僅能夠保護(hù)設(shè)備，延長其使用壽命，還能保障員工的生命安全，降低生產(chǎn)風(fēng)險，維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營。此外，規(guī)范的操作也能提高工作效率，減少不必要的停機(jī)時間，從而提高整體生產(chǎn)效率。
篇4
1. 確保氨壓縮機(jī)的安全操作，防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人員傷害。
2. 提高氨壓縮機(jī)的工作效率，延長設(shè)備壽命，減少維修成本。
3. 保障生產(chǎn)過程的連續(xù)性，避免因設(shè)備故障造成的生產(chǎn)中斷。
4. 通過規(guī)范操作，降低氨泄漏風(fēng)險，保護(hù)環(huán)境，符合環(huán)保法規(guī)要求。
篇5
氨壓縮機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保制冷系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。遵循這些規(guī)程，可以減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，降低維護(hù)成本，提高生產(chǎn)效率，同時也是企業(yè)合規(guī)經(jīng)營的重要體現(xiàn)。
篇6
氨壓縮機(jī)的安全操作規(guī)程旨在：
1. 提高操作人員對設(shè)備的理解和操作技能，降低誤操作風(fēng)險。
2. 確保氨壓縮機(jī)的正常運(yùn)行，延長設(shè)備使用壽命。
3. 防止氨泄漏，保護(hù)環(huán)境，保障作業(yè)場所的安全。
4. 減少因設(shè)備故障造成的生產(chǎn)中斷，提高生產(chǎn)效率。
篇7
制定氨壓縮機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全，防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、環(huán)境污染及人身傷害。通過規(guī)范操作，提高設(shè)備運(yùn)行效率，延長使用壽命，同時減少潛在風(fēng)險，維護(hù)企業(yè)穩(wěn)定運(yùn)營，保障員工的生命安全與健康。
篇8
氨壓縮機(jī)安全操作規(guī)程的制定旨在確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，保護(hù)員工生命安全，同時延長設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本。通過規(guī)范操作流程，可以提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。
篇9
ka16c-110型氨壓縮機(jī)的操作規(guī)程旨在保障設(shè)備安全、高效運(yùn)行，防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、生產(chǎn)中斷，同時確保操作人員的生命安全，減少氨泄漏等環(huán)境風(fēng)險。遵循此規(guī)程，能有效提高設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本，保證制冷系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，從而提升整個生產(chǎn)流程的效率。
ka16c-110型氨壓縮機(jī)操作規(guī)程范文
一、 主題內(nèi)容及適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了ka16c-110型氨壓縮機(jī)的操作步驟及注意事項。
二、啟動前的準(zhǔn)備工作
1、檢查各電氣開關(guān),確保各種開關(guān)正常。
2、檢查機(jī)組是否處于良好狀態(tài),確保接頭、螺栓等無松動、泄漏等問題,機(jī)組及周圍清潔無雜物,盤車2—3圈無異常。
3、檢查冷凍機(jī)油的油位,應(yīng)保持在下視鏡滿液位;若是初次運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)加油到在上視鏡能看見的位置。
4、打開冷卻水路各閥門,使水路循環(huán)暢通。
5、檢查制冷系統(tǒng)工藝流程是否處于正常狀態(tài),關(guān)閉放空閥、吸氣截止閥,加油閥。
6、檢查排氣截止閥、油過濾器前后閥、油分離器前后閥、表閥是否開啟。
三、啟機(jī)及正常運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查
1、打開電源控制開關(guān)、檢查電壓、控制燈、油位是否正常。
2、首次啟動前應(yīng)點(diǎn)動油泵、壓縮機(jī)電機(jī),檢查其轉(zhuǎn)向是否正確。
3、啟動油泵運(yùn)轉(zhuǎn)一分鐘,并觀察油位是否正常。
4、檢查能量指示是否在零位,按減載按鈕到減載位置。
5、啟動壓縮機(jī),慢慢開啟吸氣截止閥,觀察油壓是否高于排氣壓力0.05—0.3mpa。
6、數(shù)次按增載按鈕相應(yīng)慢慢開啟吸氣截止閥使其壓縮機(jī)吸氣壓力始終在0mpa,重復(fù)以上操作,直至全部打開吸氣截止閥,這時,能量指示應(yīng)在所需位置,當(dāng)氨蒸發(fā)器壓力略于0mpa時,慢慢開啟供應(yīng)閥,確保氨蒸發(fā)器蒸發(fā)壓力一直在0mpa,氨液分離器液位在正常位置。
7、正常運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)注意觀察并定時記錄吸氣壓力、排氣壓力、吸氣溫度、排氣溫度、油壓、油溫、油位、氨蒸發(fā)器出口溫度、電壓、電流值。
8、正常運(yùn)轉(zhuǎn)中油量不足,必須按照正常運(yùn)行時加油方法加油。其加油方法為:適量關(guān)小吸氣截止閥,使吸氣口的壓力降至大氣壓以下,將加油管接在吸氣過濾器的加油閥上,利用壓力差通過吸氣過濾器加油。
四、正常停機(jī)
1、 關(guān)閉供液閥,按減載按鈕到減載位置,關(guān)小吸氣截止閥。
2、 待滑閥回到45%—50%位置時,按下主機(jī)停止按鈕,壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,關(guān)閉吸氣截止閥。
3、 減載到零位后,按下油泵停止按鈕,關(guān)閉排氣截止閥。
4、 根據(jù)需要確定是否停水泵;
5、 切斷機(jī)組電源。
五、長期停機(jī)
1、當(dāng)機(jī)組長期停機(jī)時,應(yīng)約每周啟動油泵一次,運(yùn)行十分鐘,以保證機(jī)組內(nèi)各部位有
油潤滑。
2、冬季停車時,應(yīng)放掉冷卻器中的水,以免結(jié)冰將管子凍裂。
六、自動停車
機(jī)組裝有自動保護(hù)裝置,當(dāng)壓力、溫度超過規(guī)定范圍時,控制器動作,使主機(jī)立即停車,表明有故障發(fā)生,同時相應(yīng)的指示燈亮,指示出發(fā)生故障的部位。必須排除故障后,才能再次啟動壓縮機(jī)。
七、油分離器回油閥的操作
油分離器和壓縮機(jī)連接管路上安裝有針閥和監(jiān)視窗,要經(jīng)常打開針閥,一邊看著監(jiān)視窗以便進(jìn)行,將針閥從全關(guān)慢慢打開,氣泡出來后就停止(約1至2圈),應(yīng)盡量確保油分離徹底,否則將影響機(jī)器的油耗指標(biāo)。
