帶鋸床安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作時必須佩戴防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
2. 不得在設(shè)備運行中進行調(diào)整或清理工作，以防發(fā)生意外。
3. 禁止超負荷使用設(shè)備，避免損壞帶鋸床及工件。
4. 遇到異常情況，如異響、震動過大等，應(yīng)立即停機并報告維修人員。
5. 培訓(xùn)合格后方可操作帶鋸床，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
6. 確保設(shè)備接地良好，防止電擊事故。
7. 操作完畢后，務(wù)必切斷電源，防止無意識啟動造成傷害。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，以確保生產(chǎn)安全和效率。希望每位操作人員都能熟知并遵守，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 培訓(xùn)：所有操作人員都應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和安全操作知識，未經(jīng)培訓(xùn)不得獨立操作。
2. 維護保養(yǎng)：定期對設(shè)備進行保養(yǎng)，如更換磨損的鋸條，清潔和潤滑關(guān)鍵部件，以保持設(shè)備良好運行狀態(tài)。
3. 緊急情況處理：遇到設(shè)備故障或異常情況時，切勿自行處理，應(yīng)立即通知專業(yè)技術(shù)人員。
4. 個人防護：遵守個人防護規(guī)定，如佩戴防護用品，避免直接接觸旋轉(zhuǎn)部件，以防受傷。
5. 規(guī)范行為：禁止在工作區(qū)域內(nèi)奔跑、打鬧，保持工作場所整潔，避免引發(fā)意外。
6. 注意觀察：操作時要時刻關(guān)注設(shè)備運行狀況，如有異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
7. 交接班：交接班時，操作人員應(yīng)詳細記錄設(shè)備運行情況，確保接班人員了解設(shè)備狀態(tài)。
通過遵循上述規(guī)程，我們能確保雙柱臥式帶鋸床的高效、安全運行，為生產(chǎn)制造提供有力保障。每個操作員都應(yīng)將安全放在首位，共同維護良好的生產(chǎn)秩序。
篇3
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時必須佩戴防護眼鏡和手套，以防金屬屑飛濺造成傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況如異響、震動過大等，應(yīng)立即停機檢查，切勿強行操作。
4. 不得在設(shè)備運行過程中調(diào)整鋸條張緊度或改變切割參數(shù)。
5. 操作結(jié)束后，務(wù)必斷開電源，以防意外啟動。
請每位操作者嚴格遵守以上規(guī)程，以確保生產(chǎn)安全和設(shè)備的正常運行。
篇4
1. 熟悉設(shè)備：操作人員必須接受培訓(xùn)，充分了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 遵守規(guī)程：嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，不違章作業(yè)，防止意外發(fā)生。
3. 緊急措施：熟悉緊急停機按鈕的位置和使用方法，遇緊急情況迅速響應(yīng)。
4. 保持警覺：在設(shè)備運行過程中，始終保持警覺，避免因疏忽導(dǎo)致事故。
5. 預(yù)防為主：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，防患于未然，延長設(shè)備使用壽命。
本規(guī)程旨在確保帶鋸床的安全使用，降低事故風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率，保障員工人身安全。每一位操作人員都應(yīng)認真遵守，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇5
1. 操作前必須熟悉設(shè)備性能和操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 切勿在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清理，以免發(fā)生意外。
3. 注意鋸片冷卻，防止過熱導(dǎo)致?lián)p壞或火災(zāi)。
4. 若發(fā)現(xiàn)異常噪音、震動或切割效果不佳，應(yīng)立即停機檢查。
5. 停機后，斷開電源，清理工作區(qū)域，確保安全。
6. 確保工件無尖銳邊緣，防止劃傷。
7. 遵守5s管理，保持工作環(huán)境整潔有序。
以上臥式帶鋸床操作規(guī)程旨在為操作者提供清晰的指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實際情況靈活運用，以確保生產(chǎn)安全和效率。
篇6
1. 培訓(xùn)教育：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和安全操作知識，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 緊急停止：在緊急情況下，優(yōu)先使用緊急停止按鈕，而非普通開關(guān)。
3. 不得超負荷工作：嚴格遵守設(shè)備的最大切割能力，避免因過載導(dǎo)致的設(shè)備損壞或事故。
4. 遵守規(guī)程：在工作中，不得擅自改變設(shè)備設(shè)置或繞過安全措施。
5. 交接班制度：交接班時，操作人員應(yīng)詳細說明設(shè)備狀況及注意事項，確保信息傳遞準確無誤。
6. 定期檢查：定期進行設(shè)備安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，預(yù)防潛在風(fēng)險。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，每位員工都應(yīng)將安全放在首位，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的處罰，以示警戒。希望每位員工都能將這些規(guī)程內(nèi)化于心，外化于行，確保我們的生產(chǎn)活動始終在安全的軌道上運行。
篇7
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作金屬帶鋸床。
2. 切勿在設(shè)備運行時接觸鋸帶或其他運動部件，避免受傷。
3. 如遇到異常噪音、振動或鋸帶斷裂等情況，應(yīng)立即停機檢查。
4. 切割過程中，若工件松動，應(yīng)迅速按下急停按鈕，重新固定后再繼續(xù)。
5. 工作結(jié)束后，確保設(shè)備完全停止，切斷電源，做好現(xiàn)場清潔。
6. 定期進行設(shè)備點檢和保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
7. 遵守工廠的安全規(guī)章制度，服從現(xiàn)場管理人員的指導(dǎo)，共同營造安全的工作環(huán)境。
以上規(guī)程需每位操作員嚴格遵守，以確保個人安全，保障生產(chǎn)活動的順利進行。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴重的安全事故，務(wù)必引起高度重視。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合具體情況靈活應(yīng)用，但不能偏離基本的安全原則。
篇8
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 切割過程中，嚴禁身體任何部位靠近鋸帶，防止意外傷害。
3. 使用防護裝備，如護目鏡、手套等，以防飛濺物傷人。
4. 設(shè)備運行時，切勿進行調(diào)整或清潔工作，待停機后再進行。
5. 發(fā)現(xiàn)異常響聲、過熱或其他故障，應(yīng)立即停機并報告維修，不可強行操作。
6. 定期進行設(shè)備維護，包括潤滑、清潔和部件檢查，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
7. 遵守5s管理原則，保持工作區(qū)域整潔有序，避免雜物影響操作。
立式數(shù)控貝林帶鋸床的操作規(guī)程不僅是一份技術(shù)指南，更是安全生產(chǎn)的保障。每一位操作員都應(yīng)將其視為日常工作的基本準則，通過規(guī)范操作，實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標。
篇9
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作臥式帶鋸床，必須熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如護目鏡、耳塞、工作服和防滑鞋。
3. 切勿將手或身體部位靠近鋸片，避免發(fā)生切割傷害。
4. 切割過程中，如發(fā)現(xiàn)工件松動或設(shè)備聲音異常，應(yīng)立即停機檢查。
5. 遵守“一人一機”原則，禁止多人同時操作一臺設(shè)備。
6. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理鋸屑，防止引發(fā)火災(zāi)。
7. 定期對設(shè)備進行維護檢查，確保其處于良好工作狀態(tài)。
8. 若遇到無法解決的問題，應(yīng)立即報告給維修人員或上級主管，切勿自行處理。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來嚴重的后果。每位操作人員都應(yīng)對自身安全負責(zé)，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇10
1. 設(shè)備準備：
- 檢查電源線路，確保無破損，接線牢固，電壓穩(wěn)定。
- 確認鋸片安裝正確，無松動，磨損程度在允許范圍內(nèi)。
- 檢查液壓系統(tǒng)油位，不足時需補充，保持油質(zhì)清潔。
2. 安全檢查：
- 操作員應(yīng)穿戴好防護裝備，如安全帽、護目鏡、工作手套和防噪聲耳塞。
- 確保工作區(qū)域整潔，無雜物阻礙操作。
- 開機前確認無人處于危險區(qū)域內(nèi)。
3. 操作流程：
- 啟動設(shè)備，預(yù)熱至正常工作溫度。
- 根據(jù)工件材質(zhì)和厚度調(diào)整鋸片速度和壓力。
- 將工件固定在夾具上，確保穩(wěn)定。
- 按照設(shè)定的切割路徑進行操作，保持平穩(wěn)速度，避免急?；蛎屯啤?/p>
4. 維護保養(yǎng)：
- 每次使用后清理鋸屑，保持鋸片和工作臺清潔。
- 定期檢查鋸片磨損情況，適時更換。
- 檢查并潤滑運動部件，確保其正常運轉(zhuǎn)。
- 定期對電氣系統(tǒng)進行絕緣測試，確保安全。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或煙霧立即停機檢查。
- 若發(fā)生事故，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，及時報告并采取措施。
- 不得私自拆卸設(shè)備，故障維修應(yīng)由專業(yè)人員進行。
立式帶鋸床的操作規(guī)程是保障生產(chǎn)安全和效率的基礎(chǔ)，每位操作員都應(yīng)熟知并嚴格遵守。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和工作環(huán)境靈活應(yīng)用，不斷積累經(jīng)驗，提升操作技能。企業(yè)應(yīng)定期組織培訓(xùn)，確保操作規(guī)程的有效執(zhí)行。
篇11
1. 非專業(yè)人員禁止私自拆卸或調(diào)整設(shè)備。
2. 切勿在設(shè)備運行時觸摸鋸條，避免燙傷或割傷。
3. 操作員須經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉設(shè)備操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
4. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，保持整潔。
5. 遵守車間規(guī)定，嚴禁在操作區(qū)域內(nèi)吸煙或進食，防止火災(zāi)和其他安全隱患。
請注意，這些規(guī)程是確保安全的基礎(chǔ)，但并不能完全消除所有風(fēng)險。每位操作員都應(yīng)以謹慎的態(tài)度執(zhí)行任務(wù)，持續(xù)學(xué)習(xí)和提升安全操作技能，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇12
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得操作資格后才能上崗。
2. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或忽視設(shè)備警告信號。
3. 在設(shè)備運行期間，嚴禁進行任何可能導(dǎo)致危險的動作。
4. 工作結(jié)束后，務(wù)必斷電并鎖定設(shè)備，防止未經(jīng)許可的人員操作。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒的危險。
6. 遵守企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，定期參加安全培訓(xùn)，提升自我保護意識。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對，確保安全高效地完成工作任務(wù)。
篇13
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。
2. 穿戴防護裝備，如護目鏡、手套和聽力保護設(shè)備。
3. 不得在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清潔，以防意外發(fā)生。
4. 鋸切過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，應(yīng)立即停機檢查。
5. 切勿超負荷使用設(shè)備，避免損壞鋸片和電機。
6. 停機后，斷開電源，防止意外啟動。
7. 對于特殊材料的鋸切，需遵照廠家建議或?qū)I(yè)指導(dǎo)進行操作。
8. 定期進行設(shè)備維護和檢查，確保其始終處于良好狀態(tài)。
這些規(guī)程旨在確保金屬帶鋸床的高效、安全使用。請每位操作員嚴格遵守，以實現(xiàn)生產(chǎn)目標，保障個人安全，并保持設(shè)備的良好運行狀態(tài)。
篇14
1. 未經(jīng)培訓(xùn)人員禁止操作帶鋸床。
2. 工作期間禁止飲酒或服用影響判斷的藥物。
3. 遵守“一人操作，一人監(jiān)督”的原則，避免單人操作。
4. 不得在帶鋸床運行時進行調(diào)整或清潔工作。
5. 遇到故障時，切勿自行拆解，應(yīng)立即通知維修人員。
6. 注意鋸屑飛濺，避免火花引發(fā)火災(zāi)，配備滅火設(shè)備。
7. 維護保養(yǎng)時務(wù)必切斷電源，以防觸電。
8. 工作結(jié)束后，確保設(shè)備完全停機并切斷電源，防止意外啟動。
本規(guī)程旨在保障帶鋸床的操作安全與高效運行，降低設(shè)備故障率，延長使用壽命，同時確保操作人員的人身安全。請每位員工嚴格遵守，共同營造安全、有序的工作環(huán)境。
篇15
1. 不得在未完全了解設(shè)備性能和操作規(guī)程的情況下擅自操作。
2. 切勿在設(shè)備運行時進行調(diào)整，以免發(fā)生意外。
3. 遵守個人防護規(guī)定，切勿將身體部位靠近運動部件。
4. 發(fā)現(xiàn)故障時，立即停機并通知專業(yè)人員處理，切勿自行修理。
5. 培訓(xùn)新員工時，必須嚴格監(jiān)督，確保他們熟悉并遵守操作規(guī)程。
以上操作規(guī)程需每位使用者嚴格遵循，以確保生產(chǎn)安全和效率。在實際操作中，要結(jié)合具體工作環(huán)境和設(shè)備狀況，靈活應(yīng)用，不斷優(yōu)化工作流程，提升生產(chǎn)水平。
篇16
1. 操作前準備
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是帶鋸條是否有損傷、松動現(xiàn)象。
- 確認電源電壓穩(wěn)定，接地良好，電氣線路無裸露。
- 設(shè)置好工作臺，確保工件固定牢固。
2. 設(shè)備啟動
- 啟動前，確保無人在設(shè)備活動范圍內(nèi)。
- 按照操作面板指示，正確輸入切割參數(shù)，如切割速度、深度等。
- 啟動設(shè)備后，觀察鋸條運轉(zhuǎn)是否正常，無異常噪音。
3. 加工過程
- 觀察工件切割情況，如有偏差及時調(diào)整。
- 不得在設(shè)備運行過程中接觸運動部件，防止意外發(fā)生。
- 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕。
4. 設(shè)備維護
- 每日工作結(jié)束后，清理切屑，保持設(shè)備清潔。
- 定期檢查液壓油位，及時補充或更換。
- 檢查帶鋸條磨損情況，適時更換，避免影響切割質(zhì)量。
5. 培訓(xùn)與安全
- 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作規(guī)程。
- 穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全眼鏡、手套等。
- 遵守車間安全規(guī)定，不得私自動用未授權(quán)的設(shè)備。
6. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機，報告維修人員。
- 非專業(yè)人員不得自行拆卸設(shè)備，以免損壞部件或造成傷害。
立式數(shù)控貝林帶鋸床的操作規(guī)程旨在規(guī)范操作行為，提高生產(chǎn)效率，保障人員安全。每位操作者都應(yīng)熟記并嚴格遵守，以確保生產(chǎn)過程的順利進行。通過合理使用和維護，我們將共同創(chuàng)造一個高效、安全的工作環(huán)境。
篇17
1. 設(shè)備檢查：
- 在開始工作前，務(wù)必檢查鋸帶是否安裝牢固，無松動或損壞現(xiàn)象。
- 檢查冷卻液是否充足，確保潤滑系統(tǒng)正常運行，防止過熱。
- 確認電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
2. 開機準備：
- 按照操作面板上的指示，正確設(shè)定鋸切參數(shù)，如速度、進給量等。
- 啟動設(shè)備前，確保周圍無雜物，人員遠離危險區(qū)域。
3. 操作流程：
- 輕松加載工件，確保穩(wěn)定固定，防止工件飛出造成傷害。
- 按下啟動鍵后，待鋸帶運轉(zhuǎn)平穩(wěn)再進行切割，避免突然沖擊導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 根據(jù)工件材質(zhì)調(diào)整鋸切速度，保證鋸切質(zhì)量。
4. 安全規(guī)定：
- 操作者必須佩戴防護眼鏡和手套，防止金屬碎片飛濺。
- 切勿在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清潔，以免發(fā)生意外。
- 如遇緊急情況，立即按下急停按鈕，不可強行停止鋸帶。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理設(shè)備，保持鋸帶和導(dǎo)軌清潔，減少磨損。
- 檢查鋸帶磨損程度，及時更換，保證切割效果。
- 按照廠家推薦的周期進行潤滑和保養(yǎng)，確保設(shè)備性能。
6. 異常處理：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
- 若設(shè)備故障無法自行解決，應(yīng)及時報告維修人員，不得擅自拆修。
請注意，操作規(guī)程的遵守是每位員工的責(zé)任，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴重后果。請每位操作員熟讀并理解這些規(guī)定，將安全放在首位，確保工作的順利進行。管理層會定期對規(guī)程進行審查和更新，以適應(yīng)生產(chǎn)環(huán)境的變化。讓我們共同努力，打造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇18
1. 不得在無監(jiān)護的情況下操作帶鋸床，尤其是在初次使用或更換鋸條后。
2. 避免過度疲勞狀態(tài)下操作設(shè)備，以免因注意力不集中導(dǎo)致事故。
3. 切勿將手或身體其他部位靠近旋轉(zhuǎn)的鋸片，以防意外傷害。
4. 工作完成后，務(wù)必斷電并清理現(xiàn)場，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。
5. 對于未經(jīng)過培訓(xùn)的員工，不得允許其操作帶鋸床。
6. 在設(shè)備維修期間，應(yīng)掛出警示標志，防止他人誤操作。
請每位操作員牢記這些規(guī)程，將其融入日常工作中，確保每一次操作都是安全、高效的。安全第一，預(yù)防為主，讓我們共同努力，打造一個安全、和諧的工作環(huán)境。
篇19
1. 操作前準備： 1.1 檢查設(shè)備：開機前務(wù)必檢查鋸床各部位是否完好，鋸條是否緊固，液壓系統(tǒng)是否有漏油現(xiàn)象。 1.2 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度，調(diào)整鋸條速度、下切深度和進給速度。 1.3 工件固定：確保工件牢固地夾持在工作臺上，防止鋸切過程中工件移動。
2. 操作過程： 2.1 啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，待液壓系統(tǒng)穩(wěn)定后，慢慢開啟鋸條運轉(zhuǎn)。 2.2 進行鋸切：緩慢推進工件，保持均勻的進給速度，觀察鋸切過程，如有異常立即停機檢查。 2.3 監(jiān)控運行：操作過程中，時刻注意設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停止作業(yè)并查找原因。
3. 安全措施： 3.1 穿戴防護：操作人員應(yīng)佩戴護目鏡、防護手套和聽力保護設(shè)備。 3.2 避免接觸：禁止手部或其他身體部位接觸運動部件。 3.3 緊急停止：遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，而非普通停止按鈕。
4. 維護保養(yǎng)： 4.1 停機保養(yǎng)：每次作業(yè)完畢后，清潔工作臺和鋸條，檢查磨損情況。 4.2 定期檢查：定期對液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)進行檢查和維護，確保設(shè)備正常運行。 4.3 潤滑工作：按廠家推薦的周期對設(shè)備進行潤滑，防止過度磨損。
5. 訓(xùn)練與教育： 5.1 操作員培訓(xùn)：新員工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握操作規(guī)程后才能上崗。 5.2 定期復(fù)習(xí)：定期組織操作規(guī)程復(fù)習(xí)，確保所有人員都熟悉并遵守規(guī)定。
臥式帶鋸床的操作規(guī)程是確保安全生產(chǎn)、提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵，每一位操作人員都應(yīng)嚴格遵守，確保個人安全和設(shè)備的高效運轉(zhuǎn)。只有這樣，我們才能實現(xiàn)持續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
帶鋸床安全操作規(guī)程范文
1. 本機的使用不得超過其規(guī)定的通徑和范圍。
2. 使用本機前必須認真閱讀使用說明。
3. 指定本機的操作人員,使其具有安全完成各種操作的能力,以防止因操作不當對人和機床造成傷害和損壞。
4. 用正確使用本機床,并在機床周圍提供適當?shù)淖鳂I(yè)區(qū),作業(yè)區(qū)應(yīng)整潔,無妨礙操作人員的障礙物,以便進行安全操作和日常維護。
5. 操作者必須按使用說明書的要求進行操作,并定期對機床進行維護、保養(yǎng),以保持安全操作條件。
6. 操作者必須在機床具有安全防護裝置的條件下工作,并經(jīng)常檢查它們的完好性,嚴禁任意拆除機床上的安全防護裝置。必要時還應(yīng)在機床周圍設(shè)置防護柵欄。
7. 操作者在開車前必須蓋好所有防護罩,同時將帶鋸條和可調(diào)防護罩調(diào)整至盡可能靠近工件。機床運轉(zhuǎn)時,不得打開各類防護罩。
8. 拆卸更換帶鋸條時,必須確保機床已停止運轉(zhuǎn)后,方可打開鋸輪防護罩,并檢查防護罩的支撐是否牢固可靠。拆裝鋸條時必須帶防護手套,謹防扎上或刺傷。
9. 機床工作時,嚴禁身體任何部位接觸運轉(zhuǎn)的帶鋸條及進入加工區(qū),嚴禁去拿被卡住的或切斷的工件。
10. 嚴禁帶手套和穿寬松衣服操作和維修機床。
11. 鋸切前必須確認工件已被夾緊,并確保工件在整個鋸切過程中處于夾緊狀態(tài):鋸條停止運轉(zhuǎn)后,才能松開工件夾緊裝置。
12. 使用本機床時,應(yīng)注意在切入和切出時確保穩(wěn)妥地支撐長而重的工件,避免切斷的工件跌落和完成切削后的機床的傾覆。鋸切較長材料時,必須使用送料架和接料架。
13. 在調(diào)整、維修、維護和清掃機床之前,尤其是在檢修電氣前,必須先切斷總電源,防止發(fā)生意外觸電事故。
14. 機床變速必須先停機。
15. 調(diào)整導(dǎo)向臂間的距離,必須在停機狀態(tài)下進行,調(diào)整完畢后將緊固手輪擰緊。
16. 機床電源為三相交流電,ac380v、50hz,電壓波動值小于10%,須根據(jù)機床額定容量設(shè)置單獨電源、接地和漏電保護裝置,嚴禁與可能造成電壓波動和誤操作的設(shè)備共用配線。
17. 機床接地必須良好、可靠。
18. 機床在工作中如遇意外情況,請按急停按鈕。
19. 冷卻液有損人體皮膚,操作人員在清理或排放時應(yīng)注意防護。冷卻液不得直接排入地下,應(yīng)按環(huán)保規(guī)定進行處理。加工時為防止冷卻液飛濺,用戶可設(shè)置防護擋板。
20. 在鋸切切削可燃的材料(鎂、鈦)時,工作區(qū)內(nèi)嚴禁煙火,并應(yīng)采取相應(yīng)的消防措施。
21. 嚴禁鋸切在粉末狀易燃易爆的材料(如碳棒類),防止發(fā)生火災(zāi)或爆炸。
