壓風機房安全技術操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作員必須經過專業(yè)培訓，持有有效操作證書，熟悉設備性能及操作方法。
2. 檢查行車各部件是否完好，鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等關鍵部位無明顯損壞或異常。
3. 啟動行車前，確認周圍無人員活動，鳴笛示意，然后緩慢啟動，避免突然加速造成沖擊。
4. 貨物吊裝時，應確保負載均衡，嚴禁超載，使用合適的吊具，并檢查貨物捆綁牢固。
5. 行車運行過程中，操作員要保持專注，隨時觀察貨物及周圍環(huán)境，避免碰撞。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、異味、抖動等，應立即停車，切斷電源，報告維修人員。
7. 安全停機后，將控制器恢復到零位，切斷電源，做好交接班記錄。
8. 定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保證行車的穩(wěn)定運行。
在執(zhí)行此規(guī)程時，操作員務必牢記安全第一，遵守規(guī)程，養(yǎng)成良好的操作習慣。對于任何可能出現(xiàn)的風險，都應提前預防，確保壓風機房的作業(yè)安全。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，我們能共同創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 每日開機前，務必對配電設備進行全面檢查，包括但不限于絕緣性能、連接緊固、儀表讀數(shù)等，發(fā)現(xiàn)問題及時上報并處理。
2. 工作時必須穿戴好絕緣防護裝備，如絕緣手套、絕緣鞋、安全帽等，確保個人安全。
3. 操作電氣開關時，遵循“先斷開負荷側，后斷開電源側”的原則，恢復供電則相反，防止電弧閃絡。
4. 在進行帶電作業(yè)時，需使用合格的絕緣工具，并確保工具干燥無損。
5. 遇到設備故障或異常情況，應立即切斷電源，通知專業(yè)維修人員處理，切勿自行處理。
6. 變電工應定期參加安全培訓，了解最新安全規(guī)定和技術要求，提升應急處理能力。
7. 保持配電室內清潔干燥，嚴禁存放易燃易爆物品，確保消防設施完好可用。
8. 在進行高壓操作時，應使用驗電器驗證無電壓后方可進行作業(yè)。
9. 對于復雜或高風險作業(yè)，應制定詳細的操作方案，并在有經驗的人員監(jiān)督下進行。
10. 嚴禁在未取得相應資質的情況下進行變電作業(yè)，所有操作人員必須持有有效的操作證書。
以上各項規(guī)定旨在為壓風機房配電室的變電工提供一個安全、高效的工作環(huán)境，但實際操作中，每位員工都應根據(jù)具體情況靈活應對，不斷學習和提升自身技能，確保安全操作。只有這樣，我們才能共同構建一個安全、有序的生產環(huán)境。
篇3
1. 設備檢查與啟動：
- 在啟動前，務必確認壓風機房內的通風良好，無易燃易爆物品。
- 檢查壓風機的油位、冷卻水供應情況及各連接部位的緊固狀況。
- 啟動時，遵循先開風門后啟動電機的順序，避免空載啟動造成設備損壞。
2. 運行監(jiān)控：
- 定時記錄壓風機的運行參數(shù)，如壓力、溫度、電流等，確保其在正常范圍內。
- 注意監(jiān)聽設備運行聲音，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
3. 故障處理與報告：
- 發(fā)現(xiàn)故障后，首先切斷電源，避免觸電風險。
- 根據(jù)故障性質判斷是否能自行處理，不能處理的應及時上報，并聯(lián)系專業(yè)維修人員。
- 故障處理完成后，需進行試運行，確認恢復正常后再投入生產。
4. 維護保養(yǎng)：
- 按照廠家建議的周期進行定期保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等。
- 對于重要部件，如軸承、閥門等，要定期檢查磨損情況，必要時更換。
5. 安全操作：
- 工作人員必須穿著防護裝備，包括安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 禁止在運行中的壓風機附近吸煙或使用明火。
- 未經培訓的人員不得擅自操作壓風機，確保所有操作人員都熟悉操作規(guī)程。
壓風機房的操作規(guī)程是保障生產安全和效率的基礎，每個工作人員都應嚴格遵守，確保每一項操作都能在安全、有序的環(huán)境中進行。對于可能出現(xiàn)的異常情況，要有預判和應對措施，做到防患于未然。在日常工作中，不斷積累經驗，提高操作技能，共同維護壓風機房的良好運行狀態(tài)。
篇4
1. 操作前，必須確認壓風機周圍無雜物，確保通道暢通，以便緊急情況下人員撤離。
2. 在啟動設備前，應檢查油位、水位、壓力表等關鍵指標，確保在正常范圍內。
3. 運行中，若發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動過大、溫度過高或泄露等情況，應立即停機，并報告上級及維修人員。
4. 保持壓風機房的通風良好，定期清理積塵，以防塵埃引發(fā)火災。
5. 遵守交接班制度，將設備運行狀況、存在的問題詳細記錄在交接班記錄本上。
6. 不得在未經許可的情況下調整壓風機的設定參數(shù)，以免影響設備性能。
7. 定期對消防設施進行檢查，確保其有效性，了解并熟悉其使用方法。
8. 在進行設備維修時，務必切斷電源，掛上“正在維修，禁止操作”的警示牌。
9. 壓風機房內應設置明顯的安全警示標志，提醒進入人員注意安全。
10. 遇到緊急情況，如火災、氣體泄漏等，應立即啟動應急預案，同時報警并疏散人員。
通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們可以確保壓風機房的安全運營，為企業(yè)的生產活動提供堅實的安全保障。
篇5
1. 操作人員必須佩戴個人防護裝備，遵守安全操作規(guī)程。
2. 在停送電過程中，嚴禁接觸帶電部分，以防觸電。
3. 設備檢修期間，不得擅自啟動設備，以免發(fā)生意外。
4. 任何改動或異常情況應及時報告，不得私自處理。
5. 停送電操作應由專人負責，其他人員不得干擾。
6. 遇到緊急情況，應立即啟動應急預案，確保人員安全。
7. 記錄每次停送電的操作細節(jié)，以便日后分析和改進。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，確保壓風機房的安全運營。任何疏忽都可能帶來嚴重后果，務必時刻保持警惕，以專業(yè)的態(tài)度對待每一項操作。
壓風機房安全技術操作規(guī)程范文
通則:
1、壓風機站房是供給風能的工作場所,除工作人員外,其他人員出入壓風機房,必須嚴格執(zhí)行動能站房管理的規(guī)定和出入登記制度。
2、壓風機站房工作人員,必須熟悉壓風設備的技術性能和安全操作規(guī)程,并經考試合格持有特種作業(yè)操作證,方能獨立進行操作。
3、工作人員必須遵守勞動紀律,不能擅自離開崗位,設備在運行中不能從事與工作無關的其他工作。
4、機房內場地應保持整潔,行人道暢通無阻,室內照明良好。
5、儲氣罐,冷凍式干燥機,送風管道必須符合受壓容器安全技術“監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定要求”,按規(guī)定定期進行試壓、檢查壓力表,安全閥鉛封情況并保持靈敏可靠。
6、空壓機潤滑油(脂)必須符合規(guī)定,按時、按量、按標準加油。
7、嚴格執(zhí)行交接班制度,設備運行記錄必須認真填寫,對工作運行中發(fā)生的問題,故障處理,存在待解決的問題及注意事項也應交待清楚。
一、開機前的檢查:
開機前檢查是避免壓縮機和供風系統(tǒng)發(fā)生重大故障,提高使用效益所必須做的工作。
1、打開油氣桶及水分離器的手動泄水閥,將停機時的冷凝水排除,若忽略此工作,則潤滑油使用壽命縮短,容易造成軸承燒損,有油泄出時立即關閉泄油閥。
2、檢查油位是否在h.l之間,潤滑油不可太多,亦不可太少,不足時應及時補充,禁止混用不同牌號的潤滑油,補充潤滑油時應確定系統(tǒng)內已經沒有壓力時方可打開油口蓋。
3、觀察油位應在停機后十分鐘,在運轉中油位較停機時油位稍低。
二、運轉中注意事項:
1、當運轉中有異音及不正常振動時應立即停機。
2、運轉中管道及容器內均有壓力,不能松開管路或栓塞,以及打開不必要閥門。
3、看不到油位時,且排氣溫度過高時(正常排氣溫度應保持在75°~ 100℃之間)應立即停機,停機十分鐘后觀察油位,若不足時待系統(tǒng)內部沒有壓力時再補充潤滑油。
4、后部冷卻器,儲氣罐內會有凝結水,應每班(或每天)定期排放一次,否則水分被帶到供風系統(tǒng)中,影響供風品質。
5、運轉中每2小時檢查儀表記錄,電流、氣壓、排氣溫度、油位等供日后檢修參考。
三、停機安全注意事項:
1、按啟動空壓機操作相反順序操作各開關,使螺桿空氣壓縮機逐步減速停機。
2、關閉送風閥門。
3、檢查運行記錄是否填寫清楚處理好工作中發(fā)現(xiàn)的問題,各操作閥門、電器開關的停(開)位置是否正確。
4、擦拭設備及打掃機房清潔衛(wèi)生,做好交接班工作。
警示:
一、安全閥每年至少應校驗一次,平時也應檢查鉛封及超壓時安全閥動作的靈活情況。
二、壓力表安裝前應進行校驗和鉛封,平時應經常檢查壓力表工作是否正常。
三、排污閥應定期排放。
