液壓板料折彎機安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前檢查：
- 仔細檢查設(shè)備各部位，確認無異物、損傷或松動。
- 確保液壓油位正常，無泄漏現(xiàn)象。
- 檢查電氣系統(tǒng)，確保接地良好，電源開關(guān)靈活可靠。
2. 設(shè)備啟動：
- 按照啟動程序，先開啟電源，再啟動液壓系統(tǒng)。
- 啟動后，觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn)，有無異常噪音。
3. 板料準備：
- 根據(jù)圖紙要求選擇合適尺寸和材質(zhì)的板料。
- 將板料正確放置在工作臺上，確保位置準確。
4. 折彎操作：
- 設(shè)置好折彎角度和深度，調(diào)整好模具。
- 慢慢下壓折彎桿，直至達到預(yù)設(shè)位置，保持壓力穩(wěn)定。
- 折彎過程中，注意觀察板料狀態(tài)，防止過度折彎或滑移。
5. 安全措施：
- 操作時佩戴防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
- 不得在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清潔工作。
- 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕。
6. 維護保養(yǎng)：
- 每日工作結(jié)束后，清理設(shè)備，保持工作區(qū)域整潔。
- 定期進行設(shè)備檢查，及時更換磨損部件。
- 按照制造商建議定期更換液壓油，確保系統(tǒng)潤滑。
7. 訓(xùn)練與監(jiān)督：
- 新操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。
- 現(xiàn)場應(yīng)有專人監(jiān)督，確保操作規(guī)程的執(zhí)行。
8. 記錄與報告：
- 填寫設(shè)備使用記錄，記錄設(shè)備運行狀態(tài)和維護情況。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，及時上報并記錄，以便追蹤處理。
液壓板料折彎機的操作規(guī)程旨在確保安全、高效的工作環(huán)境。每一位操作員都應(yīng)熟悉并嚴格遵守這些規(guī)程，共同維護生產(chǎn)秩序，保障企業(yè)持續(xù)發(fā)展。
篇2
1. 操作時保持專注，避免因分心而引發(fā)事故。
2. 遇到異常情況，如設(shè)備噪音過大、動作不正常等，應(yīng)立即停止操作，及時報告并由專業(yè)人員檢查維修。
3. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。
請每位操作員嚴格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，共同維護良好的生產(chǎn)秩序。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴重后果，讓我們共同努力，確保每個人都能在安全的環(huán)境中工作。
篇3
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 操作過程中，保持專注，禁止佩戴松散衣物或首飾，以防卷入機器。
3. 折彎過程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
4. 不得超負荷使用設(shè)備，避免因過度壓力導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
5. 使用模具時，確保其安裝牢固，避免在折彎過程中松動。
6. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，斷開氣源，清理現(xiàn)場，做好交接記錄。
7. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
本操作規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活調(diào)整，務(wù)必以安全為首要原則，確保生產(chǎn)活動順利進行。
篇4
1. 操作時穿著合適的防護裝備，如防護眼鏡、手套和安全鞋，防止飛濺物傷人。
2. 設(shè)備運行時，嚴禁將手或其他物體伸入工作區(qū)域，以免發(fā)生意外。
3. 在調(diào)整參數(shù)或檢查設(shè)備時，務(wù)必關(guān)閉電源，避免觸電或設(shè)備誤動作。
4. 遇到異常情況，如設(shè)備噪音過大、漏油或動作不正常，立即停止操作，報告維修人員處理。
5. 不得超負荷使用設(shè)備，以免損壞機器或引發(fā)安全事故。
6. 未經(jīng)許可，不得擅自改動設(shè)備設(shè)置，確保設(shè)備始終處于預(yù)設(shè)的安全狀態(tài)。
7. 定期進行操作演練，提高應(yīng)對緊急情況的能力，確保在關(guān)鍵時刻能迅速做出正確反應(yīng)。
8. 確保工作場所整潔，避免雜物影響操作或引發(fā)滑倒等事故。
請每位操作者嚴格遵守以上規(guī)程，將安全意識融入日常工作中，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
液壓板料折彎機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1操作前注意事項
1.1開車前先按潤滑圖表規(guī)定加油,檢查油路、油杯、油量,查明油質(zhì)是否良好,油路是否暢通。
1.2檢查各部情況是否正常,上下壓模是否在規(guī)定位置,油泵電機運轉(zhuǎn)是否正常。
1.3油泵啟動后,空運轉(zhuǎn)3~5分鐘,檢查并確認設(shè)備工作狀態(tài),確認正常后,方可開始工作。
2操作注意事項
2.1操作時被壓工件要放在上下模中間并與其平行,墊放平穩(wěn)。折彎機在工作過程中,嚴禁檢修或調(diào)整模具。
2.2壓長、大工件時要兩人(或以上)操作,要避免由于工件受力變形在松壓時傾倒,不準近距離手扶被壓工件。
2.3校正或壓制工件時,應(yīng)將工件置于模具的中間位置進行,不準偏壓。上模要慢慢接近工件,防止工件受力迸出。
2.4工作中要經(jīng)常檢查兩個油缸行程是否一致,否則及時調(diào)整或報修。油缸活塞發(fā)現(xiàn)抖動或油泵發(fā)出尖叫聲時,必須排出油路中空氣。
2.5要經(jīng)常注意油箱,觀察油面是否合適,如油面過高需檢查回油管路,調(diào)節(jié)回油閥門,嚴禁溢出油箱。保持工作油溫度≤45℃。
2.6當操縱閥與安全閥失靈或安全保護裝置不完善時,不準繼續(xù)工作。
2.7調(diào)節(jié)閥及壓力表嚴禁他人亂調(diào)亂動,操作者在調(diào)整完后必須緊固。
2.8工作壓力過高時,必須檢查、調(diào)整回油閥門,故障消除后,方能進行工作。
2.9嚴禁上模超過最大行程。
2.10工作過程中,嚴禁手伸入上下模中間。
2.11經(jīng)常檢查行程開關(guān)、安全保護裝置,確保機器可靠工作。
2.12在調(diào)整模具或檢修時,必須關(guān)閉油泵,以確保安全。
2.13使用行車配合起吊工件時,應(yīng)嚴格遵守執(zhí)行行車作業(yè)和地面(掛鉤)作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程,并予密切配合。
3停機注意事項
3.1停車前模具應(yīng)處于閉合狀態(tài)。按以下程序停車:先停工作油泵,再?？刂齐娫?最后切斷總電源。
3.2工作完畢要擦清機床,將工件放置指定地點。
