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袋收塵安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(15篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):19

袋收塵安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

袋收塵安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 培訓(xùn):所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作程序,未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。

2. 交接班:交接班時(shí)需詳細(xì)記錄設(shè)備狀態(tài),確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

3. 防靜電:考慮到粉塵可能產(chǎn)生的靜電,操作時(shí)應(yīng)采取防靜電措施,避免引發(fā)火災(zāi)。

4. 緊急停車:在緊急情況下,按下緊急停止按鈕,然后進(jìn)行后續(xù)處理。

5. 定期檢查:定期對(duì)電氣線路、管道連接和密封部位進(jìn)行檢查,防止漏電和泄漏。

6. 環(huán)保意識(shí):注意收集和處理收集到的粉塵,遵守環(huán)保法規(guī)。

以上規(guī)程旨在提高操作安全性,但實(shí)際情況可能會(huì)有所不同,操作人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件靈活應(yīng)對(duì),遇到問題及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。

篇2

1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能及操作流程。

2. 操作時(shí)務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備,避免粉塵接觸皮膚和吸入。

3. 設(shè)備運(yùn)行中禁止進(jìn)行維修,以防發(fā)生安全事故。

4. 布袋收塵器內(nèi)部溫度較高,開啟或關(guān)閉時(shí)要注意防止?fàn)C傷。

5. 注意定期清理和維護(hù),保持設(shè)備清潔,防止積灰過多影響性能。

6. 如遇設(shè)備故障,應(yīng)及時(shí)停機(jī)并報(bào)告,不得強(qiáng)行操作。

7. 對(duì)于特殊工況,如高溫、易燃易爆環(huán)境,需遵循額外的安全措施。

以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行,確保安全、有效地運(yùn)行布袋收塵系統(tǒng)。

篇3

1. 設(shè)備檢查:

- 在每次開機(jī)前,務(wù)必檢查布袋收塵器各部件是否完好,如濾袋、脈沖閥、風(fēng)機(jī)、電控箱等。

- 確認(rèn)氣源壓力是否達(dá)到設(shè)定值,供氣管道無泄漏。

- 檢查清灰系統(tǒng),確保電磁閥和脈沖控制器功能正常。

2. 啟動(dòng)運(yùn)行:

- 按照電控箱上的指示啟動(dòng)設(shè)備,依次開啟風(fēng)機(jī)、清灰系統(tǒng)和進(jìn)風(fēng)閥門。

- 觀察電流表和壓力表,確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)在正常范圍內(nèi)。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:

- 定期查看排放口的粉塵濃度,確保符合排放標(biāo)準(zhǔn)。

- 注意監(jiān)聽設(shè)備運(yùn)行聲音,如有異常噪音應(yīng)立即停機(jī)排查。

- 監(jiān)控布袋破損情況,及時(shí)更換損壞的濾袋。

4. 故障處理:

- 發(fā)現(xiàn)故障時(shí),先關(guān)閉電源,然后根據(jù)故障類型進(jìn)行處理。

- 對(duì)于簡(jiǎn)單故障,如濾袋積灰過多,可調(diào)整清灰周期;復(fù)雜問題需聯(lián)系專業(yè)人員維修。

5. 停機(jī)維護(hù):

- 停機(jī)前,先關(guān)閉進(jìn)風(fēng)閥門,待風(fēng)機(jī)完全停止后再切斷電源。

- 清理收塵器內(nèi)部積灰,保持設(shè)備清潔。

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),如潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部件,緊固松動(dòng)的螺絲。

6. 安全規(guī)定:

- 操作人員需穿戴防護(hù)裝備,避免直接接觸粉塵。

- 遵守電氣安全規(guī)則,避免帶電操作。

- 在設(shè)備運(yùn)行時(shí),禁止打開檢修門或進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。

在執(zhí)行布袋收塵操作規(guī)程時(shí),務(wù)必注重細(xì)節(jié),遵循操作流程,以確保設(shè)備的高效運(yùn)行和人員的安全。應(yīng)定期培訓(xùn)操作人員,提高他們的安全意識(shí)和技術(shù)水平,確保布袋收塵系統(tǒng)的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

篇4

1. 檢查前準(zhǔn)備:務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備,如防塵口罩、安全帽、防護(hù)眼鏡和絕緣鞋。檢查工具是否完好,準(zhǔn)備齊全。

2. 設(shè)備停機(jī)與隔離:關(guān)閉電源,懸掛“正在檢修,禁止合閘”的警示牌,并確保系統(tǒng)完全無壓,避免意外啟動(dòng)。

3. 安全措施實(shí)施:使用接地棒對(duì)設(shè)備進(jìn)行臨時(shí)接地,以防靜電積聚。設(shè)置警戒線,禁止無關(guān)人員靠近。

4. 檢修過程:拆卸濾袋時(shí),輕拿輕放,避免破損。檢查骨架無變形,袋口密封良好。檢查風(fēng)機(jī)葉片無磨損,軸承潤(rùn)滑正常。

5. 故障排查與修復(fù):發(fā)現(xiàn)異常情況,如濾袋破損、控制系統(tǒng)故障等,應(yīng)及時(shí)記錄并上報(bào),按指定程序進(jìn)行維修或更換。

6. 清潔與整理:清理收塵器內(nèi)部積灰,保持設(shè)備清潔。檢修完畢后,將工具歸位,確?,F(xiàn)場(chǎng)整潔。

7. 設(shè)備重啟與運(yùn)行測(cè)試:確認(rèn)所有部件安裝到位,解除安全措施,由專人負(fù)責(zé)開機(jī)試運(yùn)行,觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

8. 工作結(jié)束與記錄:填寫檢修記錄,詳細(xì)記錄檢修內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題及處理結(jié)果,為下次維護(hù)提供參考。

請(qǐng)注意,檢修過程中如遇到無法解決的問題,應(yīng)立即停止工作,向?qū)I(yè)技術(shù)人員求助,切勿盲目操作。要時(shí)刻關(guān)注周圍環(huán)境變化,如有異常,立即撤離并報(bào)告。在確保安全的前提下,提高檢修效率,保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

篇5

1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn),了解設(shè)備原理和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 在設(shè)備運(yùn)行中,嚴(yán)禁觸摸運(yùn)動(dòng)部件,防止發(fā)生意外傷害。

3. 清灰時(shí),必須關(guān)閉電源,避免電擊風(fēng)險(xiǎn)。

4. 定期更換濾袋,防止濾袋破損導(dǎo)致粉塵泄漏,影響環(huán)境和健康。

5. 對(duì)于異常情況,不要盲目處理,應(yīng)及時(shí)上報(bào),由專業(yè)人員診斷并解決。

6. 保持設(shè)備周圍環(huán)境整潔,避免積塵引發(fā)火災(zāi)或其他安全隱患。

7. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)或溫度升高,應(yīng)立即停止設(shè)備并查明原因。

遵循以上規(guī)程,我們將能夠確保袋收塵器的安全、穩(wěn)定運(yùn)行,為企業(yè)生產(chǎn)創(chuàng)造良好的環(huán)境,同時(shí)也為環(huán)境保護(hù)做出貢獻(xiàn)。

篇6

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作及應(yīng)急處理方法。

2. 工作時(shí)佩戴防護(hù)裝備,如防塵口罩、安全帽、工作手套等。

3. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何未經(jīng)許可的維修或調(diào)整。

4. 注意電氣安全,避免觸電事故。

5. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

6. 不得隨意改變?cè)O(shè)備參數(shù)設(shè)置,以免影響設(shè)備性能和安全性。

本規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同遵守,以確保袋收塵作業(yè)的安全、高效與持續(xù)性。對(duì)于違反規(guī)程的行為,將依據(jù)公司規(guī)定進(jìn)行處理。請(qǐng)每位員工認(rèn)真執(zhí)行,共同維護(hù)良好的工作環(huán)境和設(shè)備安全。

篇7

1. 操作人員需接受培訓(xùn),熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 檢查過程中,避免接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部件,防止機(jī)械傷害。

3. 清灰時(shí),要確保設(shè)備已停止運(yùn)行,避免粉塵飛揚(yáng)造成二次污染。

4. 設(shè)定運(yùn)行參數(shù)時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際工況進(jìn)行,不可盲目套用標(biāo)準(zhǔn)值。

5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,如聲音異常、溫度過高、振動(dòng)過大等,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。

6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),如更換濾袋、清理積灰、潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部件等。

7. 注意個(gè)人防護(hù),佩戴必要的勞保用品,如防塵口罩、安全帽等。

8. 在設(shè)備運(yùn)行期間,禁止進(jìn)行可能導(dǎo)致短路或接地的操作,確保電氣安全。

9. 對(duì)于特殊工況,如易燃易爆粉塵,應(yīng)遵循相應(yīng)的防爆措施,確保作業(yè)安全。

嚴(yán)格執(zhí)行袋收塵操作規(guī)程,不僅能夠保證設(shè)備正常運(yùn)行,還能提升生產(chǎn)效率,降低運(yùn)行成本,為企業(yè)的環(huán)保和安全生產(chǎn)提供有力保障。

篇8

1. 操作前:

- 檢查設(shè)備各部件是否完好,如濾袋、風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)等。

- 確認(rèn)電源線無破損,接地良好,避免電擊風(fēng)險(xiǎn)。

- 開機(jī)前需關(guān)閉所有檢修門,防止塵埃外泄。

2. 運(yùn)行中:

- 觀察壓力表讀數(shù),異常波動(dòng)應(yīng)立即停機(jī)檢查。

- 定期清理積灰,避免堵塞影響設(shè)備性能。

- 避免在運(yùn)行過程中開啟檢修門,防止粉塵爆炸。

3. 停機(jī)后:

- 關(guān)閉電源開關(guān),切斷電源。

- 清理收塵器內(nèi)部積灰,確保下次啟動(dòng)順暢。

- 定期檢查濾袋磨損情況,及時(shí)更換損壞的濾袋。

4. 應(yīng)急措施:

- 若發(fā)生火災(zāi),應(yīng)迅速啟動(dòng)滅火系統(tǒng),同時(shí)報(bào)警并疏散人員。

- 如遇到電氣故障,切勿自行處理,應(yīng)立即通知專業(yè)電工。

5. 培訓(xùn)與監(jiān)督:

- 操作人員須接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備操作及應(yīng)急處理知識(shí)。

- 管理層應(yīng)定期進(jìn)行安全檢查,確保規(guī)程執(zhí)行到位。

6. 維護(hù)保養(yǎng):

- 按照制造商提供的維護(hù)手冊(cè)定期進(jìn)行保養(yǎng)。

- 記錄設(shè)備運(yùn)行狀況,便于故障分析和預(yù)防。

本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,具體操作應(yīng)結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況和現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行。操作人員需嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,管理層需監(jiān)督執(zhí)行情況,共同確保袋收塵器的安全高效運(yùn)行。

篇9

1. 在啟動(dòng)設(shè)備前,檢查電源線路、壓縮空氣供應(yīng)及各部件連接是否正常,確保無松動(dòng)、破損現(xiàn)象。

2. 設(shè)備預(yù)熱期間,密切關(guān)注儀表讀數(shù),待溫度穩(wěn)定后再進(jìn)行下一步操作。

3. 調(diào)整清灰周期時(shí),應(yīng)根據(jù)粉塵性質(zhì)和收塵效率,避免過度清灰導(dǎo)致濾袋損壞,或清灰不足影響收塵效果。

4. 運(yùn)行過程中,定期檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài),監(jiān)聽有無異常噪音,注意風(fēng)壓和風(fēng)量的穩(wěn)定。

5. 如遇故障報(bào)警,應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行,依據(jù)故障代碼或現(xiàn)象進(jìn)行初步判斷,并及時(shí)通知專業(yè)技術(shù)人員維修。

6. 定期清理收塵斗內(nèi)的積灰,防止堵塞,保持系統(tǒng)暢通。

7. 操作人員需接受專門培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理流程,避免因誤操作引發(fā)事故。

8. 關(guān)停設(shè)備時(shí),應(yīng)逐步降低負(fù)荷,待系統(tǒng)內(nèi)部壓力下降至安全范圍后方可切斷電源,以防電擊或氣壓沖擊。

9. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí),務(wù)必?cái)嚅_電源,使用專用工具,確保人身安全。

10. 注意觀察濾袋磨損情況,適時(shí)更換,保證過濾效果。

以上操作規(guī)程旨在規(guī)范脈沖袋收塵系統(tǒng)的運(yùn)行管理,但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工況和設(shè)備實(shí)際情況靈活調(diào)整。在執(zhí)行規(guī)程時(shí),操作人員應(yīng)始終保持警惕,遵循安全第一的原則,確保設(shè)備高效、穩(wěn)定運(yùn)行。

篇10

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:

- 在啟動(dòng)前,必須檢查濾袋是否有破損,風(fēng)機(jī)、電機(jī)、控制系統(tǒng)是否正常。

- 檢查氣路連接是否緊固,無泄漏現(xiàn)象。

- 確?;叶穬?nèi)無積灰,以免影響設(shè)備啟動(dòng)。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)設(shè)備,避免電流沖擊。

- 運(yùn)行中注意觀察壓力表、電流表等儀表讀數(shù),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

- 設(shè)定合理的清灰周期,避免過度清灰導(dǎo)致濾袋損壞。

3. 停機(jī)與維護(hù):

- 停機(jī)前應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)風(fēng)閥,待風(fēng)機(jī)完全停止后再關(guān)閉電源。

- 定期清理灰斗,防止積灰過多引發(fā)堵塞。

- 檢查和更換磨損部件,如軸承、密封件等。

4. 應(yīng)急處理:

- 若發(fā)生設(shè)備故障或火災(zāi),立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,切斷電源,進(jìn)行滅火。

- 對(duì)于粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn),應(yīng)迅速疏散人員,避免二次傷害。

5. 個(gè)人防護(hù)與衛(wèi)生:

- 工作時(shí)佩戴防塵口罩、護(hù)目鏡和防塵服,防止粉塵吸入和眼睛損傷。

- 定期清潔工作區(qū)域,保持環(huán)境衛(wèi)生。

6. 安全培訓(xùn)與記錄:

- 所有操作人員必須接受袋收塵系統(tǒng)操作和安全培訓(xùn),并通過考核。

- 記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、維護(hù)保養(yǎng)情況及異常事件,以便分析改進(jìn)。

請(qǐng)注意,操作規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與,任何忽視都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守這些規(guī)定,共同維護(hù)我們的工作環(huán)境和安全。在日常工作中,如有疑問或發(fā)現(xiàn)潛在問題,應(yīng)及時(shí)上報(bào),以便采取相應(yīng)措施。

篇11

1. 禁止在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行清潔或維修作業(yè),以免發(fā)生觸電或機(jī)械傷害。

2. 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)或溫度過高時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,不得強(qiáng)行運(yùn)行。

3. 遵守靜電防護(hù)規(guī)定,避免因靜電引發(fā)的粉塵燃燒或爆炸風(fēng)險(xiǎn)。

4. 不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù),避免影響設(shè)備性能和收塵效果。

5. 在清理積塵時(shí),要確保系統(tǒng)已完全斷電,使用專用工具,避免產(chǎn)生火花。

6. 員工應(yīng)定期參加安全培訓(xùn),提升自我保護(hù)意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

7. 工作結(jié)束后,確保設(shè)備已完全關(guān)閉,清理工作區(qū)域,保持環(huán)境衛(wèi)生。

通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,我們能確保布袋收塵崗位的作業(yè)安全,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)也體現(xiàn)了企業(yè)對(duì)員工健康和環(huán)境保護(hù)的責(zé)任擔(dān)當(dāng)。

篇12

1. 非專業(yè)人員不得擅自操作設(shè)備,以免誤操作引發(fā)危險(xiǎn)。

2. 操作時(shí)保持專注,避免因疏忽導(dǎo)致意外。

3. 清理積灰時(shí),應(yīng)遵守防爆規(guī)定,避免產(chǎn)生火花。

4. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度,定期參加安全培訓(xùn),提升安全意識(shí)。

5. 遇到不明白的問題,及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)人員請(qǐng)教,切勿盲目操作。

6. 在設(shè)備運(yùn)行期間,禁止靠近旋轉(zhuǎn)部件,以防卷入。

7. 確保設(shè)備接地良好,防止靜電積累引起火災(zāi)。

袋收塵器崗位的安全操作不僅關(guān)乎生產(chǎn)效率,更關(guān)乎每位員工的生命安全。每一位員工都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇13

1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),熟知設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

2. 禁止在運(yùn)行過程中打開檢修門,以防粉塵外泄和人身傷害。

3. 使用電動(dòng)工具時(shí),務(wù)必佩戴防護(hù)眼鏡和口罩,防止粉塵飛濺入眼或吸入。

4. 清灰時(shí)應(yīng)遵循從上至下的順序,避免灰塵下落造成二次污染。

5. 在設(shè)備維修時(shí),務(wù)必?cái)嚅_電源并掛上“正在維修”警示牌。

6. 注意個(gè)人衛(wèi)生,定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查,預(yù)防塵肺等職業(yè)病。

7. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,如異常噪音、煙霧等,應(yīng)立即停止操作并報(bào)告上級(jí)。

8. 儲(chǔ)存和處理廢棄濾袋時(shí),需遵守環(huán)保規(guī)定,避免造成二次污染。

本規(guī)程旨在為布袋收塵崗位提供安全指導(dǎo),但實(shí)際操作中還需結(jié)合具體情況進(jìn)行靈活應(yīng)對(duì)。每位員工都應(yīng)將安全放在首位,共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇14

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程,持證上崗。

2. 檢查設(shè)備時(shí),務(wù)必切斷電源,以防觸電。

3. 運(yùn)行期間,禁止打開設(shè)備外殼,防止粉塵爆炸或電機(jī)受傷。

4. 清灰時(shí),應(yīng)佩戴防護(hù)裝備,避免吸入粉塵,遵守相關(guān)職業(yè)衛(wèi)生規(guī)定。

5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,如漏氣、異響、過熱等,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告,切勿私自處理。

6. 停機(jī)后,須確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部無殘留粉塵,避免積灰自燃。

7. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件,保證設(shè)備性能。

8. 嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行,遵循設(shè)備額定工作條件。

9. 在特殊環(huán)境下(如濕度大、易燃易爆等)運(yùn)行設(shè)備,需采取額外的安全措施。

10. 操作過程中,應(yīng)保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響設(shè)備運(yùn)行。

通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,我們能夠確保氣箱脈沖袋收塵器的安全高效運(yùn)行,同時(shí)保障人員安全和生產(chǎn)環(huán)境的清潔。在日常工作中,每位員工都應(yīng)養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣,共同維護(hù)設(shè)備的良好狀態(tài),為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

篇15

1. 使用專用工具,避免損壞布袋或設(shè)備部件。

2. 穿戴防護(hù)裝備,如防塵口罩、手套,防止粉塵接觸皮膚和呼吸道。

3. 操作時(shí)保持穩(wěn)定,防止布袋跌落或碰撞,可能導(dǎo)致破損。

4. 新布袋應(yīng)符合設(shè)備規(guī)格,確保適配。

5. 操作過程中若發(fā)現(xiàn)異常,立即停止并報(bào)告,避免潛在風(fēng)險(xiǎn)。

6. 作業(yè)結(jié)束后,清理工作區(qū)域,恢復(fù)設(shè)備原狀,確保現(xiàn)場(chǎng)整潔。

本規(guī)程旨在指導(dǎo)操作人員安全、有效地更換袋收塵布袋,但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備狀況靈活調(diào)整,務(wù)必遵守公司安全規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。

袋收塵安全操作規(guī)程范文

1、開機(jī)前必須確認(rèn)袋收塵內(nèi)無人,無工具及雜物,人孔門關(guān)閉。

2、開機(jī)前應(yīng)檢查高壓氣體壓力是否達(dá)到要求。

3、經(jīng)常檢查脈沖噴吹裝置,監(jiān)視差壓,以免袋子堵塞。

4、發(fā)現(xiàn)濾袋有破損應(yīng)及時(shí)更換。

5、運(yùn)行中不得打開蓋板,進(jìn)行換袋工作。

6、檢修時(shí),必須先停送壓縮空氣,并掛上“有人工作,禁止操作”警示牌。

7、換袋時(shí),新袋子切不可與硬物鉤劃或沾有腐蝕性的物質(zhì),以免縮短袋子的壽命。

8、檢修時(shí),必須切斷電源,配備36v以下低壓照明,穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,同時(shí)必須與中控室取得聯(lián)系。

9、在主排風(fēng)機(jī)停止后,應(yīng)繼續(xù)使收塵器工作一段時(shí)間方可停機(jī)。

10、在袋式收塵頂部清灰時(shí),必須系好安全帶,注意頂部碎塊下落傷人。

袋收塵安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(15篇)

袋收塵安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.培訓(xùn):所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作程序,未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。2.交接班:交接班時(shí)需詳細(xì)記錄設(shè)備狀態(tài),確保信息傳遞準(zhǔn)確無
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