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v型鋸操作規(guī)程目的和意義(4篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):96

v型鋸操作規(guī)程目的和意義

v型鋸操作規(guī)程目的和意義

篇1

v型鋸主要用于對金屬、木材等材料進行精準的v型切割,提高工作效率,確保工件邊緣的整齊度和精度。正確操作能減少工傷事故,延長設(shè)備使用壽命,保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效益。

篇2

v型鋸安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的人身安全,防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的意外傷害。規(guī)范的操作也能延長設(shè)備壽命,提高工作效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。通過遵守規(guī)程,我們可以建立一個安全、高效的工作環(huán)境,促進團隊合作和持續(xù)改進。

篇3

本操作規(guī)程旨在確保v型鋸的安全、高效使用,降低工作中的事故風(fēng)險,提高切割質(zhì)量和生產(chǎn)效率。遵循這些規(guī)程,能夠保護操作人員的安全,減少設(shè)備損壞,同時保證切割精度和工件質(zhì)量。

篇4

制定v型鋸床安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運行,防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的工傷事故和設(shè)備損壞。通過規(guī)范操作,提高生產(chǎn)效率,減少設(shè)備維修成本,維護企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)秩序,同時也是對員工健康與安全的負責(zé)任體現(xiàn)。

v型鋸操作規(guī)程范文

操作規(guī)程:

1、開機前,首先檢查并擰緊緊固件及氣動系統(tǒng)管接頭。然后接通電源與氣源,開機檢查各機構(gòu)、電氣系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)運動功能是否正常,如異常,應(yīng)予排除。

2、點動電機“啟動”按鈕,然后按“啟動”按鈕,啟動電機聽電機轉(zhuǎn)動是否有異常聲音并讓其空運行一次。

3、按下電機啟動按鈕,電機正常運轉(zhuǎn)后將型材放置到位。按下工作按鈕中任意一個,待夾緊氣缸將型材夾緊后,再按下另一個工作按鈕(注意:按下的兩個工作按鈕不要釋放),鋸頭工進,動作完成后釋放工作按鈕,鋸頭退回原位后夾緊氣缸回位,這樣就完成了一個工作過程(連續(xù)加工不必停電機)。

4、鋸切一根料測量其角度和長度,如有長度誤差則及時調(diào)整導(dǎo)料尺。

5、操作完成,按一下“電機停止”按鈕,然后關(guān)閉機器總電源。

6、放掉三聯(lián)體水杯里的水,用氣槍吹干凈料沫。

7、關(guān)閉總電源,關(guān)閉氣源。

保養(yǎng)規(guī)程:

1、關(guān)閉機器上的總電源開關(guān),電源指示燈熄滅。

2、用吹尖槍吹凈料沫。

3、檢查三聯(lián)體上的壓力表指針是否回零。

4、放掉三聯(lián)體水杯里的水(每班一次)

5、三聯(lián)體油杯要保持一定油量(32#機械油)

6、電控箱保持干凈(每班打掃一次)用氣槍吹干凈(斷電進行)

7、導(dǎo)軌每班擦拭一次,用32#機械油涂勻。設(shè)備自帶注油裝置的每班注油一次。

8、機器上的緊固件定期檢查,防止松動以免影響使用。

9、定期檢查噴霧冷卻液桶內(nèi)的冷卻液。

10、帶液壓站的設(shè)備,工作前要提前開機預(yù)熱10分鐘。

11、鋸切類設(shè)備禁止鋸切成捆的型材。

12、所有用電設(shè)備開機前檢查電源電壓,是否缺相,電機是否反轉(zhuǎn)。否 則會影響設(shè)備的正常使用和工作。

注意事項:

1、機器運行時,除操作員外禁止其他人員進入工作區(qū)。

2、出現(xiàn)緊急狀況,立即按“急停開關(guān)”使機器停止運轉(zhuǎn)。

3、手動調(diào)試時,必須在鋸片運轉(zhuǎn)正常后再切割,否則會損壞鋸片。

4、因為設(shè)備中的伺服驅(qū)動器啟動停止的時間間隔要求至少三分鐘,所有控制系統(tǒng)通斷電時間不可太短,通斷次數(shù)不宜過頻。

5、所有接線及插頭不可帶電插拔。對設(shè)備要不定期地進行檢查,消除事故隱患。

6、如果機器短時間不用或操作人員不在工作區(qū)時,應(yīng)按“電機停止”按鈕,關(guān)閉電機并按下“急停”按鈕,防止其他工人誤操作,損壞機器或傷人。

7、停機前,機器應(yīng)空載運行2分鐘,觀察機器技術(shù)狀況,確無異常后,關(guān)閉電源,切斷氣源停機。

v型鋸操作規(guī)程目的和意義(4篇)

v型鋸操作規(guī)程目的和意義篇1v型鋸主要用于對金屬、木材等材料進行精準的v型切割,提高工作效率,確保工件邊緣的整齊度和精度。正確操作能減少工傷事故,延長設(shè)備使用壽命,保證產(chǎn)品
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