混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程九注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉設(shè)備操作，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 遵守一人操作，一人監(jiān)護(hù)的原則，確保緊急情況下能及時(shí)響應(yīng)。
3. 遇到設(shè)備故障或異常情況，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，切勿強(qiáng)行操作。
4. 注意用電安全，防止觸電事故，確保接地良好。
5. 避免過度裝載，防止?jié)L筒超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，影響設(shè)備性能和壽命。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。通過遵守規(guī)程，我們可以在保障安全時(shí)，高效地完成混凝土的生產(chǎn)任務(wù)。
篇2
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時(shí)穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等，避免受傷。
3. 檢查電源線路，防止漏電，確保接地良好。
4. 攪拌過程中，嚴(yán)禁將手或工具伸入攪拌筒內(nèi)，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、異味、過熱等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)使用。
6. 設(shè)備維修時(shí)，必須切斷電源，防止意外啟動(dòng)。
7. 定期檢查攪拌葉片磨損情況，及時(shí)更換，確保攪拌效果。
8. 卸料時(shí)，避免混凝土濺出，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔，減少安全隱患。
9. 混凝土攪拌機(jī)周圍不得堆放雜物，保持作業(yè)區(qū)域暢通無阻。
請(qǐng)所有操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保個(gè)人安全，提升工作效率，共同營造一個(gè)安全、有序的施工環(huán)境。
篇3
1. 佩戴防護(hù)裝備：操作人員必須戴好安全帽、防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物料造成傷害。
2. 避免觸電：操作時(shí)注意防潮，避免接觸帶電部分，以防觸電。
3. 禁止非法操作：未經(jīng)許可，任何人不得擅自調(diào)整或修理設(shè)備。
4. 應(yīng)急措施：一旦發(fā)生異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)上報(bào)。
5. 溝通協(xié)調(diào)：在攪拌過程中，操作人員應(yīng)與周圍工友保持良好溝通，避免誤操作。
6. 兒童遠(yuǎn)離：施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁兒童進(jìn)入，以防意外發(fā)生。
以上規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重后果。安全第一，每個(gè)操作人員都有責(zé)任確保自身和他人的安全，共同營造一個(gè)安全、高效的施工環(huán)境。
篇4
1. 在開始操作前，檢查攪拌機(jī)是否處于良好狀態(tài)，無明顯損壞或松動(dòng)部分。
2. 確保攪拌桶內(nèi)無異物，每次使用前清理干凈。
3. 使用適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如手套和護(hù)目鏡，以防止飛濺物料傷害。
4. 根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求，正確設(shè)置攪拌時(shí)間和速度，避免過快或過久導(dǎo)致的事故。
5. 不要在攪拌過程中打開防護(hù)罩，等待攪拌完全停止后再進(jìn)行添加材料或取出樣品。
6. 使用后及時(shí)斷電，清潔設(shè)備，保持工作區(qū)域整潔。
7. 遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告給負(fù)責(zé)人。
8. 不得擅自調(diào)整機(jī)器內(nèi)部結(jié)構(gòu)，避免影響設(shè)備性能。
9. 新員工必須接受培訓(xùn)，了解設(shè)備操作及安全規(guī)定后方可使用。
10. 記錄每次操作的參數(shù)，以便追蹤和分析混凝土的性能變化。
請(qǐng)注意，實(shí)驗(yàn)室安全高于一切。任何不確定的情況都應(yīng)謹(jǐn)慎處理，必要時(shí)尋求專業(yè)指導(dǎo)?；炷翑嚢铏C(jī)的操作需細(xì)心、專注，確保實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，同時(shí)保障自身和他人的安全。
篇5
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時(shí)務(wù)必穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩，防止飛濺物傷人或吸入粉塵。
3. 檢查電源線路，防止短路或漏電，確保接地良好。
4. 不得在攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整，以防發(fā)生意外。
5. 加料時(shí)，應(yīng)避免將手或其他工具伸入攪拌桶內(nèi)，以免受傷。
6. 清理攪拌機(jī)時(shí)，應(yīng)先斷電，確認(rèn)設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后進(jìn)行。
7. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如異響、發(fā)熱等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員維修。
8. 工作完成后，及時(shí)切斷電源，做好設(shè)備保養(yǎng)，保持工作區(qū)域整潔。
以上操作規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每個(gè)操作員都應(yīng)認(rèn)識(shí)到遵守規(guī)程的重要性，以確?；炷翑嚢铏C(jī)的安全、高效運(yùn)行。
篇6
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查攪拌機(jī)各部件是否完好，特別是傳動(dòng)部分和防護(hù)裝置。
- 確保攪拌筒內(nèi)無異物，清理干凈。
- 檢查電源線路，確保接地良好，防止觸電。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)前，通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備。
- 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)攪拌機(jī)，避免突然啟動(dòng)導(dǎo)致的危險(xiǎn)。
- 運(yùn)行過程中，定期檢查攪拌效果，防止混凝土過干或過濕。
3. 加料與攪拌：
- 按照規(guī)定的順序和比例加入材料，避免一次性加入過多。
- 在攪拌過程中，不得打開筒蓋，以免物料飛濺傷人。
4. 排料與清洗：
- 排料時(shí)，應(yīng)確保攪拌機(jī)完全停止，防止余料濺出。
- 清洗攪拌機(jī)時(shí)，務(wù)必?cái)嚅_電源，避免觸電。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期潤滑轉(zhuǎn)動(dòng)部位，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查，排除故障后再使用。
6. 安全警示：
- 操作人員需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和手套等個(gè)人防護(hù)裝備。
- 遵守工地安全規(guī)定，嚴(yán)禁酒后操作。
7. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，并通過考核才能上崗。
- 現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)定期監(jiān)督操作，糾正不安全行為。
8. 應(yīng)急處理：
- 設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，及時(shí)報(bào)告維修。
- 如遇觸電事故，切勿直接接觸，使用絕緣工具斷開電源。
強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)的安全操作規(guī)程是確保工地安全和高效生產(chǎn)的關(guān)鍵。每個(gè)操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以共同維護(hù)一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇7
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作攪拌機(jī)。
2. 操作時(shí)必須穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 禁止將手或工具伸入運(yùn)行中的攪拌桶。
4. 停機(jī)后需斷電，防止誤操作。
5. 工作結(jié)束后，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，確保設(shè)備周圍整潔。
這些規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的配合與遵守，唯有如此，我們才能在保證安全的前提下，高效地完成混凝土攪拌作業(yè)。請(qǐng)每一位工作人員牢記并嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，共同維護(hù)我們的工作環(huán)境和設(shè)備安全。
篇8
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作期間，禁止將手或其他物體伸入攪拌筒內(nèi)，防止發(fā)生意外傷害。
3. 在攪拌機(jī)運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁調(diào)整攪拌葉片等運(yùn)動(dòng)部件，避免發(fā)生危險(xiǎn)。
4. 使用電源時(shí)，避免濕手接觸電器，防止觸電事故。
5. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，必要時(shí)通知專業(yè)維修人員處理。
6. 清理攪拌筒時(shí)，務(wù)必先斷開電源，確保安全。
7. 遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的安全規(guī)定，佩戴必要的防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
8. 在攪拌機(jī)附近工作的人員應(yīng)保持警覺，避免因攪拌機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)造成意外傷害。
以上操作規(guī)程旨在為jzc350混凝土攪拌機(jī)的安全使用提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備狀況靈活應(yīng)用。在實(shí)際操作中，操作人員應(yīng)具備獨(dú)立判斷和應(yīng)急處理能力，確保作業(yè)安全高效。
篇9
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作方法。
2. 禁止在攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理工作，以防發(fā)生意外。
3. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，以免電機(jī)過熱或損壞。
4. 在攪拌過程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴安全帽、護(hù)目鏡和防塵口罩，避免粉塵傷害。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
7. 混凝土攪拌機(jī)的維修保養(yǎng)工作應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，非專業(yè)人員不得擅自拆卸設(shè)備。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備具體型號(hào)進(jìn)行調(diào)整。務(wù)必理解并嚴(yán)格遵守，以確保工作安全和效率。
篇10
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作方法及應(yīng)急處理措施。
2. 工作服穿戴整齊，嚴(yán)禁穿拖鞋、短褲或佩戴首飾操作攪拌機(jī)。
3. 遇到電源故障或設(shè)備異常，切勿私自處理，應(yīng)立即通知專業(yè)人員。
4. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，確保安全監(jiān)護(hù)到位。
5. 未滿18歲及身體狀況不佳者不得參與攪拌機(jī)操作。
6. 在攪拌機(jī)運(yùn)行過程中，禁止任何人員進(jìn)入攪拌筒周圍區(qū)域，防止發(fā)生意外傷害。
7. 混凝土攪拌機(jī)附近應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，提醒無關(guān)人員遠(yuǎn)離。
8. 定期對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育，強(qiáng)化安全意識(shí)，提高應(yīng)急反應(yīng)能力。
以上各項(xiàng)規(guī)定旨在為混凝土攪拌機(jī)的操作提供明確的指導(dǎo)，確保作業(yè)安全高效。請(qǐng)每位操作人員嚴(yán)格遵守，共同營造一個(gè)安全、有序的施工環(huán)境。
篇11
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時(shí)必須佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物料傷害。
3. 在攪拌過程中，禁止將手或工具伸入攪拌桶內(nèi)，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，不得離開工作崗位，隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如異響、振動(dòng)過大等，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告維修。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒風(fēng)險(xiǎn)。
7. 定期檢查電氣線路，防止短路或觸電事故。
8. 混凝土攪拌機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按照制造商的建議進(jìn)行，不可隨意拆卸重要部件。
9. 警告標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰可見，提醒周圍人員注意安全。
以上規(guī)程旨在為操作混凝土攪拌機(jī)提供一個(gè)安全、高效的環(huán)境，但每個(gè)工地的具體情況可能有所不同，因此，操作人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)用并遵守工地的特殊規(guī)定。在日常工作中，安全應(yīng)始終放在首位，任何操作都不得以犧牲安全為代價(jià)。
篇12
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作時(shí)穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 避免在設(shè)備運(yùn)行中接觸運(yùn)動(dòng)部件，防止發(fā)生意外。
4. 不得在攪拌機(jī)內(nèi)混合易燃易爆物質(zhì)，遵守工地安全規(guī)定。
5. 混凝土攪拌完成后，應(yīng)及時(shí)清理設(shè)備，防止混凝土硬化堵塞。
6. 未經(jīng)許可，不得擅自改動(dòng)設(shè)備結(jié)構(gòu)或調(diào)整設(shè)定參數(shù)。
7. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，并上報(bào)處理。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作還需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備實(shí)際情況靈活調(diào)整。務(wù)必牢記，安全永遠(yuǎn)是第一位，任何操作都不能以犧牲安全為代價(jià)。
篇13
1. 操作前檢查：
- 檢查攪拌機(jī)各部件是否完好，特別是電機(jī)、傳動(dòng)裝置、攪拌桶等關(guān)鍵部位。
- 確認(rèn)電源線路無破損，接地良好，防止觸電。
- 清理攪拌桶內(nèi)雜物，避免異物影響攪拌效果。
2. 操作過程：
- 啟動(dòng)前，確保攪拌桶內(nèi)無人和其他物體。
- 按照設(shè)備說明書逐步啟動(dòng)，不可強(qiáng)行啟動(dòng)或超負(fù)荷運(yùn)行。
- 混凝土投放應(yīng)均勻有序，避免一次性投入過多導(dǎo)致攪拌不均。
3. 安全措施：
- 操作時(shí)，穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 遵守一人操作，一人監(jiān)護(hù)的原則，防止意外發(fā)生。
- 嚴(yán)禁在攪拌機(jī)運(yùn)行過程中進(jìn)行維修或清理。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 工作結(jié)束后，及時(shí)清理攪拌桶，防止混凝土凝固。
- 定期進(jìn)行設(shè)備檢查，及時(shí)更換磨損部件。
- 按照制造商建議進(jìn)行潤滑和保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到設(shè)備異常，立即停機(jī)并報(bào)告，不可私自拆修。
- 若發(fā)生人身傷害，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行急救并聯(lián)系醫(yī)療救援。
6. 培訓(xùn)教育：
- 所有操作人員必須接受安全操作培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和安全規(guī)定。
- 定期進(jìn)行安全知識(shí)復(fù)習(xí)，提高工人的安全意識(shí)。
7. 記錄留存：
- 操作日志應(yīng)詳細(xì)記錄每次使用情況，包括啟動(dòng)時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、使用情況及異?，F(xiàn)象。
- 保養(yǎng)維修記錄要妥善保存，以便追蹤設(shè)備狀況。
以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的指導(dǎo)框架，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備特點(diǎn)，遵循“預(yù)防為主，綜合治理”的原則，確?；炷翑嚢铏C(jī)的安全高效運(yùn)行。
篇14
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作中嚴(yán)禁將手或其他物體伸入攪拌桶內(nèi)，防止發(fā)生意外。
3. 停機(jī)后，務(wù)必切斷電源，以防意外啟動(dòng)。
4. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，并及時(shí)上報(bào)處理。
5. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴安全帽、工作服和防護(hù)眼鏡，防止飛濺物料傷害。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒和絆倒風(fēng)險(xiǎn)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。只有每位員工都意識(shí)到安全的重要性，我們才能構(gòu)建一個(gè)安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程九
混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程(九)
1.攪拌機(jī)的停放位置因選擇平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地,周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后,應(yīng)將下支腿將機(jī)架頂起達(dá)到水平位置,使輪胎離地。
2.對(duì)需設(shè)置上料斗地坑地?cái)嚢铏C(jī),其坑口周圍應(yīng)墊高夯實(shí),應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架地底端支撐面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚,軌道架后面應(yīng)采用木料加以支撐,防止軌道變形。
3.料斗放至最低位置時(shí),在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木。
4.作業(yè)前重點(diǎn)檢查:(1)電源電壓升降幅度不得超過額定值的5%,(2)電動(dòng)機(jī)和電器元件接線牢固,保護(hù)接零和接地電阻符合規(guī)定,(3)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等均緊固可靠,開式齒輪、皮帶輪均有防護(hù)罩,(4)齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定,
5.作業(yè)前,應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片的旋轉(zhuǎn)方向與通體上的所示方向一致,應(yīng)使攪拌機(jī)正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象或異常噪音。
6.作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn),確認(rèn)離合器、制動(dòng)器靈活可靠。
7.應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性,當(dāng)誤差超過2%時(shí),應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn),或校正節(jié)流閥。
8.攪拌機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料,上料后應(yīng)及時(shí)加水,每次加料不得超過攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應(yīng)為石子--水泥-砂子或砂子-水泥-石子。
9.近料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間,運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)拔料、出料。
10.攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過;當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí),應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
11.向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。
12.作業(yè)中,應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)有異常或軸承溫升過高等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查,當(dāng)需檢修時(shí),應(yīng)將攪拌筒的混凝土清除干凈,然后在進(jìn)行檢修。
13.每次進(jìn)料時(shí),骨料的直徑不超過允許值,加入量不得超過規(guī)定的加料容量。
14.作業(yè)后,對(duì)攪拌機(jī)全面的清理,當(dāng)操作人員進(jìn)入筒內(nèi)時(shí),必須切斷電源并拆下熔斷器,鎖好開關(guān)箱,并掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。15.作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到坑底,當(dāng)需升起時(shí),應(yīng)用鏈條扣牢。
