礦井大型設(shè)備維修鉗工操作規(guī)程范本注意事項
篇1
1. 維修鉗工需具備相關(guān)資質(zhì)，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。
2. 維修過程中如遇到疑難問題，應(yīng)及時向上級匯報，切勿盲目處理。
3. 注意保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)意外。
4. 在拆卸或安裝重要部件時，務(wù)必做好標(biāo)記，防止裝反或裝錯位置。
5. 對于復(fù)雜的維修任務(wù)，應(yīng)多人協(xié)作，確保操作準(zhǔn)確無誤。
6. 時刻保持警覺，對任何異常情況作出快速反應(yīng)，確保礦井安全運行。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)礦井大型設(shè)備維修鉗工的工作，但實際情況可能各有差異，故在執(zhí)行時需結(jié)合具體設(shè)備和現(xiàn)場條件靈活應(yīng)用，確保設(shè)備維修工作的順利進(jìn)行。
篇2
1. 設(shè)備檢查前，必須切斷電源，遵守停機(jī)操作程序，防止意外啟動。
2. 在設(shè)備內(nèi)部作業(yè)時，使用合適的照明設(shè)備，確保視線清晰，避免觸電或碰撞。
3. 維修過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止工作，及時上報并采取相應(yīng)措施。
4. 使用工具時，確保工具完好無損，正確使用，防止工具滑脫或損壞。
5. 維修后，恢復(fù)設(shè)備至原狀，確認(rèn)無遺漏工具或材料在設(shè)備內(nèi)。
6. 記錄每次維修的詳細(xì)情況，包括故障描述、維修步驟、更換部件等，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)測未來可能出現(xiàn)的問題。
7. 保持工作現(xiàn)場整潔，及時清理廢棄物，減少安全隱患。
8. 接受定期的安全培訓(xùn)和技能培訓(xùn)，更新知識，提高應(yīng)對復(fù)雜情況的能力。
9. 遵守礦井的應(yīng)急預(yù)案，熟悉緊急撤離路線，確保在突發(fā)情況下能迅速安全撤離。
此規(guī)程旨在指導(dǎo)礦井大型設(shè)備維修鉗工的日常操作，每位鉗工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，確保自身安全和設(shè)備的高效運轉(zhuǎn)。也要根據(jù)實際情況靈活調(diào)整，以適應(yīng)不斷變化的工作環(huán)境和設(shè)備狀況。
篇3
1. 設(shè)備檢查與識別：在開始維修前，鉗工需詳細(xì)檢查設(shè)備，識別設(shè)備的型號、規(guī)格及可能存在的問題，確保對設(shè)備有全面了解。
2. 安全防護(hù)措施：工作時必須穿戴防護(hù)裝備，如頭盔、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、安全鞋等，確保個人安全。設(shè)備周圍設(shè)置警示標(biāo)志，防止他人誤入。
3. 維修工具使用與保養(yǎng)：使用合格的工具，定期進(jìn)行保養(yǎng)，確保工具的良好狀態(tài)。禁止使用破損或不適用的工具。
4. 故障診斷與處理：遵循科學(xué)的故障診斷流程，不得盲目拆裝設(shè)備。若遇到復(fù)雜問題，應(yīng)及時上報，尋求專業(yè)技術(shù)人員協(xié)助。
5. 緊急情況應(yīng)對：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到設(shè)備突發(fā)狀況，如火災(zāi)、漏電等，應(yīng)立即啟動應(yīng)急響應(yīng)，迅速撤離現(xiàn)場并通知相關(guān)人員。
6. 工作完成后清理與報告：完成維修后，清理現(xiàn)場，恢復(fù)設(shè)備正常運行狀態(tài)，并填寫維修記錄，詳細(xì)記錄維修過程和結(jié)果。
請注意，設(shè)備維修過程中可能出現(xiàn)的不確定因素，需要鉗工具備靈活應(yīng)對的能力。在操作過程中，始終保持警覺，遵循規(guī)程，以保證作業(yè)安全。持續(xù)學(xué)習(xí)和提升技能，以便更好地適應(yīng)礦井設(shè)備的維修需求。務(wù)必牢記，安全永遠(yuǎn)是第一位的。
篇4
1. 在進(jìn)行設(shè)備檢查和維修前，必須切斷電源，懸掛“正在維修，禁止操作”的警示牌。
2. 檢查設(shè)備時，需使用專用工具，避免直接用手觸摸運動部件，防止機(jī)械傷害。
3. 維修過程中，若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止工作，并報告上級，等待專業(yè)人員處理。
4. 使用氧氣瓶和乙炔瓶時，要保持安全距離，防止泄漏引發(fā)火災(zāi)或爆炸。
5. 鉗工操作時，必須佩戴護(hù)目鏡、安全帽、防塵口罩等個人防護(hù)裝備，確保自身安全。
6. 作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，工具、材料有序擺放，避免滑倒、絆倒等意外。
7. 在狹窄或深部作業(yè)區(qū)域，需設(shè)置應(yīng)急照明和通風(fēng)設(shè)施，確保作業(yè)環(huán)境安全。
8. 不得擅自拆卸未知設(shè)備，嚴(yán)格按照設(shè)備手冊或?qū)I(yè)指導(dǎo)進(jìn)行操作。
9. 對于復(fù)雜的維修任務(wù)，應(yīng)團(tuán)隊協(xié)作，互相監(jiān)督，確保操作無誤。
10. 定期參加安全培訓(xùn)，了解最新的安全知識和操作規(guī)程，提升安全意識。
這些規(guī)程的執(zhí)行需要每位鉗工的嚴(yán)格遵守和持續(xù)改進(jìn)，只有這樣，才能確保礦井作業(yè)的安全與高效。每一位維修鉗工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，時刻警惕，防患于未然。
篇5
1. 設(shè)備檢查與故障診斷：
- 每日作業(yè)前，必須對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括潤滑系統(tǒng)、動力裝置、傳動部分及安全防護(hù)設(shè)施。
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音、震動或溫度過高，應(yīng)立即停止設(shè)備運行，進(jìn)行詳細(xì)檢查。
2. 維修工具的使用與保養(yǎng)：
- 工具使用前要確認(rèn)其完好無損，磨損嚴(yán)重的工具應(yīng)及時更換。
- 工具使用后需清潔并妥善存放，防止銹蝕和損壞。
3. 安全操作流程：
- 操作設(shè)備前，必須穿戴好勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋等。
- 在設(shè)備運行中，禁止進(jìn)行任何可能導(dǎo)致身體接觸運動部件的操作。
- 停機(jī)后，須等待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動再進(jìn)行維修工作。
4. 維修工藝與步驟：
- 按照維修手冊或指導(dǎo)文件進(jìn)行操作，不可隨意拆裝。
- 修理過程中，如需拆卸重要部件，應(yīng)做好標(biāo)記，以免裝錯位置。
- 修復(fù)后，務(wù)必進(jìn)行試運行，確認(rèn)無異常后再投入生產(chǎn)。
5. 應(yīng)急處理措施：
- 遇到突發(fā)故障，應(yīng)迅速切斷電源，啟動應(yīng)急預(yù)案。
- 若設(shè)備發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)立即使用滅火器，并通知相關(guān)人員。
總結(jié)，礦井大型設(shè)備維修鉗工的操作規(guī)程是保障生產(chǎn)安全、提高設(shè)備效率的關(guān)鍵。每一位鉗工都應(yīng)熟記并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，確保自身安全，同時也為礦井的高效運作貢獻(xiàn)自己的專業(yè)技能。
礦井大型設(shè)備維修鉗工操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第1條維修鉗工必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格取得資格證后,方可持證上崗。
第2條維修鉗工必須掌握所維護(hù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理。
第3條維修鉗工進(jìn)行操作時應(yīng)不少于2人。
第4條維修鉗工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,遵守設(shè)備操作的有關(guān)規(guī)定及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
第5條檢修質(zhì)量應(yīng)符合《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求。
二、作業(yè)前的準(zhǔn)備
第6條設(shè)備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、安全保護(hù)用具準(zhǔn)備齊全,并認(rèn)真檢查和試驗,確保合格。
第7條作業(yè)前要分?jǐn)嗷蜿P(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源、氣源,掛作業(yè)警示牌,并對電氣設(shè)備進(jìn)行驗放電,對壓力容器進(jìn)行壓力釋放;作業(yè)警示牌應(yīng)由專人負(fù)責(zé)摘掛。
第8條作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進(jìn)行認(rèn)真檢查,以確保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。
第9條要熟練掌握設(shè)備檢修內(nèi)容、工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)措施,保證檢修質(zhì)量及安全。
三、維修作業(yè)
第10條維修人員對所負(fù)責(zé)范圍內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行日常檢查維護(hù)的內(nèi)容如下:
1.檢查設(shè)備的緊固件、聯(lián)結(jié)件等是否齊全完好。
2.各轉(zhuǎn)動部件有無異響、異震。
3.減速器、液壓站等各軸承溫度是否超過規(guī)定。
4.檢查設(shè)備各部位液壓油、潤滑油的油量、油質(zhì)、油溫是否符合規(guī)定要求。
5.對易損零部件作重點檢查維護(hù)。
6.對有關(guān)的安全保護(hù)裝置要定期調(diào)整試驗,確保靈敏可靠。
第11條按規(guī)定的檢查周期、內(nèi)容對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢修,不得漏檢漏項。
第12條拆下的部件要放在指定的位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥。
第13條拆卸設(shè)備時必須按預(yù)定的順序進(jìn)行,有相對固定的位置或?qū)μ柸胱牧悴考?拆卸時應(yīng)做好標(biāo)記。
第14條拆卸較大的零部件時,必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
第15條拆卸有彈性、偏重或易滾動的部件時,應(yīng)有安全保護(hù)措施。
第16條拆裝機(jī)件時,不準(zhǔn)用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機(jī)件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
第17條在檢修時需要打開機(jī)蓋、箱蓋和換油時,必須遮蓋好,以防落入雜物、淋水等。
第18條在裝配滾動軸承且無條件進(jìn)行軸承預(yù)熱處理時,應(yīng)用軟金屬襯墊進(jìn)行錘擊或頂壓裝配。
第19條在對設(shè)備進(jìn)行換油或加油時,油脂的牌號和油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定,并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。
第20條禁止在設(shè)備運轉(zhuǎn)中調(diào)整制動閘。
第21條禁止擅自拆卸成套設(shè)備的零、部件去裝配其他機(jī)械。
第22條傳遞工具、工件時,必須等對方接妥后,送件人方可松手;遠(yuǎn)距離傳遞必須栓好吊繩、禁止拋擲;高空或井筒作業(yè)時,工具應(yīng)栓好保險繩,防止墜落。
第23條各種安全保護(hù)裝置、檢測儀表和警戒標(biāo)志,未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)允許,不準(zhǔn)隨意拆除和改動。
第24條試驗采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時,應(yīng)指定相應(yīng)的安全措施,報上一級技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
第25條兩個或兩個以上的工種聯(lián)合作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。
四、收尾工作
第26條檢修后應(yīng)將工具、材料、換下的零部件等進(jìn)行清點。對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行全面檢查,不得把無關(guān)的零件、工具等物品遺留在機(jī)腔內(nèi),在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)由專人復(fù)查一次。
第27條檢修中被拆除或甩掉的安全保護(hù)裝置,由指定專人進(jìn)行恢復(fù)、檢查,并確保動作可靠。
第28條試運轉(zhuǎn)前必須清除設(shè)備上的浮放物件;檢修清洗零部件的廢液,應(yīng)倒入指定的容器內(nèi),嚴(yán)禁隨便亂倒;燒焊后的余火必須徹底熄滅。
第29條對檢修后的設(shè)備,要進(jìn)行全面的驗收;需盤車的設(shè)備,必須做盤車試驗。
第30條設(shè)備檢修后應(yīng)進(jìn)行試運轉(zhuǎn),并應(yīng)由負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,在主要部位應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)視,并特別注意軸承等轉(zhuǎn)動部分的溫度、震動情況、轉(zhuǎn)動聲響及潤滑情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。
第31條檢修結(jié)束后會同司機(jī)及維護(hù)負(fù)責(zé)人共同驗收;驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格時,驗收人員應(yīng)通知施工負(fù)責(zé)人,及時加以處理。
第32條認(rèn)真填寫檢修記錄,填寫清楚檢修部位、檢修內(nèi)容、檢修結(jié)果及遺留問題等,雙方簽字,并將檢修資料整理存檔。
第33條搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生。
