刮板運輸機-操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 司機需經過專業(yè)培訓,持證上崗,熟知刮板運輸機的結構、性能及操作方法。
2. 工作期間禁止飲酒,保持清醒狀態(tài),確保能快速應對突發(fā)情況。
3. 遵守勞動保護規(guī)定,佩戴防護用品,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
4. 操作時切勿擅自離崗,確保隨時能控制設備運行。
5. 不得超負荷使用設備,避免過載引發(fā)事故。
請每位刮板運輸機司機嚴格遵守以上規(guī)程,以確保自身安全,提高工作效率,共同維護礦山的安全穩(wěn)定生產。
篇2
1. 操作員須經過培訓,了解設備性能及操作方法,未經許可不得擅自操作。
2. 工作時,禁止直接用手觸摸運轉部件,以防受傷。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如異響、振動過大,應立即停機檢查,不得強行運行。
4. 刮板斷裂或鏈條松動時,必須及時處理,不得帶病運行。
5. 在設備周圍設置明顯的警示標志,防止非操作人員接近。
6. 停機后,斷開電源,防止意外啟動。
7. 清潔設備時,確保設備已完全停止,并切斷電源。
8. 定期進行安全檢查,確保防護設施完整有效。
遵循這些規(guī)程,我們能夠確保刮板運輸機的安全高效運行,為生產活動提供穩(wěn)定保障。請每一位員工牢記這些規(guī)定,共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇3
1. 操作前檢查:
- 開機前,必須全面檢查刮板運輸機的各個部件,包括鏈條、刮板、驅動裝置、制動系統(tǒng)等,確保無異常。
- 確認電源、信號裝置、照明設施等完好,周圍無雜物堆積。
2. 啟動與運行:
- 按照操作手冊的步驟啟動設備,不可擅自縮短程序或跳過步驟。
- 運行中密切注意設備聲音和振動,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
- 保持與地面指揮員的通訊暢通,遵循其指令操作。
3. 裝載與卸載:
- 裝載物料時,應均勻分布,避免超載或偏載。
- 卸載點應保持清潔,避免物料堆積影響刮板運輸機的正常運行。
4. 維護保養(yǎng):
- 定期進行潤滑、清潔、緊固等工作,保證設備良好運行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)磨損嚴重的部件應及時更換,避免引發(fā)故障。
5. 應急處理:
- 掌握緊急停車裝置的位置和使用方法,遇到危險情況迅速采取措施。
- 遇到電力故障,不可擅自修復,應立即報告并等待專業(yè)人員處理。
6. 個人防護:
- 操作時穿戴好勞保用品,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等。
- 嚴禁在設備運行中進行維修或清理工作。
7. 培訓與記錄:
- 司機需定期參加安全培訓,熟悉設備操作及應急處理程序。
- 記錄每次操作過程中的異常情況和處理結果,為設備維護提供參考。
請注意,刮板運輸機的操作不僅關乎設備安全,更關乎每位工人的生命安全。每一位司機都應嚴格遵守本規(guī)程,將安全放在首位,以專業(yè)、負責任的態(tài)度完成每一項工作任務。
篇4
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓,持證上崗,熟悉設備性能和操作方法。
2. 嚴禁未經許可的人員擅自操作設備,確保作業(yè)區(qū)域無閑雜人等。
3. 工作時穿戴好防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
4. 注意個人衛(wèi)生,避免接觸皮膚和眼睛,防止粉塵吸入。
5. 遵守交接班制度,做好設備狀態(tài)記錄,交接清楚。
6. 提高警惕,發(fā)現(xiàn)隱患及時上報,不得隱瞞不報。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。安全第一,預防為主,讓我們共同營造一個安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
篇5
1. 操作前檢查:
- 檢查刮板運輸機各部件是否完好,特別是鏈條、刮板、驅動裝置等關鍵部位。
- 確認電氣線路無破損,接地良好。
- 清理設備周圍雜物,保持工作區(qū)域整潔。
2. 啟動與運行:
- 按照操作手冊啟動設備,切勿強行啟動或帶負荷啟動。
- 運行中注意觀察設備運行狀態(tài),如有異常聲音或振動,應立即停機檢查。
- 切勿將身體部位或其他物品伸入運行中的設備。
3. 載物與卸載:
- 裝載物料要均勻分布,避免超載或偏載。
- 卸載時應確保設備已完全停止,防止物料飛濺傷人。
4. 維護保養(yǎng):
- 定期潤滑各轉動部位,保持設備清潔。
- 定期檢查磨損件,如鏈條、刮板,及時更換磨損嚴重的部件。
- 設備長時間停用時,應做好防銹、防腐處理。
5. 應急處理:
- 遇到突發(fā)故障,應立即按下緊急停止按鈕,并報告給相關人員。
- 發(fā)現(xiàn)火源或易燃物接近設備,應迅速采取措施隔離,防止火災發(fā)生。
- 在處理故障時,務必切斷電源,避免觸電風險。
6. 培訓與監(jiān)督:
- 所有操作人員必須接受安全操作培訓,掌握設備性能和應急措施。
- 定期進行安全檢查,確保操作規(guī)程得到執(zhí)行。
請注意,以上規(guī)程需結合具體設備和現(xiàn)場條件靈活應用。在執(zhí)行過程中,應始終保持警惕,遵守安全第一的原則。刮板運輸機的安全運行,離不開每一位作業(yè)人員的謹慎操作和團隊的共同協(xié)作。
篇6
1. 司機必須經過專業(yè)培訓,持證上崗,熟知設備性能及操作方法。
2. 工作期間嚴禁飲酒、疲勞駕駛,保持清醒的判斷力。
3. 遵守勞動保護規(guī)定,穿戴好防護用品,如安全帽、防護眼鏡、勞保鞋等。
4. 未經允許,不得擅自調整設備參數或拆卸部件。
5. 對于設備異常,應立即停止作業(yè),及時報告,切勿強行操作。
以上規(guī)程旨在確保刮板運輸機的正常運行和人員安全,每一位司機都應嚴格遵守,共同維護良好的作業(yè)環(huán)境和高效的生產節(jié)奏。
篇7
1. 司機必須經過專業(yè)培訓,熟悉設備操作和安全知識,持證上崗。
2. 操作時應穿戴好勞保用品,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
3. 嚴禁在設備運行時進行檢修或調整工作,以免發(fā)生危險。
4. 遵守交接班制度,詳細記錄設備運行狀況和存在的問題。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況,及時上報,不得擅自處理。
6. 在設備啟動和停止時,需鳴笛示意,以防周圍人員未注意到。
7. 工作結束后,做好設備清潔,保持工作區(qū)域整潔。
通過嚴格執(zhí)行上述規(guī)程,煤泥刮板運輸機司機可以安全、高效地完成工作任務,同時確保企業(yè)的安全生產目標得以實現(xiàn)。
篇8
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓,了解設備性能及操作方法,未經許可不得擅自操作。
2. 操作時佩戴好個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡和防塵口罩等。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機檢查,不得強行運行,必要時通知專業(yè)維修人員處理。
4. 刮板運輸機運行時,禁止人員跨越或接觸運轉部位,防止意外傷害。
5. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響設備運行。
6. 遵守交接班制度,詳細記錄設備運行狀況,以便后續(xù)操作和維修參考。
7. 注意電力安全,防止觸電事故,非電氣專業(yè)人員不得進行電氣設備的檢修。
以上規(guī)程需每位操作人員牢記于心,嚴格執(zhí)行,以確保sgz-764/400刮板運輸機的穩(wěn)定運行,為企業(yè)的生產活動提供有力保障。
篇9
1. 操作前檢查:
- 檢查刮板運輸機各部件是否完好,鏈條、刮板是否有磨損或斷裂現(xiàn)象。
- 確認電動機和減速機潤滑油位正常,無漏油現(xiàn)象。
- 檢查電纜線無破損,接頭牢固,絕緣性能良好。
2. 啟動與運行:
- 啟動前通知現(xiàn)場人員遠離設備,確保安全。
- 按照規(guī)定程序啟動電動機,觀察設備運轉是否平穩(wěn),聲音是否正常。
- 運行過程中,注意觀察刮板是否有卡滯或物料堆積情況,及時調整輸送速度。
3. 裝載與卸載:
- 物料裝載應均勻分布,避免過載或偏載導致設備損壞。
- 卸載時,確保刮板運輸機已停穩(wěn),避免物料快速下落沖擊設備。
4. 維護保養(yǎng):
- 定期進行設備清潔,清除積塵和物料殘留,防止銹蝕。
- 按照制造商建議定期更換潤滑油,保持潤滑系統(tǒng)良好。
- 注意檢查鏈條張緊度,適時調整,避免鏈條松弛或斷裂。
5. 故障處理:
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機,查明原因,不得強行操作。
- 小故障自行處理,大故障應及時上報維修部門,由專業(yè)人員進行維修。
6. 停機與交接班:
- 停機前應清空物料,待設備完全停止后再關閉電源。
- 交接班時,詳細記錄設備運行狀態(tài)和存在的問題,交接清楚,確保下一班次安全操作。
請注意,上述操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導致設備損壞或安全事故。每位操作員都應具備良好的安全意識,始終將安全放在首位。定期培訓和考核也是確保操作規(guī)程有效執(zhí)行的關鍵。在日常工作中,不斷積累經驗,優(yōu)化操作方法,以實現(xiàn)刮板運輸機的最大效能。
篇10
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓,熟悉設備性能和操作方法,未經許可不得擅自操作。
2. 檢查時發(fā)現(xiàn)異常,應立即停止設備,報告并等待維修人員處理,切勿強行操作。
3. 運行中禁止人員靠近或接觸運轉部位,防止發(fā)生安全事故。
4. 遵守設備潤滑規(guī)定,定期更換潤滑油,保持潤滑系統(tǒng)清潔。
5. 嚴禁超負荷運行,以免損壞設備,影響生產。
6. 維護保養(yǎng)時務必切斷電源,防止觸電事故。
7. 遇到緊急情況,應立即啟動應急停止裝置,并按照應急預案進行處理。
刮板運輸機的操作需要謹慎細致,嚴格按照規(guī)程執(zhí)行,以確保生產安全和設備的高效運行。每位操作員都應將規(guī)程內化于心,外化于行,共同營造安全、有序的工作環(huán)境。
篇11
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓,熟悉設備性能和操作方法,未經許可不得擅自操作。
2. 工作中如發(fā)現(xiàn)異常,應立即停機檢查,嚴禁帶病運行。
3. 遵守勞動保護規(guī)定,佩戴必要的防護裝備,如安全帽、防護眼鏡等。
4. 切勿將身體部位伸入運行中的刮板運輸機,防止意外傷害。
5. 維修時務必切斷電源,避免觸電事故。
6. 妥善處理廢棄油脂和物料,遵守環(huán)保規(guī)定。
以上刮板運輸機操作規(guī)程旨在提供指導,實際操作時還需結合現(xiàn)場條件和設備狀態(tài)靈活調整。操作人員需時刻保持警惕,確保安全生產。
篇12
1. 操作人員必須經過培訓,了解刮板運輸機的工作原理和操作方法,持有有效操作證書。
2. 工作時,嚴禁無關人員靠近設備,避免發(fā)生意外。
3. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常,應立即停機,查明原因,不得強行作業(yè)。
4. 切勿在設備運行時進行維護保養(yǎng),以免發(fā)生危險。
5. 維護保養(yǎng)時,應切斷電源,掛上警示牌,確保安全。
6. 注意個人防護,佩戴好必要的勞保用品,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
7. 對于復雜的故障,應及時報告,由專業(yè)技術人員處理,切勿私自拆卸。
以上規(guī)定旨在保障刮板運輸機的安全高效運行,每一位操作員都需嚴格遵守,以實現(xiàn)安全生產目標。
篇13
1. 操作前檢查:啟動刮板運輸機前,務必檢查電動機、減速機、鏈條、刮板鏈等部件是否完好,確認無異常后再進行操作。
2. 安全防護:佩戴必要的勞動保護用品,如安全帽、工作服、防塵口罩等,并確保周圍無閑雜人員。
3. 啟動與停止:按照操作面板指示,平穩(wěn)啟動設備,停止時應先切斷電源,待設備完全停穩(wěn)后再進行其他操作。
4. 載荷控制:切勿超載,合理控制輸送物料的量,避免對設備造成過度磨損或損壞。
5. 運行監(jiān)控:運行過程中,定期觀察設備運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動、發(fā)熱等情況,應立即停機檢查。
6. 維護保養(yǎng):定期進行清潔、潤滑、緊固等維護工作,及時更換磨損部件,保證設備良好運行狀態(tài)。
7. 故障處理:遇到設備故障,不可擅自處理,應立即報告給專業(yè)維修人員。
8. 培訓教育:新員工上崗前必須接受刮板運輸機操作培訓,了解設備性能、操作方法及安全規(guī)程。
9. 緊急措施:熟悉并掌握緊急停車和疏散程序,以防突發(fā)情況發(fā)生。
10. 文明生產:遵守現(xiàn)場管理規(guī)定,保持工作區(qū)域整潔,做到工完料凈場地清。
刮板運輸機的操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行,以確保生產安全和效率,同時也體現(xiàn)了企業(yè)管理的嚴謹性和責任意識。在實際操作中,應結合具體設備特性和工作環(huán)境,靈活應用并不斷優(yōu)化規(guī)程,以實現(xiàn)最佳的運行效果。
刮板運輸機-操作規(guī)程范文
(一)開車前的準備和檢查
1、檢查機頭、機尾、電機、減速箱、電機防護罩、擋煤板、機頭機尾壓柱等是否完整,牢固可靠。
2、檢查減速箱油量和油質是否符合規(guī)定。
3、檢查信號系統(tǒng)、操作系統(tǒng)是否靈敏可靠。
4、檢查動力電纜和控制電纜是否有損傷和擠壞現(xiàn)象。
5、及時處理機頭和機尾浮煤,保持設備衛(wèi)生。
(二)啟動和運行
1、啟動時必須按信號操作,多臺溜子操作時,應由前向后依次啟動,司機必須站在機頭斜上方進行操作。
2、啟動時應注意輸送機內有無行人、大塊石、物料、金屬支柱等。
3、啟動時應點動2-3次確認無誤后方可開車。
4、如因負荷大,啟動困難時,可間斷啟動2-3次,每次不得超過15秒,若不能正常啟動時,待處理后,再啟動。
5、運轉時,應注意是否有漂鏈、擠尾鏈、斷鏈現(xiàn)象等。
6、檢查電機、變速箱運轉是否正常。
7、管好、用好溜頭處的噴霧降塵設施,及時灑水防塵。采面溜子安設好移動噴頭后,方可啟動溜子。
(三)停車操作
1、正常停車按信號執(zhí)行;
2、多臺溜子搭接,必須執(zhí)行由后向前逐臺停機的順序。
3、停機前應將刮板機的煤拉凈;
4、切斷溜子電源。
(四)遇有如下情況,應立即停車處理。
1、斷鏈或機頭鏈輪下端余鏈過多;
2、刮板嚴重變形,機頭掉鏈,連接環(huán)斷螺絲;
3、溜槽拉壞拱起,溜子彎曲過度,發(fā)生脫節(jié)或鏈出槽;
4、機頭主要聯(lián)接螺絲松脫或機頭電機變速箱劇烈振動;
5、電動機因打保險絲,兩項運轉或冒煙;
6、電機、減速箱、瓦盒、軸承等過熱或有異響;
7、電纜過熱或突然發(fā)生損傷。
8、機尾輪不轉;
9、發(fā)現(xiàn)大塊石或較長物料;
10、嚴格執(zhí)行崗位責任制和交接班制度以及其他安全注意事項。