砂光機安全操作規(guī)程2目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在確保單砂砂光機的安全運行,減少意外傷害,提高工作效率,延長設(shè)備壽命,并保證產(chǎn)品質(zhì)量。遵守這些規(guī)程,可以降低操作風(fēng)險,保護員工的生命安全,同時也為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供穩(wěn)定、高效的基礎(chǔ)。
篇2
本規(guī)程的制定旨在規(guī)范砂光機的使用,提高工作效率,減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的傷害,保障員工的健康和安全,同時也保護設(shè)備免受損壞,延長其使用壽命。理解并遵守這些規(guī)程,將有助于形成良好的工作習(xí)慣,提升生產(chǎn)環(huán)境的安全性,降低企業(yè)的運營風(fēng)險。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范木線條砂光機的操作流程,降低操作風(fēng)險,提高生產(chǎn)效率,保障員工的生命安全和身體健康。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,可以預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,如機械傷害、粉塵吸入等,同時也能延長設(shè)備使用壽命,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范操作人員的行為,防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的工傷事故,保護員工的生命安全,同時確保震蕩砂光機的高效、穩(wěn)定運行,延長設(shè)備使用壽命,降低維修成本,提高生產(chǎn)效率,從而實現(xiàn)企業(yè)的安全生產(chǎn)目標(biāo)。
篇5
雙面定厚砂光機的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全,防止設(shè)備損壞,提高工作效率,并確保加工出的工件質(zhì)量穩(wěn)定。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行,可以減少因操作不當(dāng)造成的事故,降低維修成本,延長設(shè)備使用壽命,同時也為企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境和產(chǎn)品質(zhì)量提供有力保障。
篇6
本規(guī)程旨在規(guī)范砂輪機砂光機的安全操作,防止工傷事故的發(fā)生,保障員工的生命安全。定期的保養(yǎng)能延長設(shè)備使用壽命,降低維修成本,確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
1. 增強安全意識:通過嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,培養(yǎng)員工安全操作的習(xí)慣。
2. 提高工作效率:良好的設(shè)備狀態(tài)可以減少停機時間,提高生產(chǎn)效率。
3. 保障產(chǎn)品質(zhì)量:穩(wěn)定的設(shè)備性能有助于保證加工精度和表面質(zhì)量。
4. 節(jié)省成本:預(yù)防性的保養(yǎng)可減少突發(fā)故障,避免更換設(shè)備或部件的額外支出。
篇7
1. 提高作業(yè)效率:通過規(guī)范的操作流程,保證設(shè)備正常運行,減少因誤操作導(dǎo)致的停機時間。
2. 保障員工安全:預(yù)防因不當(dāng)操作引發(fā)的工傷事故,保護員工的生命安全和身體健康。
3. 延長設(shè)備壽命:正確使用和維護,能有效延長平板砂光機的使用壽命,降低維修成本。
4. 符合法規(guī)要求:滿足國家和地方對于工業(yè)生產(chǎn)安全的相關(guān)法規(guī),避免因違規(guī)操作帶來的法律風(fēng)險。
篇8
定厚砂光機安全操作規(guī)程旨在減少操作過程中可能發(fā)生的事故,保護操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞。遵守規(guī)程能提高工作效率,延長設(shè)備使用壽命,保證產(chǎn)品質(zhì)量,從而提升企業(yè)的生產(chǎn)效益和聲譽。
篇9
雙面定厚砂光機的操作維護保養(yǎng)規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運行,提高生產(chǎn)效率,延長機器壽命,同時保障操作人員的安全。通過規(guī)范的操作,可以減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷,保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。此外,良好的保養(yǎng)習(xí)慣可以預(yù)防潛在的安全風(fēng)險,降低維修成本,為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。
篇10
砂光機操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全和效率,通過規(guī)范操作步驟,降低設(shè)備故障率和工件損壞風(fēng)險,提高產(chǎn)品表面質(zhì)量,同時保護操作人員的生命安全,減少職業(yè)傷害事故的發(fā)生,從而維護企業(yè)的穩(wěn)定運營和良好的工作環(huán)境。
篇11
1. 提高工作效率:通過規(guī)范操作,減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備故障,提高生產(chǎn)連續(xù)性。
2. 保障人員安全:防止因操作失誤造成的工傷事故,保護員工的生命安全。
3. 延長設(shè)備壽命:遵循正確的操作步驟,可以降低設(shè)備磨損,延長使用壽命。
4. 保持產(chǎn)品質(zhì)量:避免因操作不當(dāng)影響加工精度,保證產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。
篇12
1. 確保操作人員的生命安全,避免因操作不當(dāng)造成的傷害。
2. 提高砂光作業(yè)的效率,減少工件的返工率。
3. 延長砂光機的使用壽命,降低設(shè)備維修成本。
4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量,滿足客戶對表面處理的高要求。
篇13
定厚砂光機的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全與高效,減少木材加工誤差,提高產(chǎn)品質(zhì)量,同時保護操作員的人身安全。通過規(guī)范操作,可以:
1. 確保木材打磨的一致性和準(zhǔn)確性,滿足產(chǎn)品規(guī)格要求。
2. 延長砂帶使用壽命,降低生產(chǎn)成本。
3. 避免因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞,保障設(shè)備正常運行。
4. 提高工作效率,減少工時浪費。
5. 保障作業(yè)環(huán)境整潔,減少粉塵污染。
篇14
砂光機安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全,防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的工傷事故,同時保護設(shè)備不受損壞,提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作流程,降低設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命,也有助于維護工作環(huán)境的整潔和有序,保障企業(yè)的正常運營。
篇15
本安全操作規(guī)程旨在確保定厚油漆砂光機的高效、安全運行,減少設(shè)備故障和操作人員的工傷事故,提高生產(chǎn)效率,保障企業(yè)安全生產(chǎn)環(huán)境,同時延長設(shè)備使用壽命,降低維修成本。
篇16
本規(guī)程旨在規(guī)范定厚油漆砂光機的操作流程,提高工作效率,防止意外傷害,保障員工安全,降低設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命,確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。
篇17
砂光機安全操作規(guī)程的制定旨在減少因操作不當(dāng)造成的工傷事故,保護員工的生命安全,同時延長設(shè)備使用壽命,降低維修成本。通過規(guī)范操作,可以提高工作效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,維護良好的工作環(huán)境,提升企業(yè)形象。
篇18
臥式砂光機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全,防止因不當(dāng)操作引發(fā)的工傷事故,同時也有助于提高工作效率,延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范的操作,可以降低設(shè)備故障率,減少維修成本,確保生產(chǎn)流程的連續(xù)性和穩(wěn)定性,從而提升整體的生產(chǎn)效益。
砂光機安全操作規(guī)程2
砂光機的安全操作規(guī)程(二)
1、砂光機未經(jīng)培訓(xùn)授權(quán),任何人不得擅自開機。
2、本砂光機制動裝置失效后,不得繼續(xù)使用。
3、清理機臺及工作現(xiàn)場。
4、檢查傳送臺及砂帶輪之間有無障礙物,清除并用壓縮空氣吹凈。
5、檢查三聯(lián)件油霧器油量,放盡過濾器中的積水,氣源壓力應(yīng)不少于0.6mpa。
6、檢查輸送帶驅(qū)動減速器油量。
7、確認三項380×50hz電源是否正常。
8、打開總電源控制開關(guān),接通氣源及除塵閥。
9、確認砂帶張緊。(張緊氣壓值一般在0.3mpa~0.5mpa之間調(diào)整)。關(guān)好機門。
10、根據(jù)要求設(shè)定控制面板各數(shù)據(jù)輸入按鈕。啟動砂帶機,機器會自動按先后程序開動運轉(zhuǎn)。
11、砂光機工作高度,可用該機配有的自動定厚器自動調(diào)整,并可用手輪及各砂帶輪組的微調(diào)裝置協(xié)調(diào),其砂削量應(yīng)由小到大漸進調(diào)節(jié),避免由砂削量過大損壞砂帶及砂滾軸。
12、根據(jù)加工工件的材質(zhì),厚度調(diào)節(jié)砂帶及進給輸送帶速度。調(diào)節(jié)進給速度時,必須在電機運轉(zhuǎn)時進行,嚴(yán)禁停機后強行轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手輪。
13、在砂削小于600mm的板件時,可靠輸送帶的左右兩側(cè)同時放入,避免集中使用砂帶的某一段,提高砂帶利用率。
14、中途更換砂帶時,必須關(guān)閉吸塵閥,并按砂帶的運動箭頭方向安裝。
15、工作中因故停電,壓在砂帶輪下方的工件禁止強行拉出。
16、當(dāng)機器出現(xiàn)其他異常情況時,應(yīng)馬上停機檢修。
17、工作完畢后,用控制程序關(guān)閉各電機后關(guān)閉總電源,氣源及吸塵閥。
18、用壓縮空氣吹凈輸送帶及機體內(nèi)的粉塵砂屑。
19、保持機器及周圍清潔。
20、每天檢查電機制動裝置。
21、保持油霧器及減速器油量充足。
22、每三個月給各軸孔加注黃油。
23、每天檢查砂光機氣管,氣閥,不得漏氣。