轉(zhuǎn)載機(jī)檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 檢查前，務(wù)必?cái)嚅_電源，掛上“禁止合閘”警示牌，防止意外啟動(dòng)造成傷害。
2. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括傳動(dòng)部分、鏈條、滾輪、軸承等關(guān)鍵部位，注意觀察磨損程度和異?，F(xiàn)象。
3. 在診斷故障時(shí)，需結(jié)合設(shè)備操作記錄和現(xiàn)場觀察，分析可能的原因，切勿盲目拆卸。
4. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，遵循制造商的推薦周期和方法，使用指定的潤滑油和清潔劑，保持設(shè)備清潔，潤滑良好。
5. 操作過程中，遵守個(gè)人防護(hù)裝備規(guī)定，如佩戴安全帽、護(hù)目鏡、手套等，防止飛濺物傷人。
6. 發(fā)現(xiàn)重大問題或無法自行解決的故障，應(yīng)及時(shí)報(bào)告上級(jí)，并配合專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行處理。
7. 作業(yè)完成后，恢復(fù)設(shè)備到正常狀態(tài)，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄，確保下個(gè)班次能順利接手。
8. 定期參與安全培訓(xùn)，更新知識(shí)，提升技能，了解最新的設(shè)備技術(shù)和安全規(guī)定。
9. 注意團(tuán)隊(duì)協(xié)作，與操作員、其他維修工保持良好溝通，共同維護(hù)設(shè)備的健康運(yùn)行。
10. 熟悉應(yīng)急措施，如遇到突發(fā)情況，能迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全。
請(qǐng)注意，以上規(guī)程需結(jié)合具體工作環(huán)境和設(shè)備類型進(jìn)行調(diào)整，以確保操作的準(zhǔn)確性和安全性。在實(shí)際工作中，要靈活運(yùn)用所學(xué)知識(shí)，結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，不斷提高檢修效率和質(zhì)量。
篇2
1. 熟悉設(shè)備：檢修工需全面了解轉(zhuǎn)載機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理，確保在操作和檢修過程中能準(zhǔn)確判斷問題所在。
2. 個(gè)人防護(hù)：檢修前必須穿戴好安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、絕緣鞋等個(gè)人防護(hù)裝備，確保人身安全。
3. 切斷電源：在進(jìn)行任何檢修工作前，務(wù)必切斷轉(zhuǎn)載機(jī)電源，并掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌。
4. 檢查零部件：定期檢查傳動(dòng)裝置、鏈條、滾輪、軸承等關(guān)鍵部位，確保無磨損、松動(dòng)或損壞現(xiàn)象。
5. 潤滑保養(yǎng)：按規(guī)定周期進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，防止因潤滑不良導(dǎo)致的設(shè)備過熱或磨損。
6. 非專業(yè)人員勿動(dòng)：未經(jīng)授權(quán)，非專業(yè)人員不得擅自操作或拆卸設(shè)備，避免引發(fā)安全事故。
7. 記錄檢修情況：每次檢修后，詳細(xì)記錄設(shè)備狀況、發(fā)現(xiàn)的問題及處理措施，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)和歷史故障。
8. 應(yīng)急處理：遇到突發(fā)故障，應(yīng)迅速判斷并采取應(yīng)急措施，同時(shí)報(bào)告上級(jí)，不得強(qiáng)行操作。
9. 協(xié)同工作：與操作員保持良好溝通，了解設(shè)備運(yùn)行情況，共同預(yù)防和解決可能出現(xiàn)的問題。
10. 培訓(xùn)提升：定期參加安全培訓(xùn)和技能培訓(xùn)，提升自身的專業(yè)水平和應(yīng)急處理能力。
11. 環(huán)境整潔：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響檢修工作，防止滑倒、絆倒等意外發(fā)生。
12. 遵守規(guī)章制度：嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)制定的各項(xiàng)安全規(guī)章制度，不違章作業(yè)，不冒險(xiǎn)蠻干。
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3. 預(yù)防為主：檢修工作應(yīng)以預(yù)防為主，通過對(duì)設(shè)備的定期檢查和維護(hù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除隱患，防止故障擴(kuò)大化。
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4. 注意安全距離：在檢修過程中，與運(yùn)轉(zhuǎn)部件保持安全距離，防止卷入、擠壓等事故。
通過以上各項(xiàng)注意事項(xiàng)的執(zhí)行，我們旨在構(gòu)建一個(gè)安全、高效、有序的轉(zhuǎn)載機(jī)檢修環(huán)境，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供堅(jiān)實(shí)的設(shè)備保障。每位檢修工都應(yīng)牢記這些規(guī)程，以專業(yè)精神和嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度，確保每一項(xiàng)檢修任務(wù)的順利完成。
篇3
1. 檢修前，必須斷開電源，并在開關(guān)處懸掛“禁止合閘，有人工作”的警示牌。
2. 檢查傳動(dòng)部位時(shí)，注意防止機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)帶來的傷害，必要時(shí)使用鎖緊裝置固定。
3. 清理設(shè)備時(shí)，避免使用濕布擦拭電氣部件，以防觸電。
4. 在拆卸和安裝部件時(shí)，應(yīng)正確使用專用工具，防止部件滑脫造成傷害。
5. 對(duì)于磨損嚴(yán)重的零部件，應(yīng)及時(shí)更換，不得勉強(qiáng)使用，以免引發(fā)事故。
6. 執(zhí)行日常巡檢，檢查軸承溫度、潤滑油狀況及各連接件緊固情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)。
7. 排除故障時(shí)，先分析故障原因，再采取相應(yīng)措施，不得盲目操作。
8. 操作過程中，保持與同事間的有效溝通，確保檢修工作的順利進(jìn)行。
9. 熟悉并遵守《安全操作規(guī)程》，佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備。
10. 每次檢修后，詳細(xì)記錄設(shè)備狀態(tài)、更換部件、檢修時(shí)間等信息，以便追蹤設(shè)備歷史和預(yù)測未來可能出現(xiàn)的問題。
請(qǐng)每位檢修工嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，以專業(yè)、負(fù)責(zé)的態(tài)度對(duì)待每一項(xiàng)工作，確保轉(zhuǎn)載機(jī)的高效、安全運(yùn)行。在實(shí)際操作中，應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備和工作環(huán)境靈活調(diào)整，以達(dá)到最佳的檢修效果。
轉(zhuǎn)載機(jī)檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
轉(zhuǎn)載機(jī)檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
1、本操作規(guī)程適用于綜采工作面的轉(zhuǎn)載機(jī)檢修工作業(yè)。
二、上崗條件
1、轉(zhuǎn)載機(jī)檢修工必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識(shí),經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格后,方可持證上崗。
2、檢修工必須熟知自己的職責(zé)范圍,熟練掌握所檢修設(shè)備的技術(shù)性能、完好標(biāo)準(zhǔn)、檢修工藝和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并了解周圍環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合關(guān)系。
3、下井前,要由班長向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng)。
4、檢修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否齊全、完好,材料、備件是否充足,是否與檢修和檢修設(shè)備需要的材料備件型號(hào)相符;并備好專用停電牌。
三、安全規(guī)定
1、檢修工在進(jìn)行檢修工作時(shí),不得少于2人。
2、不允許在井下拆檢設(shè)備、部件等,必須及時(shí)升井檢修。
3、在距檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),嚴(yán)禁送電試車;達(dá)到1.5%時(shí),停止一切作業(yè),并切斷電源。
4、在傾角大于150的地點(diǎn)檢修和檢修時(shí),下方不得有人同時(shí)作業(yè)。
四、操作準(zhǔn)備
1、檢修工進(jìn)入現(xiàn)場后,要與所檢修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系,處理故障時(shí),要找準(zhǔn)故障的部位和性質(zhì)。
2、在檢修現(xiàn)場,檢修負(fù)責(zé)人要講清工作內(nèi)容、步驟、分工和安全措施;清點(diǎn)所帶材料、備件,應(yīng)符合檢修需要。
3、清理所檢修設(shè)備的現(xiàn)場,應(yīng)無妨礙工作的雜物;支護(hù)頂板,特別是需吊掛起重裝備的支撐物應(yīng)牢固,檢查周圍無其它不安全因素。如有問題,應(yīng)妥善處理后方可工作。
4、對(duì)所檢修的設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌;并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)或周圍相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員聯(lián)系,必要時(shí)也需對(duì)相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。
5、檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固。
6、潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通,接頭及密封處不漏油、油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。
7、轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩應(yīng)齊全、可靠。
8、機(jī)械(或液壓)安全保護(hù)裝置應(yīng)可靠。
9、檢查各焊件應(yīng)無變形、開焊和裂紋。
10、檢查機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、液壓馬達(dá)等部件磨損(或變形)有無超限,運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
11、檢查減速箱,軸承溫度正常。
12、液壓(冷卻)系統(tǒng)中的連接件、油管、控制閥、千斤頂、噴頭等應(yīng)無滲漏、無缺損、無變形。
13、相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系應(yīng)合適,附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好。
14、液力偶合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定。
15、發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理,或及時(shí)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
五、操作順序
準(zhǔn)備→檢查→處理→試機(jī)→正式運(yùn)行→停車→工作結(jié)束。
六、正常操作
1、在打開機(jī)蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時(shí),必須注意遮蓋好,嚴(yán)防落入煤矸、粉塵、淋水或其它異物等;注意保護(hù)設(shè)備的防爆面結(jié)合面,以免受損傷;注意保護(hù)好拆下的零部件,應(yīng)放在清潔安全的地方,防止損壞、丟失或落入機(jī)器內(nèi)。
2、在吊運(yùn)物件時(shí),必須檢查周圍環(huán)境,檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂起重設(shè)施和用具,應(yīng)符合安全要求。
3、檢修轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí),工作人員嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾架、傳動(dòng)裝置等運(yùn)轉(zhuǎn)部位的上方工作;如因處理事故必須站在上述部位工作時(shí),要派專人停機(jī)、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。
4、在更換刮板、檢查聯(lián)接環(huán)時(shí),應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部位5米以外作業(yè);如確需點(diǎn)動(dòng)開車時(shí),嚴(yán)禁站轉(zhuǎn)動(dòng)部位上方和任何部位直接用手拉或用工具接觸運(yùn)動(dòng)中的刮板、鏈環(huán)等。
5、需要在井下焊接作業(yè)時(shí),必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
6、檢修結(jié)束后,必須與司機(jī)聯(lián)系并通知周圍相關(guān)人員后,方可送電試機(jī)。
七、特殊操作
1、處理刮板輸送機(jī)漂鏈時(shí),應(yīng)停止本機(jī),調(diào)整中部槽平直度時(shí),嚴(yán)禁用腳蹬、手拌或用撬棍撬運(yùn)行中的刮板鏈。
2、進(jìn)行縮短、延長中部槽作業(yè)時(shí),鏈頭應(yīng)固定,應(yīng)采用卡鏈器,并在機(jī)尾處裝保護(hù)罩。
3、處理機(jī)頭或機(jī)尾故障、緊鏈、接鏈后,啟動(dòng)試車前,人員必須離開機(jī)頭、機(jī)尾,嚴(yán)禁機(jī)頭、機(jī)尾上部伸頭察看。
八、收尾工作
1、檢修工作結(jié)束,要將轉(zhuǎn)載機(jī)送電,帶負(fù)荷試機(jī)。
2、檢修工應(yīng)會(huì)同司機(jī)對(duì)檢修部位進(jìn)行檢查驗(yàn)收;并就檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題做好檢修記錄。
3、檢查清點(diǎn)工具及剩余材料、備品配件,特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得有異物。
4、認(rèn)真清理檢修現(xiàn)場。
