注塑機(jī)安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
注塑機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低維修成本，同時(shí)也有利于營(yíng)造安全、有序的工作環(huán)境，提升企業(yè)的整體運(yùn)營(yíng)效能。
篇2
注塑機(jī)操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程旨在確保生產(chǎn)流程的安全、高效與穩(wěn)定，降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，保障產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范操作，減少意外事故，保護(hù)員工安全；通過(guò)定期保養(yǎng)，預(yù)防潛在故障，減少停機(jī)時(shí)間；通過(guò)有效的生產(chǎn)管理，提升生產(chǎn)效率，節(jié)約成本，增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
篇3
注塑機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過(guò)嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以降低停機(jī)時(shí)間，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)提升整個(gè)注塑車間的管理水平。
篇4
臥式注塑機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全，預(yù)防工傷事故，提高生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備故障，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)保護(hù)員工的生命安全，營(yíng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇5
立式注塑機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性和效率。通過(guò)遵循這些規(guī)程，可以減少事故風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)質(zhì)量，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本，為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇6
該規(guī)程的實(shí)施旨在提高生產(chǎn)效率，減少因操作不當(dāng)或設(shè)備故障導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間，保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性。它強(qiáng)化了員工的安全意識(shí)，降低了工傷事故的風(fēng)險(xiǎn)，確保了生產(chǎn)環(huán)境的有序和安全。通過(guò)規(guī)范的維護(hù)保養(yǎng)，延長(zhǎng)了設(shè)備壽命，減少了設(shè)備更新的投資，對(duì)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益有直接貢獻(xiàn)。
篇7
注塑機(jī)安全操作規(guī)程的制定，旨在保障操作人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。它能提高生產(chǎn)效率，降低維修成本，同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。通過(guò)規(guī)范操作行為，可以減少潛在風(fēng)險(xiǎn)，創(chuàng)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，提升企業(yè)整體運(yùn)營(yíng)效能。
篇8
這些規(guī)程旨在確保注塑機(jī)操作過(guò)程的安全，防止意外傷害和設(shè)備損壞，保障生產(chǎn)效率，降低維修成本，同時(shí)也是對(duì)員工生命安全的尊重和保護(hù)。通過(guò)規(guī)范操作，可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備故障，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高企業(yè)生產(chǎn)效益。
篇9
液壓注塑機(jī)的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效和產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范化的操作，可以減少設(shè)備故障、延長(zhǎng)設(shè)備壽命，避免因誤操作導(dǎo)致的生產(chǎn)事故。精確的參數(shù)設(shè)定和有序的工作流程有助于提高產(chǎn)品的精度和一致性，滿足客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的高要求。此外，良好的設(shè)備維護(hù)習(xí)慣也有助于保持設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，降低生產(chǎn)成本。
篇10
本安全操作規(guī)程旨在保障操作員的人身安全，防止設(shè)備損壞，保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。遵循規(guī)程能降低因誤操作導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn)，維護(hù)穩(wěn)定的生產(chǎn)環(huán)境，提升企業(yè)的生產(chǎn)管理水平，同時(shí)也是對(duì)員工職業(yè)健康和企業(yè)責(zé)任的體現(xiàn)。
篇11
本安全操作規(guī)程旨在保障注塑車間員工的生命安全，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的工傷事故。通過(guò)規(guī)范操作流程，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保護(hù)公司財(cái)產(chǎn)，維持良好的生產(chǎn)秩序，促進(jìn)企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。
篇12
本規(guī)程旨在確保5射出成型注塑機(jī)的安全操作，防止生產(chǎn)事故，保障員工人身安全，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益提供有力保障。
篇13
這些規(guī)程旨在保障注塑機(jī)工的生命安全，防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過(guò)規(guī)范操作，可以提高生產(chǎn)效率，降低維修成本，同時(shí)也有利于維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)，提升整體的安全生產(chǎn)水平。
篇14
注塑機(jī)操作規(guī)程的存在旨在保證生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效和質(zhì)量可控。其重要性體現(xiàn)在：
1. 安全保障：規(guī)范的操作可以降低設(shè)備故障和工傷事故的風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工的生命安全。
2. 提升效率：標(biāo)準(zhǔn)流程能減少停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)速率，保證訂單按時(shí)完成。
3. 保證質(zhì)量：通過(guò)精確控制工藝參數(shù)，確保每件產(chǎn)品的尺寸、外觀和性能一致，滿足客戶要求。
4. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：正確的使用和維護(hù)方法能減少設(shè)備磨損，延長(zhǎng)其使用壽命，節(jié)約企業(yè)成本。
篇15
注塑機(jī)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效和質(zhì)量穩(wěn)定。其重要性體現(xiàn)在：
1. 安全生產(chǎn)：規(guī)范的操作能防止因誤操作引發(fā)的設(shè)備損壞或人身傷害。
2. 提高效率：合理的參數(shù)設(shè)定和流程控制能優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)奏，減少?gòu)U品率。
3. 確保質(zhì)量：嚴(yán)格的監(jiān)控和調(diào)整保證了產(chǎn)品的尺寸精度和外觀質(zhì)量。
4. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：定期的維護(hù)保養(yǎng)可以減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)使用壽命。
篇16
本規(guī)程旨在規(guī)范電腦注塑機(jī)的操作流程，確保生產(chǎn)安全，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率，減少工傷事故，保護(hù)員工生命安全，同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量，維持企業(yè)生產(chǎn)秩序，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇17
臥式注塑機(jī)的安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過(guò)程的安全性，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞、人身傷害和產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。通過(guò)規(guī)范操作，可以提高生產(chǎn)效率，減少停機(jī)時(shí)間，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)保證員工的生命安全和企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。
篇18
cs-130190注塑機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)線上的操作人員能夠安全、高效地使用設(shè)備，預(yù)防工傷事故，保障員工生命安全，同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。遵循這一規(guī)程，可以減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命，降低生產(chǎn)成本，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。
注塑機(jī)安全操作規(guī)程范文
操縱者必須熟悉、了解設(shè)備操縱盤上各開(kāi)關(guān)按鈕功能作用,并嚴(yán)格按操縱規(guī)程和留意事項(xiàng)進(jìn)行操縱。
一、開(kāi)機(jī)前操縱要求
1. 在機(jī)器加熱啟動(dòng)生產(chǎn)前要先打開(kāi)冷卻水閥,觀察水道是否通暢。
2. 合上控制箱邊上電源開(kāi)關(guān),接通機(jī)內(nèi)電源,按面板上的電機(jī)起動(dòng)按鈕啟動(dòng)油泵電機(jī)。
3. 初次使用和較長(zhǎng)時(shí)間未用的機(jī)器,油泵啟動(dòng)之后,要先進(jìn)行幾分鐘的空載運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可開(kāi)始進(jìn)行操縱。
4. 打開(kāi)料筒加熱開(kāi)關(guān),調(diào)節(jié)箱門上溫度控制儀,進(jìn)行溫度設(shè)定,觀察電流表電流的大小,以判定電熱圈的好壞。
5. 加工停止或換料時(shí)要進(jìn)行料筒清洗,清洗時(shí)需關(guān)掉電原開(kāi)關(guān)進(jìn)行清洗﹐清洗結(jié)束后將原料封口放至指定的位置。
留意:① 清洗時(shí)射座要退回
② 兩種原料交替時(shí)溫度的設(shè)定要根據(jù)原料的要求調(diào)節(jié)
二、開(kāi)機(jī)時(shí)留意事項(xiàng)
1. 使用機(jī)器時(shí)必須留意操縱安全,首先檢查安全門的可靠性,在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)切記不可將手伸進(jìn)鎖模機(jī)構(gòu)當(dāng)中,取制品時(shí),一定要打開(kāi)安全門,在確認(rèn)職員安全或模具無(wú)異物后,才能封閉安全門。在運(yùn)轉(zhuǎn)中手也不能伸進(jìn)機(jī)臺(tái)和模具澆口之間。修理模具時(shí),必須封閉油泵電機(jī)。
2. 由于原料的品種、制品面積的大小及外形不同,所需的鎖模力也不一樣,調(diào)模時(shí)請(qǐng)按實(shí)際需要的最低鎖模力調(diào)節(jié),不僅能節(jié)省電力消耗,并將明顯地延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。
3. 液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)節(jié)應(yīng)根據(jù)各動(dòng)作的要求分別進(jìn)行,不宜過(guò)高,公道地使用壓力,不僅可節(jié)省能源,而且可延長(zhǎng)機(jī)器壽命。各限位開(kāi)關(guān)的位置,也應(yīng)根據(jù)制成品要求進(jìn)行調(diào)節(jié),特別是注射至保壓過(guò)程中切換點(diǎn)的調(diào)節(jié)必須留意,否則會(huì)使制品充模不足,反之,導(dǎo)至制品產(chǎn)生過(guò)高的內(nèi)應(yīng)力或飛邊,甚至引起漲模,而使模具難以打開(kāi)。
4. 當(dāng)螺桿或料筒內(nèi)無(wú)物料時(shí),不宜采用高的螺桿轉(zhuǎn)速(最好在30轉(zhuǎn)/分以下),待原料布滿螺桿螺槽(熔料從噴嘴擠出時(shí))再將螺桿轉(zhuǎn)速升高到需要的數(shù)值。以免因空轉(zhuǎn)速度過(guò)高或時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而刮傷螺桿或料筒。
5. 料筒從室溫加熱到所需要的溫度大約需要三十分鐘。在料筒內(nèi)有殘余冷料的情況下,須再保溫180分鐘。才能啟動(dòng)螺桿進(jìn)行加料,以保證殘余冷料得到充分烘烤。避免產(chǎn)品不良。
6. 機(jī)器開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)冷卻水溫度過(guò)高時(shí)﹐逐漸開(kāi)啟冷卻器的進(jìn)水閥,并在使用過(guò)程中調(diào)節(jié)進(jìn)水量。
7. 機(jī)器的潤(rùn)滑,按操縱要求嚴(yán)格執(zhí)行,在缺油的狀況下運(yùn)轉(zhuǎn),將嚴(yán)重磨損機(jī)件,特別是鎖模機(jī)械的連桿和鋼套,假如缺油可能發(fā)生磨損,而無(wú)法進(jìn)行工作。
8. 模板的模具安裝表面具有較高的加工精度,請(qǐng)不要使用安裝表面和平行度不良的模具及不良的螺釘,以免損傷模板和鎖模機(jī)構(gòu)性能。
9. 經(jīng)常進(jìn)行機(jī)臺(tái)與模具保養(yǎng),使其表面清潔。
10.射出結(jié)束時(shí):
① 封閉料斗落料插板,采用“手動(dòng)”操縱方式,注射座進(jìn)行后退并反復(fù)進(jìn)行預(yù)塑加料和注射,將料筒內(nèi)的剩余料盡量排光。
② 采用“手動(dòng)”操縱方式,閉合模處在半合狀態(tài)。
③ 切斷加熱電源,封閉油泵電機(jī)、總電源及冷卻水。
④ 做好機(jī)器的清潔保養(yǎng)。
